CN211756397U - 一种陶瓷网纹辊用上光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷网纹辊用上光装置,包括驱动机构和上光机构,陶瓷网纹辊放置于连轴柱内腔,通过第一进料管和第二进料管向内排入加工辅助液,通过第一进料横管和第二进料横管进入通料管内腔,渗入通透筒进入连轴柱外端,进行上光加工,驱动电机的上端与连轴柱活动连接,驱动电机带动连轴柱进行旋转,从而使上光刷的工作效率提升,使陶瓷网纹辊进行无死角上光。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷网纹辊技术领域,具体为一种陶瓷网纹辊用上光装置。
背景技术
网纹辊是柔性印刷机的核心部件,其作用是向印刷板定量和均匀地供应油墨,所以印刷机对网纹辊的技术要求很高,如对网纹辊的几何尺寸精度、耐磨性、耐蚀性、使用寿命等均有很高的要求,这些性能都将直接影响到印刷品的质量。陶瓷网纹辊在多数印刷机中被使用。
在进行陶瓷网纹辊加工的过程中,上光装置为必不可缺的设备,现市面上的上光装置大多数具有工作效率低下、装置的整体灵活性较差和无法使产品进行全方位上光的问题。
针对上述问题,为提高上光装置的工作效率、装置的整体灵活性和使产品进行全方位上光,为此,我们提出了一种陶瓷网纹辊用上光装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷网纹辊用上光装置,包括驱动机构和上光机构,陶瓷网纹辊放置于连轴柱内腔,通过第一进料管和第二进料管向内排入加工辅助液,通过第一进料横管和第二进料横管进入通料管内腔,渗入通透筒进入连轴柱外端,进行上光加工,驱动电机的上端与连轴柱活动连接,驱动电机带动连轴柱进行旋转,从而使上光刷的工作效率提升,使陶瓷网纹辊进行无死角上光,提高了工作效率、装置的整体灵活性和使产品进行全方位上光,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷网纹辊用上光装置,包括驱动机构和上光机构,驱动机构的上端安装有上光机构,所述驱动机构包括安装底筒、电机安装槽、驱动电机、限位挡板、顶置环块、调控装置和安装内筒,所述安装底筒的上端安装有电机安装槽,所述电机安装槽的内腔安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有限位挡板,所述限位挡板的顶端安装有顶置环块,所述顶置环块的正面安装有调控装置,所述顶置环块的内腔安装有安装内筒,所述顶置环块的上端安装有上光机构,所述上光机构包括安装装置、进料机构、加工筒和固定块板,所述安装装置的上端安装有加工筒,所述加工筒的两端安装有进料机构,所述加工筒的后端安装有固定块板。
进一步地,所述安装装置包括底安装壳、安装外筒、顶安装盒和内接槽,所述底安装壳的上端安装有安装外筒,所述安装外筒的正面安装有顶安装盒,所述顶安装盒的正面开设有内接槽。
进一步地,所述进料机构包括第一进料管、第一分管块、第一竖管、第一进料横管、第二进料管、第二分管块、第二竖管和第二进料横管,所述第一进料管的内端安装有第一分管块,所述第一分管块的下端与第一竖管贯穿连接,所述第一竖管的内端安装有第一进料横管,所述第一进料横管的另一端与安装外筒活动连接,第二进料管的内端安装有第二分管块,所述第二分管块的下端安装有第二竖管,所述第二竖管的内端安装有第二进料横管,所述第二进料横管的另一端与安装外筒活动连接。
进一步地,所述加工筒包括安装顶框、通气孔、内筒壳、通料管、通透筒、连轴柱和上光刷,所述安装顶框的上端开设有通气孔,所述安装顶框的下端安装有内筒壳,所述内筒壳的内腔壁安装有通料管,所述内筒壳的内端安装有通透筒,所述内筒壳的内腔安装有连轴柱,所述连轴柱的外圈安装有上光刷。
进一步地,所述上光刷包括安装外环、拆卸环、安装刷体和内刷毛,所述安装外环的内腔开设有拆卸环,所述拆卸环的内腔安装有安装刷体,所述安装刷体的前端安装有内刷毛。
进一步地,所述内刷毛为一种纤维材质制成的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的陶瓷网纹辊用上光装置,陶瓷网纹辊放置于连轴柱内腔,通过第一进料管和第二进料管向内排入加工辅助液,通过第一进料横管和第二进料横管进入通料管内腔,渗入通透筒进入连轴柱外端,进行上光加工。
2、本实用新型提出的陶瓷网纹辊用上光装置,驱动电机的上端与连轴柱活动连接,驱动电机带动连轴柱进行旋转,从而使上光刷的工作效率提升,使陶瓷网纹辊进行无死角上光。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上光机构结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构结构示意图;
图4为本实用新型的加工筒剖视图;
图5为本实用新型的上光刷结构示意图。
图中:1、驱动机构;11、安装底筒;12、电机安装槽;13、驱动电机;14、限位挡板;15、顶置环块;16、调控装置;17、安装内筒;2、上光机构;21、安装装置;211、底安装壳;212、安装外筒;213、顶安装盒;214、内接槽;22、进料机构;221、第一进料管;222、第一分管块;223、第一竖管;224、第一进料横管;225、第二进料管;226、第二分管块;227、第二竖管;228、第二进料横管;23、加工筒;231、安装顶框;232、通气孔;233、内筒壳;234、通料管;235、通透筒;236、连轴柱;237、上光刷;2371、安装外环;2372、拆卸环;2373、安装刷体;2374、内刷毛;24、固定块板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种陶瓷网纹辊用上光装置,包括驱动机构1和上光机构2,驱动机构1的上端安装有上光机构2,驱动机构1包括安装底筒11、电机安装槽12、驱动电机13、限位挡板14、顶置环块15、调控装置16和安装内筒17,安装底筒11的上端安装有电机安装槽12,电机安装槽12的内腔安装有驱动电机13,驱动电机13的上端安装有限位挡板14,限位挡板14的顶端安装有顶置环块15,顶置环块15的正面安装有调控装置16,顶置环块15的内腔安装有安装内筒17,顶置环块15的上端安装有上光机构2,上光机构2包括安装装置21、进料机构22、加工筒23和固定块板24,安装装置21的上端安装有加工筒23,安装装置21包括底安装壳211、安装外筒212、顶安装盒213和内接槽214,底安装壳211的上端安装有安装外筒212,安装外筒212的正面安装有顶安装盒213,顶安装盒213的正面开设有内接槽214,加工筒23的两端安装有进料机构22,进料机构22包括第一进料管221、第一分管块222、第一竖管223、第一进料横管224、第二进料管225、第二分管块226、第二竖管227和第二进料横管228,第一进料管221的内端安装有第一分管块222,第一分管块222的下端与第一竖管223贯穿连接,第一竖管223的内端安装有第一进料横管224,第一进料横管224的另一端与安装外筒212活动连接,第二进料管225的内端安装有第二分管块226,第二分管块226的下端安装有第二竖管227,第二竖管227的内端安装有第二进料横管228,第二进料横管228的另一端与安装外筒212活动连接,加工筒23包括安装顶框231、通气孔232、内筒壳233、通料管234、通透筒235、连轴柱236和上光刷237,安装顶框231的上端开设有通气孔232,安装顶框231的下端安装有内筒壳233,内筒壳233的内腔壁安装有通料管234,内筒壳233的内端安装有通透筒235,内筒壳233的内腔安装有连轴柱236,陶瓷网纹辊放置于连轴柱236内腔,通过第一进料管221和第二进料管225向内排入加工辅助液,通过第一进料横管224和第二进料横管228进入通料管234内腔,渗入通透筒235进入连轴柱外端,进行上光加工,连轴柱236的外圈安装有上光刷237,上光刷237包括安装外环2371、拆卸环2372、安装刷体2373和内刷毛2374,安装外环2371的内腔开设有拆卸环2372,拆卸环2372的内腔安装有安装刷体2373,安装刷体2373的前端安装有内刷毛2374,内刷毛2374为一种纤维材质制成的构件,驱动电机13的上端与连轴柱236活动连接,驱动电机13带动连轴柱236进行旋转,从而使上光刷237的工作效率提升,使陶瓷网纹辊进行无死角上光,加工筒23的后端安装有固定块板24。
综上所述:本实用新型提出的陶瓷网纹辊用上光装置,陶瓷网纹辊放置于连轴柱236内腔,通过第一进料管221和第二进料管225向内排入加工辅助液,通过第一进料横管224和第二进料横管228进入通料管234内腔,渗入通透筒235进入连轴柱外端,进行上光加工,驱动电机13的上端与连轴柱236活动连接,驱动电机13带动连轴柱236进行旋转,从而使上光刷237的工作效率提升,使陶瓷网纹辊进行无死角上光。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷网纹辊用上光装置,包括驱动机构(1)和上光机构(2),驱动机构(1)的上端安装有上光机构(2),其特征在于:所述驱动机构(1)包括安装底筒(11)、电机安装槽(12)、驱动电机(13)、限位挡板(14)、顶置环块(15)、调控装置(16)和安装内筒(17),所述安装底筒(11)的上端安装有电机安装槽(12),所述电机安装槽(12)的内腔安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的上端安装有限位挡板(14),所述限位挡板(14)的顶端安装有顶置环块(15),所述顶置环块(15)的正面安装有调控装置(16),所述顶置环块(15)的内腔安装有安装内筒(17),所述顶置环块(15)的上端安装有上光机构(2),所述上光机构(2)包括安装装置(21)、进料机构(22)、加工筒(23)和固定块板(24),所述安装装置(21)的上端安装有加工筒(23),所述加工筒(23)的两端安装有进料机构(22),所述加工筒(23)的后端安装有固定块板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊用上光装置,其特征在于:所述安装装置(21)包括底安装壳(211)、安装外筒(212)、顶安装盒(213)和内接槽(214),所述底安装壳(211)的上端安装有安装外筒(212),所述安装外筒(212)的正面安装有顶安装盒(213),所述顶安装盒(213)的正面开设有内接槽(214)。
3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷网纹辊用上光装置,其特征在于:所述进料机构(22)包括第一进料管(221)、第一分管块(222)、第一竖管(223)、第一进料横管(224)、第二进料管(225)、第二分管块(226)、第二竖管(227)和第二进料横管(228),所述第一进料管(221)的内端安装有第一分管块(222),所述第一分管块(222)的下端与第一竖管(223)贯穿连接,所述第一竖管(223)的内端安装有第一进料横管(224),所述第一进料横管(224)的另一端与安装外筒(212)活动连接,第二进料管(225)的内端安装有第二分管块(226),所述第二分管块(226)的下端安装有第二竖管(227),所述第二竖管(227)的内端安装有第二进料横管(228),所述第二进料横管(228)的另一端与安装外筒(212)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷网纹辊用上光装置,其特征在于:所述加工筒(23)包括安装顶框(231)、通气孔(232)、内筒壳(233)、通料管(234)、通透筒(235)、连轴柱(236)和上光刷(237),所述安装顶框(231)的上端开设有通气孔(232),所述安装顶框(231)的下端安装有内筒壳(233),所述内筒壳(233)的内腔壁安装有通料管(234),所述内筒壳(233)的内端安装有通透筒(235),所述内筒壳(233)的内腔安装有连轴柱(236),所述连轴柱(236)的外圈安装有上光刷(237)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷网纹辊用上光装置,其特征在于:所述上光刷(237)包括安装外环(2371)、拆卸环(2372)、安装刷体(2373)和内刷毛(2374),所述安装外环(2371)的内腔开设有拆卸环(2372),所述拆卸环(2372)的内腔安装有安装刷体(2373),所述安装刷体(2373)的前端安装有内刷毛(2374)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷网纹辊用上光装置,其特征在于:所述内刷毛(2374)为一种纤维材质制成的构件。
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