CN211756126U - 一种自走式喷杆式喷雾机 - Google Patents

Abstract

一种自走式喷杆式喷雾机，它涉及喷雾机领域，具体涉及一种自走式喷杆式喷雾机。喷雾机体的上端左侧设有固定架，固定架的上端与喷雾架相连接，喷雾架的左端设有若干根整齐排列的喷雾杆，每根喷雾杆的输入端对应设有一个控制阀；两组驱动轮分别安装在喷雾机体的左右两侧，两组驱动轮之间设有底架，底架的内侧设有箱体，箱体的上端透过动力箱与隔膜泵相连接，隔膜泵设置在动力箱的内侧，动力箱设置在喷雾机体的上端中心处，隔膜泵的左端与雾化器相连接，雾化器通过连接管与喷雾架相连接，喷雾架的左端底部通过伸缩杆与喷雾机体相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在每根喷杆上均安装一个控制阀，节省资源，可以调节喷出的角度。

Description

一种自走式喷杆式喷雾机

技术领域

本实用新型涉及喷雾机领域，它涉及一种自走式喷杆式喷雾机。

背景技术

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，是机械的一种，分农用、医用和其它用途（如工业用），农用分类为农业机械的植保机械，一般称人力驱动的为喷雾器，动力（发动机、电动机）驱动的为喷雾机，喷雾机按工作原理分液力、气力和离心式喷雾机；按携带方式分手持式、背负式、肩挎式、踏板式、担架式、推车式、自走式、车载式、悬挂式等，还有航空喷雾机。

目前市场上的喷雾机多是采用喷杆式，液体直接从喷杆处喷出水雾，而这些喷杆上没有安装阀门，喷雾机一启动，液体就从所有喷杆喷出，灵活性较差，资源较为浪费，而且喷杆喷出的角度多是固定的，无法调节。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自走式喷杆式喷雾机，它在每根喷杆上均安装一个控制阀，工作人员可以坐在操作室内打开或关闭相应的控制阀，节省资源，而且可以调节喷出的角度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含喷雾机体、操作室、固定架、喷雾架、喷雾杆、控制阀、驱动轮、底架、箱体、动力箱、隔膜泵、雾化器、连接管、伸缩杆、电源装置，喷雾机体的上端右侧设有操作室，喷雾机体的上端左侧设有固定架，固定架的上端与喷雾架相连接，喷雾架的左端设有若干根整齐排列的喷雾杆，每根喷雾杆的输入端对应设有一个控制阀；喷雾机体的底端设有两组驱动轮，两组驱动轮分别安装在喷雾机体的左右两侧，两组驱动轮之间设有底架，底架的内侧设有箱体，箱体的上端透过动力箱与隔膜泵相连接，隔膜泵设置在动力箱的内侧，动力箱设置在喷雾机体的上端中心处，隔膜泵的左端与雾化器相连接，雾化器通过连接管与喷雾架相连接，喷雾架的左端底部通过伸缩杆与喷雾机体相连接；所述动力箱的右端与电源装置相连接。

进一步的，所述两组驱动轮的结构大小相同。

进一步的，所述每根喷雾杆的输出端均设有一个喷嘴。

进一步的，所述若干根喷雾杆等距离排列。

进一步的，所述喷雾架通过转轴与固定架相连接。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，往箱体内注入需要液体，隔膜泵将液体从箱体内抽出，由于隔膜泵与雾化器相连接，而雾化器通过连接管与喷雾架相连接，喷雾架的左端设有若干根等距离整齐排列的喷雾杆，因此液体进入雾化器内雾化成水汽，水汽沿着连接管进入喷雾杆，从喷嘴喷出；若需要调高喷雾杆喷出的高度，工作人员在操作室内控制伸缩杆伸长，伸缩杆的一端固定在喷雾机体的上端表面，伸缩杆的另一端固定在喷雾架的左端底部，因此，根据杠杆原理，当伸缩杆伸长时，喷雾架会被向上顶起，从而调高喷雾杆的喷出高度；反之伸缩杆收缩时，降低喷雾杆的喷出高度；工作人员坐在操作室内，根据实地观察，可以选择打开或关闭指定的控制阀，每个控制阀都是独立运行，当关闭一个控制阀时，水汽就不会从关闭控制阀的这根喷雾杆喷出，这样就节省了资源。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在每根喷杆上均安装一个控制阀，工作人员可以坐在操作室内打开或关闭相应的控制阀，节省资源，而且可以调节喷出的角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷雾杆5的结构示意图；

图3是本实用新型中动力箱10的内部结构示意图。

附图标记说明：喷雾机体1、操作室2、固定架3、喷雾架4、喷雾杆5、控制阀6、驱动轮7、底架8、箱体9、动力箱10、隔膜泵11、雾化器12、连接管13、伸缩杆14、电源装置15、喷嘴16、转轴17。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含喷雾机体1、操作室2、固定架3、喷雾架4、喷雾杆5、控制阀6、驱动轮7、底架8、箱体9、动力箱10、隔膜泵11、雾化器12、连接管13、伸缩杆14、电源装置15，喷雾机体1的上端右侧设有操作室2，喷雾机体1的上端左侧设有固定架3，固定架3的上端与喷雾架4相连接，喷雾架4的左端设有若干根整齐排列的喷雾杆5，每根喷雾杆5的输入端对应设有一个控制阀6；喷雾机体1的底端设有两组驱动轮7，两组驱动轮7分别安装在喷雾机体1的左右两侧，两组驱动轮7之间设有底架8，底架8的内侧设有箱体9，箱体9的上端透过动力箱10与隔膜泵11相连接，隔膜泵11设置在动力箱10的内侧，动力箱10设置在喷雾机体1的上端中心处，隔膜泵11的左端与雾化器12相连接，雾化器12通过连接管13与喷雾架4相连接，喷雾架4的左端底部通过伸缩杆14与喷雾机体1相连接；所述动力箱10的右端与电源装置15相连接；所述若干个控制阀6沿着动力箱10的侧壁与操作室2相连接。

所述两组驱动轮7的结构大小相同。

所述每根喷雾杆5的输出端均设有一个喷嘴16。

所述若干根喷雾杆5等距离排列。

所述喷雾架4通过转轴17与固定架3相连接。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，往箱体9内注入需要液体，隔膜泵11将液体从箱体9内抽出，由于隔膜泵11与雾化器12相连接，而雾化器12通过连接管13与喷雾架4相连接，喷雾架4的左端设有若干根等距离整齐排列的喷雾杆5，因此液体进入雾化器12内雾化成水汽，水汽沿着连接管13进入喷雾杆5，从喷嘴16喷出；若需要调高喷雾杆5喷出的高度，工作人员在操作室2内控制伸缩杆14伸长，伸缩杆14的一端固定在喷雾机体1的上端表面，伸缩杆14的另一端固定在喷雾架4的左端底部，因此，根据杠杆原理，当伸缩杆14伸长时，喷雾架4会被向上顶起，从而调高喷雾杆5的喷出高度；反之伸缩杆14收缩时，降低喷雾杆5的喷出高度；工作人员坐在操作室2内，根据实地观察，可以选择打开或关闭指定的控制阀6，每个控制阀6都是独立运行，当关闭一个控制阀6时，水汽就不会从关闭控制阀6的这根喷雾杆5喷出，这样就节省了资源。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在每根喷杆上均安装一个控制阀，工作人员可以坐在操作室内打开或关闭相应的控制阀，节省资源，而且可以调节喷出的角度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自走式喷杆式喷雾机，其特征在于：它包含喷雾机体(1)、操作室(2)、固定架(3)、喷雾架(4)、喷雾杆(5)、控制阀(6)、驱动轮(7)、底架(8)、箱体(9)、动力箱(10)、隔膜泵(11)、雾化器(12)、连接管(13)、伸缩杆(14)、电源装置(15)，喷雾机体(1)的上端右侧设有操作室(2)，喷雾机体(1)的上端左侧设有固定架(3)，固定架(3)的上端与喷雾架(4)相连接，喷雾架(4)的左端设有若干根整齐排列的喷雾杆(5)，每根喷雾杆(5)的输入端对应设有一个控制阀(6)；喷雾机体(1)的底端设有两组驱动轮(7)，两组驱动轮(7)分别安装在喷雾机体(1)的左右两侧，两组驱动轮(7)之间设有底架(8)，底架(8)的内侧设有箱体(9)，箱体(9)的上端透过动力箱(10)与隔膜泵(11)相连接，隔膜泵(11)设置在动力箱(10)的内侧，动力箱(10)设置在喷雾机体(1)的上端中心处，隔膜泵(11)的左端与雾化器(12)相连接，雾化器(12)通过连接管(13)与喷雾架(4)相连接，喷雾架(4)的左端底部通过伸缩杆(14)与喷雾机体(1)相连接；所述动力箱(10)的右端与电源装置(15)相连接；所述若干个控制阀(6)沿着动力箱(10)的侧壁与操作室(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自走式喷杆式喷雾机，其特征在于：所述两组驱动轮(7)的结构大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种自走式喷杆式喷雾机，其特征在于：所述每根喷雾杆(5)的输出端均设有一个喷嘴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种自走式喷杆式喷雾机，其特征在于：所述若干根喷雾杆(5)等距离排列。

5.根据权利要求1所述的一种自走式喷杆式喷雾机，其特征在于：所述喷雾架(4)通过转轴(17)与固定架(3)相连接。

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