CN211754377U - 一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膏状制剂生产加工设备的技术领域，具体是一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，包括主盖、柱状壳体、主转轴、横向固定轴、内螺旋叶和两组外螺旋叶，所述主盖顶面上设有电机，所述电机的输出轴下设有主转轴，所述主转轴穿过所述主盖并延伸至所述柱状壳体内部，所述主转轴上设有内螺旋叶与两组外螺旋叶；本实用新型通过内外双螺旋叶组合的方式进行充分搅拌，均匀分散搅拌过程中膏状制剂的搅拌助力，通过两个清理环对内外螺旋叶表面进行清洁，只需上下移动固定环即可使清理环在固定环内旋转，同时对内外螺旋叶进行清洁，节省原料资源，方便快捷效率高，整体稳定性强。

Description

一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及膏状制剂生产加工设备的技术领域，具体是一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置。

背景技术

外用膏剂系选用相宜的基质与药物，采用适宜的工艺过程与制法，制成专供外用的半固体或近似固体的一类制剂。此类制剂广泛应用于皮肤科与外科等。有的对皮肤起保护作用，有的对皮肤或粘膜起局部治疗作用，也有的透过皮肤或粘膜起全身治疗作用。外用膏剂的剂型种类：包括软膏剂、膏药、橡皮膏三种主要膏剂。

在膏状制剂生产加工过程中，不同的原材料需要进行添加搅拌，使膏状制剂在添加工序中能够充分的搅拌，保持每一份膏状制剂在灌装后保持稳定的配比含量，现有搅拌设备在实际生产加工中，往往利用中心转轴上设置的螺旋叶片进行搅拌翻动，由于不同配方的膏状制剂各自具备不同的粘稠度，对搅拌的阻力也就越大，搅拌装置的使用寿命较短，对电机的动力依赖大，另外在加工生产线上会搅拌灌装不同配方的制剂，而搅拌叶片上会粘附很多膏状制剂，非常不便于清理，还造成不便于清理而导致的原料资源浪费，清理过程效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，包括主盖、柱状壳体、主转轴、横向固定轴、内螺旋叶和两组外螺旋叶，所述柱状壳体为顶面设有开口的腔体，所述主盖设在所述柱状壳体顶面的开口上，所述主盖顶面上设有电机，所述电机的输出轴下设有主转轴，所述主转轴穿过所述主盖并延伸至所述柱状壳体内部，所述主转轴上设有横向固定轴与顶圆盘，所述横向固定轴与所述顶圆盘之间对称设有两组外螺旋叶，所述主转轴侧壁上设有内螺旋叶。

所述主转轴上套设有一号清理环，所述一号清理环外套设有一号固定环，所述一号固定环外部套设有二号固定环，所述一号固定环与二号固定环通过连接杆连接，所述二号固定环内套设有二号清理环，所述一号清理环上设有一号斜槽，所述二号清理环上对称设有两个二号斜槽，所述柱状壳体内壁设有限位圈，所述二号固定环设在所述限位圈与所述主盖之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述主盖上设有下料口，所述主盖底设有多个固定螺杆，所述固定螺杆上螺纹连接设有法兰，所述柱状壳体外壁上设有卷边，所述卷边上设有多个卡槽，所述卡槽与所述固定螺杆逐一对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号固定环内侧壁上设有一号内环槽，所述一号清理环嵌于所述一号内环槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号固定环内侧壁上设有二号内环槽，所述二号清理环嵌于所述二号内环槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述内螺旋叶穿过所述一号斜槽并与所述一号斜槽内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述外螺旋叶穿过所述二号斜槽并与所述二号斜槽内壁贴合。

本实用新型的有益效果为：

该便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置通过内外双螺旋叶组合的方式进行充分搅拌，均匀分散搅拌过程中膏状制剂的搅拌助力，通过两个清理环对内外螺旋叶表面进行清洁，只需上下移动固定环即可使清理环在固定环内旋转，同时对内外螺旋叶进行清洁，节省原料资源，方便快捷效率高，整体稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的部分部件结构示意图。

图4是本实用新型一号清理环处的部分部件结构示意图。

图5是本实用新型一号固定环处的部分部件结构示意图。

图6是本实用新型一号清理环与二号清理环的结构示意图。

图中：1-主盖；101-固定螺杆；102-法兰；103-入料口；2-柱状壳体；201-卷边；202-卡槽；203-限位圈；3-电机；4-主转轴；401-横向固定轴；402-顶圆盘；5-外螺旋叶；6-内螺旋叶；7-一号清理环；701-一号斜槽；8-二号清理环；801-二号斜槽；9-一号固定环；901-一号内环槽；10-二号固定环；1001-二号内环槽；11-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示，一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，包括主盖1、柱状壳体2、主转轴4、横向固定轴401、内螺旋叶6和两组外螺旋叶5，所述柱状壳体2为顶面设有开口的腔体，所述主盖1设在所述柱状壳体2顶面的开口上，所述主盖1顶面上设有电机3，所述电机3的输出轴下设有主转轴4，所述主转轴4穿过所述主盖1并延伸至所述柱状壳体2内部，所述主转轴4上设有横向固定轴401与顶圆盘402，所述横向固定轴401与所述顶圆盘402之间对称设有两组外螺旋叶5，所述主转轴4侧壁上设有内螺旋叶6，电机3通电工作驱动主转轴4旋转，主转轴4带动横向固定轴401与顶圆盘402旋转，固定于主转轴4上的内螺旋叶6跟随主转轴4旋转，固定于横向固定轴401与顶圆盘402之间的外螺旋叶5同步旋转。

所述主转轴4上套设有一号清理环7，所述一号清理环7外套设有一号固定环9，所述一号固定环9外部套设有二号固定环10，所述一号固定环9与二号固定环10通过连接杆11连接，所述二号固定环10内套设有二号清理环8，所述一号清理环7上设有一号斜槽701，所述二号清理环8上对称设有两个二号斜槽801，所述柱状壳体2内壁设有限位圈203，所述二号固定环10设在所述限位圈203与所述主盖1之间。

所述主盖1上设有下料口，所述主盖1底设有多个固定螺杆101，所述固定螺杆101上螺纹连接设有法兰102，所述柱状壳体2外壁上设有卷边201，所述卷边201上设有多个卡槽202，所述卡槽202与所述固定螺杆101逐一对应,所述柱状壳体2顶部装有主盖1后，将主盖1下的固定螺杆101对应插入到柱状壳体2的卷边201上的卡槽202内，再通过法兰102旋转在所述固定螺杆101上，将柱状壳体2夹持于所述主盖1底部，保持主盖1与柱状壳体2的紧密结合，同时柱状壳体2内的限位圈203承载二号固定环10，限位圈203与主盖1夹持二号固定环10，防止固定环的下降，搅拌完后可通过拆卸法兰102将柱状壳体2与主盖1分离，便于柱状壳体2盛装膏状制剂转移至下一加工成产工序中。

所述一号固定环9内侧壁上设有一号内环槽901，所述一号清理环7嵌于所述一号内环槽901内，所述二号固定环10内侧壁上设有二号内环槽1001，所述二号清理环8嵌于所述二号内环槽1001内，所述内螺旋叶6穿过所述一号斜槽701并与所述一号斜槽701内壁贴合，所述外螺旋叶5穿过所述二号斜槽801并与所述二号斜槽801内壁贴合，所述一号清理环7嵌于一号固定环9内旋转，二号清理环8嵌于二号固定环10内旋转，一号清理环7在所述一号固定环9内旋转时，一号斜槽701在内螺旋叶6的表面贴合移动，由于内螺旋叶6的螺旋设置，一号清理环7在转动时，旋转运动的一号清理环7带动一号固定环9升降运动，一号固定环9与二号固定环10通过连接杆11固定连接，二号固定环10升降运动，同时二号清理环8可在二号固定环10内旋转，二号固定环10上的二号斜槽801在外螺旋叶5的导向下，二号清理环8旋转运动，二号斜槽801保持贴合外螺旋叶5。

在搅拌过程中，物料通过下料口加入到柱状壳体2内，电机3通电驱动主转轴4旋转，主转轴4上的顶圆盘402与横向固定轴401同步以主转轴4为旋转轴线旋转，同时内螺旋叶6与外螺旋叶5同步同向旋转，对柱状壳体2内的物料进行翻转搅拌，搅拌均匀后，电机3断电，主转轴4停止旋转，取下法兰102，将主盖1升起，此时内螺旋叶6与外螺旋叶5上附着很多膏状制剂，主盖1与柱状壳体2分离后，二号固定环10失去限位圈203的约束，握持二号固定环10并将二号固定环10竖直向下按压，二号固定环10内的二号清理环8通过外螺旋叶5对二号斜槽801的导向，二号清理环8在外螺旋叶5导向下旋转并下移，刮掉外螺旋叶5上附着的膏状制剂，同时二号固定环10连接的一号固定环9也向下移动，一号固定环9内的一号清理环7通过类螺旋叶多一号斜槽701的导向，一号清理环7在内螺旋叶6的导向下旋转并下移，刮掉内螺旋叶6上附着的膏状制剂，完成同时对内螺旋叶6、外螺旋叶5的清理。

本实用新型通过内外双螺旋叶组合的方式进行充分搅拌，均匀分散搅拌过程中膏状制剂的搅拌助力，通过两个清理环对内外螺旋叶表面进行清洁，只需上下移动固定环即可使清理环在固定环内旋转，同时对内外螺旋叶进行清洁，节省原料资源，方便快捷效率高，整体稳定性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：包括主盖、柱状壳体、主转轴、横向固定轴、内螺旋叶和两组外螺旋叶，所述柱状壳体为顶面设有开口的腔体，所述主盖设在所述柱状壳体顶面的开口上，所述主盖顶面上设有电机，所述电机的输出轴下设有主转轴，所述主转轴穿过所述主盖并延伸至所述柱状壳体内部，所述主转轴上设有横向固定轴与顶圆盘，所述横向固定轴与所述顶圆盘之间对称设有两组外螺旋叶，所述主转轴侧壁上设有内螺旋叶；

所述主转轴上套设有一号清理环，所述一号清理环外套设有一号固定环，所述一号固定环外部套设有二号固定环，所述一号固定环与二号固定环通过连接杆连接，所述二号固定环内套设有二号清理环，所述一号清理环上设有一号斜槽，所述二号清理环上对称设有两个二号斜槽，所述柱状壳体内壁设有限位圈，所述二号固定环设在所述限位圈与所述主盖之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：所述主盖上设有下料口，所述主盖底设有多个固定螺杆，所述固定螺杆上螺纹连接设有法兰，所述柱状壳体外壁上设有卷边，所述卷边上设有多个卡槽，所述卡槽与所述固定螺杆逐一对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：所述一号固定环内侧壁上设有一号内环槽，所述一号清理环嵌于所述一号内环槽内。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：所述二号固定环内侧壁上设有二号内环槽，所述二号清理环嵌于所述二号内环槽内。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：所述内螺旋叶穿过所述一号斜槽并与所述一号斜槽内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的双螺旋膏状制剂搅拌装置，其特征在于：所述外螺旋叶穿过所述二号斜槽并与所述二号斜槽内壁贴合。

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