CN211753965U - 一种方便更换清洗的超滤滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换清洗的超滤滤芯，包括上壳体、下壳体以及超滤滤芯，所述的上壳体与下壳体配合连接构成容纳超滤滤芯的腔体，所述的超滤滤芯设置在腔体内，所述的超滤滤芯包括固定框架、滤芯体、多孔盘，所述的滤芯体采用若干纤维条构成，所述的纤维条呈中空状并在壁面设置有若干微孔，本实用新型结构设计合理，方便拆卸，方便滤芯的清洗，有效减少滤芯的使用成本，同时清洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便更换清洗的超滤滤芯。
背景技术
在各类滤膜的使用过程中，料液中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜的物理、化学或生物作用，引起物质在膜表面或膜孔内吸附、沉积,这种现象称为膜污染。通过物理和化学清洗等方法去除超滤膜污染，成为一个可行有效的方法，现有的清洗步骤是先通过正逆向水力冲洗、负压、气洗等物理清洗，再通过化学试剂清洗通过改变污染物结构形态或污染层表面化学性质方式来消除膜污染。然而在超滤滤芯中，中空纤维附着较大较细的污垢团聚体时，其粒子间具有较强的粘附性，物理清洗所需时间过长，而且清洗效率不是那么高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的，方便清洗的方便更换清洗的超滤滤芯。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种方便更换清洗的超滤滤芯，包括上壳体、下壳体以及超滤滤芯，所述的上壳体与下壳体配合连接构成容纳超滤滤芯的腔体，所述的超滤滤芯设置在腔体内，所述的超滤滤芯包括固定框架、滤芯体、多孔盘，所述的滤芯体采用若干纤维条构成，所述的纤维条呈中空状并在壁面设置有若干微孔，所述的纤维条下端密封且上端为中空腔的出口，所述的若干纤维条通过凝胶等距间隔穿设固定在固定框架的端面上，固定框架的外壁面与下壳体的内壁面密封贴合，所述的若干纤维条均适配滑动套设在多孔盘对应通孔内，所述的多孔盘的通孔边沿与纤维条的壁面接触，所述的多孔盘与固定框架通过可拆卸卡扣件固定，所述的下壳体设置有进水口，所述的上壳体设置有出水口。
进一步的：所述的微孔的孔径是为1nm～0.1mm。
进一步的：所述的多孔盘为聚偏氟乙烯材质。
进一步的：所述的进水口设置有单向阀。
进一步的：所述的上壳体和下壳体通过螺纹配合连接。
进一步的：所述的超滤滤芯下端还设置有粗滤滤芯，所述的粗滤滤芯由若干套圈依次间隔同心套设构成，所述的套圈设置在固定盘上，所述的固定盘端面设置有若干用于与套圈配合的第一环形槽，若干套圈过盈插设在对应的第一环形槽上，所述的固定盘端面与下壳体底部端面固定，所述的粗滤滤芯最外侧的套圈上侧套设有密封圈，所述的套圈的上侧过盈插设在密封圈下端面设置的第二环形槽上，所述的密封圈的外壁面与下壳体壁面贴合，所述的套圈侧壁面排布设置有若干粗滤孔。
进一步的：所述的粗滤孔的孔径为0.5-5mm。
进一步的：所述的套圈采用不锈钢材质，所述的密封圈采用橡胶材质。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，方便拆卸，方便滤芯的清洗，有效减少滤芯的使用成本，同时清洗方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例方便更换清洗的超滤滤芯的结构示意图。
图2是本实用新型实施例方便更换清洗的超滤滤芯的内部结构示意图。
图3是本实用新型实施例多孔盘的设置结构示意图。
图4是本实用新型实施例多孔盘与固定框架的连接结构示意图。
图5是本实用新型实施例粗滤滤芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图5，本实施例一种方便更换清洗的超滤滤芯，包括上壳体1、下壳体2以及超滤滤芯，所述的上壳体1与下壳体2配合连接构成容纳超滤滤芯的腔体，所述的超滤滤芯设置在腔体内，所述的超滤滤芯包括固定框架3、滤芯体、多孔盘4，所述的滤芯体采用若干纤维条5构成，所述的纤维条呈中空状并在壁面设置有若干微孔，所述的纤维条5下端密封且上端为中空腔的出口，所述的若干纤维条5通过凝胶等距间隔穿设固定在固定框架3的端面上，固定框架3的外壁面与下壳体2的内壁面密封贴合，所述的若干纤维条5 均适配滑动套设在多孔盘4对应通孔内，所述的多孔盘4的通孔边沿与纤维条5的壁面接触，所述的多孔盘4与固定框架3通过可拆卸卡扣件41固定，所述的下壳体2设置有进水口11，所述的上壳体1设置有出水口12，所述的进水口11设置有单向阀13，所述的上壳体1和下壳体2通过螺纹配合连接，本实用新型结构设计合理，在使用时，水从进水管进入腔体，经由纤维条5的微孔进入中空腔体并由上侧的开口流出，细小杂志被微孔阻隔富集在纤维条5的外表面，在运行一段时间后，出现出水通量减少的情况，可能为污垢过多，拆开上壳体1和下壳体2，解开可拆卸卡扣，具体的可拆卸卡扣可采用传统的活性卡扣形式，例如图3所示，此时将多孔盘4拆卸下，将多孔盘4向下拉，由于多孔盘4的通孔外沿与纤维条5的壁面贴合，使得附着在纤维条5壁面的颗粒物被轻松刮下，此时多孔盘4会刮走90％污垢，留下少量的污垢，再利用化学清洗。能够较为有效地去除污垢，而且能大大提高清洗效率，省去大量的时间。
本实施例中所述的超滤滤芯下端还设置有粗滤滤芯，所述的粗滤滤芯由若干套圈61依次间隔同心套设构成，所述的套圈设置在固定盘65上，所述的固定盘65端面设置有若干用于与套圈61配合的第一环形槽62，若干套圈61过盈插设在对应的第一环形槽62上，所述的固定盘65端面与下壳体2底部端面固定，所述的粗滤滤芯最外侧的套圈61上侧套设有密封圈64，所述的套圈61的上侧过盈插设在密封圈64下端面设置的第二环形槽63上，所述的密封圈64的外壁面与下壳体2壁面贴合，所述的套圈61侧壁面排布设置有若干粗滤孔，本实施例中，在纤维条5吸附的前端设置有粗滤滤芯，用于前置过滤较粗的颗粒，有效提高超滤滤芯的使用寿命，本结构中，水经过套圈61的粗滤孔被一层层滞留，具体的本结构中套圈61中的粗滤孔有外而内依次减小，同时本实用新型套圈61采用过盈插设在固定盘65的第一环形槽62上，方便进行取下清洗，所述的套圈61采用不锈钢材质，所述的密封圈64采用橡胶材质，方便清洗，牢固且使用寿命长。
具体的所述的多孔盘4为聚偏氟乙烯材质，所述的微孔的孔径是为1nm～0.1mm，所述的粗滤孔的孔径为0.5-5mm。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：包括上壳体、下壳体以及超滤滤芯，所述的上壳体与下壳体配合连接构成容纳超滤滤芯的腔体，所述的超滤滤芯设置在腔体内，所述的超滤滤芯包括固定框架、滤芯体、多孔盘，所述的滤芯体采用若干纤维条构成，所述的纤维条呈中空状并在壁面设置有若干微孔，所述的纤维条下端密封且上端为中空腔的出口，所述的若干纤维条通过凝胶等距间隔穿设固定在固定框架的端面上，固定框架的外壁面与下壳体的内壁面密封贴合，所述的若干纤维条均适配滑动套设在多孔盘对应通孔内，所述的多孔盘的通孔边沿与纤维条的壁面接触，所述的多孔盘与固定框架通过可拆卸卡扣件固定，所述的下壳体设置有进水口，所述的上壳体设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的微孔的孔径是为1nm～0.1mm。
3.根据权利要求1所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的多孔盘为聚偏氟乙烯材质。
4.根据权利要求1所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的进水口设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的上壳体和下壳体通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的超滤滤芯下端还设置有粗滤滤芯，所述的粗滤滤芯由若干套圈依次间隔同心套设构成，所述的套圈设置在固定盘上，所述的固定盘端面设置有若干用于与套圈配合的第一环形槽，若干套圈过盈插设在对应的第一环形槽上，所述的固定盘端面与下壳体底部端面固定，所述的粗滤滤芯最外侧的套圈上侧套设有密封圈，所述的套圈的上侧过盈插设在密封圈下端面设置的第二环形槽上，所述的密封圈的外壁面与下壳体壁面贴合，所述的套圈侧壁面排布设置有若干粗滤孔。
7.根据权利要求6所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的粗滤孔的孔径为0.5-5mm。
8.根据权利要求6所述的方便更换清洗的超滤滤芯，其特征在于：所述的套圈采用不锈钢材质，所述的密封圈采用橡胶材质。
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