CN211753963U - 一种过滤装置和过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置和过滤系统，其中过滤装置包括外壳、滤芯、原水过水路、纯水过水路和浓水过水路，滤芯底端于原水过水路连通以供原水进入，其顶端于浓水过水路连通以供浓水排出；此外，还包括储水部件，储水部件与纯水过水路连通，其在过滤装置运行时储存纯水，并在过滤装置停止时利用气压推动储存的纯水通过中心管或滤芯底端进入滤芯以进行冲洗。采用上述结构的过滤装置和过滤系统，在过滤装置停止工作时储水部件对储存的纯水施压使其对滤芯进行冲刷，从而降低滤芯中原本存在的水的离子浓度，降低第一杯水的TDS值。

Description

一种过滤装置和过滤系统

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种过滤装置和过滤系统。

背景技术

反渗透净水装置的主要组件是反渗透膜滤芯，其一般具有三个水路进出口：进水口、纯水出水口和浓水出水口，其结构一般包括芯材、滤芯壳和中心管，芯材围绕中心管卷绕而成，滤芯壳设置在芯材外侧壁，令原水只能从滤芯一端进入，浓水只能从滤芯另一端流出，同时中心管壁设有若干过水孔，用于接收纯水。通过对进水口一侧进行加压，使市政自来水通过进水口进入滤芯中，再经过反渗透膜对自来水进行过滤，并将过滤得到的纯水经由纯水出水口排出至储水箱或水龙头，无法穿透反渗透膜的各种重金属离子、杂质以及有害物质等聚积在浓水侧，并通过浓水出水口排放。

在反渗透净水装置停机时，设置在进水侧的增压泵停止工作，此时在反渗透滤芯的浓水侧留存有未排出的部分浓水，同时纯水侧也留存有部分纯水，在由水中离子浓度差造成的渗透压的作用下，浓水侧的盐离子会渗透至纯水侧，在发生渗透的过程中，与浓水侧连通的排水管道中的浓水会回流至滤芯之中，进一步加剧盐离子的渗透，在长时间停机之后，纯水测的离子浓度会升至较高状态，从而导致膜内纯水TDS(Total dissolved solids，总溶解固体)值较高，最终导致再次开机后由龙头流出的第一杯水的TDS值过高，不利于人体饮用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种过滤装置和过滤系统，其可降低停机后纯水侧的TDS值，解决反渗透净水装置第一杯水TDS值过高的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一技术方案：一种过滤装置，包括外壳、滤芯、原水过水路、纯水过水路和浓水过水路，原水过水路包括设于外壳上的原水进水口，纯水过水路包括设于滤芯内的中心管及设于外壳上的纯水出水口，浓水过水路包括设于外壳上的浓水出水口，所述滤芯底端与原水过水路连通以供原水进入，其顶端与浓水过水路连通以供浓水排出；此外，还包括储水部件；所述储水部件与所述的纯水过水路连通，其在过滤装置运行时储存纯水，并在过滤装置停止时利用气压推动储存的纯水通过中心管或滤芯底端进入滤芯以进行冲洗。

在第一方案的基础上，还设有第二方案：所述的储水部件为外壳与滤芯之间的空间形成的纯水腔；所述纯水腔与中心管连通，并与滤芯底端和滤芯顶端隔绝；所述纯水腔中的空气对进入纯水腔中的纯水施加压力。

在第一方案的基础上还设有第三方案：所述的储水部件包括位于外壳外部且与纯水进水口连通的气囊水箱，其具有一空气腔及用于密封空气腔的弹性薄膜；过滤装置运行时纯水进入气囊水箱并通过弹性薄膜挤压空气腔中的空气以储能，过滤装置停止时被压缩的空气膨胀并通过弹性薄膜挤压储存的纯水使其进入滤芯。

在第三方案的基础上，还设有第四方案：所述的储水部件还包括一储水腔，其由所述的外壳与滤芯之间的空间形成，其与中心管连通，并与滤芯底端和滤芯顶端隔绝。

在第二或第四方案的基础上，还设有第五方案：还包括阀门，其装设于纯水腔与滤芯底端或储水腔与滤芯底端之间，并在纯水腔侧或储水腔侧水压大于滤芯底端侧水压时导通。

在第五方案的基础上，还设有第六方案：还包括进水管，其顶端与原水进水口连通，底端与滤芯底端连通；所述的进水管套设于中心管之中，经滤芯过滤后得到的纯水进入中心管与进水管之间的间隙后流至纯水出水口及纯水腔或储水腔。

在第六方案的基础上，还设有第七方案：所述的中心管内壁靠近底端的位置有第一限位凸起，所述进水管外壁上的相应位置设有与第一限位凸起匹配的第二限位凸起；所述第二限位凸起用于顶抵第一限位凸起以固定所述的进水管；所述的第一限位凸起沿竖直方向延伸形成密封壁，所述进水管固定于所述中心管时，所述进水管外壁与所述密封壁密封配合。

在第六方案的基础上，还设有第八方案：还包括第一密封件，其固接于滤芯底部以隔绝滤芯底端和纯水腔；所述中心管贯穿所述第一密封件以与纯水腔连通，并与第一密封件密封配合。

在第六方案的基础上，还设有第九方案：所述的外壳内侧顶端设有凸出的第一环形部，所述进水管顶端与所述第一环形部的朝内的侧壁密封配合并与所述原水进水口连通；所述的外壳内侧顶端设有与第一环形部同心且位于第一环形部之外的凸出的第二环形部，所述中心管顶端与所述第二环形部朝内的侧壁密封配合并与所述第一环形部朝外的侧壁配合形成与所述纯水出水口连通的水路；还包括第二密封件，其固接于滤芯顶部以隔绝滤芯顶端和纯水腔；所述的外壳内侧顶端设有与第二环形部同心且位于第二环形部之外的第三环形部，所述的第二密封件与所述第三环形部朝内的侧壁密封配合并与所述第二环形部朝外的侧壁配合形成与所述浓水出水口连通的水路。

在第二或第四方案的基础上，还设有第十方案：所述的外壳内侧底端设有支撑条；所述支撑条顶抵所述滤芯以使中心管连通纯水腔或储水腔。

本实用新型还提供一种过滤系统，包括第一至第十任一项方案所述的一种过滤装置，此外还包括：

原水进水管路，其与所述的原水进水口连通，其上设有电磁阀与压力泵；

纯水出水管路，其一端与所述的纯水出水口连通，另一端连通出水龙头；

浓水出水管路，其与所述的浓水出水口连通，其上设有冲洗阀。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、设置储水部件，在过滤装置运行时储存纯水，在过滤装置停止时利用气压排出纯水，使纯水进入过滤装置的水路中，并进入到滤芯之中，实现对滤芯内部的冲刷，减少停机状态下滤芯之中的水的TDS值，进而减少较长时间的停机之后因渗透压导致的第一杯水的TDS值过高的问题；此外，储水部件直接与纯水过水路连通，可减少过滤装置的结构复杂程度，无需再加设相应的阀门或管路，从而可降低过滤装置的制造成本。

2、纯水腔中存在空气，且由于其与中心管连通，在原水经过滤芯过滤形成纯水进入中心管后，一部分纯水会从底部进入到纯水腔中，挤压纯水腔中原本存在的空气，在停止进水时，浓水出水口泄压，纯水腔中的空气推动腔中的纯水进入中心管之中，再经由中心管向滤芯扩散，从而起到冲洗滤芯的作用，降低滤芯中原本存在的水的离子浓度，进而降低渗透压造成的第一杯水TDS值。

3、气囊水箱在过滤系统运行时存储纯水并膨胀，在过滤系统停止运行时空气腔内的空气恢复原本体积，并通过弹性薄膜挤压储存的纯水，此时纯水可经由中心管壁直接进入滤芯之中进行冲洗。

4、设置储水腔，在其内部存在空气的情况下，其可起到与纯水腔同一的作用，在此基础上还将其与气囊水箱连通，可以避免储水腔内的空气逸散后排水能力下降；此外，若是储水腔中不存在空气，通过将其与气囊水箱连通，可以利用气囊水箱的作用将纯水挤压至滤芯之中进行冲洗。

5、设置阀门，在过滤装置停机时浓水出水口泄压，纯水腔或储水腔中的压力会大于滤芯底端处的水压，从而使阀门导通，纯水腔或储水腔中的纯水一部分通过中心管进入滤芯，另一部分流经阀门后降低了原水侧的离子浓度，同时对滤芯进行冲洗，从滤芯的进水侧进入滤芯相比从滤芯的中心管处进入滤芯需要的压力更小，因此在同一的压力条件下，可以提高对滤芯的冲洗效果，进一步地降低第一杯水的TDS值。

6、设置进水管，用于将原水引导至滤芯底端以进水，进水管套设于中心管可减少过滤装置体积，装配更为方便。

7、设置第一限位凸起、第二限位凸起，通过二者的顶抵实现进水管在中心管中的固定。设置密封壁，用于实现进水管固定在中心管之内时纯水过水路与原水过水路的隔绝。

8、设置第一密封件，用于封闭滤芯底端，隔绝纯水腔或储水腔与滤芯底端；设置第一环形部，用于过滤装置装配时进水管可与进水口连通且保证密封性；设置第二环形部，用于过滤装置装配时中心管可与纯水出水口连通且保证密封性；设置第三环形部，用于过滤装置装配时第二密封件可与浓水出水口连通且保证密封性；设置第二密封件，用于封闭滤芯顶端，隔绝滤芯顶端与纯水腔或储水腔。

9、设置支撑条，用于滤芯装配至外壳之中时在滤芯底端与外壳内侧底端之间形成供中心管与纯水腔或储水腔连通的空间。

10、过滤系统中设置电磁阀用于控制原水进水管路的通断，第二压力泵用于对原水施压使原水进入滤芯进行过滤，出水龙头用于控制纯水出水管路的启闭及出水，冲洗阀用于调整浓水出水管路的水流量大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种过滤装置的实施例1的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种过滤装置的实施例2的结构示意图；

图5为图4中C部分的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种过滤装置的实施例4的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种过滤系统的结构示意图。

主要附图标记说明：

10、外壳；11、原水进水口；111、第一环形部；12、纯水出水口；121、第二环形部；131、第三环形部；13、浓水出水口；14、支撑条；21、过滤材料；22、中心管；221、第一限位凸起；222、密封壁；23、滤芯壳；30、阀门；41、第二密封件；411、第二包覆板；421、第三连接部；413、第四连接部；42、第一密封件；421、第一包覆板；422、第一连接部；423、第二连接部；50、进水管；51、第二限位凸起；60、纯水腔；61、储水腔；71、压力泵；72、纯水出水管；73、气囊水箱；74、滤瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本实用新型提供的一种过滤装置的实施例1的结构示意图，其包括外壳10、滤芯、第一密封件42、第二密封件41和进水管50，其中外壳10与滤芯之间形成纯水腔60，在此处纯水腔60为本实用新型所述的储水部件。

其中外壳10包括壳体和盖体，盖体为外壳10的底端部分，壳体为除盖体外的外壳10的其他部分，壳体用于容纳滤芯、进水管50、第一密封件42和第二密封件41，盖体用于与壳体固接以形成完整的外壳10。盖体在滤芯、进水管50、第一密封件42和第二密封件41装配至壳体之内后，通过焊接、螺接等方式与壳体的下端部密封固接。此外，外壳10的整体形状可为圆柱形或棱柱形或其他长筒形状。

在外壳10的上端部设有原水进水口11、纯水出水口12和浓水出水口13，三者被设置为同心的环状通槽结构，在每一个通槽结构之上均设有用于连接固定外部管道的连接结构。原水进水口11、纯水出水口12和浓水出水口13所形成的环状通槽结构的形状可以与外壳10的整体形状相匹配形成圆环状或方框状，也可与其不相匹配，只需提供进水与出水功能及与外部管道匹配连通的功能即可。如图1所示，中心处为原水进水口11，原水进水口11向外为纯水出水口12，纯水出水口12向外为浓水出水口13。原水进水口11与外部的进水管道连通，并在加压装置的作用下接收原水，原水可为市政自来水。

如图2所示，在外壳10的内侧顶部设有第一环形部111、第二环形部121和第三环形部131，三者被设置为同心的环状凸起结构。具体的，第一环形部111的侧壁包围形成一个圆柱形凹槽结构，其顶面与原水进水口11连通，第二环形部121的侧壁与第一环形部111的侧壁配合形成一个环形凹槽结构，其顶面与纯水出水口12连通，第三环形部131的侧壁与第二环形部121的侧壁配合形成一个环形凹槽结构，其顶面与浓水出水口13连通。同样的，第一环形部111、第二环形部121和第三环形部131的形状与外壳10的整体形状匹配或不匹配皆可。特别的，第一环形部111、第二环形部121和第三环形部131的底端所在平面一致。

滤芯包括过滤材料21、中心管22和滤芯壳2,3，其中过滤材料21可为反渗透膜与隔水网、筛网等配合，以中心管22为圆心共同卷绕而成，在过滤材料21的外侧壁设置滤芯壳24，使其仅有顶端和底端可供出水或进水。此外，过滤材料21还可为纳滤膜等可过滤水中金属离子的材料。

中心管22设置在过滤材料21的中心，其管壁设有若干个通孔，原水经过过滤材料之后形成的纯水通过通孔进入到中心管22之内。如图2所示，中心管22的上端部与纯水出水口12连通，在本实施例中，中心管22的上端部插入至由第一环形部111与第二环形部121配合形成的环形凹槽之中，中心管22的上端部的外侧壁与第二环形部121的朝内的侧壁的形状匹配形状插接关系，在中心管22的上端部的外侧壁还套设有密封圈，以与第二环形部121朝内的侧壁形成密封配合，同时中心管22的管壁厚度小于第一环形部111和第二环形部121配合形成的环形凹槽的宽度，因此在中心管22插入该环形凹槽之后，中心管22的内侧壁与第一环形部111的朝外的侧壁之间会形成供水流过的间隙，同时由于第二环形部121形成的环形凹槽的顶面与纯水出水口12连通，因此中心管22即可与纯水出水口12连通。

进水管50的顶端与原水进水口11连通，底端与滤芯底端连通，具体的，在本实施例中，进水管50被设置为套设在中心管22之中，进水管50的外壁与中心管22之间的间隙形成与纯水出水口12连通的纯水出水路，由滤芯产生的纯水进入该纯水出水路后流至纯水出水口12与纯水腔60。如图3所示，在中心管22的内壁上的靠近下端部的位置设有第一限位凸起221，第一限位凸起221为中心管22的内壁面朝内延伸形成的环状的凸起结构，且其还包括一沿竖直方向向上延伸的结构，该结构朝内的避免构成所述的密封壁222，在进水管50的靠近下端部的位置相应的设有第二限位凸起51，第一限位凸起221和第二限位凸起51的位置形状匹配，在进水管50向下插入中心管22中时，第二限位凸起51会在靠近中心管22底端的位置与第一限位凸起221抵接，从而将进水管50固定。同时，在进水管50与密封壁222相对应的位置处套设有密封圈，且进水管50在该位置的尺寸与密封壁222的尺寸配合，从而使原水与纯水隔绝。

如图3所示，进水管50的底端与滤芯底端齐平，中心管22的底端低于滤芯底端，伸入至第一密封件42之中。具体的，在中心管22上处于滤芯底端和第一密封件42之间的位置设有与进水管50连通的过水道，其具体的形状可看做与进水管50中竖直方向的水路共同形成倒“T”形结构，中心管22中的纯水从该过水道两侧流过。

如图2所示，进水管50的上端部与原水进水口11连通，在本实施例中，进水管50的上端部插入至由第一环形部111的侧壁包围形成的圆柱形凹槽之中，中心管22的上端部的外侧壁与第一环形部111的朝内的侧壁的形状匹配形成插接关系，在进水管50的上端部的外侧壁还套设有密封圈，以与第一环形部111朝内的侧壁形成密封配合，由于第一环形部111形成的圆柱形凹槽的顶面与原水进水口11连通，因此进水管50即可与原水进水口11连通。

第一密封件42固接于滤芯底部以隔绝滤芯底端和纯水腔60，中心管22贯穿第一密封件42以与纯水腔60连通，并与第一密封件42密封配合。具体的，在本实施例中，第一密封件42的结构如图3所示，其包括一第一包覆板421及第一连接部422和第二连接部423，第一包覆板421的形状与滤芯的横截面一致，可为圆环或方框结构，其中部形成一孔位供中心管22贯穿。第一包覆板421在孔位处具有一个侧边，其相对的外缘处形成另一侧边，第一连接部422在外缘处的侧边沿向上的竖直方向延伸形成，然后与滤芯壳24固接，从而对滤芯底部端面形成包覆效果，进而隔绝滤芯底端和纯水腔60。第二连接部423在孔位处的侧边沿向下的竖直方向延伸形成，其尺寸与中心管22相匹配。中心管22在该处位置的侧壁套设有密封圈，在中心管22插入至第一密封件42上的孔位时，与第二连接部423的侧壁配合形成密封连接，以防止原水与纯水混合。

第二密封件41固接于滤芯顶部以隔绝滤芯顶端和纯水腔60，具体的，第一密封件42的结构如图2所示，其包括一第二包覆板411及第三连接部412和第四连接部413，第二包覆板411的形状与滤芯的横截面一致，可为圆环或方框结构，其中部形成一孔位供中心管22和进水管50穿过。第二包覆板411在孔位处具有一个侧边，其相对的边缘处形成另一侧边，第三连接部412在外缘处的侧边沿向下的竖直方向形成，然后与滤芯壳23固接，第四连接部413在孔位处的侧边沿向上的竖直方向延伸形成，然后与第三环形部131密封配合。第四连接部413插入至第二环形部121和第三环形部131配合形成的环形凹槽之中，第四连接部413的外侧壁与第三环形部131的朝内的侧壁的形状匹配形成插接关系，在第四连接部413的外侧壁还套设有密封圈，以与第三环形部131朝内的侧壁形成密封配合，从而实现对滤芯顶端与纯水腔60的隔绝。第四连接部413的厚度小于第二环形部121和第三环形部131配合形成的环形凹槽的宽度，因此在第四连接部413插入该环形凹槽之后，第四连接部413的内侧壁与第二环形部121朝外的侧壁之间会形成供水流过的间隙，同时由于第三环形部131形成的环形凹槽的顶面与浓水出水口13连通，因此滤芯顶部端面即可不与纯水混合的与浓水出水口13连通。

在外壳10的底端设有支撑条14，滤芯在安装至外壳之中后与支撑条14抵接，在此处，与支撑条抵接的结构是中心管22底端，从而在中心管22的底端与纯水腔60之间形成一定的空间供纯水流至纯水腔60。

在装配时，先将第一密封件42和第二密封件41与滤芯壳23固接，之后将进水管50插入至中心管22之中，使第一限位凸起221与第二限位凸起51配合固定进水管50，然后将滤芯整体朝上插入至壳体之中，使进水管50、中心管22和第二密封件41与壳体上的第一环形部111、第二环形部121和第三环形部131形成插接关系，之后再将盖体与壳体焊接即可。

使用时，将上述的过滤装置装配至滤水系统中，开启进水加压设备后自来水从进水管50流入，并被引导至滤芯底端的空间之中，并由滤芯底端进入过滤材料21之中进行滤水，产生的纯水部分经过纯水出水口12排出，部分经过中心管22下端被存储至纯水腔60之中，并挤压原本存在于纯水腔60中的空气，在压力平衡时，纯水腔60之中存储纯水。在停机时，浓水出水口13处泄压，纯水腔60之中的纯水在气压的作用下通过中心管22反流至过滤材料21之中，从而冲刷过滤材料21，使得过滤材料21之内的水的TDS降低。

此外，本实用新型还提供实施例2，其具体结构如图4和图5所示，其与实施例1的区别在于，还包括阀门30，其装设于纯水腔60与滤芯底端之间，并在纯水腔60侧的水压大于滤芯底端侧的水压时打开。

具体的，阀门30设置在第一密封件42的第一包覆板421上，其为可通过两侧压力变化开启与关闭的压力阀门，例如活塞结构的阀门，在滤芯底端一侧的压力较大时，活塞向下移动封堵水路，在纯水腔60一侧的压力较大时，活塞向上移动打开水路，从而使纯水腔60中储存的存水进入到滤芯底端与第一密封件42之间的空间中与原水进行混合，降低原水的TDS值，从而降低第一杯水的TDS值。

在设置阀门30的情况下，纯水腔60之中的纯水可以通过阀门30进入到滤芯底端与第一密封件42之间的空间，再从滤芯的进水侧进入滤芯之中。由于滤芯是卷膜绕中心管22卷积而成的结构，相比从中心管22进入滤芯的过滤材料21之中，从滤芯的进水侧进入过滤材料21之中要更加容易，其所需要的压力较低，相比于中心管22，阀门30处相当于泄压状态，绝大部分纯水会通过阀门30，反冲至过滤材料21之中，洗刷其中的残留水，从而更进一步地降低第一杯水的TDS值。

此外，本实用新型还提供实施例3，其与实施例1或实施例2的区别在于，如图7所示，在纯水出水口12上连通由气囊水箱73，气囊水箱73即为所述的储水部件。气囊水箱73包括一水箱壳体，该壳体内部形成一空腔，该空腔具有一开口，该开口与外壳10上的纯水出水口12连通，使纯水在到达气囊水箱73的开口时进入到空腔之中，同时，在该空腔中设有一弹性薄膜，该弹性薄膜将空腔分割为一密闭的空气腔及一与纯水出水口12连通的存水腔，纯水进入到存水腔之中，并且由于过滤装置运行时纯水端会存在较大的压力，因此会迫使弹性薄膜变形，使空气腔的空间变小，空气腔中的空气被压缩。在过滤装置停止时，纯水端的压力消失，浓水出水口13泄压，空气腔中的空气受到的压力减小，因此重新膨胀至原本的体积，又因为纯水端的出口处被封闭，因此在该过程中气囊水箱73会将存水腔之中的纯水挤压至中心管22中，再进入至纯水腔60或储水腔61中，并对滤芯中的过滤材料21进行冲洗。

本实用新型还提供实施例4，其与实施例3的区别在于，储水部件还包括储水腔61，且气囊水箱73与储水腔61连通。具体的，如图6所示，气囊水箱73的结构与实施例3相同，储水腔61的结构与实施例1或实施例2中的纯水腔60相同，但该储水腔61内部为真空。该气囊水箱73的开口设置为与储水腔61的顶部连通，再过滤装置运行时，纯水经过中心管22进入储水腔61中，再进入至气囊水箱73的存水腔中，压迫空气腔体积缩小；在过滤装置停止运行时，压力失衡，空气腔恢复原本体积，从而挤压存水腔和储水腔61中的原水进入滤芯之中。

本实用新型还提供实施例5，其与实施例4的区别在于，储水腔61中储存有空气。具体的，在实施例4的基础上，储水腔61中充满空气，在进水时储水腔61中的空气被压缩，气囊水箱73的空气腔所占的空间也被压缩，在排水时储水腔61中的空气恢复原本的体积，空气腔中的空气也恢复原本的体积，将储存于储水腔61中的纯水挤压至滤芯之中。相比于实施例4，实施例5进入滤芯之中的纯水量更多。

此外，本实用新型还提供一种过滤系统的实施例，其以实施例3为基础，还包括有原水进水管路，其与原水进水口11连通，其上设有电磁阀和第二压力泵71；纯水出水管路，其一端与纯水出水口12连通，另一端连通出水龙头；浓水出水管路，其与浓水出水口13连通，其上设有冲洗阀。

具体的，上述的原水进水管路一端与市政自来水连通，另一端与原水进水口11连通，在其中间位置设置有电磁阀和第二压力泵71，电磁阀控制原水进水管路的通断，第二压力泵71向原水施压，使原水以较大的压力进入滤芯之中；纯水出水管路一端与纯水出水口12连通，另一端连通出水龙头，通过控制出水龙头即可控制纯水出水管路的启闭；浓水出水管路一端与浓水出水口13连通，另一端连通浓水箱或直接排出至下水管道，冲洗阀用于调整浓水出水管辂的水流量大小。

此外，该过滤系统显然也可以其他的过滤装置的实施例为基础，例如以实施例1或实施例2为基础时，滤瓶74即为所述的过滤装置，而以实施例3为基础时，过滤装置就包括滤瓶74和气囊水箱73。

在上述的过滤系统的实施例中，由于气囊水箱73或水箱仅与纯水出水管路连通，相较于现有技术中存在的将储水部件与原水进水管路连通的结构相比，其整体构造更为简单，无需再增设阀门进行控制。

本实用新型提供的一种过滤装置和过滤系统，设置储水部件，利用储水部件在过滤装置工作时储存纯水，在过滤装置停止工作时储水部件对储存的纯水施压使其进入滤芯之中，从而起到冲刷滤芯的作用，降低滤芯中原本存在的水的离子浓度，进而降低渗透压造成的第一杯水TDS值。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种过滤装置，包括外壳、滤芯、原水过水路、纯水过水路和浓水过水路，原水过水路包括设于外壳上的原水进水口，纯水过水路包括设于滤芯内的中心管及设于外壳上的纯水出水口，浓水过水路包括设于外壳上的浓水出水口，其特征在于，

所述滤芯底端与原水过水路连通以供原水进入，其顶端与浓水过水路连通以供浓水排出；

此外，还包括储水部件；

所述储水部件与所述的纯水过水路连通，其在过滤装置运行时储存纯水，并在过滤装置停止时利用气压推动储存的纯水通过中心管或滤芯底端进入滤芯以进行冲洗。

2.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的储水部件为外壳与滤芯之间的空间形成的纯水腔；所述纯水腔与中心管连通，并与滤芯底端和滤芯顶端隔绝；所述纯水腔中的空气对进入纯水腔中的纯水施加压力。

3.如权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的储水部件包括位于外壳外部且与纯水进水口连通的气囊水箱，其具有一空气腔及用于密封空气腔的弹性薄膜；过滤装置运行时纯水进入气囊水箱并通过弹性薄膜挤压空气腔中的空气以储能，过滤装置停止时被压缩的空气膨胀并通过弹性薄膜挤压储存的纯水使其进入滤芯。

4.如权利要求3所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的储水部件还包括一储水腔，其由所述的外壳与滤芯之间的空间形成，其与中心管连通，并与滤芯底端和滤芯顶端隔绝。

5.如权利要求2或4所述的一种过滤装置，其特征在于，还包括阀门，其装设于纯水腔与滤芯底端或储水腔与滤芯底端之间，并在纯水腔侧或储水腔侧水压大于滤芯底端侧水压时导通。

6.如权利要求5所述的一种过滤装置，其特征在于，还包括进水管，其顶端与原水进水口连通，底端与滤芯底端连通；所述的进水管套设于中心管之中，经滤芯过滤后得到的纯水进入中心管与进水管之间的间隙后流至纯水出水口及纯水腔或储水腔。

7.如权利要求6所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的中心管内壁靠近底端的位置有第一限位凸起，所述进水管外壁上的相应位置设有与第一限位凸起匹配的第二限位凸起；所述第二限位凸起用于顶抵第一限位凸起以固定所述的进水管；所述的第一限位凸起沿竖直方向延伸形成密封壁，所述进水管固定于所述中心管时，所述进水管外壁与所述密封壁密封配合。

8.如权利要求6所述的一种过滤装置，其特征在于，还包括第一密封件，其固接于滤芯底部以隔绝滤芯底端和纯水腔；所述中心管贯穿所述第一密封件以与纯水腔连通，并与第一密封件密封配合。

9.如权利要求6所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的外壳内侧顶端设有凸出的第一环形部，所述进水管顶端与所述第一环形部的朝内的侧壁密封配合并与所述原水进水口连通；所述的外壳内侧顶端设有与第一环形部同心且位于第一环形部之外的凸出的第二环形部，所述中心管顶端与所述第二环形部朝内的侧壁密封配合并与所述第一环形部朝外的侧壁配合形成与所述纯水出水口连通的水路；还包括第二密封件，其固接于滤芯顶部以隔绝滤芯顶端和纯水腔；所述的外壳内侧顶端设有与第二环形部同心且位于第二环形部之外的第三环形部，所述的第二密封件与所述第三环形部朝内的侧壁密封配合并与所述第二环形部朝外的侧壁配合形成与所述浓水出水口连通的水路。

10.如权利要求2或4所述的一种过滤装置，其特征在于，所述的外壳内侧底端设有支撑条；所述支撑条顶抵所述滤芯以使中心管连通纯水腔或储水腔。

11.一种过滤系统，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的一种过滤装置；

此外，还包括：

原水进水管路，其与所述的原水进水口连通，其上设有电磁阀与压力泵；

纯水出水管路，其一端与所述的纯水出水口连通，另一端连通出水龙头；

浓水出水管路，其与所述的浓水出水口连通，其上设有冲洗阀。

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