CN211753794U - 锅炉烟气脱硝喷枪 - Google Patents

Abstract

一种锅炉烟气脱硝喷枪，它有一个枪体，枪体的后端有一个氨液充入管，枪体的前端有一个喷管，其特殊之处是，在枪体的侧面有一个烟气充入管，所述的烟气充入管的中心线与枪体的中心线相互错开；优点在于，采用锅炉尾部烟气作为气源与氨液混合具有很多优点，首先，锅炉尾部烟气的温度可达一百多度，不仅使氨液雾化，还能使其汽化，与氨液的混合更充分；其次，锅炉尾部烟气的充入量大，每小时可达200立方米以上，喷出气流的流量大、动能大、距离远，可以喷到炉膛的中心，脱硝的效率高；另外，锅炉尾部烟气的含氧量低，有利于锅炉烟气排放达标；烟气充入管的中心线与枪体中心线相互错开，使锅炉尾部烟气在枪体内产生旋转，混合更充分，雾化效果好，脱硝效果更佳。

Description

锅炉烟气脱硝喷枪

技术领域

本实用新型涉及SNCR脱硝设备领域，特别涉及一种锅炉烟气脱硝喷枪。

背景技术

燃煤工业中需要对锅炉烟气进行脱硝处理，以除去烟气中含有的氮氧化物，避免大气污染。常用的方式是使用脱硝喷枪喷出氨液，使其与炉内烟气中的氮氧化物充分接触、反应，生成氮气和水，使烟气中氮氧化物得以脱除。现有技术中的SNCR喷枪包括雾化喷嘴、压缩空气管、氨液充入管和本体，本体包括内枪管和外枪管，雾化喷嘴安装在内枪管的顶端，内枪管套装在外枪管内，压缩空气管安装在本体上，氨液充入管安装本体末端。氨液在高压气流的作用下打散、雾化，然后经雾化喷嘴喷出。这种喷枪存在的主要问题是，1、压缩空气的流量较小，因而其动能小，喷出的距离近，根本喷不到炉膛的中心，脱硝的效率低。2、高压气流与氨液的接触不够充分，扩散效果欠佳。3、采用空气作为雾化介质，导致锅炉尾部烟含氧量高，不利于降低硫氧化物、氮氧化物及颗粒的排放量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有脱硝喷枪存在的动能小、效率低、脱硝效果差的问题，提供一种动能大、雾化充分、脱硝效果好的锅炉烟气脱硝喷枪。

本实用新型有一个枪体，枪体的后端有一个氨液充入管，枪体的前端有一个喷管，其特殊之处是，在枪体的侧面有一个烟气充入管，所述的烟气充入管的中心线与枪体的中心线相互错开，使锅炉尾部烟气在枪体内产生旋转，并与氨液充分混合。

在喷管内孔的后端还有螺旋线，对雾化气体进行螺旋导向。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型不用传统的空气作为气源，而采用锅炉尾部烟气作为气源与氨液混合，锅炉尾部烟气与空气相比具有很多优点，首先，锅炉尾部烟气的温度比空气高，可达一百多度，不仅使氨液雾化，还能使其汽化，与氨液的混合更充分；其次，锅炉尾部烟气的充入量大，每小时可达200立方米以上，因此，喷出气流的流量大，动能大，喷出的距离远，可以喷到炉膛的中心，脱硝的效率高；另外，锅炉尾部烟气的含氧量低，用锅炉尾部烟气作为气源比空气作为气源更有利于降低锅炉烟气中的硫氧化物、氮氧化物及颗粒的排放量，使其排放达标。

2、烟气充入管的中心线与枪体中心线相互错开，使锅炉尾部烟气在枪体内产生旋转，高速旋转的锅炉尾部烟气与氨液混合更充分，雾化效果好，脱硝效果更佳。

3、在喷管内孔的后端设置螺旋线，对雾化气体进行螺旋导向，使其雾化更充分，喷出距离更远。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型有一个枪体，所述的枪体由一个圆管3和二个圆形侧板2构成，圆管3和侧板2焊接在一起，构成一个整体；枪体的后端有一个氨液充入管1，氨液充入管1的前端有一个堵板6，堵板6上有一个氨液喷口6a，氨液经氨液喷口6a喷入到枪体内；枪体的前端有一个喷管5，喷管5的长度根据炉墙的厚度确定，在喷管5内孔的后端还有螺旋线5a，对雾化气体进行螺旋导向；在枪体的侧面有一个烟气充入管4，所述的烟气充入管4的中心线与枪体的中心线相互错开，使锅炉尾部烟气在枪体内产生旋转，并与氨液充分混合。

Claims (2)

1.一种锅炉烟气脱硝喷枪，它有一个枪体，枪体的后端有一个氨液充入管，枪体的前端有一个喷管，其特征在于，在枪体的侧面有一个烟气充入管，所述的烟气充入管的中心线与枪体的中心线相互错开。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝喷枪，其特征在于，在喷管内孔的后端还有螺旋线。

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