CN211753548U - 一种节能减噪型建筑施工用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，包括固定架、电机、泵体、风机和挡板，所述固定架的内侧焊接连接有隔板，且隔板的上方螺栓连接有蓄电池，所述电机电性连接于蓄电池的左侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端外壁上焊接连接有第一锥形齿轮，所述风机的左侧与连接管相连接，所述连接板的上下两端均通过卡块和安装板相连接。该节能减噪型建筑施工用降尘装置，挡板包括隔音层和防护层，且隔音层为消音棉，并且防护层为不锈钢材质，这样该装置使用时，会通过隔音层削弱机器使用时噪声的传递，同时防护层可以增加挡板的结构强度，使挡板使用时更加坚固，提高挡板的使用寿命。

Description

一种节能减噪型建筑施工用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种节能减噪型建筑施工用降尘装置。

背景技术

建筑施工是指各类建筑物的建造过程，将设计好的建筑物图纸转变为实物，建筑施工中会产生大量灰尘，因而需要对施工现场进行降尘处理，减少对周围环境的影响。

但是现有的建筑施工用降尘装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如通常的降尘都是通过洒水的方式，而洒水只是单方向的喷洒，喷水头不便于进行自动调节，从而导致必须移动整个降尘装置才能进行角度的调节，比较麻烦，而且只靠洒水除尘进度慢，不便于对周围的空气进行净化，同时装置使用时会产生噪音，影响了周围环境，进而导致对降尘装置的实用性降低，所以我们提出了一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的降尘都是通过洒水的方式，而洒水只是单方向的喷洒，喷水头不便于进行自动调节，从而导致必须移动整个降尘装置才能进行角度的调节，比较麻烦，而且只靠洒水除尘进度慢，不便于对周围的空气进行净化，同时装置使用时会产生噪音，影响了周围环境，进而导致对降尘装置的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，包括固定架、电机、泵体、风机和挡板，所述固定架的内侧焊接连接有隔板，且隔板的上方螺栓连接有蓄电池，所述电机电性连接于蓄电池的左侧，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端外壁上焊接连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的上下两侧均连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的顶部焊接连接有支撑杆，且支撑杆的顶部与套管相连接，并且套管设置于安装板的内侧，所述泵体螺栓连接于安装板的左侧，且泵体的底部通过吸水管与蓄水箱相连接，并且泵体的顶部通过进水管与套管相连接，所述套管的前侧安装有分流管，且分流管的前侧螺栓连接有喷头，所述安装板的后侧内部开设有通槽，且安装板的内壁上安装有第一滤网，并且安装板的内部设置有连接板，所述连接板的内壁上安装有第二滤网，且连接板的顶部开设有通风槽，并且通风槽的上方设置有连接管，所述风机的左侧与连接管相连接，所述连接板的上下两端均通过卡块和安装板相连接，所述挡板铰接于隔板上。

优选的，所述第二锥形齿轮设置有两个，且2个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮为啮合连接，并且第一锥形齿轮上的齿块的长度之和为第一锥形齿轮周长的三分之一。

优选的，所述支撑杆和套管的连接方式为焊接连接，且支撑杆和安装板的连接方式为转动连接，并且套管和分流管的连接方式为法兰连接，同时分流管和套管之间相互连通。

优选的，所述第一滤网和第二滤网相互平行，且第一滤网的孔径为0.5-1mm，并且第一滤网和第二滤网的孔径相等，同时第一滤网和第二滤网均为倾斜状。

优选的，所述卡块和连接板为一体式结构，且卡块和安装板为卡合连接，并且连接板顶部的通风槽和连接管为贴合连接。

优选的，所述挡板包括隔音层和防护层，且隔音层为消音棉，并且防护层为不锈钢材质，所述隔音层和防护层的连接方式为粘结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能减噪型建筑施工用降尘装置：

（1）喷头和分流管安装在套管的前侧，且套管通过支撑杆和第二转轴相连接，并且第二转轴上的2个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，而第一锥形齿轮上的齿块的长度之和为第一锥形齿轮周长的三分之一，从而在第一锥形齿轮旋转时，可以带动2个第二锥形齿轮来回旋转，且旋转角度大小相同，进而使喷头进行角度的调节，可以对洒水方向进行改变，扩大洒水范围；

（2）安装板的后侧设置有通槽，且通槽的上方设置有倾斜状的第一滤网，并且第一滤网的上方设置有第二滤网，同时第一滤网和第二滤网的孔径相等，这样空气从通槽中进入时，可以通过第一滤网和第二滤网对空气中的颗粒物进行拦截，对周围空气进行净化，提高该装置的降尘效率；

（3）挡板包括隔音层和防护层，且隔音层为消音棉，并且防护层为不锈钢材质，这样该装置使用时，会通过隔音层削弱机器使用时噪声的传递，同时防护层可以增加挡板的结构强度，使挡板使用时更加坚固，提高挡板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型套管和分流管连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装板右剖结构示意图；

图5为本实用新型支撑杆和套管连接结构示意图；

图6为本实用新型隔板和挡板连接结构示意图；

图7为本实用新型挡板结构示意图；

图8为本实用新型第一转轴和第一锥形齿轮连接左剖结构示意图。

图中：1、固定架；2、隔板；3、蓄电池；4、电机；5、第一转轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、第二转轴；9、支撑杆；10、套管；11、安装板；12、泵体；13、吸水管；14、蓄水箱；15、进水管；16、分流管；17、喷头；18、通槽；19、第一滤网；20、第二滤网；21、连接板；22、通风槽；23、连接管；24、风机；25、卡块；26、挡板；2601、隔音层；2602、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，包括固定架1、隔板2、蓄电池3、电机4、第一转轴5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、第二转轴8、支撑杆9、套管10、安装板11、泵体12、吸水管13、蓄水箱14、进水管15、分流管16、喷头17、通槽18、第一滤网19、第二滤网20、连接板21、通风槽22、连接管23、风机24、卡块25和挡板26，固定架1的内侧焊接连接有隔板2，且隔板2的上方螺栓连接有蓄电池3，电机4电性连接于蓄电池3的左侧，且电机4的输出端与第一转轴5相连接，并且第一转轴5的左端外壁上焊接连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的上下两侧均连接有第二锥形齿轮7，且第二锥形齿轮7的内部贯穿有第二转轴8，第二转轴8的顶部焊接连接有支撑杆9，且支撑杆9的顶部与套管10相连接，并且套管10设置于安装板11的内侧，泵体12螺栓连接于安装板11的左侧，且泵体12的底部通过吸水管13与蓄水箱14相连接，并且泵体12的顶部通过进水管15与套管10相连接，套管10的前侧安装有分流管16，且分流管16的前侧螺栓连接有喷头17，安装板11的后侧内部开设有通槽18，且安装板11的内壁上安装有第一滤网19，并且安装板11的内部设置有连接板21，连接板21的内壁上安装有第二滤网20，且连接板21的顶部开设有通风槽22，并且通风槽22的上方设置有连接管23，风机24的左侧与连接管23相连接，连接板21的上下两端均通过卡块25和安装板11相连接，挡板26铰接于隔板2上；

第二锥形齿轮7设置有两个，且2个第二锥形齿轮7均与第一锥形齿轮6为啮合连接，并且第一锥形齿轮6上的齿块的长度之和为第一锥形齿轮6周长的三分之一，这样在第一锥形齿轮6旋转时，可以带动2个第二锥形齿轮7进行来回旋转，从而使洒水角度进行自动调节，扩大洒水范围；

支撑杆9和套管10的连接方式为焊接连接，且支撑杆9和安装板11的连接方式为转动连接，并且套管10和分流管16的连接方式为法兰连接，同时分流管16和套管10之间相互连通，可以使支撑杆9在使用时更加牢固，有效防止出现脱落的现象，保证套管10的正常转动；

第一滤网19和第二滤网20相互平行，且第一滤网19的孔径为0.5-1mm，并且第一滤网19和第二滤网20的孔径相等，同时第一滤网19和第二滤网20均为倾斜状，这样可以通过第一滤网19和第二滤网20对进入的空气进行粉尘颗粒物拦截，实现周围空气的净化，提高该装置的降尘效率；

卡块25和连接板21为一体式结构，且卡块25和安装板11为卡合连接，并且连接板21顶部的通风槽22和连接管23为贴合连接，方便对连接板21进行拆装，从而在连接板21损坏时易于更换，为工作人员的操作带来便捷；

挡板26包括隔音层2601和防护层2602，且隔音层2601为消音棉，并且防护层2602为不锈钢材质，隔音层2601和防护层2602的连接方式为粘结，可以对该装置使用时产生的噪音进行削弱减缓，同时增加了挡板26的强度，使该装置更加经久耐用。

工作原理：在使用该节能减噪型建筑施工用降尘装置时，如图1-3和图5，首先工作人员将该装置放在施工地的相应位置，然后启动电机4，电机4通过蓄电池3供电，所以电机4启动时会带动第一转轴5和第一锥形齿轮6一起旋转，如图8，因第一锥形齿轮6上的齿块长度之和为第一锥形齿轮6轴承的三分之一，从而在第一锥形齿轮6旋转时，可以带动第二锥形齿轮7进行来回旋转，这样便使第二锥形齿轮7带动第二转轴8、支撑杆9和套管10一起来回转动，而套管10和进水管15为轴承连接，因此不影响套管10的正常旋转，使套管10可以带动分流管16和喷头17一起进行来回转动，这时工作人员启动泵体12，泵体12底部的吸水管13会将蓄水箱14内部的水吸入，然后通过进水管15输送至套管10的内部，且套管10和分流管16之间相互连通，从而使喷头17将水喷洒出，对施工地进行洒水降尘，喷头17可以边洒水边旋转，扩大洒水范围；

与此同时，工作人员启动风机24，如图4，风机24会通过连接管23进行吸风，因连接管23的底部和通风槽22相连通，且安装板11的后侧内部开设有通槽18，并且通槽18的进风口上方位置设置有第一滤网19和第二滤网20，第一滤网19和第二滤网20均为倾斜状，因而当空气从通槽18被吸入时，空气中的粉尘颗粒物可以被第一滤网19和第二滤网20拦截，进而使过滤后的空气从通风槽22进入连接管23，然后从风机24的排风口排出，实现对周围空气的净化，提高了该装置的降尘效率；

如图6-7，在该装置使用时，因挡板26包括隔音层2601和防护层2602，且隔音层2601为消音棉，而防护层2602为不锈钢材质，所以可以通过隔音层2601对该装置使用时产生的噪音进行削弱减缓，防护层2602可以增加挡板26使用时的结构强度，使挡板26更加经久耐用，进而提高了该装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，包括固定架（1）、电机（4）、泵体（12）、风机（24）和挡板（26），其特征在于：所述固定架（1）的内侧焊接连接有隔板（2），且隔板（2）的上方螺栓连接有蓄电池（3），所述电机（4）电性连接于蓄电池（3）的左侧，且电机（4）的输出端与第一转轴（5）相连接，并且第一转轴（5）的左端外壁上焊接连接有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）的上下两侧均连接有第二锥形齿轮（7），且第二锥形齿轮（7）的内部贯穿有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的顶部焊接连接有支撑杆（9），且支撑杆（9）的顶部与套管（10）相连接，并且套管（10）设置于安装板（11）的内侧，所述泵体（12）螺栓连接于安装板（11）的左侧，且泵体（12）的底部通过吸水管（13）与蓄水箱（14）相连接，并且泵体（12）的顶部通过进水管（15）与套管（10）相连接，所述套管（10）的前侧安装有分流管（16），且分流管（16）的前侧螺栓连接有喷头（17），所述安装板（11）的后侧内部开设有通槽（18），且安装板（11）的内壁上安装有第一滤网（19），并且安装板（11）的内部设置有连接板（21），所述连接板（21）的内壁上安装有第二滤网（20），且连接板（21）的顶部开设有通风槽（22），并且通风槽（22）的上方设置有连接管（23），所述风机（24）的左侧与连接管（23）相连接，所述连接板（21）的上下两端均通过卡块（25）和安装板（11）相连接，所述挡板（26）铰接于隔板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮（7）设置有两个，且2个第二锥形齿轮（7）均与第一锥形齿轮（6）为啮合连接，并且第一锥形齿轮（6）上的齿块的长度之和为第一锥形齿轮（6）周长的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，其特征在于：所述支撑杆（9）和套管（10）的连接方式为焊接连接，且支撑杆（9）和安装板（11）的连接方式为转动连接，并且套管（10）和分流管（16）的连接方式为法兰连接，同时分流管（16）和套管（10）之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，其特征在于：所述第一滤网（19）和第二滤网（20）相互平行，且第一滤网（19）的孔径为0.5-1mm，并且第一滤网（19）和第二滤网（20）的孔径相等，同时第一滤网（19）和第二滤网（20）均为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，其特征在于：所述卡块（25）和连接板（21）为一体式结构，且卡块（25）和安装板（11）为卡合连接，并且连接板（21）顶部的通风槽（22）和连接管（23）为贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能减噪型建筑施工用降尘装置，其特征在于：所述挡板（26）包括隔音层（2601）和防护层（2602），且隔音层（2601）为消音棉，并且防护层（2602）为不锈钢材质，所述隔音层（2601）和防护层（2602）的连接方式为粘结。

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