CN211752800U - 一种前池自动清理平板滤网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种前池自动清理平板滤网装置，包括固定架、安装在所述固定架上的平板滤网、设置在所述平板滤网外侧的暂存斗和提升电机，所述暂存斗正对所述平板滤网的外侧面设置有一刮刷机构，所述刮刷机构与所述平板滤网上的间隙在3‑6mm之间，所述提升电机驱动所述暂存斗沿平行于所述平板滤网的方向升降，初始状态下，所述暂存斗位于所述平板滤网外侧底端。该前池自动清理平板滤网装置具有设计科学、清理效果好、不损伤滤网、智能高效的优点。

Description

一种前池自动清理平板滤网装置

技术领域

本实用新型涉及一种水池平板滤网，具体的说，涉及了一种前池自动清理平板滤网装置。

背景技术

前池冷却水是将汽轮机排汽冷却凝结成水的冷却水，开式机组中一般从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水，经过前池过滤后作为冷却水，冷却汽轮机排汽，吸取废热使水温升高后，再排出。但由于开式机组中砂石、鱼虾、贝类、水草较多，传统的平板滤网容易发生堵塞，一般采用勾捞方式进行清理，这种方式不仅麻烦，而且容易损坏滤网，导致大量杂物进入后段给二次滤网增加负担，甚至导致二次滤网卡死，机组出力降低，直接影响发电效率。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、清理效果好、不损伤滤网、智能高效的前池自动清理平板滤网装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种前池自动清理平板滤网装置，包括固定架、安装在所述固定架上的平板滤网、设置在所述平板滤网外侧的暂存斗和提升电机，所述暂存斗正对所述平板滤网的外侧面设置有一刮刷机构，所述刮刷机构与所述平板滤网上的间隙在3-6mm之间，所述提升电机驱动所述暂存斗沿平行于所述平板滤网的方向升降，初始状态下，所述暂存斗位于所述平板滤网外侧底端。

基于上述，它还包括PLC和分别设置在所述平板滤网内外两侧的两个液位传感器，两个所述液位传感器将检测到的液位信息传输给所述PLC，当两个所述液位传感器检测到的液位差值超过设定值时，所述PLC控制所述提升电机驱动所述暂存斗抬升。

基于上述，它还包括升降导向装置，所述升降导向装置包括位于所述暂存斗两端的两根升降导轨，所述暂存斗两端对应两根所述升降导轨设置有升降导向轮，所述提升电机驱动所述暂存斗沿所述升降导轨滑动。

基于上述，所述提升电机通过一丝杠机构驱动所述暂存斗升降，在所述暂存斗的行程两端分别设置有一组行程开关，所述行程开关控制所述提升电机的工作状态。

基于上述，它还包括设置在所述平板滤网底部外侧的前挡滤网和滤网弹出机构，当所述暂存斗下降到底端时，所述前挡滤网收起，当所述暂存斗抬升起来时，所述滤网弹出机构将所述前挡滤网弹出。

基于上述，所述滤网弹出机构为连接在所述前挡滤网上的弹簧，所述前挡滤网远离所述平板滤网的一端设置有池底铰接柱，所述前挡滤网位于所述暂存斗正下方，所述暂存斗下降到底端后将所述前挡滤网压至水平位置。

基于上述，设所述暂存斗行程的最高位置为卸料位，所述卸料位上设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料电机、设置在所述卸料位一端的卸料推板和设置在所述卸料位另一端的卸料口，所述暂存斗两端为敞口结构，当所述暂存斗上升到卸料位时，所述卸料电机驱动所述卸料推板将所述暂存斗内杂物推入所述卸料口内。

基于上述，所述卸料装置还包括防脱落护罩，卸料时，所述防脱落护罩与所述暂存斗相互配合构成防脱落卸料通道。

基于上述，所述卸料电机通过一丝杆机构驱动所述卸料推板运动，所述防脱落护罩顶部与所述卸料推板之间设置有相互配合的卸料导轨和卸料导向轮，所述卸料推板的行程两端分别设置有一组卸料行程开关，所述卸料行程开关控制所述卸料电机的启停和转向。

基于上述，所述暂存斗靠近所述平板滤网的一侧面上还可拆卸地安装有快装橡胶刷。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供了一种可对所述平板滤网进行机械化清理的装置，所述固定架可将所述平板滤网固定在前池流道内，所述平板滤网用于过滤流道内的砂石、鱼虾、贝类、水草等杂物，利用所述提升电机驱动所述暂存斗提升，使所述刮刷机构能够贴合所述平板滤网外侧面上升，将堆积在所述平板滤网上的杂物刮入所述暂存斗内，最终抬升出前池进行清理，由于机械化的升降过程动作控制更加精准，保证了所述刮刷机构升降过程中不会损伤所述平板滤网；其具有设计科学、清理效果好、不损伤滤网、智能高效的优点。

进一步地，由于杂物堆积在所述平板滤网上时，会导致所述平板滤网两侧的液位高度发生变化，所述PLC和两个所述液位传感器的设置，可以在杂物堆积到一定程度时，自动控制所述暂存斗上升，对杂物进行及时清理。

进一步地，所述升降导向装置的设置，使所述暂存斗能够平稳上升，避免其在上升过程中发生侧倾。

进一步地，两组所述行程开关的设置，有效限制了所述暂存斗可上升的最高位置和可下降的最低位置。

进一步地，所述前挡滤网对所述平板滤网起到保护作用，其可在所述暂存斗抬升起来时弹出，阻挡池底砂石、废铁等硬物在所述平板滤网前堆积，形成清理死角，在所述暂存斗下降到底端时，所述前挡滤网又能收起，使之前阻挡的杂质被水流冲至所述平板滤网，方便下次清理；将所述前挡滤网设置在所述暂存斗正下方，利用所述暂存斗对其的压力和所述弹簧的弹力，完成所述前挡滤网的收起与弹出。

进一步地，所述卸料推板能够将所述暂存斗内的杂物推至所述卸料口内排出，完成对杂物的机械化清理；所述防脱落护罩可避免卸料过程中，杂物从所述暂存斗上脱落；所述卸料导轨和所述卸料导向轮的设置，有效保证了所述卸料推板的运动方向。

进一步地，所述快装橡胶刷的设置，可方便对柳絮等杂物的清洗，具体使用时，可根据水质情况考虑是否安装。

附图说明

图1是本实用新型中前池自动清理平板滤网装置的初始状态图。

图2是图1沿A-A方向的截面图。

图3是本实用新型中前池自动清理平板滤网装置的使用状态图。

图4是本实用新型中卸料装置的内部结构示意图。

图中：1. 前池；2. 固定架；3. 平板滤网；4. 暂存斗；5. 提升电机；6. 刮刷机构；7. 升降导轨；8. 丝杠机构；9. 前挡滤网；10. 池底铰接柱；11. 卸料电机；12. 卸料推板；13. 卸料口；14. 防脱落护罩；15. 丝杆机构；16. 卸料导轨；17. 卸料导向轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种前池自动清理平板滤网装置，包括固定架2、安装在所述固定架2上的平板滤网3、设置在所述平板滤网3外侧的暂存斗4和提升电机5，所述暂存斗4正对所述平板滤网3的外侧面设置有一刮刷机构6，所述刮刷机构6与所述平板滤网3上的间隙在3-6mm之间，所述提升电机5驱动所述暂存斗4沿平行于所述平板滤网3的方向升降，初始状态下，所述暂存斗4位于所述平板滤网3外侧底端；所述固定架2用于固定在前池1内，所述平板滤网3用于阻隔在前池1流道内过滤杂物，所述刮刷机构6具体可以是不锈钢耙子、不锈钢刷钩等，通过所述刮刷机构6贴合所述平板滤网3的外侧面上升，能够将平板滤网3上面的杂物刮入所述暂存斗4内，最终抬升出前池1进行清理。

为了能够实现对杂物的自动化清理，该前池自动清理平板滤网装置还包括PLC和分别设置在所述平板滤网3内外两侧的两个液位传感器，所述PLC的型号具体为西门子200smart，两个所述液位传感器将检测到的液位信息传输给所述PLC，当两个所述液位传感器检测到的液位差值超过设定值时，所述PLC控制所述提升电机5驱动所述暂存斗4抬升；由于杂物堆积在所述平板滤网3上时，会导致所述平板滤网3两侧的液位高度发生变化，所述PLC和两个所述液位传感器的设置，可以在杂物堆积到一定程度时，自动控制所述暂存斗4上升，对杂物进行及时清理。

为了避免暂存斗4在提升过程中侧倾，该前池自动清理平板滤网装置还包括升降导向装置，所述升降导向装置包括位于所述暂存斗4两端的两根升降导轨7，所述暂存斗4两端对应两根所述升降导轨7设置有升降导向轮，所述提升电机5驱动所述暂存斗4沿所述升降导轨7滑动；使用时，在两根所述升降导轨7的引导下，所述暂存斗4就能够平稳提升。

为了更好地限制暂存斗4的行程范围，所述提升电机5具体通过一丝杠机构8驱动所述暂存斗4升降，在所述暂存斗4的行程两端分别设置有一组行程开关，所述行程开关控制所述提升电机5的工作状态，当暂存斗4在运动过程中触碰到所述行程开关时，所述提升电机5停止。

为了避免暂存斗4抬起时，池底砂石、废铁等硬物在所述平板滤网3前堆积，形成清理死角，该前池自动清理平板滤网装置还包括设置在所述平板滤网3底部外侧的前挡滤网9和滤网弹出机构，所述滤网弹出机构为连接在所述前挡滤网9上的361不锈钢弹簧，所述前挡滤网9远离所述平板滤网3的一端设置有池底铰接柱10，所述前挡滤网9位于所述暂存斗4正下方，所述暂存斗4下降到底端后将所述前挡滤网9压至水平位置；使用时，所述前挡滤网9通过所述池底铰接柱10与池底铰接，当暂存斗4抬升起来时，所述361不锈钢弹簧将所述前挡滤网9弹起，与水平面呈45°夹角，阻挡池底砂石、废铁等硬物在所述平板滤网3前堆积，当暂存斗4下降到最低位置时，暂存斗4将所述平板滤网3压至水平状态，之前阻挡的杂质被水流冲至所述暂存斗4内，方便下次清理。其它实施例中，也可以其它形式的弹出装置将所述前挡滤网9弹出，只要能在暂存斗4抬起时，起到保护平板滤网3的作用即可。

为了实现对杂物的机械化清理，设所述暂存斗4行程的最高位置为卸料位，所述卸料位上设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料电机11、设置在所述卸料位一端的卸料推板12和设置在所述卸料位另一端的卸料口13，所述暂存斗4两端为敞口结构，当所述暂存斗4上升到卸料位时，所述卸料电机11驱动所述卸料推板12将所述暂存斗4内杂物推入所述卸料口13内。

为了避免杂物卸料过程中掉落，所述卸料装置还包括防脱落护罩14，卸料时，所述防脱落护罩14与所述暂存斗4相互配合构成防脱落卸料通道；为了所述卸料推板12能够平稳运行，所述卸料电机11通过一丝杆机构15驱动所述卸料推板12运动，所述防脱落护罩14顶部与所述卸料推板12之间设置有相互配合的卸料导轨16和卸料导向轮17；为了更好地限制卸料推板12的行程，所述卸料推板12的行程两端分别设置有一组卸料行程开关，所述卸料行程开关控制所述卸料电机11的启停和转向。

为了能够对含有柳絮等杂物的池水进行清理，所述暂存斗4靠近所述平板滤网3的一侧面上还可拆卸地安装有快装橡胶刷；使用时，可根据水质情况考虑是否安装。

为了保证平板滤网3和前挡滤网9边缘的密封效果，平板滤网3的边缘两侧和前挡滤网9的边缘两侧分别设置有池壁密封条，以便与前池1侧壁密封配合。

具体使用时，首先对装置进行安装，将固定架2固定安装在前池1流道内，平板滤网3阻隔在流道内，前挡滤网9的池底铰接柱10铰接在池底，卸料装置安装在所述卸料位，暂存斗4处于初始位置；使用过程中，当两个所述液位传感器检测到的液位差值超过设定值时，所述PLC控制所述提升电机5驱动所述暂存斗4抬升，与此同时，前挡滤网9被弹出，阻挡池底砂石、废铁等硬物在所述平板滤网3前堆积；暂存斗4上升过程中，刮刷机构6不断将平板滤网3外侧面的杂物刮落入暂存斗4内，当暂存斗4抬升至所述卸料位时，顶部的行程开关被触发，提升电机5关闭，此时，启动所述卸料电机11，驱动所述卸料推板12将暂存斗4内的杂物推入所述卸料口13内；完成清理后，卸料推板12复位，暂存斗4也回复到初始位置，同时将前挡滤网9压至水平位置，之前阻挡的杂质被水流冲至所述暂存斗4，方便下次清理。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：包括固定架、安装在所述固定架上的平板滤网、设置在所述平板滤网外侧的暂存斗和提升电机，所述暂存斗正对所述平板滤网的外侧面设置有一刮刷机构，所述刮刷机构与所述平板滤网上的间隙在3-6mm之间，所述提升电机驱动所述暂存斗沿平行于所述平板滤网的方向升降，初始状态下，所述暂存斗位于所述平板滤网外侧底端。

2.根据权利要求1所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：它还包括PLC和分别设置在所述平板滤网内外两侧的两个液位传感器，两个所述液位传感器将检测到的液位信息传输给所述PLC，当两个所述液位传感器检测到的液位差值超过设定值时，所述PLC控制所述提升电机驱动所述暂存斗抬升。

3.根据权利要求2所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：它还包括升降导向装置，所述升降导向装置包括位于所述暂存斗两端的两根升降导轨，所述暂存斗两端对应两根所述升降导轨设置有升降导向轮，所述提升电机驱动所述暂存斗沿所述升降导轨滑动。

4.根据权利要求3所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：所述提升电机通过一丝杠机构驱动所述暂存斗升降，在所述暂存斗的行程两端分别设置有一组行程开关，所述行程开关控制所述提升电机的工作状态。

5.根据权利要求1-4任一项所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：它还包括设置在所述平板滤网底部外侧的前挡滤网和滤网弹出机构，当所述暂存斗下降到底端时，所述前挡滤网收起，当所述暂存斗抬升起来时，所述滤网弹出机构将所述前挡滤网弹出。

6.根据权利要求5所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：所述滤网弹出机构为连接在所述前挡滤网上的弹簧，所述前挡滤网远离所述平板滤网的一端设置有池底铰接柱，所述前挡滤网位于所述暂存斗正下方，所述暂存斗下降到底端后将所述前挡滤网压至水平位置。

7.根据权利要求1、2、3、4、6任一项所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：设所述暂存斗行程的最高位置为卸料位，所述卸料位上设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料电机、设置在所述卸料位一端的卸料推板和设置在所述卸料位另一端的卸料口，所述暂存斗两端为敞口结构，当所述暂存斗上升到卸料位时，所述卸料电机驱动所述卸料推板将所述暂存斗内杂物推入所述卸料口内。

8.根据权利要求7所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：所述卸料装置还包括防脱落护罩，卸料时，所述防脱落护罩与所述暂存斗相互配合构成防脱落卸料通道。

9.根据权利要求8所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：所述卸料电机通过一丝杆机构驱动所述卸料推板运动，所述防脱落护罩顶部与所述卸料推板之间设置有相互配合的卸料导轨和卸料导向轮，所述卸料推板的行程两端分别设置有一组卸料行程开关，所述卸料行程开关控制所述卸料电机的启停和转向。

10.根据权利要求1、2、3、4、6、8、9任一项所述的前池自动清理平板滤网装置，其特征在于：所述暂存斗靠近所述平板滤网的一侧面上还可拆卸地安装有快装橡胶刷。

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