CN211752597U - 一种nmp溶剂的高效回收系统 - Google Patents
一种nmp溶剂的高效回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211752597U CN211752597U CN201921312571.3U CN201921312571U CN211752597U CN 211752597 U CN211752597 U CN 211752597U CN 201921312571 U CN201921312571 U CN 201921312571U CN 211752597 U CN211752597 U CN 211752597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- heat exchange
- partition plate
- fixedly connected
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种NMP溶剂的高效回收系统,包括顶壳体、电机支架、电机、转动轴、桨叶、顶换热管、中壳体、底壳体、底换热管、底脚;电机通过电机支架与顶壳体实现固定,转动轴设置于顶壳体内,桨叶周向设置于转动轴底端;顶换热管设置于顶壳体内;中壳体设置于顶壳体的底端,侧隔板与中壳体的侧壁实现固定;底壳体设置于中壳体底端,底换热管设置于底壳体内,底脚与底壳体呈斜向固定连接。本实用新型的气体与冷冻水在壳体内的扰流程度高,换热时间长,换热效率高,溶剂回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及NMP溶剂回收领域,特别是一种NMP溶剂的高效回收系统。
背景技术
N-甲基吡咯烷酮简称为NMP,是一种以γ-丁内酯为原料,与甲胺缩合而成液体。NMP 为无色透明油状液体,微有胺味,熔点-24.4℃,沸点203℃,闪点95℃,挥发度低,热稳定性和化学稳定性高,因此NMP具有良好的理化性能,被广泛应用于锂电池行业。
针对与NMP的回收通常采用专门的NMP回收机设备,NMP回收设备的回收方式分为冷冻回收式和转轮回收式。冷冻回收式是利用冷却水和冷冻水盘管使得NMP从空气中冷凝出来,然后通过收集提纯达到回收目的.废气被浓缩到一定的浓度后,利用冷冻法就可以使NMP冷凝回。NMP回收是经过过滤后进入回收设备中,再将剩余废弃进行废气处理后排放;现利用冷冻回收式回收设备,将冷冻水在管程内流动,气体在壳程内流动,气体在壳程内的流动速度较快,扰流程度较低,停留时间短,气体与冷冻水的换热效率较低,导致NMP溶剂的回收效率较低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种NMP溶剂的高效回收系统,其具体技术方案如下:一种NMP溶剂的高效回收系统,包括顶壳体、电机支架、电机、转动轴、桨叶、顶换热管、中壳体、底壳体、底换热管、底脚;
所述顶壳体呈中空结构;所述电机支架设置于所述顶壳体顶端,所述电机设置于所述电机支架顶端,所述电机通过电机支架与所述顶壳体实现固定,所述转动轴设置于所述顶壳体内,所述转动轴顶端伸出所述顶壳体顶端,并与所述电机连接,所述桨叶周向设置于所述转动轴底端,每个所述桨叶与所述转动轴侧壁垂直固定连接;所述顶壳体顶面设有进液管,所述顶壳体侧面顶端设有进气管;所述顶壳体内部顶端设有顶壳体隔板,所述顶壳体隔板与所述顶壳体侧壁固定连接;所述顶换热管设置于所述顶壳体内,呈竖直设置,所述顶换热管顶端与所述隔板垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述隔板的顶端贯通设置;所述顶壳体底面呈向内的凹槽状结构,形成顶壳体凹槽,所述顶换热管底端与所述顶壳体的底面垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述顶壳体凹槽贯通;所述顶壳体的底面外侧周向呈通孔状结构,形成漏液孔;
所述中壳体设置于所述顶壳体的底端,所述中壳体与所述顶壳体通过紧固件实现装配固定;所述中壳体呈中空结构,所述中壳体内设有侧隔板,所述侧隔板周向设置于所述中壳体的内部,所述侧隔板与所述中壳体的侧壁实现固定;
所述底壳体设置于所述中壳体底端,所述底壳体与所述中壳体通过紧固件实现装配固定;所述底壳体侧壁底端设有出气管,所述底壳体底面设有排液管;所述底壳体呈中空结构,所述底壳体顶面中心呈凹槽状结构,形成底壳体凹槽,所述底换热管设置于所述底壳体内,所述底换热管顶端与所述底壳体凹槽垂直固定连接,所述底换热管与所述底壳体凹槽贯通设置;所述底壳体的内部底端设有底壳体隔板,所述底壳体隔板与所述底壳体固定连接,所述底换热管的底端贯通所述底壳体隔板;所述底脚设置于所述底壳体的底面外壁,所述底脚与所述底壳体呈斜向固定连接。
进一步的,所述顶壳体呈圆柱状结构,所述顶壳体顶面呈圆弧状结构。
进一步的,所述转动轴顶段侧壁周向设有扰流叶片,所述扰流叶片呈三层设置,每层所述扰流叶片数量为两个,每层所述扰流叶片呈交错设置;每个所述扰流叶片呈长方形薄板状结构。
进一步的,所述桨叶数量为四片,呈对称设置;每个所述桨叶表面呈镂空状结构,形成桨叶孔,所述桨叶孔呈水平阵列排列。
进一步的,所述顶换热管数量为二十根,每根所述顶换热管周向设置于所述转动轴外侧,每根所述顶换热管呈水平阵列设置。
进一步的,每根所述顶换热管外侧壁周向设有换热翅片,所述换热翅片呈上下两层设置,每层所述换热翅片数量为四个,每个所述换热翅片呈长方形薄板状结构,每个所述换热翅片与所述顶换热管同向设置,且与所述顶换热管垂直固定连接。
进一步的,所述顶壳体凹槽的底面呈中间高、两侧低的结构。
进一步的,所述顶换热管与所述底换热管均呈圆管状结构,所述底换热管数量、位置均与所述顶换热管的数量、位置相适应。
进一步的,所述底换热管的底端内壁设有节流孔板,所述节流孔板与所述底换热管固定连接。
进一步的,所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉中的一种或多种。
本实用新型的结构原理是:
将顶壳体、中壳体与底壳体通过紧固件实现装配;接着将冷冻水通过进液管灌入顶壳体顶端,冷冻水通过顶壳体隔板分流至每个顶换热管中,冷冻水顺着顶换热管流下至顶壳体凹槽,并流入中壳体中;将气体从进气管中通入顶壳体中,气体充满于顶壳体,转动轴带动扰流叶片转动,带动顶壳体中的气体扰动,气体与顶换热管侧壁与换热翅片换热,气体在顶换热管外侧壁凝结成水珠流下,通过漏液孔中流下至中壳体内;
冷冻水充满于顶壳体凹槽、中壳体、底壳体凹槽与底换热管中,并受桨叶的缓慢转动作用,中壳体中的冷冻水流动性增大,冷冻水通过侧隔板与中壳体外侧的气体进一步的换热,气体在侧隔板外壁冷凝流下至底壳体内;底壳体的气体继续和低换热管外侧壁换热、冷凝,最终冷凝后的液体通过出气管中排出,底换热管中冷冻水通过节流孔板流至底壳体底端,并从排液管中排出。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将NMP溶剂的回收设备设计为三节壳体式结构,并在壳体内设置有转动轴与桨叶,增大了气体与冷冻水在壳体内的扰流程度,延长了气体在壳体内的换热时间,使气体与换热装置的换热过程更加充分,提高了整个装置的换热效率,将气体可更充分的凝结为液体溶剂状,整体装置的溶剂回收效率高。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型图1顶壳体内部的A-A向剖视图。
图3是本实用新型图1顶壳体内部的B-B向剖视图。
图4是本实用新型图1底壳体内部的C-C向剖视图。
附图标记列表:顶壳体1、进液管1-1、进气管1-2、顶壳体隔板1-3、顶壳体凹槽1-4、漏液孔1-5、电机支架2、电机3、转动轴4、扰流叶片4-1、桨叶5、桨叶孔5-1、顶换热管 6、换热翅片6-1、中壳体7、侧隔板7-1、底壳体8、出气管8-1、排液管8-2、底壳体凹槽 8-3、底壳体隔板8-4、底换热管9、节流孔板9-1、底脚10。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接,固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
结合附图可见,一种NMP溶剂的高效回收系统,包括顶壳体、电机支架、电机、转动轴、桨叶、顶换热管、中壳体、底壳体、底换热管、底脚;
所述顶壳体呈中空结构;所述电机支架设置于所述顶壳体顶端,所述电机设置于所述电机支架顶端,所述电机通过电机支架与所述顶壳体实现固定,所述转动轴设置于所述顶壳体内,所述转动轴顶端伸出所述顶壳体顶端,并与所述电机连接,所述桨叶周向设置于所述转动轴底端,每个所述桨叶与所述转动轴侧壁垂直固定连接;所述顶壳体顶面设有进液管,所述顶壳体侧面顶端设有进气管;所述顶壳体内部顶端设有顶壳体隔板,所述顶壳体隔板与所述顶壳体侧壁固定连接;所述顶换热管设置于所述顶壳体内,呈竖直设置,所述顶换热管顶端与所述隔板垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述隔板的顶端贯通设置;所述顶壳体底面呈向内的凹槽状结构,形成顶壳体凹槽,所述顶换热管底端与所述顶壳体的底面垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述顶壳体凹槽贯通;所述顶壳体的底面外侧周向呈通孔状结构,形成漏液孔;
所述中壳体设置于所述顶壳体的底端,所述中壳体与所述顶壳体通过紧固件实现装配固定;所述中壳体呈中空结构,所述中壳体内设有侧隔板,所述侧隔板周向设置于所述中壳体的内部,所述侧隔板与所述中壳体的侧壁实现固定;
所述底壳体设置于所述中壳体底端,所述底壳体与所述中壳体通过紧固件实现装配固定;所述底壳体侧壁底端设有出气管,所述底壳体底面设有排液管;所述底壳体呈中空结构,所述底壳体顶面中心呈凹槽状结构,形成底壳体凹槽,所述底换热管设置于所述底壳体内,所述底换热管顶端与所述底壳体凹槽垂直固定连接,所述底换热管与所述底壳体凹槽贯通设置;所述底壳体的内部底端设有底壳体隔板,所述底壳体隔板与所述底壳体固定连接,所述底换热管的底端贯通所述底壳体隔板;所述底脚设置于所述底壳体的底面外壁,所述底脚与所述底壳体呈斜向固定连接。
进一步的,所述顶壳体呈圆柱状结构,所述顶壳体顶面呈圆弧状结构。
进一步的,所述转动轴顶段侧壁周向设有扰流叶片,所述扰流叶片呈三层设置,每层所述扰流叶片数量为两个,每层所述扰流叶片呈交错设置;每个所述扰流叶片呈长方形薄板状结构。
进一步的,所述桨叶数量为四片,呈对称设置;每个所述桨叶表面呈镂空状结构,形成桨叶孔,所述桨叶孔呈水平阵列排列。
进一步的,所述顶换热管数量为二十根,每根所述顶换热管周向设置于所述转动轴外侧,每根所述顶换热管呈水平阵列设置。
进一步的,每根所述顶换热管外侧壁周向设有换热翅片,所述换热翅片呈上下两层设置,每层所述换热翅片数量为四个,每个所述换热翅片呈长方形薄板状结构,每个所述换热翅片与所述顶换热管同向设置,且与所述顶换热管垂直固定连接。
进一步的,所述顶壳体凹槽的底面呈中间高、两侧低的结构。
进一步的,所述顶换热管与所述底换热管均呈圆管状结构,所述底换热管数量、位置均与所述顶换热管的数量、位置相适应。
进一步的,所述底换热管的底端内壁设有节流孔板,所述节流孔板与所述底换热管固定连接。
进一步的,所述紧固件为螺栓、螺母、螺钉中的一种或多种。
本实用新型的结构原理是:
将顶壳体、中壳体与底壳体通过紧固件实现装配;接着将冷冻水通过进液管灌入顶壳体顶端,冷冻水通过顶壳体隔板分流至每个顶换热管中,冷冻水顺着顶换热管流下至顶壳体凹槽,并流入中壳体中;将气体从进气管中通入顶壳体中,气体充满于顶壳体,转动轴带动扰流叶片转动,带动顶壳体中的气体扰动,气体与顶换热管侧壁与换热翅片换热,气体在顶换热管外侧壁凝结成水珠流下,通过漏液孔中流下至中壳体内;
冷冻水充满于顶壳体凹槽、中壳体、底壳体凹槽与底换热管中,并受桨叶的缓慢转动作用,中壳体中的冷冻水流动性增大,冷冻水通过侧隔板与中壳体外侧的气体进一步的换热,气体在侧隔板外壁冷凝流下至底壳体内;底壳体的气体继续和低换热管外侧壁换热、冷凝,最终冷凝后的液体通过出气管中排出,底换热管中冷冻水通过节流孔板流至底壳体底端,并从排液管中排出。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将NMP溶剂的回收设备设计为三节壳体式结构,并在壳体内设置有转动轴与桨叶,增大了气体与冷冻水在壳体内的扰流程度,延长了气体在壳体内的换热时间,使气体与换热装置的换热过程更加充分,提高了整个装置的换热效率,将气体可更充分的凝结为液体溶剂状,整体装置的溶剂回收效率高。
Claims (9)
1.一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,包括顶壳体、电机支架、电机、转动轴、桨叶、顶换热管、中壳体、底壳体、底换热管、底脚;所述顶壳体呈中空结构;所述电机支架设置于所述顶壳体顶端,所述电机设置于所述电机支架顶端,所述电机通过电机支架与所述顶壳体实现固定,所述转动轴设置于所述顶壳体内,所述转动轴顶端伸出所述顶壳体顶端,并与所述电机连接,所述桨叶周向设置于所述转动轴底端,每个所述桨叶与所述转动轴侧壁垂直固定连接;所述顶壳体顶面设有进液管,所述顶壳体侧面顶端设有进气管;所述顶壳体内部顶端设有顶壳体隔板,所述顶壳体隔板与所述顶壳体侧壁固定连接;所述顶换热管设置于所述顶壳体内,呈竖直设置,所述顶换热管顶端与所述隔板垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述隔板的顶端贯通设置;所述顶壳体底面呈向内的凹槽状结构,形成顶壳体凹槽,所述顶换热管底端与所述顶壳体的底面垂直固定连接,且每个所述顶换热管与所述顶壳体凹槽贯通;所述顶壳体的底面外侧周向呈通孔状结构,形成漏液孔;
所述中壳体设置于所述顶壳体的底端,所述中壳体与所述顶壳体通过紧固件实现装配固定;所述中壳体呈中空结构,所述中壳体内设有侧隔板,所述侧隔板周向设置于所述中壳体的内部,所述侧隔板与所述中壳体的侧壁实现固定;
所述底壳体设置于所述中壳体底端,所述底壳体与所述中壳体通过紧固件实现装配固定;所述底壳体侧壁底端设有出气管,所述底壳体底面设有排液管;所述底壳体呈中空结构,所述底壳体顶面中心呈凹槽状结构,形成底壳体凹槽,所述底换热管设置于所述底壳体内,所述底换热管顶端与所述底壳体凹槽垂直固定连接,所述底换热管与所述底壳体凹槽贯通设置;所述底壳体的内部底端设有底壳体隔板,所述底壳体隔板与所述底壳体固定连接,所述底换热管的底端贯通所述底壳体隔板;所述底脚设置于所述底壳体的底面外壁,所述底脚与所述底壳体呈斜向固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述顶壳体呈圆柱状结构,所述顶壳体顶面呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述转动轴顶段侧壁周向设有扰流叶片,所述扰流叶片呈三层设置,每层所述扰流叶片数量为两个,每层所述扰流叶片呈交错设置;每个所述扰流叶片呈长方形薄板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述桨叶数量为四片,呈对称设置;每个所述桨叶表面呈镂空状结构,形成桨叶孔,所述桨叶孔呈水平阵列排列。
5.根据权利要求3所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述顶换热管数量为二十根,每根所述顶换热管周向设置于所述转动轴外侧,每根所述顶换热管呈水平阵列设置。
6.根据权利要求5所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,每根所述顶换热管外侧壁周向设有换热翅片,所述换热翅片呈上下两层设置,每层所述换热翅片数量为四个,每个所述换热翅片呈长方形薄板状结构,每个所述换热翅片与所述顶换热管同向设置,且与所述顶换热管垂直固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述顶壳体凹槽的底面呈中间高、两侧低的结构。
8.根据权利要求6所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述顶换热管与所述底换热管均呈圆管状结构,所述底换热管数量、位置均与所述顶换热管的数量、位置相适应。
9.根据权利要求1所述的一种NMP溶剂的高效回收系统,其特征在于,所述底换热管的底端内壁设有节流孔板,所述节流孔板与所述底换热管固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921312571.3U CN211752597U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种nmp溶剂的高效回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921312571.3U CN211752597U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种nmp溶剂的高效回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211752597U true CN211752597U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72906677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921312571.3U Active CN211752597U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种nmp溶剂的高效回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211752597U (zh) |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921312571.3U patent/CN211752597U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107388861B (zh) | 热壁式换热器 | |
CN211120739U (zh) | 一种压缩气体冷冻式干燥机换热除水的结构 | |
CN104596162B (zh) | 一种内置油分离器式冷凝器 | |
CN109556433A (zh) | 一种压缩空气冷冻式干燥机的高效换热结构 | |
CN107166995A (zh) | 高效换热器及其用途 | |
CN104001343A (zh) | 一种强化传热的内部热集成精馏塔 | |
CN202983245U (zh) | 一种适用于硫酸镁溶液浓缩的mvr蒸发器 | |
CN211752597U (zh) | 一种nmp溶剂的高效回收系统 | |
CN104773778B (zh) | 卧式旋转桨叶蒸发器 | |
CN102252549B (zh) | 毛细结构分液式冷凝管 | |
CN206930193U (zh) | 热交换器及nmp废气回收系统 | |
CN209341634U (zh) | 一种制冷用纯逆流干式蒸发器 | |
WO2009009928A1 (fr) | Procédé de condensation et de transfert thermique ayant une fonction de division de liquide automatique et appareil apparenté | |
CN204723782U (zh) | 小温差管壳程变空间的无折流板高效节能蒸发器 | |
CN101544921A (zh) | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 | |
CN201395582Y (zh) | 天然气超音速脱水除液净化分离撬装装置 | |
CN110068174A (zh) | 一种壳管式冷凝器及其制冷系统 | |
CN103418155A (zh) | 一种用于精馏的超重力旋转填料床装置 | |
CN202823120U (zh) | 一种冷干机组合式换热器 | |
CN210861827U (zh) | 旋转扰动水冷冷凝器 | |
CN109210825A (zh) | 一种具有调节温度功能的智能型换热器 | |
CN214792027U (zh) | 一种分程排液多流程水平管内冷凝换热器 | |
CN2833483Y (zh) | 立式螺旋折流板冷凝器 | |
CN203408489U (zh) | 用于精馏的超重力旋转填料床装置 | |
CN209069071U (zh) | 一种组合式螺旋板换热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |