CN211752411U - 一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，包括机构架，机构架上设置有上下滑动连接有中心杆，所述机构架上开设有竖直向下的第一滑槽，其中第一滑槽内安装有第一螺纹杆，同时中心杆下端设置有调节块，第一螺纹杆下端部设置同步带机构；本实用新型由于同步带机构仅仅作为驱动第一螺纹杆的驱动源，而不作为对中心杆承重机构，故而避免了背景技术所提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自动麻将机领域，具体涉及一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置。
背景技术
现有自动麻将机的中心杆升降机构为杠杆式结构，其结构复杂故障率高，占用空间大，升降距离小，其圆形中心杆还存在容易旋转错位的缺陷。
为了解决上述问题，现有存在专利如专利申请号为：CN201120352039.1，自动麻将机同步带传动式中心杆升降机构，通过同步带机构进行带动中心杆上下运动，减速电机驱动同步带机构的主动轮转动，利用同步带机构的同步带作为中心杆的承重载体，但是存在以下问题：
当减速电机无法有效的自锁时，则中心杆静态位置会产生偏差，导致后期中心杆无法上升或者下降至指定位置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，解决了背景技术所提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，包括机构架，机构架上设置有上下滑动连接有中心杆，所述机构架上开设有竖直向下的第一滑槽，其中第一滑槽内安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一滑槽内壁转动连接，同时中心杆下端设置有调节块，其中调节块沿着第一滑槽上下滑动，并且调节块与第一螺纹杆之间通过螺纹配合连接；
所述第一螺纹杆下端部设置同步带机构，其中同步带机构的从动轮与第一螺纹杆之间同轴线固定连接，其中同步带机构固定安装在机构架上，同步带机构的主动轮与减速电机的输出轴同轴线固定连接，其中减速电机固定安装在机构架上。
进一步地，所述中心杆的横截面呈多边形状。
进一步地，所述第一滑槽下端部设置有第一限位块，其中第一限位块固定安装在第一滑槽内壁，第一螺纹杆穿过第一限位块。
进一步地，所述中心杆上开设有竖直向下的第二滑槽，同时机构架上设置有安装座，其中安装座设置有第二螺纹杆以及导杆，第二螺纹杆转动安装在安装座上，导杆固定安装在安装座上，其中第二螺纹杆和导杆延伸至第二滑槽内，位于第二滑槽内的第二螺纹杆和导杆顶端设置有第二限位块，其中第二限位块与第二螺纹杆转动连接，第二限位块与导杆之间固定连接，第二螺纹杆上安装通过螺纹配合连接的挤压座，导杆贯穿挤压座，挤压座外侧裹卷有弹性橡胶块。
所述安装座上安装有挤压电机，其中挤压电机输出端与第二螺纹杆之间固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型由于同步带机构仅仅作为驱动第一螺纹杆的驱动源，而不作为对中心杆承重机构，故而避免了背景技术所提出的问题；
2、本实用新型当中心杆高度位置调节完毕后，挤压座上的弹性橡胶块对第二滑槽的内壁进行挤压，进一步的保证了中心杆的相对稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的图2的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，包括机构架1，机构架1上设置有上下滑动连接有中心杆2，其中中心杆2的横截面呈多边形状，如图示四边形，但是不局限于图示；
机构架1上开设有竖直向下的第一滑槽11，其中第一滑槽11内安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3与第一滑槽11内壁转动连接，同时中心杆2下端设置有调节块，其中调节块沿着第一滑槽11上下滑动，并且调节块与第一螺纹杆3之间通过螺纹配合连接；
第一螺纹杆3下端部设置同步带机构，其中同步带机构的从动轮41与第一螺纹杆3之间同轴线固定连接，其中同步带机构固定安装在机构架1上，同步带机构的主动轮42与减速电机43的输出轴同轴线固定连接，其中减速电机43固定安装在机构架1上。
使用时，减速电机43驱动同步带机构的主动轮42转动，致使同步带机构的从动轮41带动第一螺纹杆3转动，进而使调节块沿着第一滑槽11上下滑动，进行对中心杆2的上下位置进行调节，本实施例中，由于同步带机构仅仅作为驱动第一螺纹杆3的驱动源，而不作为对中心杆2承重机构，故而避免了背景技术所提出的问题。
本实施例中，第一滑槽11下端部设置有第一限位块12，其中第一限位块12固定安装在第一滑槽11内壁，第一螺纹杆3穿过第一限位块12；在具体使用时，通过第一限位块12对中心杆2下降最低位置进行限位，避免运动时中心杆2最低端对同步带机构产生干涉。
如图2和图3所示，本实施例中，中心杆2上开设有竖直向下的第二滑槽21，同时机构架1上设置有安装座13，其中安装座13设置有第二螺纹杆51以及导杆52，第二螺纹杆51转动安装在安装座13上，导杆52固定安装在安装座13上，其中第二螺纹杆51和导杆52延伸至第二滑槽21内，位于第二滑槽21内的第二螺纹杆51和导杆52顶端设置有第二限位块53，其中第二限位块53与第二螺纹杆51转动连接，第二限位块53与导杆52之间固定连接，第二螺纹杆51上安装通过螺纹配合连接的挤压座6，导杆52贯穿挤压座6，挤压座6外侧裹卷有弹性橡胶块61；
安装座13上安装有挤压电机14，其中挤压电机14输出端与第二螺纹杆51之间固定连接。
使用时，当中心杆2高度位置调节完毕后，挤压电机14驱动第二螺纹杆51转动，通过第二螺纹杆51转动带动挤压座6向第二滑动槽内移动，当挤压座6移动至第二滑槽21时，挤压座6上的弹性橡胶块61对第二滑槽21的内壁进行挤压，进而更进一步的保证了中心杆2的相对稳定性；当需要重新调节中心杆2位置时，此时事先驱动挤压电机14，使挤压座6上的弹性橡胶块61脱离第二滑槽21内壁，在通过减速电机43进行调节中心杆2位置。
工作原理:
使用时，减速电机43驱动同步带机构的主动轮42转动，致使同步带机构的从动轮41带动第一螺纹杆3转动，进而使调节块沿着第一滑槽11上下滑动，进行对中心杆2的上下位置进行调节，本实施例中，由于同步带机构仅仅作为驱动第一螺纹杆3的驱动源，而不作为对中心杆2承重机构，故而避免了背景技术所提出的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，包括机构架(1)，机构架(1)上设置有上下滑动连接有中心杆(2)，其特征在于，所述机构架(1)上开设有竖直向下的第一滑槽(11)，其中第一滑槽(11)内安装有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)与第一滑槽(11)内壁转动连接，同时中心杆(2)下端设置有调节块，其中调节块沿着第一滑槽(11)上下滑动，并且调节块与第一螺纹杆(3)之间通过螺纹配合连接；
所述第一螺纹杆(3)下端部设置同步带机构，其中同步带机构的从动轮(41)与第一螺纹杆(3)之间同轴线固定连接，其中同步带机构固定安装在机构架(1)上，同步带机构的主动轮(42)与减速电机(43)的输出轴同轴线固定连接，其中减速电机(43)固定安装在机构架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，其特征在于，所述中心杆(2)的横截面呈多边形状。
3.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，其特征在于，所述第一滑槽(11)下端部设置有第一限位块(12)，其中第一限位块(12)固定安装在第一滑槽(11)内壁，第一螺纹杆(3)穿过第一限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自动麻将机的同步带传动式中心杆升降装置，其特征在于，所述中心杆(2)上开设有竖直向下的第二滑槽(21)，同时机构架(1)上设置有安装座(13)，其中安装座(13)设置有第二螺纹杆(51)以及导杆(52)，第二螺纹杆(51)转动安装在安装座(13)上，导杆(52)固定安装在安装座(13)上，其中第二螺纹杆(51)和导杆(52)延伸至第二滑槽(21)内，位于第二滑槽(21)内的第二螺纹杆(51)和导杆(52)顶端设置有第二限位块(53)，其中第二限位块(53)与第二螺纹杆(51)转动连接，第二限位块(53)与导杆(52)之间固定连接，第二螺纹杆(51)上安装通过螺纹配合连接的挤压座(6)，导杆(52)贯穿挤压座(6)，挤压座(6)外侧裹卷有弹性橡胶块(61)；
所述安装座(13)上安装有挤压电机(14)，其中挤压电机(14)输出端与第二螺纹杆(51)之间固定连接。
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