CN211749399U - 清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拖把头在清洗时不容易晃动的清洁工具，包括拖把和拖把桶，所述拖把包括拖把杆和拖把头组件，所述拖把头组件包括拖把盘、盘接头以及擦拭物，所述盘接头与拖把盘连接，所述擦拭物设于所述拖把盘和/或盘接头，所述拖把杆包括内杆、外杆和杆接头，所述内杆和外杆相互套接，内杆和外杆其中之一的下端与杆接头连接，所述杆接头与盘接头可活动的连接；内杆和外杆之间设有驱动机构，所述拖把桶具有清洗区，所述拖把桶于清洗区设有清洗支撑件，所述拖把盘和/或盘接头上连接有可转动的转动头。

Description

清洁工具

技术领域

本实用新型涉及一种清洁工具。

背景技术

授权公告号为CN202235203U的中国专利公开了一种拖把及其脱水桶，其通过在脱水桶设置清洗区和脱水区，在脱水区设置脱水篮，旋转拖把在清洗区清洗后在脱水区离心脱水。但是该结构存在清洗不方便的问题。

公开号为CN107137033A的中国专利公开了一种拖把桶，其通过在清洗区设置底部的清洗座，清洗座上设有清洗固定柱，清洗固定柱的上端转动连接清洗转接部，使用时将拖把头支撑在清洗转接部上进行清洗，较为方便。但是，上述结构存在的问题是，清洗时无法保证拖把头的转动中心线(即拖把杆的中心线) 与清洗转接部的转动中心线是处在同一轴线上，当二者不在同一轴线上时，拖把头清洗时会产生较强烈的晃动，影响使用效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拖把头组件在清洗时不容易晃动的清洁工具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

清洁工具，包括拖把和拖把桶，所述拖把包括拖把杆和拖把头组件，所述拖把头组件包括拖把盘、盘接头以及擦拭物，所述盘接头一体式或分体式与拖把盘连接，所述擦拭物可拆卸或者不可拆的设于所述拖把盘和/或盘接头，所述拖把杆包括内杆、外杆和杆接头，所述内杆和外杆相互套接，内杆和外杆其中之一的下端与杆接头一体式或者分体式的连接，所述杆接头与盘接头可活动的连接使得拖把杆与拖把头组件之间可活动；内杆和外杆之间设有驱动机构，下压拖把杆使内杆和外杆之间伸缩，驱动机构将拖把杆的伸缩运动转化为拖把头组件的旋转运动，所述拖把桶具有清洗区和脱水区，所述拖把桶于脱水区设有可转动的脱水篮，所述拖把桶于清洗区设有清洗支撑件，所述拖把盘和/或盘接头上连接有可转动的转动头，清洗时所述拖把头组件置于清洗区，所述转动头置于所述清洗支撑件，下压拖把使拖把头组件相对转动头转动对擦拭物进行清洗；脱水时所述拖把头组件置于脱水篮，下压拖把使拖把头组件带动脱水篮转动，通过离心作用对擦拭物进行脱水。

优选的，所述清洗支撑一体式或者分体式的凸起于所述拖把桶的底壁，所述拖把盘与转动头之间通过轴承连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述盘接头与转动头之间通过轴承连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述拖把盘和/或盘接头具有开孔或槽、所述转动头具有伸入所述开孔或槽的转接部，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔或槽中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者所述转动头具有开孔或槽，所述拖把盘和/或盘接头具有伸入所述开孔或槽的转接部，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔或槽中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述拖把盘和/或盘接头具有齿轮、所述转动头具有与所述拖把盘和/或盘接头上的齿轮配合的齿轮，所述拖把头组件与转动头之间通过齿轮传动机构传动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动。

优选的，所述齿轮传动机构为行星齿轮机构。

优选的，所述清洗支撑件一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁，所述转动头为一可支撑于所述清洗支撑件上的环形结构，所述擦拭物处于所述转动头内侧。

优选的，所述转动头向所述拖把盘的外侧延伸形成支撑耳以便支撑于所述清洗支撑件上。

优选的，所述清洗支撑件为一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁的凸台，所述转动头支撑于所述凸台顶部。

优选的，所述清洗支撑件为高度可调的清洗支撑件。

优选的，所述清洗支撑件为一弹性可升降的清洗支撑件。

优选的，所述清洗支撑件包括相互套接的下套接件和上套接件，下套接件和上套接件之间设有弹性件，所述弹性件具有对上套接件形成相对下套接件向上方运动的作用力；或者，所述清洗支撑件包括相互套接的下套接件和上套接件，下套接件和上套接件之间通过螺纹连接使得所述清洗支撑件的高度可调节。

优选的，所述拖把盘与转动头之间或者所述盘接头与转动头之间设有配合结构用于减小二者之间相对转动时的摩擦阻力。

优选的，所述拖把盘与转动头之间通过轴承连接，所述配合结构包括所述轴承；或者，所述配合结构包括一体或者分体式的设于拖把盘与转动头至少之一的凸起，通过所述凸起减小二者之间的接触面积进而减小二者之间相对转动时的摩擦阻力；或者，所述拖把盘与转动头至少之一设有可转动的滚轮，通过所述滚轮转动减小所述转动头与拖把盘之间的相对转动时的摩擦阻力。

优选的，所述拖把盘包括一位于拖把盘与转动头之间的环形件，所述环形件上设有凸起或滚轮，通过所述凸起或滚轮减小摩擦阻力；和/或，所述拖把盘与所述转动头之一具有呈环形的槽道、另一个具有伸入所述槽道的凸起或滚轮，所述凸起或滚轮高出所述拖把头组件或所述转动头表面的高度大于所述槽道的深度。

优选的，所述凸起表面为凸起的弧面；和/或，所述凸起为可转动的设于所述拖把盘与转动头至少之一的球体；和/或，所述凸起为绕所述转动头的转动中心线设置的圆环。

优选的，所述转动头与所述清洗支撑件之间设有使二者保持定位的定位结构。

优选的，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的摩擦垫；或者，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面，二者相互接触的接触面均为凹凸不平的表面；或者，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的凸起和与所述凸起配合的凹槽，所述凸起和凹槽为非回转结构或者所述凸起和凹槽偏离所述拖把头组件与转动头之间的转动中心线设置。

优选的，所述拖把盘与所述转动头可拆卸的连接使得所述转动头可更换；或者，所述盘接头与所述转动头可拆卸的连接使得所述转动头可更换。

优选的，所述杆接头设有插槽，内杆和外杆其中之一的下端形成伸入所述插槽内的插接端。

优选的，所述插接端与杆接头之间通过销轴紧固。

优选的，所述杆接头位于所述插槽的侧壁设有的自上向下延伸的开槽，所述杆接头外侧通过螺纹连接套设有旋转套，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述杆接头可径向伸缩以松开或箍紧所述插接端。

优选的，所述插接端与杆接头之间设有可阻止所述插接端与杆接头之间打滑转动的防转结构。

优选的，所述防转结构包括设于插接端端部与杆接头的插槽底部之一的凸起、另一个的供所述凸起伸入的凹槽。

优选的，所述插接端侧部与杆接头的插槽侧部之一设有凸起、另一个设有供所述凸起伸入的凹槽以防止所述插接端侧部与杆接头相脱离。

优选的，所述凸起为可相对拖把杆径向伸缩的凸起。

优选的，所述凸起通过弹片或弹簧连接于所述插接端或杆接头使得所述凸起可相对拖把杆径向伸缩。

优选的，所述凸起一体式的与所述弹片连接。

优选的，所述驱动机构包括螺旋杆件和转动套，转动套中设有与螺旋杆件相配合的螺牙或开孔；转动套与内杆间设有单向传动机构；向下压短拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，并通过转动套与内杆间的单向传动机构形成单向传动，与杆接头相连的杆和拖把头被驱动旋转；向上拉长拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，单向传动机构使转动套与内杆间形成空转，再次向下压短拖把杆，单向传动机构再次驱动与杆接头相连的杆和拖把头旋转。

优选的，所述的单向传动机构包括：转动套周边设有至少1个开槽，开槽中设有滚柱或滚球；转动套一个方向旋转压迫滚柱或滚球与传动套相抵触时，滚柱或滚球与传动套卡死形成单向传动；转动套另一个方向旋转压迫滚柱或滚球离开传动套时，转动套与传动套间形成空转。

优选的，所述的单向传动机构包括：设于转动套底部周边的传动齿和设于传动套内侧底部周边的传动齿，两传动齿设有相配合的啮合面和滑动面，转动套可相对传动套上下移动；转动套一个方向旋转使两传动齿啮合面相互抵触时，形成单向传动；转动套另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触时，转动套相对传动套上移而形成空转。

优选的，所述的单向传动机构是单向轴承，转动套旋转方向是单向轴承锁死方向时，转动套与内杆间形成单向传动；转动套旋转方向是单向轴承自由转动方向时，转动套与内杆间形成空转。

优选的，所述驱动机构包括设于所述内杆内且内壁设有螺旋沟槽的转动套；设于所述转动套内且上端与外杆固连的导向轴芯；套设于所述导向轴芯的下端且可沿导向轴芯转动的旋转导件；设于导向轴芯下端部用于阻挡所述旋转导件脱出的挡部；及可阻止旋转导件旋转的制动部；旋转导件在挡部与制动部间可作上下小距离移动，当其移动至最上端时，其上端面与制动部下端面止转配合，当其移动至最下端时，其上端面与制动部下端面相脱离；旋转导件外围沿周向均布有与所述螺旋沟槽相配合的凸部，通过下压外杆，旋转导件在其凸部与螺旋沟槽相互配合下带动转动套旋转；通过上拉外杆，旋转导件通过自身重力作用沿螺旋沟槽空转。

优选的，所述制动部下端部设有上棘齿，旋转导件上端部设有与上棘齿相配合的下棘齿；所述上棘齿与下棘齿之间设有相互配合的啮合面和滑动面。

优选的，所述制动部为固设于导向轴芯上的塑料内套。

优选的，所述制动部为与导向轴芯一体结构的突出部。

优选的，所述导向轴芯的上端设有与外杆可拆卸地连接的一固定端。

优选的，所述转动套的上下两端的外围分别沿轴向设有凸筋，固定端与转动套上端部之间设有缓冲件。

优选的，所述内杆、外杆间设有锁定机构，拖把拖地时，锁定机构将内杆、外杆锁紧防止内杆、外杆间滑动；拖把清洗时，锁定机构将内杆、外杆松开使清洗操作更省力。

优选的，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套外设有滑套，滑套的移动压迫卡套的开槽部压紧或松开内杆；或者，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套外通过螺纹连接有旋转套，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述卡套可径向伸缩以松开或箍紧所述内杆；或者，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套一侧通过铰接轴铰接有扳扣，扳扣一侧具有抵押部，通过所述扳扣转动使所述抵押部松开或抵紧所述内杆。

优选的，所述的滑套上设有手柄，手柄铰接于卡套上，滑套上设有用于穿过手柄的开口，上、下扳动手柄，手柄的端部推动滑套开口使滑套下、上移动。

优选的，所述脱水篮底部高于拖把桶中的水位；清洗区和脱水篮下方是相连通的、或是隔离的。

优选的，所述内杆和外杆间设于防拉脱机构，所述防拉脱机构包括：螺旋杆件通过固定端与外杆固定, 螺旋杆件上设有阻挡件，内杆设有阻挡套，螺旋杆件上的阻挡件和固定端分别设于阻挡套的两侧；阻挡件可在内杆中灵活移动。

优选的，所述的阻挡件外缘形状与内杆的内腔形状相应，以减少螺旋杆件和内杆在旋转过程中的晃动和螺旋杆件与内杆晃动触碰产生的噪声；阻挡件固定在螺旋杆件另一端；或阻挡件可在螺旋杆件上转动和移动，螺旋杆件另一端设有挡住阻挡件的卡部。

优选的，所述的阻挡套是传动套，传动套固定于内杆口部，转动套设于传动套中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡传动套。

优选的，所述的阻挡套是单向轴承，单向轴承与内杆相固定，转动套定位于单向轴承中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡单向轴承。

优选的，所述的阻挡套是转动套，转动套定位于单向轴承中，单向轴承与内杆相固定；阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡转动套。

优选的，拖把杆拉长到位时，螺旋杆件上的阻挡件和内杆上的阻挡套、螺旋杆件和外杆、阻挡套和内杆间的相互作用，阻止内、外杆脱离。

优选的，所述的螺旋杆件是扭曲成螺旋状的杆件，驱动机构和防拉脱机构共用螺旋杆件。

有益效果

本实用新型采用以上技术问题后，通过在拖把头组件的底部设置可转动的转动头，在清洗区进行清洗时，只需要将拖把头组件支撑于拖把桶的清洗区的清洗支撑件上，因拖把头组件与转动头的转动中心线始终重合或基本重合，可以保证拖把头组件在清洗时始终不容易晃动，并且，即使在拖把杆处于倾斜状态下也可以使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式。

图2是本实用新型拖把的一种结构示意图。

图3是本实用新型拖把头组件与转动头连接的一种结构示意图。

图4是本实用新型拖把头组件与转动头连接的另一种结构示意图。

图5是本实用新型拖把头组件与清洗支撑件配合的一种结构示意图。

图6是本实用新型拖把头组件的另一种结构示意图。

图7是本实用新型拖把头组件的另一种结构示意图。

图8是图7所示结构的爆炸图的一侧示意图。

图9是图7所示结构的爆炸图的另一侧示意图。

图10是本实用新型拖把杆的局部的剖面结构示意图。

图11是本实用新型拖把杆的局部的分解结构示意图。

图12是本实用新型拖把杆的局部的转动套的内部结构示意图。

图13是本实用新型拖把杆的另一种结构示意图。

图14是本实用新型拖把杆的另一种结构示意图。

图15是本实用新型拖把杆的另一种结构示意图。

图16是本实用新型拖把杆的另一种结构示意图。

图17是本实用新型杆接头处的一种结构示意图。

图18是本实用新型内杆和外观之间的锁定机构处的一种结构示意图。

图19是本实用新型的另一种结构示意图。

图20是本实用新型的另一种结构示意图。

图21是本实用新型的另一种结构示意图。

图22是本实用新型的另一种结构示意图。

图23是本实用新型的另一种结构示意图。

图24是本实用新型的另一种结构示意图。

图25是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1至25，本实用新型清洁工具主要包括一拖把1和一拖把桶2，所述拖把包括拖把杆11和拖把头组件12，拖把头组件包括一金属或塑料材质的拖把盘121、一盘接头15以及擦拭物13，盘接头一体式或分体式与拖把盘连接，擦拭物可以为如布片、布条、胶棉、无纺布等，其直接或者通过安装件可拆卸或者不可拆的安装于所述拖把盘，在其他实施方式中也可以安装在盘接头上，该拖把杆主要包括相互套接的内杆111和外杆112，内杆和外杆其中之一的下端通过一杆接头17与拖把头组件的盘接头可活动的相连使得拖把杆与拖把头组件之间可活动，优选二者之间通过一铰接轴铰接，为使拖把在清洗和脱水状态下拖把杆与拖把头组件保持呈相互垂直的定位状态以利于拖把头组件转动，可以在拖把杆与拖把头组件之间如杆接头与盘接头或者杆接头与拖把盘之间设置一卡制结构，当拖把杆与拖把头组件呈相互垂直的状态时，该卡制结构卡住拖把杆与拖把头组件使二者固定如通过设在杆接头上的一凸起抵紧拖把盘或盘接头，或通过设在拖把盘或盘接头上的一凸起抵紧杆接头，或者通过设在杆接头上的一凸起卡进盘接头的凹槽中，或者通过设在盘接头上的一凸起卡进杆接头的凹槽中，在较大的外力作用下，二者脱离卡制。

内杆和外杆之间设有驱动机构，该拖把在使用时，下压拖把杆使内杆和外杆之间伸缩，驱动机构将拖把杆的伸缩运动转化为拖把头组件的旋转运动，为防止内杆和外杆之间拉脱，二者之间还设有防拉脱机构。

参见图10至12，所述驱动机构包括设于所述内杆内且内壁设有螺旋沟槽1131的转动套113；设于所述转动套内且上端与外杆固连的导向轴芯114，导向轴芯穿过转动套，转动套的上端部位设一导向孔1132，该导向孔的大小与导向轴芯的直径大小接近，故导向轴芯沿着该孔上下移动时，不会出现左右晃动的现象，工作时，也可以防止导向轴芯的上下两端从转动套中抽出或掉出；套设于所述导向轴芯的下端且可沿导向轴芯转动的旋转导件115，旋转导件为一塑料制成的筒状结构；设于导向轴芯下端部用于阻挡所述旋转导件脱出的挡部116；在本实施例中，挡部采用的是螺母，这样可以便于对机构进行拆卸，对损坏的零部件如旋转导件或转动套进行更换和维修；及可阻止旋转导件旋转的制动部117，制动部可以是固设于导向轴芯上的的塑料内套，导向轴芯为金属材质，制动部为塑料材质，在其他实施例中，所述制动部可以为与导向轴芯上一体结构的突出部，也可以将导向轴芯用塑料材质制造；旋转导件在挡部与制动部间可作上下小距离移动，当其移动至最上端时，其上端面与制动部下端面止转配合，当其移动至最下端时，其上端面与制动部下端面相脱离；旋转导件外围沿周向均布有与所述螺旋沟槽相配合的凸部1151，凸部1151的外表面一般为球面结构，例如设置为多个卡设于旋转导件上的钢珠，通过下压外杆，旋转导件在其凸部与螺旋沟槽相互配合下带动转动套旋转；通过上拉外杆，旋转导件通过自身重力作用沿螺旋沟槽空转。

在本实施例中，制动部与旋转导件之间的止转配合采用如下结构：所述制动部下端部沿周向设有一圈上棘齿1171，旋转导件上端部沿周向设有一圈与上棘齿相配合的下棘齿1152，所述上棘齿与下棘齿之间设有相互配合的啮合面和滑动面；当下压拖把杆时，上下棘齿相互啮合成为一体，有效止转配合，当上拉外杆体时，上下棘齿相互脱离，且完全分离，整个空转过程也不会出现滑动，设置滑动面也可使上下棘齿分离更方便。

所述导向轴芯的上端设有与外杆可拆卸连接一固定端1141，便于安装和拆卸。为了便于与内杆体之间的连接，所述转动套的上下两端的外壁上分别沿轴向设有凸筋1132；为了防止下压外杆体时下杆体的固定端撞击转动套上端面的力度过大，可在固定端4与转动套上端部之间设一缓冲件，图中未画出，该缓冲件可以固定设在固定端的下底面，也可以固定设在转动套的上端面，也可以直接套设在导向轴芯上。

参见图13，所述驱动机构包括螺旋杆件118和转动套113，所述螺旋杆件是扭曲成螺旋状的杆件，转动套中设有与螺旋杆件相配合的开孔1133；转动套与内杆间设有单向传动机构；向下压短拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，并通过转动套与内杆间的单向传动机构形成单向传动，与杆接头相连的杆和拖把头被驱动旋转；向上拉长拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，单向传动机构使转动套与内杆间形成空转，再次向下压短拖把杆，单向传动机构再次驱动与杆接头相连的杆和拖把头旋转。

所述内杆和外杆间设有防拉脱机构，所述防拉脱机构包括：螺旋杆件，驱动机构和防拉脱机构共用螺旋杆件，螺旋杆件通过固定端1181与外杆固定,螺旋杆件上设有阻挡件1182，阻挡件固定在螺旋杆件另一端，阻挡件的外缘形状与内杆的内腔形状相应，内杆设有阻挡套1183，阻挡套作为传动套固定于内杆口部，转动套设于传动套中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡阻挡套，在阻挡件和传动套间还可设置缓冲件，也可将阻挡件制成带缓冲的一体件。螺旋杆件上的阻挡件和固定端分别设于阻挡套的两侧；阻挡件可在内杆中灵活移动；拖把杆拉长到位时，防拉脱机构阻止内杆、外杆脱离。

当拖把杆拉长到位时，螺旋杆件上的阻挡件和内杆上的阻挡套、螺旋杆件和外杆、阻挡套和内杆间的相互作用，可有效阻止内、外杆脱离，防拉脱机构工作十分稳定。由于阻挡件可在内杆中灵活移动，防拉脱机构在向下压短和向上拉长拖把杆过程中，能有效减少各部件间的磨擦，使脱水操作很省力，提高拖把的脱水效果。当阻挡套是传动套时，传动套一个部件便具有传动和阻挡的双重功能，使得拖把结构更简单。当阻挡件的外缘形状与内杆的内腔形状相应时，其可减少螺旋杆件和内杆在旋转过程中的晃动，减小拖把在脱水过程中因螺旋杆件与内杆晃动触碰产生的噪声。同时，使拖把脱水更省力。

所述的阻挡件外缘形状与内杆的内腔形状相应，以减少螺旋杆件和内杆在旋转过程中的晃动和螺旋杆件与内杆晃动触碰产生的噪声；阻挡件固定在螺旋杆件另一端；或阻挡件可在螺旋杆件上转动和移动，螺旋杆件另一端设有挡住阻挡件的卡部。

单向传动机构包括：设于转动套底部周边的传动齿1184和设于传动套侧底部周边的传动齿1184，两传动齿设有相配合的啮合面和滑动面，转动套可相对传动套上下移动。转动套自身的重力使两传动齿贴近；转动套一个方向旋转使两传动齿啮合面相互抵触时，形成单向传动；转动套另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触时，转动套相对传动套上移而形成空转。由于转动套可相对传动套上下移动，使得上述单向传动机构在形成空转的过程中工作十分可靠。

参见图14，单向传动机构包括：转动套周边设有开槽1185，开槽中设有滚柱或滚球1186；转动套一个方向旋转压迫滚柱或滚球与传动套相抵触时，滚柱或滚球与传动套卡死形成单向传动；转动套另一个方向旋转压迫滚柱或滚球离开传动套时，转动套与传动套间形成空转。转动套中设置螺牙1134，通过螺牙与螺旋杆件配合形成旋转。

参见图15，所述的阻挡套1183是单向轴承，单向轴承与内杆相固定，转动套定位于单向轴承中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡单向轴承。

参见图16，所述的阻挡套是转动套，转动套定位于单向轴承1183中，单向轴承与内杆相固定；阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡转动套。

参见图17，所述杆接头设有插槽173，内杆和外杆其中之一的下端形成伸入所述插槽内的插接端。所述杆接头位于所述插槽的侧壁设有的自上向下延伸的开槽171，所述杆接头外侧通过螺纹连接套设有旋转套172，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述杆接头可径向伸缩以松开或箍紧所述插接端。在其他实施方式中，所述插接端与杆接头之间还可通过销轴紧固或者螺纹紧固或者通过卡扣连接。

所述插接端与杆接头之间设有可阻止所述插接端与杆接头之间打滑转动的防转结构。所述防转结构包括设于插接端端部与杆接头的插槽底部之一的凸起173、另一个的供所述凸起伸入的凹槽174。具体的，例如可以在插槽底部边缘设置多条凸棱，相邻凸棱之间形成凹槽，于插接端端部设置一一字型凸起或者其他形状的凸起卡入凹槽中；当然，在其他实施方式中，也可采用其他形式的凸起和凹槽。

在其他实施方式中，所述防转结构还可以包括设于插接端端部的棘齿与杆接头的插槽底部的棘齿、通过棘齿配合实现防打转。

在其他实施方式中，所述插接端侧部与杆接头的插槽侧部之一设有凸起、另一个设有供所述凸起伸入的凹槽以防止所述插接端侧部与杆接头相脱离。进一步的所述凸起为可相对拖把杆径向伸缩的凸起。优选所述凸起通过弹片或弹簧连接于所述插接端或杆接头使得所述凸起可相对拖把杆径向伸缩。进一步优选所述凸起一体式的与所述弹片连接。

所述内杆、外杆间设有锁定机构，拖把拖地时，锁定机构将内杆、外杆锁紧防止内杆、外杆间滑动；拖把清洗时，锁定机构将内杆、外杆松开使清洗操作更省力。

参见图18，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套181，卡套上设有开槽171，卡套外设有滑套182，滑套的移动压迫卡套的开槽部压紧或松开内杆；所述的滑套上设有手柄183，手柄铰接于卡套上，滑套上设有用于穿过手柄的开口1821，上、下扳动手柄，手柄的端部推动滑套开口使滑套下、上移动。

在其他实施方式中，所述锁定机构还可以包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套外通过螺纹连接有旋转套，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述卡套可径向伸缩以松开或箍紧所述内杆。

参见图24，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套181，卡套上设有开槽171，卡套一侧通过铰接轴 185铰接有扳扣184，扳扣一侧具有抵押部1841，通过所述扳扣转动使所述抵押部退出或进入所述开槽171 以实现松开或直接或间接通过中间件抵紧所述内杆。

在其他实施方式中，所述锁定机构还可以包括：设于内杆上的卡套181，卡套上设有开槽171，卡套一侧通过铰接轴185铰接有扳扣184，扳扣一侧具有抵押部1841，通过所述扳扣转动使所述抵押部退出或进入所述开槽171以实现松开或直接或间接通过中间件抵紧所述外杆。

参见图1，所述拖把桶具有清洗区和脱水区，所述拖把桶于脱水区设有可转动的脱水篮21，脱水篮可以通过转轴或轴承等安装于所述拖把桶，所述脱水篮底部高于拖把桶中的水位；清洗区和脱水篮下方可以是相连通的、或是隔离的。

所述拖把桶于清洗区设有清洗支撑件22，所述拖把头组件的底部连接有可转动的转动头14，清洗时所述拖把头组件置于清洗区，所述转动头置于所述清洗支撑件，下压拖把使拖把头组件相对转动头转动对擦拭物进行清洗；脱水时所述拖把头组件置于脱水篮，下压拖把使拖把头组件带动脱水篮转动，通过离心作用对擦拭物进行脱水。

其中，清洗支撑件可以一体式设置于所述拖把桶，也可分体式安装于所述拖把桶的桶底。当为分体式连接时，其可以采用可拆卸方式如旋转卡接的方式、插接方式等连接在所述拖把桶的桶底。图1中，所述清洗支撑件为一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区底壁的凸台，所述转动头可支撑于所述凸台顶部。清洗支撑件22高出清洗区底面1cm-20cm，较佳的为5-15cm,优选为5cm-10cm，清洗支撑件22的上表面具有一定的面积以方便置放转动头，优选清洗支撑件上端处外截面轮廓为一直径为3-8cm的圆形。

参见图19，所述清洗支撑件为高度可调的清洗支撑件。所述清洗支撑件包括相互套接的下套接件221 和上套接件222，下套接件和上套接件之间设有弹性件223，所述弹性件具有对上套接件形成相对下套接件向上方运动的作用力，通过弹性件是的所述清洗支撑件弹性可升降；在其他实施方式中，所述下套接件和上套接件之间还可以通过螺纹连接使得所述清洗支撑件的高度可调节。

参见图3，所述拖把头组件的盘接头与转动头之间通过轴承3连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动，轴承的具体结构形式不做限定，能够达到使得所述拖把头组件与转动头之间可转动即可，如可以为平面轴承，轴承可以为金属轴承，也可以为塑料轴承或者其他材质的轴承。当为金属轴承时，为防止清洗时拖把桶内的水进入轴承内部使轴承生锈，可以在拖把头组件与转动头之间设置密封件如硅胶圈、硅胶套等进行防水保护。

参见图4，所述转动头具有开孔4、所述盘接头具有伸入所述开孔的转接部5，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动。在其他实施方式中，所述的盘接头与转动头之一具有开孔4、另一个具有伸入所述开孔的转接部5，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动。

参见图20，所述拖把头组件的拖把盘中心处一体式向下延伸形成一环形安装部1211，当拖把盘为金属盘时，所述环形安装部可以通过冲压形成，当拖把盘为塑料盘时，所述环形安装部可以通过注塑与拖把盘一体形成，环形安装部1211内侧形成开孔4，开孔4内安装轴承3，转动头与轴承3连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动，轴承的具体结构形式不做限定，如可以为平面轴承，能够达到使得所述拖把头组件与转动头之间可转动即可，轴承可以为金属轴承，也可以为塑料轴承或者其他材质的轴承。当为金属轴承时，为防止清洗时拖把桶内的水进入轴承内部使轴承生锈，可以在拖把头组件与转动头之间设置密封件如硅胶圈、硅胶套等进行防水保护。

参见图21，所述转动头设有伸入所述开孔的转接部5，使得所述拖把头组件与转动头之间可转动。

在其他实施方式中，还可以在拖把头组件和转动头之一上设置中心与拖把头组件的转动中心线基本重叠的环形槽，在另一个上设置两个或多个伸入环形槽内的凸轴，通过凸轴绕环形槽运动使得拖把头组件和转动头之间可转动。

前述实施方式中，为防止使用时轴承与拖把头组件或与转动头脱离，可以在二者之间增加连接结构进行固定或限位，如通过卡部在径向或轴向方向上卡紧轴承、通过抵接件在径向或轴向方向上抵紧轴承，或者通过定位凸起等定位件部和定位槽配合在轴向方向上定位转接部以防止凸起脱离开孔。

所述拖把头组件与转动头之间还设有配合结构用于减小二者之间相对转动时的摩擦阻力。

参见图3，所述拖把头组件的盘接头与转动头之间通过轴承3连接，所述配合结构包括所述轴承。图 3中，所述配合结构还包括一体或者分体式的设于拖把头组件与转动头至少之一的凸起6，通过所述凸起减小二者之间的接触面积进而减小二者之间相对转动时的摩擦阻力。优选的，所述凸起表面为凸起的球面，在其他实施方式中，也可以为除球面以外的其他弧面。

在其他实施方式中，所述凸起还可为可转动的设于至少所述拖把头组件与转动头至少之一的球体，球体可以采用塑料材质或者其他较为光滑、耐磨的材料制成。

在其他实施方式中，所述凸起还可为绕所述拖把头组件与转动头之间的转动中心线设置的圆环。

参见图4，开孔中设有凸起，通过凸起与转接部的表面接触以起减小二者之间的接触面积。

参见图3，所述转动头与所述清洗支撑件之间还设有使二者保持定位的定位结构。

所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的摩擦垫7如硅胶垫。

在其他实施方式中，所述定位结构还可以为设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面，二者相互接触的接触面均为凹凸不平的表面，例如在接触面上设置防滑纹、防滑齿、防滑凸起等等。

参见图5，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的凸起和与所述凸起 6配合的凹槽7，所述凸起和凹槽为非回转结构或者所述凸起和凹槽偏离所述拖把头组件与转动头之间的转动中心线设置。

在其他实施方式中，还可以在转动头和清洗支撑件上设置磁铁或者磁铁和铁磁性物体，通过磁铁的磁性将转动头和清洗支撑件定位。

为使拖把更好的脱水，可以在所述脱水篮底部中心设有凸起的定位头23，所述转动头设有用于与所述定位头配合的定位孔24，定位头伸入定位孔使拖把头组件的转动中心线与脱水篮的转动中心线保持一致。

在其他实施方式中，可以在所述脱水篮底部中心设有凹陷以用于容置所述转动头。

为减小或阻止拖把头组件相对脱水篮之间的相对转动，所述脱水篮侧壁设有径向延伸的定位条(图中未示出)，所述拖把头组件侧部设有用于使所述定位条进入的定位槽；或者，通过在所述脱水篮侧壁设置凸起以增加所述脱水篮与所述拖把头组件、擦拭物之间的摩擦阻力。

参见图6，所述拖把头组件为长方形的板状，其包括中间的主体和可相对主体折弯的铰接在主体两侧的折弯件121，清洗和脱水时，因拖把桶内空间限制，可以将拖把桶弯折后进行清洗和脱水。

参见图7至9，拖把头组件包括一盘接头15，盘接头的底部一体式的延伸出一直径较小的转接部5，转动头14为一圆环状结构，中间形成一开孔4，转动头套在转接部上使转接部伸入开孔中相互配合，为防止转动头脱离盘接头，于转接部的侧壁向外延伸形成一卡部51，开孔4侧壁形成一圈卡位台阶面141，通过卡部卡在卡位台阶面除以防止转动头脱离盘接头，于盘接头上还套接一环形件16，于盘接头上、环形件上之一设置定位槽151、另一个设置凸起的定位部51，通过定位部51伸入定位槽151使得盘接头与环形件不可转动的定位。于环形件朝向转动头的一面设置环形的槽道，于转动头上一体式的设置一圈伸入所述槽道的表面呈球面的凸起6，凸起的凸起高度略大于槽道的深度，使得环形件与转动头之间形成间隙，二者仅提供凸起和凹槽配合，槽道可以为转动头转动提供一轨道。

在其他实施方式中，凸起可以为嵌设在转动头上的可转动或者不可转动的球体，如塑料球体。

在其他实施方式中，凸起可以替代为可转动的安装在转动头上或者拖把头组件上如拖把头组件的主体或者盘接头或者环形件等部件上的滚轮，例如将一塑料滚轮通过滚轮轴安装在转动头上。

在其他实施方式中，凸起可以设在环形件上，将凹槽设置在转动头上。凸起可以一体的或者分体的设在环形件上时，凸起分体的设在环形件上时，凸起可以固定的或者可转动的设在环形件上，例如可以在环形件上设置与凸起大小匹配的孔槽，凸起设置为装在所述孔槽中的可转动球体。

在其他实施方式中，也可以省掉环形件，将凹槽直接设在盘接头或者设在转动头上。

该实施例中，盘接头与转动头可拆卸，使得转动头可与拖把头组件分离，这样可以方便的更换转动头。在其他实施方式中，盘接头与转动头可以为不可拆卸的连接。

该实施例中，在所述脱水篮底部中心设有凸起的定位头，所述盘接头底部设有用于与所述定位头配合的定位孔，定位头伸入定位孔使拖把头组件的转动中心线与脱水篮的转动中心线保持一致。

参见图22和图23，所述清洗支撑件22一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁，所述转动头14为一可支撑于所述清洗支撑件上的环形结构，所述擦拭物处于所述转动头内侧(图中未示出)。图22 中，所述转动头主体位于所述拖把盘的盘沿内侧，二者之间设置轴承或者滚珠或者凸起以利于相对旋转，转动头向所述拖把盘的外侧延伸形成支撑耳141以便支撑于所述清洗支撑件上，所述清洗支撑件为一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁的一圈凸台，所述转动头支撑于所述凸台顶部。其他实施方式中，所述凸台还可以为几个间隔设置的支撑柱，或者从拖把桶顶部悬垂下来的支撑件。图23中，所述转动头主体位于所述拖把盘的盘沿外侧，二者之间设置轴承或者滚珠或者凸起以利于相对旋转，该结构中，转动头可直接支撑于所述清洗支撑件上。

参见图25，所述拖把盘与转动头之间通过行星齿轮机构传动连接，所述行星齿轮机构包括一太阳轮 224、一环形的具有内齿纹的外齿轮225、位于太阳轮224和外齿轮225之间的多个行星轮226，以及用于安装所述行星轮的行星架227，太阳轮224与转动头一体或者分体式连接，外齿轮225与拖把盘一体或者分体式连接，通过行星齿轮机构传动使得拖把盘与转动头之间相对转动；在其他实施方式中，还可以将外齿轮225连接在盘接头上；在其他实施方式中，还可以将行星架与得拖把盘或者盘接头与转动头之一连接，外齿轮或者太阳轮与另外一个连接。在其他实施方式中，还可以为其他齿轮传动方式使拖把盘与转动头之间可转动，例如锥齿轮、蜗轮蜗杆机构。在其他实施方式中，还可以为其他传动机构传动方式使拖把盘与转动头之间可转动，例如带传动方式、链传动方式等等。

以上实施方式在不冲突的情况下可以相互组合。

清洗时，将拖把头组件置于清洗区，使转动头置于清洗支撑件上，然后拖把杆向下压短驱动拖把头组件旋转，清洗支撑件阻止拖把头组件压紧擦拭物；拖把头组件带动擦拭物绕清洗支撑件旋转，擦拭物在离心力的作用下张开，带动清洗区的水一起旋转，擦拭物可充分的与水接触，擦拭物在旋转的擦拭物、旋转的水和自身离心力的多重作用下，进行清洗。

脱水时，将拖把头组件置于脱水篮，然后拖把杆向下压短驱动拖把头组件旋转，脱水篮在拖把头组件的带动下一起旋转，拖把头组件上的擦拭物在离心作用下进行脱水。

本实施例中，连续下压和拉长拖把杆的过程中，下压拖把杆时拖把杆拖把头组件转动，拉长拖把杆时，拖把头组件不转动或者依靠惯性转动，在其他实施方式中，连续下压和拉长拖把杆的过程中，拖把头组件连续转动。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (46)

1.清洁工具，包括拖把(1)和拖把桶(2)，所述拖把包括拖把杆(11)和拖把头组件(12)，所述拖把头组件包括拖把盘(121)、盘接头(15)以及擦拭物(13)，所述盘接头一体式或分体式的与拖把盘连接，所述擦拭物可拆卸或者不可拆的设于所述拖把盘和/或盘接头，所述拖把杆包括内杆(112)、外杆(111)和杆接头(17)，所述内杆和外杆相互套接，内杆和外杆其中之一的下端与杆接头一体式或者分体式的连接，所述杆接头与盘接头可活动的连接使得拖把杆与拖把头组件之间可活动；内杆和外杆之间设有驱动机构，下压拖把杆使内杆和外杆之间伸缩，驱动机构将拖把杆的伸缩运动转化为拖把头组件的旋转运动，所述拖把桶具有清洗区和脱水区，所述拖把桶于脱水区设有可转动的脱水篮(21)，其特征在于，所述拖把桶于清洗区设有清洗支撑件(22)，所述拖把盘和/或盘接头上连接有可转动的转动头(14)，清洗时所述拖把头组件置于清洗区，所述转动头置于所述清洗支撑件，下压拖把使拖把头组件相对转动头转动对擦拭物进行清洗；脱水时所述拖把头组件置于脱水篮，下压拖把使拖把头组件带动脱水篮转动，通过离心作用对擦拭物进行脱水。

2.根据权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑一体式或者分体式的凸起于所述拖把桶的底壁，所述拖把盘与转动头之间通过轴承连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述盘接头与转动头之间通过轴承连接使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述拖把盘和/或盘接头具有开孔或槽、所述转动头具有伸入所述开孔或槽的转接部，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔或槽中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者所述转动头具有开孔或槽，所述拖把盘和/或盘接头具有伸入所述开孔或槽的转接部，所述拖把头组件与转动头之间通过转接部于开孔或槽中转动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动；或者，所述拖把盘和/或盘接头具有齿轮、所述转动头具有与所述拖把盘和/或盘接头上的齿轮配合的齿轮，所述拖把头组件与转动头之间通过齿轮传动机构传动使得所述拖把头组件与转动头之间可转动。

3.根据权利要求2所述的清洁工具，其特征在于，所述齿轮传动机构为行星齿轮机构。

4.根据权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑件一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁，所述转动头为一可支撑于所述清洗支撑件上的环形结构，所述擦拭物处于所述转动头内侧。

5.根据权利要求4所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑件为一体式或者分体式的设于所述拖把桶的清洗区侧壁的凸台，所述转动头支撑于所述凸台顶部。

6.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑件为高度可调的清洗支撑件。

7.根据权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑件为一弹性可升降的清洗支撑件。

8.根据权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述清洗支撑件包括相互套接的下套接件(221)和上套接件(222)，下套接件和上套接件之间设有弹性件，所述弹性件具有对上套接件形成相对下套接件向上方运动的作用力；或者，所述清洗支撑件包括相互套接的下套接件(221)和上套接件(222)，下套接件和上套接件之间通过螺纹连接使得所述清洗支撑件的高度可调节。

9.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述拖把盘与转动头之间或者所述盘接头与转动头之间设有配合结构用于减小二者之间相对转动时的摩擦阻力。

10.根据权利要求9所述的清洁工具，其特征在于，所述拖把盘与转动头之间通过轴承连接，所述配合结构包括所述轴承；或者，所述配合结构包括一体或者分体式的设于拖把盘与转动头至少之一的凸起，通过所述凸起减小二者之间的接触面积进而减小二者之间相对转动时的摩擦阻力；或者，所述拖把盘与转动头至少之一设有可转动的滚轮，通过所述滚轮转动减小所述转动头与拖把盘之间的相对转动时的摩擦阻力。

11.根据权利要求10所述的清洁工具，其特征在于，所述拖把盘包括一位于拖把盘与转动头之间的环形件，所述环形件上设有凸起或滚轮，通过所述凸起或滚轮减小摩擦阻力；和/或，所述拖把盘与所述转动头之一具有呈环形的槽道、另一个具有伸入所述槽道的凸起或滚轮，所述凸起或滚轮高出所述拖把头组件或所述转动头表面的高度大于所述槽道的深度。

12.根据权利要求10所述的清洁工具，其特征在于，所述凸起表面为凸起的弧面；和/或，所述凸起为可转动的设于所述拖把盘与转动头至少之一的球体；和/或，所述凸起为绕所述转动头的转动中心线设置的圆环。

13.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述转动头与所述清洗支撑件之间设有使二者保持定位的定位结构。

14.根据权利要求13所述的清洁工具，其特征在于，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的摩擦垫；或者，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面，二者相互接触的接触面均为凹凸不平的表面；或者，所述定位结构包括设于转动头与所述清洗支撑件相互接触的接触面上的凸起和与所述凸起配合的凹槽，所述凸起和凹槽为非回转结构或者所述凸起和凹槽偏离所述拖把头组件与转动头之间的转动中心线设置。

15.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述拖把盘与所述转动头可拆卸的连接使得所述转动头可更换；或者，所述盘接头与所述转动头可拆卸的连接使得所述转动头可更换。

16.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述杆接头设有插槽，内杆和外杆其中之一的下端形成伸入所述插槽内的插接端。

17.根据权利要求16所述的清洁工具，其特征在于，所述插接端与杆接头之间通过销轴紧固。

18.根据权利要求16所述的清洁工具，其特征在于，所述杆接头位于所述插槽的侧壁设有的自上向下延伸的开槽(171)，所述杆接头外侧通过螺纹连接套设有旋转套(172)，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述杆接头可径向伸缩以松开或箍紧所述插接端。

19.根据权利要求18所述的清洁工具，其特征在于，所述插接端与杆接头之间设有可阻止所述插接端与杆接头之间打滑转动的防转结构。

20.根据权利要求16所述的清洁工具，其特征在于，所述插接端与杆接头之间设有可阻止所述插接端与杆接头之间打滑转动的防转结构。

21.根据权利要求19或20所述的清洁工具，其特征在于，所述防转结构包括设于插接端端部与杆接头的插槽底部之一的凸起、另一个的供所述凸起伸入的凹槽。

22.根据权利要求16所述的清洁工具，其特征在于，所述插接端侧部与杆接头的插槽侧部之一设有凸起、另一个设有供所述凸起伸入的凹槽以防止所述插接端侧部与杆接头相脱离。

23.根据权利要求22所述的清洁工具，其特征在于，所述凸起为可相对拖把杆径向伸缩的凸起。

24.根据权利要求23所述的清洁工具，其特征在于，所述凸起通过弹片或弹簧连接于所述插接端或杆接头使得所述凸起可相对拖把杆径向伸缩。

25.根据权利要求24所述的清洁工具，其特征在于，所述凸起一体式的与所述弹片连接。

26.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述驱动机构包括螺旋杆件和转动套，转动套中设有与螺旋杆件相配合的螺牙或开孔；转动套与内杆间设有单向传动机构；向下压短拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，并通过转动套与内杆间的单向传动机构形成单向传动，与杆接头相连的杆和拖把头被驱动旋转；向上拉长拖把杆，转动套被螺旋杆件驱动旋转，单向传动机构使转动套与内杆间形成空转，再次向下压短拖把杆，单向传动机构再次驱动与杆接头相连的杆和拖把头旋转。

27.根据权利要求26所述的清洁工具，其特征在于，所述的单向传动机构包括：转动套周边设有至少一个开槽，开槽中设有滚柱或滚球；转动套一个方向旋转压迫滚柱或滚球与传动套相抵触时，滚柱或滚球与传动套卡死形成单向传动；转动套另一个方向旋转压迫滚柱或滚球离开传动套时，转动套与传动套间形成空转。

28.根据权利要求26所述的清洁工具，其特征在于，所述的单向传动机构包括：设于转动套底部周边的传动齿和设于传动套内侧底部周边的传动齿，两传动齿设有相配合的啮合面和滑动面，转动套可相对传动套上下移动；转动套一个方向旋转使两传动齿啮合面相互抵触时，形成单向传动；转动套另一个方向旋转使两传动齿滑动面相互抵触时，转动套相对传动套上移而形成空转。

29.根据权利要求26所述的清洁工具，其特征在于，所述的单向传动机构是单向轴承，转动套旋转方向是单向轴承锁死方向时，转动套与内杆间形成单向传动；转动套旋转方向是单向轴承自由转动方向时，转动套与内杆间形成空转。

30.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述内杆内且内壁设有螺旋沟槽的转动套；设于所述转动套内且上端与外杆固连的导向轴芯；套设于所述导向轴芯的下端且可沿导向轴芯转动的旋转导件；设于导向轴芯下端部用于阻挡所述旋转导件脱出的挡部；及可阻止旋转导件旋转的制动部；旋转导件在挡部与制动部间可作上下小距离移动，当其移动至最上端时，其上端面与制动部下端面止转配合，当其移动至最下端时，其上端面与制动部下端面相脱离；旋转导件外围沿周向均布有与所述螺旋沟槽相配合的凸部，通过下压外杆，旋转导件在其凸部与螺旋沟槽相互配合下带动转动套旋转；通过上拉外杆，旋转导件通过自身重力作用沿螺旋沟槽空转。

31.根据权利要求30所述的清洁工具，其特征在于，所述制动部下端部设有上棘齿，旋转导件上端部设有与上棘齿相配合的下棘齿；所述上棘齿与下棘齿之间设有相互配合的啮合面和滑动面。

32.根据权利要求30所述的清洁工具，其特征在于，所述制动部为固设于导向轴芯上的塑料内套。

33.根据权利要求30所述的清洁工具，其特征在于，所述制动部为与导向轴芯一体结构的突出部。

34.根据权利要求30所述的清洁工具，其特征在于，所述导向轴芯的上端设有与外杆可拆卸地连接的一固定端。

35.根据权利要求34所述的清洁工具，其特征在于，所述转动套的上下两端的外围分别沿轴向设有凸筋，固定端与转动套上端部之间设有缓冲件。

36.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述内杆、外杆间设有锁定机构，拖把拖地时，锁定机构将内杆、外杆锁紧防止内杆、外杆间滑动；拖把清洗时，锁定机构将内杆、外杆松开使清洗操作更省力。

37.根据权利要求36所述的所述的清洁工具，其特征在于，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套外设有滑套，滑套的移动压迫卡套的开槽部压紧或松开内杆；或者，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套外通过螺纹连接有旋转套，通过所述旋转套向上或者向下转动使所述卡套可径向伸缩以松开或箍紧所述内杆；或者，所述锁定机构包括：设于外杆上的卡套，卡套上设有开槽，卡套一侧通过铰接轴铰接有扳扣，扳扣一侧具有抵押部，通过所述扳扣转动使所述抵押部松开或抵紧所述内杆。

38.根据权利要求37所述的所述的清洁工具，其特征在于，所述的滑套上设有手柄，手柄铰接于卡套上，滑套上设有用于穿过手柄的开口，上、下扳动手柄，手柄的端部推动滑套开口使滑套下、上移动。

39.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述脱水篮底部高于拖把桶中的水位；清洗区和脱水篮下方是相连通的、或是隔离的。

40.根据权利要求1至4任一所述的清洁工具，其特征在于，所述内杆和外杆间设有防拉脱机构，所述防拉脱机构包括：螺旋杆件通过固定端与外杆固定,螺旋杆件上设有阻挡件，内杆设有阻挡套，螺旋杆件上的阻挡件和固定端分别设于阻挡套的两侧；阻挡件可在内杆中灵活移动。

41.根据权利要求40所述的清洁工具，其特征在于，所述的阻挡件外缘形状与内杆的内腔形状相应，以减少螺旋杆件和内杆在旋转过程中的晃动和螺旋杆件与内杆晃动触碰产生的噪声；阻挡件固定在螺旋杆件另一端；或阻挡件可在螺旋杆件上转动和移动，螺旋杆件另一端设有挡住阻挡件的卡部。

42.根据权利要求40所述的清洁工具，其特征在于，所述的阻挡套是传动套，传动套固定于内杆口部，转动套设于传动套中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡传动套。

43.根据权利要求40所述的清洁工具，其特征在于，所述的阻挡套是单向轴承，单向轴承与内杆相固定，转动套定位于单向轴承中，阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡单向轴承。

44.根据权利要求40所述的清洁工具，其特征在于，所述的阻挡套是转动套，转动套定位于单向轴承中，单向轴承与内杆相固定；阻挡件在拖把杆拉长到位时直接或间接阻挡转动套。

45.根据权利要求40所述的清洁工具，其特征在于，拖把杆拉长到位时，螺旋杆件上的阻挡件和内杆上的阻挡套、螺旋杆件和外杆、阻挡套和内杆间的相互作用，阻止内、外杆脱离。

46.根据权利要求40所述的拖把及与其配套的拖把桶；其特征在于：所述螺旋杆件是扭曲成螺旋状的杆件，驱动机构和防拉脱机构共用螺旋杆件。

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