CN211748290U - 可拆卸床 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种可拆卸床，包括支撑架和床板；床板设置于支撑架上，支撑架与床板活动连接；支撑架为稀疏“口字型”支撑架，床板包括正对支撑架的桥梁式承重区以及悬空于支撑架之外的悬臂梁式承重区，悬臂梁式承重区的面积大于桥梁式承重区的面积，床板包括抗拉材料和抗压材料。通过设计更轻便小巧的支撑架、选择更轻便的床板，降低可拆卸床的总体质量，设计轻便小巧的支撑架意味着支撑架上筋骨排布更稀疏，支撑架与床板的接触面更小，床板上的承重区域被迫分为悬臂梁式承重区和桥梁式承重区，通过抗拉材料和抗压材料共同组成的床板，满足床板上同时具有不同类型承重区域的要求，即减轻了可拆卸床的整体重量，也提高了可拆卸床的使用质量。

Description

可拆卸床

技术领域

本申请涉及到寝具领域，特别是涉及到可拆卸床。

背景技术

目前网购已经成为一种潮流，可拆卸家居作为网购商品也逐步走进千家万户，方便自己组装，且搬迁时方便携带。但用户对于可拆卸家居的材质、质量、样式等有更高的要求，大多数用户偏向于选择木材家具，但木材家具重量大不轻便，不方便用户进行子自主装操作，而且重量大运输成本也过高。但如果板材做的轻薄些，家具质量又受到严重考验。

实用新型内容

本申请的主要目的为提供一种可拆卸床，旨在解决现有自组装床重量大的技术问题。

本申请提出一种可拆卸床，包括支撑架和床板；

所述床板设置于所述支撑架上，所述支撑架与所述床板活动连接；

所述支撑架为稀疏“口字型”支撑架，所述床板包括正对所述支撑架的桥梁式承重区以及悬空于所述支撑架之外的悬臂梁式承重区，所述悬臂梁式承重区的面积大于所述桥梁式承重区的面积，所述床板包括抗拉材料和抗压材料。

优选地，所述悬臂梁式承重区包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域呈轴对称分布于所述支撑架的两端。

优选地，所述床板包括基板和抗拉包覆层；所述抗拉包覆层紧贴所述基板表面包覆整个所述基板。

优选地，所述基板由抗压材料压缩形成。

优选地，所述基板包括抗压材料填充层和外壳，所述抗压材料填充层由抗压材料填充形成。

优选地，所述抗压材料包括硅化物粉剂和/或钙化物粉剂。

优选地，所述抗拉包覆层包括金属材料层或抗拉有机物层。

优选地，所述支撑架与所述床板通过卡扣活动连接；

所述卡扣包括固定部和活动卡扣部，所述固定部固定于所述床板靠近所述支撑架的一端面，所述活动卡扣部与所述固定部铰接，所述活动卡扣部卡扣于所述支撑架上。

优选地，所述支撑架与所述床板通过槽接的方式活动连接；

所述床板靠近所述支撑架的一端面的中心区域固定第一卡片，所述第一卡片的片面与所述床板的受力面平行；

所述第一卡槽设置于所述支撑架上，通过将所述第一卡片滑入所述第一卡槽内进行固定。

优选地，所述支撑架与所述床板通过槽接的方式活动连接；

所述床板靠近所述支撑架的一端面的中心区域固定第二卡槽；

第二卡片设置于所述支撑架上，所述第二卡片的片面与所述支撑架接触所述床板的接触面处于同一平面，通过将所述第二卡片滑入所述第二卡槽内进行固定。

本申请有益技术效果：本申请通过设计更轻便小巧的支撑架，以及选择更轻便的床板，降低可拆卸床的总体质量，通过设计更轻便小巧的支撑架意味着支撑架上筋骨排布更稀疏，支撑架与床板的接触面更小，床板上的承重区域被迫分为悬臂梁式承重区和桥梁式承重区，通过抗拉材料和抗压材料共同组成的床板，满足床板上同时具有不同类型承重区域的要求，即减轻了可拆卸床的整体重量，也提高了可拆卸床的使用质量。

附图说明

图1本申请一实施例中可拆卸床的结构示意图；

图2本申请一实施例中床板横截面的结构示意图。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，本申请一实施例提出一种可拆卸床，包括支撑架2和床板1；所述床板1设置于所述支撑架2上，所述支撑架2与所述床板1活动连接；所述支撑架2为稀疏“口字型”支撑架2，所述床板1包括正对所述支撑架2的桥梁式承重区以及悬空于所述支撑架2之外的悬臂梁式承重区，所述悬臂梁式承重区的面积大于所述桥梁式承重区的面积，所述床板11包括抗拉材料和抗压材料。

本实施例的支撑架2为金属支撑架2或其他轻质抗压材料形成的支撑架2，比如轻质钢。为尽可能减轻重量上述支撑架2的搭设的支撑骨架的数量更少，上述稀疏指支撑骨架在一定距离范围内的排布数量。上述支撑架2相比于现有可拆卸床的支撑架2重量更轻便，尺寸更小巧。尺寸小，导致并不是整个床板 1面都与支撑架2接触并得到支撑架2的支撑。床板1与支撑架2接触的部分，得到支撑架2的支撑，但上述支撑架2为稀疏“口字型”支撑架2，以便将支撑架 2在能支撑床板1的前提下，最大限度地减轻质量。床板1与支撑架2接触时仅与支撑架2的“口字型”骨架接触，承重原理类似桥梁面的承重，这部分区域称为桥梁式承重区；而床板1未与支撑架2接触的部分，直接悬在支撑架2的外侧，承重原理类似起重机的悬臂的承重，这部分区域称为悬臂梁式承重区。此时床板1被支撑架2支撑时，既有桥梁式的承重，也有悬臂梁式的承重，则要求床板1的上表面和下表面均能承受压力和张力。因为当床板1受外力形变时，朝任何一个方向形变，都会引起床板1某一表面的承受张力，也就是拉力，承受张力的对立面就会承受压力，床板1需能负荷起上述的张力才不会被损坏。桥梁式的承重床板1的上表面承受压力，下表面承受张力，同时悬臂梁式的承重，床板1的上表面承受张力，下表面承受张力。上述上表面为床板1接收外作用力的接触面，下表面为床板1靠近支撑架2的一面，即上表面的对立面。通过将床板1加工成即具有抗压能力和抗拉能力的特殊板材，同时满足桥梁式的承重和悬臂梁式的承重的需求，使得使用重量更轻便，尺寸更小巧的支撑架2成为可能。上述重量更轻便，尺寸更小巧的稀疏“口字型”支撑架2 匹配上述床板1，大幅降低可拆卸床的重量，可拆卸床的使用尺寸不变的情况下，由原有60公斤的可拆卸床变为30公斤左右，且不影响使用寿命的持续时间，甚至更长久。并通过将上述30公斤分成多个更低重量的小组件，更方便运输、移动和组装使用。

进一步地，所述悬臂梁式承重区包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域呈轴对称分布于所述支撑架2的两端。

上述悬臂梁式承重区均匀分布于支撑架2的两端，方便受力的均匀分散，延长床板1的使用寿命。上述悬臂梁式承重区均匀分布于支撑架2的两端，可沿床板1的横向中心线和/或纵向中心线均匀分布。

参照图2，所述床板1包括基板10和抗拉包覆层11；所述抗拉包覆层11 紧贴所述基板10表面包覆整个所述基板10。

上述基板10包含抗压材料，并在基板10的外周围通过抗拉材料紧密包裹形成抗拉包覆层11。优化地，抗拉包覆层11通过黏贴的方式贴敷于基板 10的各表面，以增加基板10与抗拉包覆层11的贴合度，提高基板10受力时抗拉包覆层11所起的抗拉保护效果。通过上述复合方式进行优势互补，得到具有桡性、耐用结实的轻薄床板1。上述床板1上下表面的抗拉包覆层11的厚度相同，且床板1上下表面的抗拉包覆层11总厚度占比基板10的厚度比例范围为1:3至3:1。上述悬臂梁式承重区与桥梁式承重区所对应抗拉包覆层 11总厚度占比基板10的厚度比例范围可不同，比如，悬臂梁式承重区的抗拉包覆层11总厚度大于悬臂梁式承重区的基板10的厚度，悬臂梁式承重区的抗拉包覆层11总厚度且大于桥梁式承重区的抗拉包覆层11总厚度，桥梁式承重区的抗拉包覆层11总厚度小于悬臂梁式承重区的基板10的厚度。即同一基板10的不同区域厚度不同，同一基板10的上下表面覆盖的抗拉包覆层 11的厚度不同，但由基板10和抗拉包覆层11组成的床板1的整体厚度均相同，既满足轻质平整的床板1的功能需要，又满足床板1对应特定轻质支撑架2的支撑需要。

一实施例中，所述基板10由抗压材料压缩形成。

上述基板10可通过将抗压材料与粘结剂进行混合，然后通过模具压缩的方式形成具有指定密实度的成型基板10。上述指定密实度由压缩工艺中的混料固体占比以及压缩压力决定。然后通过将上述成型基本与抗拉包覆层11粘贴为一体，形成同时具有抗拉能力和抗压能力的板材，生产流程简单，成本低。将上述板材按照可拆卸床的尺寸裁剪成床板1。

另一实施例中，所述基板10包括抗压材料填充层和外壳，所述抗压材料填充层由抗压材料填充形成。

上述基板10可通过薄层外壳加抗压材料填充层的方式形成，通过将抗压材料直接填充后，经过机械密实积压形成。或通过将抗压材料与粘结剂混合成高粘稠非流动体的混合态，挤压入外壳内形成。上述外壳加抗压材料填充层的方式在外壳具有变形特性的情况下，均需通过真空压缩塑形，以保证板材的平整性。外壳的保护使基板10更稳定，更耐用。上述薄层外壳为耐刺破外壳，比如耐刺破尼龙壳、耐刺破无妨布壳、耐刺破金属薄层壳等。上述耐刺破金属薄层壳包括但不限于金属铝膜，上述床板1的厚度范围包括2厘米至5厘米，此限定适用于所有的实施例中。

进一步地，所述抗压材料包括硅化物粉剂和/或钙化物粉剂。

上述抗压材料包括抗压轻度大的任何材料。优选硅化物粉剂和/或钙化物粉剂等轻质的抗压材料，在抗压的同时减轻板材的重量。上述钙化物比如包括发泡石膏等轻质钙化物，以便提高抗压材料层的致密性和抗压能力。

进一步地，所述抗拉包覆层11包括金属材料层或抗拉有机物层。

上述金属材料层包括金属板材、金属编织物等，上述抗拉有机物层包括涤纶、尼龙、碳纤维、聚酯物等抗拉有机物等形成的包覆层。

进一步地，所述支撑架2与所述床板1通过卡扣活动连接；所述卡扣包括固定部和活动卡扣部，所述固定部固定于所述床板1靠近所述支撑架2的一端面，所述活动卡扣部与所述固定部铰接，所述活动卡扣部卡扣于所述支撑架2上。

上述卡扣固定于床板1上，方便直接卡扣于支撑架2的骨架上。另一实施的卡扣设置于支撑架2上，通过卡扣在设置于床板1上的卡环实现固定连接。其他实施例可通过槽孔和卡柱的配合作用实现固定，比如支撑架2与床板接触的骨架上均匀分布卡柱，上述卡柱可通过与支撑架2一体成型的方式设置，也可通过螺丝或焊接的方式预先固定在支撑架2的骨架上，床板靠近支撑架2的一面对应设置槽孔，通过将卡柱对应插入槽孔实现固定连接，节省成本，方便自组装操作。其他实施例可通过在靠近支撑架2的床板1一侧，设置带开口的卡环，卡环分别均匀第卡扣于支撑架2与床板1相抵接的骨架上，卡环可通过螺丝预先固定于床板1上。

进一步地，所述支撑架2与所述床板1通过槽接的方式活动连接；所述床板1靠近所述支撑架2的一端面的中心区域固定第一卡片，所述第一卡片的片面与所述床板1的受力面平行；所述第一卡槽设置于所述支撑架2上，通过将所述第一卡片滑入所述第一卡槽内进行固定。

进一步地，所述支撑架2与所述床板1通过槽接的方式活动连接；所述床板1靠近所述支撑架2的一端面的中心区域固定第二卡槽；所述第二卡片设置于所述支撑架2上，所述第二卡片的片面与所述支撑架2接触所述床板1 的接触面处于同一平面，通过将所述第二卡片滑入所述第二卡槽内进行固定。

上述槽接的方式进行连接，通过滑动卡槽连接，更方便组装，只确定组装时卡片与卡槽使对应完整的，顺利将卡片推入卡槽内即可实现固定。上述卡槽设置于支撑架2上时，卡槽可位于支撑架2与床板1接触的接触面上，或设置于支撑架2的骨架外延处且与支撑架2与床板1接触的接触面处于同一平面，优选后一种方式，以增大支撑架2与床板1的密切接触面积，增加可拆卸床的稳定性和牢靠行。上述卡片设置于支撑架2上时，同样可位于支撑架2与床板1 接触的接触面上，或设置于支撑架2的骨架外延处且与支撑架2与床板1接触的接触面处于同一平面，优选后一种以增大支撑架2与床板1的密切接触面积。本申请支撑架2与床板1的活动连接方式，包括但不限于上述的卡扣连接和卡槽连接，其他可实现床板1和支撑架2活动连接的方式也可实现本申请的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸床，其特征在于，包括支撑架和床板；

所述床板设置于所述支撑架上，所述支撑架与所述床板活动连接；

所述支撑架为稀疏“口字型”支撑架，所述床板包括正对所述支撑架的桥梁式承重区以及悬空于所述支撑架之外的悬臂梁式承重区，所述悬臂梁式承重区的面积大于所述桥梁式承重区的面积，所述床板包括抗拉材料和抗压材料。

2.根据权利要求1所述的可拆卸床，其特征在于，所述悬臂梁式承重区包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域呈轴对称分布于所述支撑架的两端。

3.根据权利要求1所述的可拆卸床，其特征在于，所述床板包括基板和抗拉包覆层；所述抗拉包覆层紧贴所述基板表面包覆整个所述基板。

4.根据权利要求3所述的可拆卸床，其特征在于，所述基板由抗压材料压缩形成。

5.根据权利要求3所述的可拆卸床，其特征在于，所述基板包括抗压材料填充层和外壳，所述抗压材料填充层由抗压材料填充形成。

6.根据权利要求4或5所述的可拆卸床，其特征在于，所述抗压材料包括硅化物粉剂或钙化物粉剂。

7.根据权利要求3至5任一项所述的可拆卸床，其特征在于，所述抗拉包覆层包括金属材料层或抗拉有机物层。

8.根据权利要求1所述的可拆卸床，其特征在于，所述支撑架与所述床板通过卡扣活动连接；

所述卡扣包括固定部和活动卡扣部，所述固定部固定于所述床板靠近所述支撑架的一端面，所述活动卡扣部与所述固定部铰接，所述活动卡扣部卡扣于所述支撑架上。

9.根据权利要求1所述的可拆卸床，其特征在于，所述支撑架与所述床板通过槽接的方式活动连接；

所述床板靠近所述支撑架的一端面的中心区域固定第一卡片，所述第一卡片的片面与所述床板的受力面平行；

所述第一卡槽设置于所述支撑架上，通过将所述第一卡片滑入所述第一卡槽内进行固定。

10.根据权利要求1所述的可拆卸床，其特征在于，所述支撑架与所述床板通过槽接的方式活动连接；

所述床板靠近所述支撑架的一端面的中心区域固定第二卡槽；

第二卡片设置于所述支撑架上，所述第二卡片的片面与所述支撑架接触所述床板的接触面处于同一平面，通过将所述第二卡片滑入所述第二卡槽内进行固定。

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