CN211745989U - 一种果树栽培用施肥工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果树栽培用施肥工具,包括车体,所述车体上安装中空的壳体,壳体的内部分别固定有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板分隔壳体的内腔分别形成搅拌室、抽水室、电机动力室、抽泵动力室和伸缩控制室。本果树栽培用施肥工具,将需要施得肥料从进料口倒入,搅拌轴对肥料和水进行搅拌混合,提高两者的混合效果,避免混合的不均匀,利用两个气缸完成对锥口的位置,使得可以准确的插入果树的根系一旁,抽水室可以从抽水室内抽水并将肥料送走,分流轮可以减少肥料的流动速度,避免流出的肥料产生偏移,从而可以准确的对准根系,使得根系的吸收量最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及施肥技术领域,具体为一种果树栽培用施肥工具。
背景技术
随着社会经济的快速发展,果园林业的大面积承包种植时对树木成长时的施肥和科学管理越来越重视,但是因为果树数量较多,果农对果树进行施肥需要使用到大量的肥料,施肥操作时间较长,随着社会的不断发展,科学的不断进步,人们对身体健康的重视程度越来越高,而水果对人们的身体健康是有很大的帮助的,再加上水果的口味很好,使得人们对水果的需求量逐渐递增,因此各种果树种植越来越多,而果树在种植过程中,需要对果树定期施肥,以保证水果的质量,但是传统的果树施肥方式不论是洒施或穴施皆是施于土壤浅层,这些做法虽然简单,但肥料液只有少部分被植物吸收,而大部分流失掉,不但浪费肥料液,且造成水源污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果树栽培用施肥工具,具有利用两个气缸完成对锥口的位置,使得可以准确的插入果树的根系一旁,分流轮可以减少肥料的流动速度,避免流出的肥料产生偏移,从而可以准确的对准根系,使得根系的吸收量最大化优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种果树栽培用施肥工具,包括车体,所述车体上安装中空的壳体,壳体的内部分别固定有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板分隔壳体的内腔分别形成搅拌室、抽水室、电机动力室、抽泵动力室和伸缩控制室;
所述搅拌室的顶部与壳体上安装的进料口相连通,搅拌室的底部透过第二隔板与抽水室相连通,搅拌室内并排放置搅拌轴,搅拌轴的一端穿过第三隔板延伸至电机动力室内,电机动力室内安装马达,马达与搅拌轴的端口通过轴键固定,抽泵动力室内安装抽水泵,抽水泵进口连接的水管延伸至抽水室内,伸缩控制室内安装的第一气缸分别与第四隔板和第五隔板的表面相接,第一气缸上连接的上伸缩杆延伸至壳体的外部,并在上伸缩杆的端口上固定横板,横板的下表面连接第二气缸,第二气缸连接的下伸缩杆端口为锥形;
所述下伸缩杆位于锥口的上方安装有分流轮,分流轮进水口与抽水泵的出水端相接,分流轮的出水端与锥口的斜面相连通。
优选的,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板之间相互连接,并采用不锈钢构件。
优选的,所述状上伸缩杆的伸缩方向水平,下伸缩杆的伸缩方向竖直。
优选的,所述分流轮为多个分流板和旋转杆组成,分流板径向固定在旋转杆的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本果树栽培用施肥工具,将需要施得肥料从进料口倒入,搅拌轴对肥料和水进行搅拌混合,提高两者的混合效果,避免混合的不均匀,利用两个气缸完成对锥口的位置,使得可以准确的插入果树的根系一旁,抽水室可以从抽水室内抽水并将肥料送走,配合分流轮的设置可以减少肥料的流动速度,避免流出的肥料产生偏移,从而可以准确的对准根系,使得根系的吸收量最大化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体俯视图;
图3为本实用新型的外部结构图;
图4为本实用新型的分流轮结构图。
图中:1、车体;2、壳体;21、第一隔板;22、第二隔板;23、第三隔板;24、第四隔板;25、第五隔板;3、搅拌室;31、搅拌轴;4、抽水室;5、电机动力室;51、马达;6、抽泵动力室;61、抽水泵;7、伸缩控制室;71、第一气缸;711、上伸缩杆;8、横板;81、第二气缸;811、下伸缩杆;9、分流轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种果树栽培用施肥工具,包括车体1,车体1上安装中空的壳体2,壳体2的内部分别固定有第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23、第四隔板24和第五隔板25,第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23、第四隔板24和第五隔板25之间相互连接,并采用不锈钢构件,具有较高的耐腐蚀性,第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23、第四隔板24和第五隔板25分隔壳体2的内腔分别形成搅拌室3、抽水室4、电机动力室5、抽泵动力室6和伸缩控制室7,有不同的功能,搅拌室3的顶部与壳体2上安装的进料口相连通,将需要施得肥料从进料口倒入,搅拌室3的底部透过第二隔板22与抽水室4相连通,混合的液体肥料可以进入抽水室4内,搅拌室3内并排放置搅拌轴31,搅拌轴31对肥料和水进行搅拌混合,提高两者的混合效果,避免混合的不均匀,搅拌轴31的一端穿过第三隔板23延伸至电机动力室5内,电机动力室5内安装马达51,马达51与搅拌轴31的端口通过轴键固定,马达51驱动搅拌轴31旋转,抽泵动力室6内安装抽水泵61,抽水泵61进口连接的水管延伸至抽水室4内,抽水室4可以从抽水室4内抽水,伸缩控制室7内安装的第一气缸71分别与第四隔板24和第五隔板25的表面相接,第一气缸71上连接的上伸缩杆711延伸至壳体2的外部,第一气缸71控制上伸缩杆711向外,并在上伸缩杆711的端口上固定横板8,横板8的下表面连接第二气缸81,第二气缸81连接的下伸缩杆811端口为锥形,上伸缩杆711的伸缩方向水平,下伸缩杆811的伸缩方向竖直,利用两个气缸完成对锥口的位置,使得可以准确的插入果树的根系一旁。
请参阅图4,下伸缩杆811位于锥口的上方安装有分流轮9,分流轮9进水口与抽水泵61的出水端相接,分流轮9的出水端与锥口的斜面相连通,分流轮9为多个分流板和旋转杆组成,分流板径向固定在旋转杆的外壁上,分流轮9的设置可以减少肥料的流动速度,避免流出的肥料产生偏移,从而可以准确的对准根系,使得根系的吸收量最大化。
综上所述:本果树栽培用施肥工具,将需要施得肥料从进料口倒入,搅拌轴31对肥料和水进行搅拌混合,提高两者的混合效果,避免混合的不均匀,利用两个气缸完成对锥口的位置,使得可以准确的插入果树的根系一旁,抽水室4可以从抽水室4内抽水并将肥料送走,配合分流轮9的设置可以减少肥料的流动速度,避免流出的肥料产生偏移,从而可以准确的对准根系,使得根系的吸收量最大化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”;“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程;方法;物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程;方法;物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化;修改;替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种果树栽培用施肥工具,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)上安装中空的壳体(2),壳体(2)的内部分别固定有第一隔板(21)、第二隔板(22)、第三隔板(23)、第四隔板(24)和第五隔板(25),第一隔板(21)、第二隔板(22)、第三隔板(23)、第四隔板(24)和第五隔板(25)分隔壳体(2)的内腔分别形成搅拌室(3)、抽水室(4)、电机动力室(5)、抽泵动力室(6)和伸缩控制室(7);
所述搅拌室(3)的顶部与壳体(2)上安装的进料口相连通,搅拌室(3)的底部透过第二隔板(22)与抽水室(4)相连通,搅拌室(3)内并排放置搅拌轴(31),搅拌轴(31)的一端穿过第三隔板(23)延伸至电机动力室(5)内,电机动力室(5)内安装马达(51),马达(51)与搅拌轴(31)的端口通过轴键固定,抽泵动力室(6)内安装抽水泵(61),抽水泵(61)进口连接的水管延伸至抽水室(4)内,伸缩控制室(7)内安装的第一气缸(71)分别与第四隔板(24)和第五隔板(25)的表面相接,第一气缸(71)上连接的上伸缩杆(711)延伸至壳体(2)的外部,并在上伸缩杆(711)的端口上固定横板(8),横板(8)的下表面连接第二气缸(81),第二气缸(81)连接的下伸缩杆(811)端口为锥形;
所述下伸缩杆(811)位于锥口的上方安装有分流轮(9),分流轮(9)进水口与抽水泵(61)的出水端相接,分流轮(9)的出水端与锥口的斜面相连通。
2.根据权利要求1所述的一种果树栽培用施肥工具,其特征在于:所述第一隔板(21)、第二隔板(22)、第三隔板(23)、第四隔板(24)和第五隔板(25)之间相互连接,并采用不锈钢构件。
3.根据权利要求1所述的一种果树栽培用施肥工具,其特征在于:所述上伸缩杆(711)的伸缩方向水平,下伸缩杆(811)的伸缩方向竖直。
4.根据权利要求1所述的一种果树栽培用施肥工具,其特征在于:所述分流轮(9)为多个分流板和旋转杆组成,分流板径向固定在旋转杆的外壁上。
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