CN211745449U - 一种分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分离系统，涉及机械设备技术领域。该分离系统主要包括分离机，分离机能够独立用于实现对辣椒树等待加工物料的脱粒操作，以简化人工操作，大大提高工作效率。分离机主要包括转筒和支护架，转筒的两端设置有与支护架转动连接的转轴，转轴能带动转筒转动。支护架能够为转筒提供防护。转筒设置有齿柱，齿柱能够跟随转筒旋转与果实碰撞，从而使果实从支杆上脱落。齿柱外设置有缓冲套，以使齿柱在能够有效的脱粒的同时，还能够很好的保护果实，减少果实受到的冲击，降低果实因碰撞而损坏的几率，以提高成品率。

Description

一种分离系统

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种分离系统。

背景技术

在收获的季节里，辛勤耕作的广大劳动人民一边沉积在丰收的喜悦里，一边忙着收获一年的成果。有很多农作物在收割后需要将它们的果实和枝干分离。以辣椒的采摘为例，人们采摘辣椒往往是直接从辣椒树上一个一个的采摘下来，这种辣椒的采摘方式效率较低，费时费力，不利于辣椒的大面积种植。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离系统，其能够代替手工实现对辣椒等果实与支杆的分离，大大提高工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种分离系统，其主要包括分离机，分离机能够用于实现对辣椒等果实与支杆的分离。分离机主要包括转筒和支护架，转筒的两端设置有与支护架转动连接的转轴，转轴能带动转筒转动。支护架能够为转筒提供防护和支撑。转筒设置有齿柱，齿柱跟随转筒旋转与果实碰撞，使果实从支杆上脱落。齿柱外设置有缓冲套，以使齿柱在能够有效的脱粒的同时，还能够很好的保护果实，减少果实受到的冲击，降低果实因碰撞而损坏的几率，以提高成品率。

在本实用新型的一些实施例中，上述齿柱设置有第一连接部，缓冲套设置有与第一连接部匹配的第二连接部，缓冲套通过第一连接部和第二连接部的共同配合与齿柱转动连接。缓冲套能够相对于齿柱转动，以进一步减少果实受到的冲击力，有利于提高成品率。

在本实用新型的一些实施例中，上述齿柱和转筒螺纹连接，齿柱配置有防松垫。防松垫的设置能够使齿柱在使用的过程中不易发生松动，能够有效提高分离机使用的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，上述缓冲套远离转筒的一端呈圆弧状，且缓冲套的顶端与齿柱之间留置有间隙。缓冲套远离转筒的一端呈空心圆弧状，能够有效减少果实受到的冲击力，能够提高成品率。

在本实用新型的一些实施例中，上述支护架上可拆卸安装有筛选风机。筛选风机能够将经齿柱分离后的果实，根据果实的重量，实现对果实的区分。支护架远离转筒的一端设置有滑轨，滑轨滑动连接有固定架，固定架上设置有相互连接的第一分隔板和第二分隔板。第一分隔板和第二分隔板用于分隔不同重量的果实，第一分隔板和第二分隔板能够沿滑轨移动，以便于用户根据需要调整第一分隔板和第二分隔板与转筒之间的相对位置。第一分隔板和第二分隔板分别对应地连通有第一出料口和第二出料口。第一出料口和第二出料口分别对应地和第一分隔板和第二分隔板连通，以使经过筛选的果实能够分别从两个出料口漏出，以实现对果实的分类。

在本实用新型的一些实施例中，上述分离系统还包括送料机，送料机设置有连接口，连接口用于连接分离机。分离机能够配合送料机使用，进一步减少人工操作，提高工作效率。送料机包括第一支撑架，第一支撑架起支撑和容纳果实的作用。第一支撑架的顶端设置有传送带组件和链轮组件，支护架靠近送料机的一侧开口以使转筒露出，链轮组件与转筒配合完成分离。辣椒树等待脱粒的物料，经过传送带组件传送至链轮组件，链轮组件带动辣椒树的支杆移动，辣椒树的果实能够从转筒上的齿柱上扫过，齿柱将果实打落。

在本实用新型的一些实施例中，上述送料机还包括第二支撑架，第二支撑架的顶端设置有顶板，顶板可拆卸安装有气缸，气缸能够伸缩。气缸远离顶板的一端设置有活动板，活动板用于安装链轮组件，活动板能随气缸的伸缩而移动。第二支撑架能够为顶板、气缸、活动板和链轮组件提供支撑。活动板与顶板之间可拆卸设置有伸缩杆。伸缩杆的设置能够，有效提高活动板与顶板之间连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，上述链轮组件包括相同方向丝杆、链轮和链条，多个链轮之间通过链条传动连接。活动板设置有用于安装相同方向丝杆的安装架。两个链轮分别安装于相同方向丝杆的两侧，相同方向丝杆设置有调节手柄。转动调节手柄，能够根据辣椒树等待加工物料的长度，调节位于相同方向丝杆两侧的两个链轮之间的距离，以提高分离系统使用的广泛性。

在本实用新型的一些实施例中，上述安装架与相同方向丝杆之间设置有内丝接头。内丝接头的设置，使得安装架与相同方向丝杆之间的螺纹连接更为可靠。相同方向丝杆外套设有轴承，轴承用于安装链轮，安装架上设置有用于固定轴承的卡簧。卡簧的设置能够限制轴承沿相同方向丝杆的轴向运动，实现对链轮的安装、定位。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送带组件和链轮组件之间设置有助推件。助推件的设置，能够将辣椒树推向链轮组件，以免辣椒树卡在传送带组件和链轮组件之间的缝隙中，保证辣椒树能够被链轮组件带动扫过分离机的转筒上的齿柱进行脱粒。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种分离系统，其主要包括分离机，分离机能够独立用于实现对辣椒树等待加工物料的脱粒操作，以简化人工操作，大大提高工作效率。分离机主要包括转筒和支护架，转筒的两端设置有与支护架转动连接的转轴，转轴能带动转筒转动。支护架能够为转筒提供防护和支撑。转筒设置有齿柱，齿柱能够跟随转筒旋转与果实碰撞，从而使果实从支杆上脱落。齿柱外设置有缓冲套，以使齿柱在能够有效的脱粒的同时，还能够很好的保护果实，减少果实受到的冲击，降低果实因碰撞而损坏的几率，以提高成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分离机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的齿柱与缓冲套匹配连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滑轨与固定架滑动连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的送料机的机构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的链轮组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的链轮组件与转筒配合完成分离的工作示意图；

图8为本实用新型实施例提供的链轮与相同方向丝杆连接的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的助推件和传送带组件之间设置托板的结构示意图。

图标：100-分离机，110-转筒，111-转轴，113-齿柱，1131-第一连接部，115-缓冲套，1151-第二连接部，117-防松垫，150-支护架，151-滑轨，153-固定架，1531-滑动轴承，1533-底板，1535-第一支撑件，1537-第二支撑件，155-第一分隔板，157-第二分隔板，159-第一出料口，161-第二出料口，163-导向板，170-筛选风机，190-第一移动轮，300-送料机，310-连接口，330-第一支撑架，331-防护门，333-第二移动轮，350-传送带组件，351-助推件，353-托板，370-链轮组件，371-相同方向丝杆，373-链轮，375-安装架，377-调节手柄，379-内丝接头，381-第一轴承，383-第二轴承，385-卡簧，390-第二支撑架，391-顶板，393-气缸，395-活动板，397-分离器，399-支撑杆，401-加固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1、图2和图3，图1所示为分离机100的结构示意图，图2所示为转筒110的结构示意图，图3所示为齿柱113与缓冲套115匹配连接的结构示意图。本实施例提供一种分离系统，其主要包括分离机100，分离机100能够独立用于实现对辣椒树等待加工物料(以下以辣椒树为例)的脱粒操作，以简化人工操作，大大提高工作效率。如图1所示，分离机100主要包括转筒110和支护架150，转筒110的两端设置有与支护架150转动连接的转轴111，转轴111能带动转筒110转动(转轴111与支护架150的转动连接所采用的常用零部件，例如轴承等部件，本实施例不再做详细的描述)。如图1所示，支护架150包围形成的空间能够为转筒110提供防护。支护架150靠近转筒110的一端开口，经过分离后的辣椒能够自然下落，以便于下一道工序的进行(例如对辣椒进行收集)。转筒110设置有齿柱113(齿柱113例如可以通过螺纹连接的方式安装于转筒110)，齿柱113能够跟随转筒110旋转与辣椒发生碰撞，从而使辣椒能够从辣椒杆上脱落。

齿柱113外还可以设置有缓冲套115。缓冲套115的设置，使的齿柱113在能够有效脱粒的同时，还能够很好的保护果实，减少果实受到的冲击，降低果实因碰撞而损坏的几率，以提高成品率。

分离机100被独立使用时，用户可以手持辣椒杆，使辣椒杆上的辣椒与齿柱113上的缓冲套115碰撞，辣椒从辣椒杆上脱落，自然落下，以实现对辣椒的采摘(分离机100对含水量为15％-70％的辣椒果实具有更好的脱粒效果)。

请参照图3，齿柱113可以设置有第一连接部1131，缓冲套115可以设置有与第一连接部1131匹配的第二连接部1151，缓冲套115通过第一连接部1131和第二连接部1151的共同配合与齿柱113转动连接。如图3所示，齿柱113的截面例如可以呈T形，缓冲套115能够相对于齿柱113转动，以进一步减少辣椒受到的冲击力，有利于提高辣椒的成品率。

请参照图3，齿柱113和转筒110螺纹连接，齿柱113配置有防松垫117。转筒110内部可以是中空的，以便于齿柱113和防松垫117的安装。防松垫117的设置能够使齿柱113在使用的过程中不易发生松动，能够有效提高分离机100使用的安全性。

如图3所示，缓冲套115远离转筒110的一端可以呈圆弧状，且缓冲套115的顶端与齿柱113之间留置有间隙。缓冲套115远离转筒110的一端呈空心圆弧状，能够有效减少辣椒受到的冲击力，能够进一步提高辣椒的成品率。

进一步地，缓冲套115的材料可以为橡胶、硅胶和塑料中的一种或几种。

请参照图1，支护架150能够为转筒110提供支撑，支护架150的内部能够安装用于收集并区分不同质量的辣椒的部件。支护架150上可拆卸安装有筛选风机170(筛选风机170可以与支护架150螺纹连接)。筛选风机170能够将经齿柱113分离后的辣椒，根据其重量实现区分。筛选风机170例如可以依靠吸力将较轻的辣椒，吸引到靠近筛选风机170的位置，而较重的辣椒落在离筛选风机170较远的位置，以实现对辣椒的区分。当然，其他实施例中，筛选风机170也能够依靠风的推力实现对辣椒的区分。当然，筛选风机170也可以具有不同的风力调节档位，以根据用户不同的筛选需求对辣椒进行不同质量标准的筛选。

请参照图1和图4，图4所示为滑轨151与固定架153滑动连接的结构示意图。支护架150远离转筒110的一端设置有滑轨151(滑轨151的两端可以与支护架150螺纹连接)，滑轨151滑动连接有固定架153，固定架153上设置有相互连接的第一分隔板155和第二分隔板157。不同重量的辣椒能够分别落在第一分隔板155和第二分隔板157上，第一分隔板155和第二分隔板157能够在固定架153的带动下沿滑轨151移动，以便于用户根据需要调整第一分隔板155和第二分隔板157与转筒110之间的相对位置。第一分隔板155和第二分隔板157分别对应地连通有第一出料口159和第二出料口161。第一分隔板155和第一出料口159连通，第二出料口161和第二分隔板157连通(两个分隔板例如可以通过轨道或导管(图中未示出)与两个出料口相连通)，以使经过筛选的果实能够分别从两个出料口漏出，以实现对果实的分类。

进一步地，如图4所示，固定架153可以包括与滑轨151滑动连接的滑动轴承1531，滑动轴承1531与底板1533螺纹连接，底板1533远离滑轨151的一侧设置有第一支撑件1535，第一支撑件1535的上端与第一分隔板155和第二分隔板157相连，以实现对第一分隔板155和第二分隔板157的安装、固定。

进一步地，如图4所示，两个分隔板(第一分隔板155和第二分隔板157)与第一支撑件1535之间还可以设置有第二支撑件1537，以增强两个分隔板的承重能力。

进一步地，如图1所示，第一出料口159和第二出料口161均还可以设置有导向板163，导向板163用于引导辣椒的滚动。

进一步地，如图1所示，支护架150还可以设置有第一移动轮190(4个)，以便于分离机100的移动。

请参图1、图5、图6和图7，图5所示为送料机300的机构示意图，图6所示为链轮组件370的结构示意图，图7所示为链轮组件370与转筒110配合完成分离的工作示意图。分离系统还可以包括送料机300，送料机300设置有连接口310，连接口310用于连接分离机100(分离机100与送料机300可以通过连接口310以螺纹连接的方式相连)。分离机100能够配合送料机300使用，进一步减少人工操作，提高工作效率。送料机300包括第一支撑架330，第一支撑架330起支撑其他零部件和容纳辣椒的作用。第一支撑架330的顶端设置有传送带组件350(例如可以参照工厂的运输带的相应结构设置)和链轮组件370(传送带组件350和链轮组件370均能够在电机(图中未示出)的驱动下工作)。链轮组件370位于与转筒110相应的位置，支护架150靠近送料机300的一侧开口以使转筒110露出，以使链轮组件370与转筒110能够相互配合完成辣椒和辣椒杆的分离操作。

如图5和图7所示(图中箭头所示方向为辣椒杆的行进方向)，链轮组件370与转筒110配合工作时，转筒110在图7所示状态下顺时针或逆时针转动，链轮组件370带动辣椒杆前后移动(图7所示前后方向)。辣椒树经过传送带组件350运输至链轮组件370，链轮组件370能够带动辣椒树的支杆移动，辣椒树的果实能够从转筒110上扫过，齿柱113上的缓冲套115便能将辣椒果实打落。

如图5所示，第一支撑架330远离分离机100的一侧还可以设置有防护门331，第一支撑架330还可留置有容纳空间用于接收从第一出料口159和第二出料口161漏出的辣椒果实，打开防护门331，用户便可从该容纳空间中取出辣椒果实。第一支撑架330与防护门331相应的位置能够容纳从第一出料口159和第二出料口161漏出的果实，打开防护门331，能够将经过分类后的果实取出，以便于下一道工序的进行。

进一步地，如图5所示，第一支撑架330还可以设置有第二移动轮333(4个)，以便于分离机100的移动。

请参照图5，送料机300还可以包括第二支撑架390，第二支撑架390的顶端设置有顶板391，顶板391可拆卸安装(可以是螺纹连接)有气缸393，气缸393能够伸缩。气缸393远离顶板391的一端设置有活动板395，活动板395用于安装链轮组件370，活动板395能随气缸393的伸缩而移动。活动板395能随气缸393移动，链轮组件370随之移动，以根据需要调节传送带组件350与链轮组件370之间的高度。第二支撑架390能够为顶板391、气缸393、活动板395和链轮组件370提供支撑。活动板395与顶板391之间可拆卸设置(可以是螺纹连接)有伸缩杆(图中未示出)。伸缩杆的设置能够，有效提高活动板395与顶板391之间连接的可靠性。

进一步地，顶板391上可以设置有用于安装气缸393的滚动轴承(图中未示出)。滚动轴承的设置便于气缸393的安装和工作。

进一步地，第二支撑架390还可以包括多个用于支撑顶板391的支撑杆399。支撑杆399和顶板391之间还设置有加固件401，以为顶板391提供更可靠的支撑。

请参照图6，链轮组件370包括相同方向丝杆371、链轮373和链条，多个链轮373之间通过链条传动连接。活动板395两端分别设置有用于安装相同方向丝杆371的安装架375(安装架375可以与活动板395螺纹连接，相同方向丝杆371与安装架375可以螺纹连接)。如图6所示，两个链轮373分别安装于相同方向丝杆371的两端，相同方向丝杆371设置有调节手柄377。转动调节手柄377，位于相同方向丝杆371的两侧的两个链轮373能够往相同的方向移动。用户可以根据辣椒树等待加工物料的长度，调节位于相同方向丝杆371两侧的两个链轮373之间的距离，以提高分离系统使用的广泛性。

请参照图6和图8，图8所示为链轮373与相同方向丝杆371连接的结构示意图。安装架375与相同方向丝杆371之间还可以设置有内丝接头379。内丝接头379的设置，使得安装架375与相同方向丝杆371之间的螺纹连接能够更为可靠。如图8所示，相同方向丝杆371外套设有第一轴承381，第一轴承381用于安装链轮373，安装架375上设置有用于固定第一轴承381的卡簧385。卡簧385和安装架375共同配合能够限制第一轴承381沿相同方向丝杆371的轴向运动，以实现对链轮373的安装、固定。

进一步地，相同方向丝杆371的中间位置还可以设置有第二轴承383，第二轴承383可以与活动板395螺纹连接。第二轴承383的设置能够提高相同方向丝杆371工作的可靠性。

进一步地，活动板395远离传送带组件350的一端还可以设置有多个分离器397。一些辣椒树可能会被链轮组件370抓住，而在链轮组件370的带动下向靠近传送带组件350的方向移动。分离器397的设置，能够有效避免辣椒树反向运动。

请参照图5，传送带组件350和链轮组件370之间设置有助推件351，助推件351能够在传送带组件350或电机的带动下转动。助推件351的设置，能够将辣椒树推向链轮组件370，以免辣椒树卡在传送带组件350和链轮组件370之间的缝隙中，保证辣椒树能够被链轮组件370带动扫过分离机100的转筒110上的齿柱113进行脱粒。

进一步地，助推件351可以是毛刷辊或毛刷，助推件351材质较软，不易损坏辣椒杆。

请参照图5和图9，图9所示为助推件351和传送带组件350之间设置托板353的结构示意图。助推件351和传送带组件350之间还可以设置有托板353。如图9所示，托板353设置在助推件351和传送带组件350之间，以免辣椒树掉入助推件351和传送带组件350之间的缝隙。

分离系统的工作原理是：

分离机100既能独立工作，又能配合送料机300使用。送料机300可以通过连接口310与分离机100相连。将辣椒树放置于传送带组件350，辣椒树经过传送带组件350传送至链轮组件370，链轮组件370能够带动辣椒树的支杆移动，辣椒树的果实从转筒110上扫过，转筒110上的缓冲套115能够与辣椒果碰撞，将其打落。被打落的辣椒在筛选风机170的作用下，经过第一分隔板155和第二分隔板157的分隔，分别从两个出料口进入第一支撑架330内。打开防护门331，用户便能够将经过分类后的辣椒取出，以便于下一道工序的进行。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分离系统，其特征在于，包括分离机，所述分离机包括转筒和支护架，所述转筒的两端设置有与所述支护架转动连接的转轴，所述转筒设置有齿柱，所述齿柱外设置有缓冲套。

2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述齿柱设置有第一连接部，所述缓冲套设置有与所述第一连接部匹配的第二连接部，所述缓冲套通过所述第一连接部和所述第二连接部的共同配合与所述齿柱转动连接。

3.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述齿柱和所述转筒螺纹连接，所述齿柱配置有防松垫。

4.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述缓冲套远离所述转筒的一端呈圆弧状，且所述缓冲套的顶端与所述齿柱之间留置有间隙。

5.根据权利要求1-4任一项所述的分离系统，其特征在于，所述支护架上可拆卸安装有筛选风机，所述支护架远离所述转筒的一端设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有固定架，所述固定架上设置有相互连接的第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板分别对应地连通有第一出料口和第二出料口。

6.根据权利要求1-4任一项所述的分离系统，其特征在于，所述分离系统还包括送料机，所述送料机设置有连接口，所述连接口用于连接所述分离机，所述送料机包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设置有传送带组件和链轮组件，所述链轮组件与所述转筒配合完成分离。

7.根据权利要求6所述的分离系统，其特征在于，所述送料机还包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶端设置有顶板，所述顶板可拆卸安装有气缸，所述气缸远离所述顶板的一端设置有活动板，所述活动板用于安装所述链轮组件，所述活动板能随所述气缸的伸缩而移动，所述活动板与所述顶板之间可拆卸设置有伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的分离系统，其特征在于，所述链轮组件包括相同方向丝杆、链轮和链条，所述活动板的两端设置有用于安装所述相同方向丝杆的安装架，两个所述链轮分别安装于所述相同方向丝杆的两端，所述相同方向丝杆设置有调节手柄。

9.根据权利要求8所述的分离系统，其特征在于，所述安装架与所述相同方向丝杆之间设置有内丝接头，所述相同方向丝杆外套设有轴承，所述轴承用于安装所述链轮，所述安装架上设置有用于固定所述轴承的卡簧。

10.根据权利要求7-9任一项所述的分离系统，其特征在于，所述传送带组件和所述链轮组件之间设置有助推件。

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