CN211744062U - 储能电池集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能电池集装箱，所述储能电池集装箱包括：箱体，所述箱体内具有电气仓和电池仓；液冷系统，所述液冷系统与置于所述电池仓内的电池连接成冷却液回路。根据本实用新型实施例的储能电池集装箱具有电池温度失控风险小、安全性高等优点。

Description

储能电池集装箱

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种储能电池集装箱。

背景技术

相关技术中的储能电池集装箱，其内部分为电气仓和电池仓，电池仓和电气仓通过维护门分隔，电池仓内用于储存储能电池，电气仓内设置有电控柜，电控柜对电池进行监控。该储能电池集装箱通过风冷的方式对电池进行散热，冷却效果较差，仅适用于小倍率运用，电池温度失控风险较大，影响安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种储能电池集装箱，该储能电池集装箱具有电池温度失控风险小、安全性高、经济节能等优点。

根据本实用新型的实施例提出一种储能电池集装箱，所述储能电池集装箱包括：箱体，所述箱体内具有电气仓和电池仓；液冷系统，所述液冷系统与置于所述电池仓内的电池连接成冷却液回路。

根据本实用新型实施例的储能电池集装箱具有电池温度失控风险小、安全性高、经济节能等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述液冷系统包括：液冷机组，所述液冷机组设于所述箱体外；进液管路，所述进液管路布置于所述电池仓内且与所述液冷机组的出液口相连；出液管路，所述出液管路布置于所述电池仓内且与所述液冷机组的进液口相连；其中，所述液冷机组、所述进液管路、所述出液管路和置于所述电池仓内的电池连接成所述冷却液回路。

进一步地，所述进液管路包括进液主管和多个进液支管，所述进液主管与所述液冷机组的出液口相连，多个所述进液支管连接于所述进液主管，每个所述进液支管与所述电池的冷却进口相连；所述出液管路包括出液主管和多个出液支管，所述出液主管与所述液冷机组的进液口相连，多个所述出液支管连接于所述出液主管，每个所述出液支管与所述电池的冷却出口相连。

进一步地，所述进液主管水平布置于所述电池仓的顶壁和/或底壁，多个所述进液支管竖直布置且沿所述进液主管的长度方向间隔设置；所述出液主管水平布置于所述电池仓的顶壁和/或底壁，多个所述出液支管竖直布置且沿所述出液主管的长度方向间隔设置。

进一步地，所述进液管路为两个且分布于所述电池仓的宽度方向上相对的两侧；所述出液管路为两个且分布于所述电池仓的宽度方向上相对的两侧。

根据本实用新型的一些具体示例，所述箱体内设有隔墙，所述隔墙在所述箱体内分隔出所述电气仓和所述电池仓。

根据本实用新型的一些具体示例，所述储能电池集装箱还包括：电池架，所述电池架设于所述电池仓内，用于承载所述电池；电池控制系统，所述电池控制系统设于所述电池仓内，用于控制所述电池的充放电；逆变器，所述逆变器设于所述箱体外且与所述电池控制系统相连；电控柜，所述电控柜设于所述电气仓内且分别与所述逆变器和所述电池控制系统相连；变压器柜，所述变压器柜设于所述电气仓内且与所述电控柜相连；

进一步地，所述电气仓内构造有线缆转接腔，所述线缆转接腔内设有转接端子，所述电池控制系统的直流线缆汇聚至所述线缆转接腔且通过所述转接端子汇流后与所述逆变器相连。

进一步地，所述储能电池集装箱还包括：消防系统，所述消防系统设于所述电气仓内，所述电池仓内设有烟感探测器和温感探测器，所述消防系统分别与所述电控柜、所述烟感探测器和所述温感探测器相连。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述箱体设有百叶窗，所述百叶窗与所述电气仓连通；所述箱体的侧壁设有沿其长度方向排列的多组第一对开门，多组所述第一对开门用于打开和关闭所述电池仓；所述箱体的端壁设有第二对开门，所述第二对开门用于打开和关闭所述电气仓。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的储能电池集装箱的立体图。

图2是根据本实用新型实施例的储能电池集装箱的俯视透视图。

图3是根据本实用新型实施例的储能电池集装箱的侧视透视图。

图4是根据本实用新型实施例的储能电池集装箱的箱体的侧视透视图。

图5是根据本实用新型实施例的储能电池集装箱的箱体的俯视透视图。

附图标记：

储能电池集装箱1、电池2、

箱体100、电气仓110、电池仓120、隔墙130、

液冷机组210、进液主管221、进液支管222、出液主管231、出液支管232、

电池架410、电控柜420、变压器柜430、线缆转接腔440、消防系统450、

百叶窗510、消防器安装盒520、

第一对开门610、第二对开门620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的储能电池集装箱1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的储能电池集装箱1包括箱体100和液冷系统。

箱体100内具有电气仓110和电池仓120，电池仓120用于储存电池2。所述液冷系统与置于电池仓120内的电池2连接成冷却液回路，冷却液沿着冷却液回路循环经过电池2，以对电池2进行降温。

根据本实用新型实施例的储能电池集装箱1，通过设置液冷系统，且该液冷系统与电池2连接成冷却回路，利用冷却液流经电池2内部进行降温，相比相关技术中的风冷散热方式，散热效果更好，能够更好地控制电池2的温度，避免电池2的温度失控，从而提高安全性。

因此，根据本实用新型实施例的储能电池集装箱1具有电池温度失控风险小、安全性高、经济节能等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，所述液冷系统包括液冷机组210、进液管路和出液管路。

液冷机组210设于箱体100外，以节省箱体100的内部空间，从而增加了电池仓120内电池2的存储数量。所述进液管路布置于电池仓120内且与液冷机组210的出液口相连。所述出液管路布置于电池仓120内且与液冷机组210的进液口相连。所述进液管路和所述出液管路可以分别通过不锈钢管采用环压技术连接而成。

其中，液冷机组210、所述进液管路、所述出液管路和置于电池仓120内的电池2连接成所述冷却液回路，液冷机组210内的冷却液由出液口流入进液管路，然后通过进液管路流入电池2，流经电池2并吸收电池2的热量后，流入出液管路，最后由进液口流回液冷机组210，如此循环，实现对电池2的温度控制。

具体地，如图2和图3所示，所述进液管路包括进液主管221和多个进液支管222，进液主管221与液冷机组210的出液口相连，多个进液支管222连接于进液主管221，每个进液支管222与电池2的冷却进口相连，由此，进液主管221内的冷却液分配至多个进液支管222，通过多个进液支管222流入电池仓120内的电池2，实现将冷却液输送至电池仓120内各位置处的电池2。

出液管路包括出液主管231和多个出液支管232，出液主管231与液冷机组210的进液口相连，多个出液支管232连接于出液主管231，每个出液支管232与电池2的冷却出口相连，如此，流经电池仓120内各位置处的电池2的冷却液，通过多个出液支管232汇聚至出液主管231，再通过出液主管231返回液冷机组210。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图3所示，进液主管221水平布置于电池仓120的顶壁和/或底壁，进液主管221沿箱体100的长度方向延伸，多个进液支管222竖直布置且沿进液主管221的长度方向间隔设置。

出液主管231水平布置于电池仓120的顶壁和/或底壁，多个出液支管232竖直布置且沿出液主管231的长度方向间隔设置。

进一步地，进液管路为两个且分布于电池仓120的宽度方向上相对的两侧，所述出液管路为两个且分布于电池仓120的宽度方向上相对的两侧。

具体而言，如图2和图3所示，进液主管221为两个且分别布置在电池仓120的宽度方向上的两侧，出液主管231为两个且分布布置在电池仓120的宽度方向上的两侧，两个进液主管221沿电池仓120的长度方向延伸，两个出液主管231沿电池仓120长度方向延伸并在末端折弯回绕。每个进液支管222的上端与进液主管221连通且下端封闭，每个出液支管232的上端与出液主管231连通且下端封闭。每个进液支管222和每个出液支管232均设置在相邻的电池2之间，电池2在电池仓120的宽度方向上位于两个进液管路之间和两个出液管路之间，一侧进液管路内的冷却液流经电池2后进入另一侧的出液管路。

在本实用新型的而一些具体示例中，如图2-图5所示，箱体100内设有隔墙130，隔墙130在箱体100内分隔出电气仓110和电池仓120，不同于现有技术中的维护门，本案的隔墙130无法被穿过，电气仓110和电池仓120之间被隔绝，进一步增加了安全性，且电池仓120采用无过道非步入式设计，充分利用了空间，可以增加储能电池集装箱1内电池的存储数量。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，储能电池集装箱1还包括电池架410和电池控制系统(BMS)。

电池架410设于电池仓120内，用于承载电池2。所述电池控制系统设于电池仓120内，用于控制电池2的充放电以及其它功能。进液支管222和出液支管232可以安装在电池架410的立柱表面。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3所示，储能电池集装箱1还包括逆变器(图中未示出)、电控柜420和变压器柜430。

所述逆变器设于箱体100外且与所述电池控制系统相连。电控柜420设于电气仓110内且分别与所述逆变器和所述电池控制系统相连。变压器柜430设于电气仓110内且与电控柜420相连；

进一步地，电气仓110内构造有线缆转接腔440，线缆转接腔440内设有转接端子，所述电池控制系统的直流线缆汇聚至线缆转接腔440且通过所述转接端子与所述逆变器相连。

其中，电控柜420内设置配电保护器件，用于储能电池集装箱1照明、通讯以及消防供电、监控、系统启停等市电配电器件的保护，电控柜420连接电池控制系统，再与外部逆变器连接，以实现对电池2的充放电进行监控，电气仓110内仅放置一台电控柜420，优化压缩了电气仓110的空间，因此，储能电池集装箱1余下的空间均设置为电池仓120，实现电池仓120最大化储存电池2。变压器柜430内设置变压器等器件，变压器对内与电控柜420连接，对外连接市电，用于处理市电线路的浪涌、谐波等对系统电路质量的影响。线缆转接腔440是直流线缆转接位置，内部电池2的直流线缆汇流到此处后与外部逆变器连接，逆变器与三相电连接，实现交流转直流的功能，并经直流线缆将直流电传输至电池2，以对电池2进行充放电操作。

此外，逆变器和液冷机组200均设于箱体100的外部，例如分别设置于箱体100的长度方向上的两端，这样可以节省箱体100的空间，从而提高电池2的储存数量，进而提升了储能箱的电容量。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3所示，储能电池集装箱1还包括消防系统450。

消防系统450设于电气仓110内，例如，消防系统450、电控柜420、变压器柜430和线缆转接腔440沿箱体100的宽度方向依次排布，电池仓120内设有烟感探测器和温感探测器，消防系统450分别与电控柜420、所述烟感探测器和所述温感探测器相连。

举例而言，消防系统450与电控柜420连接取电，形成通讯回路，电池仓120的顶部设置四个烟感探测器与两个温感探测器，四个烟感探测器与两个温感探测器连接于两个探测回路内，即一个探测回路连接两个烟感探测器和一个温感探测器。

当任一个探测器动作时，所在回路状态变化，检测到信号变化后报一级报警，警铃响起(仅告警)。当两条回路内各有一个或以一个以上探测器动作时，两条回路状态同时变化，此时发出二级报警，箱体100内外声光报警器动作，30s延时倒计时后自动喷放灭火剂，以实现自动消防处理。

其中，电池2、电池控制系统、电控柜420、消防系统450和变压器柜430整合在箱体100内，一次电缆连接逆变器，二次线缆供电连接对外市电，系统即可正常运行。

电网连接现场中压设备，降压后输送给逆变器交流电，逆变器与变压器柜430旁线缆转接腔440内的转接端子连接，逆变器通过交流电转成直流电，连接电池控制系统，形成回路。箱体100外部的液冷机组210也由电控柜420输出供电运行，并可进行远程控制。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5所示，箱体100设有百叶窗510和消防器安装盒520，百叶窗510与电气仓110连通，消防器安装盒520的位置与电气仓110对应。

例如，箱体100的长度为40尺，电气仓110的位置处设有两个百叶窗510和一个消防器安装盒520，两个百叶窗510分别设置在箱体100的宽度方向上的两侧壁，一个百叶窗510位于下部，另一个百叶窗510位于上部，消防器安装盒520设于位于下部的百叶窗510的上方。百叶窗510用于电气仓110自然通风散热，有利于电气仓110散热，能够使器件在合适的温度工作运行，保证了器件的使用寿命。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图3和图5所示，箱体100的侧壁设有沿其长度方向排列的多组第一对开门610，多组第一对开门610用于打开和关闭电池仓120。箱体100的端壁设有第二对开门620，第二对开门620用于打开和关闭电气仓110。

具体地，第一对开门610可以设置在箱体100的宽度方向上的两侧壁，每一侧壁上排布有六组第一对开门610(由于两个门体构成一组第一对开门610，即每一侧壁设置12个门体)，第二对开门620为一组且设置在箱体100的长度方向上的端壁。由此，可以便于储存体积更大，能量密度更高的电池2。

根据本实用新型实施例的储能电池集装箱1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种储能电池集装箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有电气仓和电池仓；

液冷系统，所述液冷系统与置于所述电池仓内的电池连接成冷却液回路。

2.根据权利要求1所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述液冷系统包括：

液冷机组，所述液冷机组设于所述箱体外；

进液管路，所述进液管路布置于所述电池仓内且与所述液冷机组的出液口相连；

出液管路，所述出液管路布置于所述电池仓内且与所述液冷机组的进液口相连；

其中，所述液冷机组、所述进液管路、所述出液管路和置于所述电池仓内的电池连接成所述冷却液回路。

3.根据权利要求2所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述进液管路包括进液主管和多个进液支管，所述进液主管与所述液冷机组的出液口相连，多个所述进液支管连接于所述进液主管，每个所述进液支管与所述电池的冷却进口相连；

所述出液管路包括出液主管和多个出液支管，所述出液主管与所述液冷机组的进液口相连，多个所述出液支管连接于所述出液主管，每个所述出液支管与所述电池的冷却出口相连。

4.根据权利要求3所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述进液主管水平布置于所述电池仓的顶壁和/或底壁，多个所述进液支管竖直布置且沿所述进液主管的长度方向间隔设置；

所述出液主管水平布置于所述电池仓的顶壁和/或底壁，多个所述出液支管竖直布置且沿所述出液主管的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述进液管路为两个且分布于所述电池仓的宽度方向上相对的两侧；

所述出液管路为两个且分布于所述电池仓的宽度方向上相对的两侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述箱体内设有隔墙，所述隔墙在所述箱体内分隔出所述电气仓和所述电池仓。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的储能电池集装箱，其特征在于，还包括：

电池架，所述电池架设于所述电池仓内，用于承载所述电池；

电池控制系统，所述电池控制系统设于所述电池仓内，用于控制所述电池的充放电；

逆变器，所述逆变器设于所述箱体外且与所述电池控制系统相连；

电控柜，所述电控柜设于所述电气仓内且分别与所述逆变器和所述电池控制系统相连；

变压器柜，所述变压器柜设于所述电气仓内且与所述电控柜相连。

8.根据权利要求7所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述电气仓内构造有线缆转接腔，所述线缆转接腔内设有转接端子，所述电池控制系统的直流线缆汇聚至所述线缆转接腔且通过所述转接端子汇流后与所述逆变器相连。

9.根据权利要求7所述的储能电池集装箱，其特征在于，还包括：

消防系统，所述消防系统设于所述电气仓内，所述电池仓内设有烟感探测器和温感探测器，所述消防系统分别与所述电控柜、所述烟感探测器和所述温感探测器相连。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的储能电池集装箱，其特征在于，所述箱体设有百叶窗，所述百叶窗与所述电气仓连通；

所述箱体的侧壁设有沿其长度方向排列的多组第一对开门，多组所述第一对开门用于打开和关闭所述电池仓；

所述箱体的端壁设有第二对开门，所述第二对开门用于打开和关闭所述电气仓。

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