CN211742956U - 一种充气开关柜的手动分合闸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气开关柜的手动分合闸装置，包括一装置底座、设置于装置底座上的分合闸操作轴、开关输出对接轴和旋转型辅助开关；分合闸操作轴尾端固定设置有操作驱动拐臂，操作驱动拐臂与一驱动连杆的一端铰接，驱动连杆另一端与一同步拐臂杠杆的一端铰接，同步拐臂杠杆的中部固定设置于开关输出对接轴上，同步拐臂杠杆另一端与一同步连杆的一端铰接，同步连杆的另一端与一辅助开关拐臂的一端铰接，辅助开关拐臂的另一端固定连接于旋转型辅助开关上。本实用新型实施例取消了航空插头工艺，采用辅助开关外置气箱的方案，维护快捷简便，节约了安装空间，解决了航空插头漏气的风险，采用拐臂扛杆原理，使分合闸操作稳定迅速、结构更加紧凑。

Description

一种充气开关柜的手动分合闸装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种充气开关柜的手动分合闸装置。

背景技术

手动分合闸装置是一种用于充气开关柜的分合闸机构，通常将辅助开关置于密封充气箱内部，再通过增设航空插头引出的方式，实现与外箱控制电气元件的连接。但是现有的手动分合闸装置存在以下问题：1.在插拔连接航空插头的过程中容易出现气体泄漏的问题；2.手动分合闸装置在气箱内占据空间过大；3.控制充气开关柜进行分合闸时不够稳定迅速；4.手动分合闸装置分为两部分放置在气箱内外两侧，结构不够紧凑；5.在入网运行完后无法进行维护，增加了充气开关柜的故障率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种充气开关柜的手动分合闸装置，旨在解决现有手动分合闸装置存在易导致漏气、无法维护、结构不够紧凑及操作不够迅速稳定等问题。

本实用新型实施例提供一种充气开关柜的手动分合闸装置，包括一装置底座、转动设置于所述装置底座上的分合闸操作轴、转动设置于所述装置底座上并用于与充气开关柜的主开关同轴连接的开关输出对接轴和固定设置于所述装置底座外侧并用于进行二次控制的旋转型辅助开关；

所述分合闸操作轴尾端固定设置有操作驱动拐臂，所述操作驱动拐臂与一驱动连杆的一端铰接，所述驱动连杆另一端与一同步拐臂杠杆的一端铰接，所述同步拐臂杠杆的中部固定设置于所述开关输出对接轴上，所述同步拐臂杠杆另一端与一同步连杆的一端铰接，所述同步连杆的另一端与一辅助开关拐臂的一端铰接，所述辅助开关拐臂的另一端固定连接于所述旋转型辅助开关上。

可选的，还包括一操作轴支撑板，所述操作轴支撑板包括一设置于底部的操作轴正面板和设置于所述操作轴正面板两侧的操作轴侧面板，所述操作轴侧面板向外延伸设置有用于与所述装置底座固定的延伸板，所述操作轴正面板上设置有用于安装所述分合闸操作轴的孔洞。

可选的，所述分合闸操作轴上套设有用于将所述分合闸操作轴安装于所述操作轴正面板上的第一转套和用于将所述分合闸操作轴安装于所述装置底座上的第二转套。

可选的，所述分合闸操作轴前端设置有一操作把手，所述操作把手上设置有指示挡板和联锁挡板。

可选的，所述分合闸操作轴上还设置有用于限位所述操作把手的第一卡簧槽位、用于限位所述第一转套的第二卡簧槽位和用于限位所述第二转套的第三卡簧槽位；所述分合闸操作轴为六角钢操作轴。

可选的，所述开关输出对接轴前端设置有用于与所述装置底座相套接的轴套。

可选的，所述同步拐臂杠杆的中部通过焊接的方式固定设置于所述开关输出对接轴上。

可选的，所述驱动连杆有两根，分别铰接于所述操作驱动拐臂和所述同步拐臂杠杆的对应左右两侧。

可选的，所述装置底座包括一装置底板、设置于所述装置底板两侧的装置侧板、设置于所述装置侧板侧边的固定板，所述固定板固定于所述充气开关柜上。

可选的，所述装置底板上设置有用于铰接安装的让位孔；所述旋转型辅助开关、开关输出对接轴、分合闸操作轴成三角形，并均设置于所述装置底板上；其中一装置侧板上设置有用于组装和观察的空位。

本实用新型实施例提供了一种充气开关柜的手动分合闸装置，包括一装置底座、转动设置于所述装置底座上的分合闸操作轴、转动设置于所述装置底座上并用于与充气开关柜的主开关同轴连接的开关输出对接轴和固定设置于所述装置底座外侧并用于进行二次控制的旋转型辅助开关；所述分合闸操作轴尾端固定设置有操作驱动拐臂，所述操作驱动拐臂与一驱动连杆的一端铰接，所述驱动连杆另一端与一同步拐臂杠杆的一端铰接，所述同步拐臂杠杆的中部固定设置于所述开关输出对接轴上，所述同步拐臂杠杆另一端与一同步连杆的一端铰接，所述同步连杆的另一端与一辅助开关拐臂的一端铰接，所述辅助开关拐臂的另一端固定连接于所述旋转型辅助开关上。本实用新型实施例取消了航空插头工艺，转而采用辅助开关外置气箱的方案，降低了成本，节约了安装空间，使维护更加快捷简便，解决了航空插头漏气的风险，并且通过采用拐臂扛杆原理，使充气开关柜的分合闸操作直接迅速、稳定可靠，结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种充气开关柜的手动分合闸装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种充气开关柜的手动分合闸装置去除装置底板后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种充气开关柜的手动分合闸装置去除装置底板后的另一视角结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

下面请参见图1，本实用新型实施例提供的充气开关柜的手动分合闸装置包括一装置底座2、转动设置于所述装置底座2上的分合闸操作轴10、转动设置于所述装置底座2上并用于与充气开关柜的主开关同轴连接的开关输出对接轴4和固定设置于所述装置底座2外侧并用于进行二次控制的旋转型辅助开关1；

请参见图2-图3，所述分合闸操作轴10尾端固定设置有操作驱动拐臂13，所述操作驱动拐臂13与一驱动连杆7的一端铰接，所述驱动连杆7另一端与一同步拐臂杠杆6的一端铰接，所述同步拐臂杠杆6的中部固定设置于所述开关输出对接轴4上，所述同步拐臂杠杆6另一端与一同步连杆14的一端铰接，所述同步连杆14的另一端与一辅助开关拐臂15的一端铰接，所述辅助开关拐臂15的另一端固定连接于所述旋转型辅助开关1上。

本实施例中，通过转动所述分合闸操作轴10带动固定在所述分合闸操作轴10尾端的操作驱动拐臂13进行转动，由于所述操作驱动拐臂13铰接于所述驱动连杆7的一端，因此将带动所述驱动连杆7一起转动，并且因此带动一端与所述驱动连杆7另一端相铰接的同步拐臂杠杆6一起转动，因为所述同步拐臂杠杆6固定安装于所述开关输出对接轴4上，因此所述开关输出对接轴4将随着同步拐臂杠杆6一同转动，使与所述开关输出对接轴4同轴连接的充气开关柜主开关随着所述开关输出对接轴4一同转动，进而控制所述充气开关柜进行分合闸操作。

所述同步拐臂杠杆6另一端铰接于所述同步连杆14的一端，所述同步连杆14的另一端与所述辅助开关拐臂15的一端相铰接，所述辅助开关拐臂15的另一端固定连接于所述旋转型辅助开关1上，通过所述同步拐臂杠杆6带动所述同步连杆14一同转动，进而带动所述辅助开关拐臂15转动，使与所述辅助开关拐臂15固定连接的所述旋转型辅助开关1对所述充气开关柜进行二次控制。

在一具体应用场景中，顺时针旋转所述分合闸操作轴10时，与其尾端固定的操作驱动拐臂13同轴顺时针旋转，由于所述操作驱动拐臂13铰接于所述驱动连杆7的一端，而所述驱动连杆7的另一端与同步拐臂杠杆6的一端铰接，因此将推动所述同步拐臂杠杆6逆时针旋转，因为所述同步拐臂杠杆6固定设置于所述开关输出对接轴4，所以所述同步拐臂杠杆6将联动所述开关输出对接轴4同时逆时针旋转，并且所述开关输出对接轴4与充气开关柜的主开关为同轴相连接，因此将带动所述充气开关柜的主开关逆时针旋转，实现合闸操作。

进一步，在实现合闸操作时，由于所述同步拐臂杠杆6另一端与同步连杆14的一端铰接，所以所述同步拐臂杠杆6逆时针旋转将联动所述同步连杆14一端，所述同步连杆14的另一端与固定在所述旋转型辅助开关1上的辅助开关拐臂15铰接，因此所述同步连杆14将推动所述辅助开关拐臂15联动，进而带动所述旋转型辅助开关1逆时针旋转合闸，实现对充气开关柜的二次控制。

在另一具体应用场景中，逆时针旋转所述分合闸操作轴10时，与其尾端固定的操作驱动拐臂13同轴逆时针旋转，由于所述操作驱动拐臂13铰接于所述驱动连杆7的一端，而所述驱动连杆7的另一端与同步拐臂杠杆6的一端铰接，因此将推动所述同步拐臂杠杆6顺时针旋转，因为所述同步拐臂杠杆6固定设置于所述开关输出对接轴4，所以所述同步拐臂杠杆6将联动所述开关输出对接轴4同时顺时针旋转，并且所述开关输出对接轴4与充气开关柜的主开关为同轴相连接，因此将带动所述充气开关柜的主开关顺时针旋转，实现分闸操作。

进一步，在实现合闸操作时，由于所述同步拐臂杠杆6另一端与同步连杆14的一端铰接，所以所述同步拐臂杠杆6顺时针旋转将联动所述同步连杆14一端，所述同步连杆14的另一端与固定在所述旋转型辅助开关1上的辅助开关拐臂15铰接，因此所述同步连杆14将推动所述辅助开关拐臂15联动，进而带动所述旋转型辅助开关1顺时针旋转分闸，实现对充气开关柜的二次控制。

本实施例的工作原理是旋转所述分合闸操作轴10，从而带动操作驱动拐臂13同轴旋转，使与所述操作驱动拐臂13铰接的驱动连杆7一同转动，进而使与所述驱动连杆7铰接的同步拐臂杠杆6转动，以带动与充气开关柜的主开关同轴连接的开关输出对接轴4转动，从而进行分合闸操作，且通过带动与所述同步拐臂杠杆6铰接的同步连杆14，使与所述同步连杆14铰接的固定设置于所述旋转型辅助开关1上的辅助开关拐臂15进行转动，从而对充气开关柜进行二次控制。

本实用新型实施例取消了航空插头工艺，转而采用辅助开关外置气箱的方案，降低了成本，节约了安装空间，使维护更加快捷简便，解决了航空插头漏气的风险，并且通过采用拐臂扛杆原理，使充气开关柜的分合闸操作直接迅速、稳定可靠，结构更加紧凑。

在本实施例中，可通过焊接的方式将所述操作驱动拐臂13的一端固定设置在所述分合闸操作轴10尾端。

所述开关输出对接轴4的前端转动设置在所述装置底座2上，其尾端可以设置一开槽型对接套5，所述开槽型对接套5与充气开关柜的主开关同轴连接，以便所述开关输出对接轴4通过所述开槽型对接套5控制所述充气开关柜进行分合闸操作。

所述同步拐臂杠杆6其中部向下拐弯设置，使所述同步拐臂杠杆6的两端形成一个小于180度的夹角，并分别用来铰接所述驱动连杆7的另一端和所述同步连杆14的一端。

在一实施例中，还包括一操作轴支撑板9，所述操作轴支撑板9包括一设置于底部的操作轴正面板104和设置于所述操作轴正面板104两侧的操作轴侧面板105，所述操作轴侧面板105向外延伸设置有用于与所述装置底座2固定的延伸板106，所述操作轴正面板104上设置有用于安装所述分合闸操作轴10的孔洞。在本实施例中，所述操作轴支撑板9分为操作轴正面板104和操作轴侧面板105，两侧的操作轴侧面板105和底部的操作轴正面板104构成一个U形结构。所述孔洞可设置于所述操作轴正面板104的中心位置；每个操作轴侧面板105均设置有一个向外延伸的延伸板106(水平向外延伸，使所述延伸板106与所述操作轴侧面板105垂直)，每个延伸板106上均可设置两个用于固定的螺栓孔。在进行安装时，每个延伸板106贴合所述装置底座2，使操作轴正面板104朝向装置底座2外侧，并在对应的螺栓孔中安装螺栓，使整个操作轴支撑板9固定于所述装置底座2上。

所述操作轴侧面板105可以设置在所述操作轴正面板104的上下两侧，使设置在所述操作轴侧面板105上的延伸板106可以有足够的位置安装螺栓，使其固定于所述装置底座2上。当然，所述操作轴侧面板105也可以设置在所述操作轴正面板104的左右两侧，只需提前预留足够的空间便于在所述延伸板106上安装螺栓，使其固定于所述装置底座2上。

在一实施例中，所述分合闸操作轴10上套设有用于将所述分合闸操作轴10安装于所述操作轴正面板104上的第一转套81和用于将所述分合闸操作轴10安装于所述装置底座2上的第二转套82。在本实施例中，所述第一转套81的中心位置设置有一穿孔，所述分合闸操作轴10套入所述第一转套81的穿孔内，所述第一转套81套装于所述操作轴正面板104中且在所述操作轴正面板104中可转动，在所述分合闸操作轴10进行旋转时，所述第一转套81将随之一起旋转；所述第二转套82结构与所述第一转套81类似，所述分合闸操作轴10套入所述第二转套82的穿孔内，所述第二转套82套装于所述装置底座2中且在所述装置底座2中可转动，在所述分合闸操作轴10进行旋转时，所述第二转套82将随之一起旋转；使所述分合闸操作轴10可以同时安装在所述装置底座2上。此外，所述第一转套81上还可设置一防滑动的防滑板，该防滑板靠近所述操作轴正面板104的内侧设置，从而防止所述第一转套81向外滑动。同样的，所述第二转套82上也可设置一防滑板，所述防滑板靠近所述装置底座2外侧设置，从而防止所述第二转套82向内滑动。

在一实施例中，所述分合闸操作轴10前端设置有一操作把手，所述操作把手上设置有指示挡板11和联锁挡板12。在本实施例中，所述操作把手包括一操作底板和设置于所述操作底板两侧的操作侧板，所述操作底板中部设置有用于安装所述分合闸操作轴10的连接孔；所述指示挡板11设置于其中一个操作侧板上，所述联锁挡板12设置于另一个操作侧板上。在需要进行分/合闸操作时，只需对应逆时针/顺时针旋转所述联锁挡板12，即可带动所述合闸操作轴一同转动，实现分/合闸操作。

在一实施例中，所述分合闸操作轴10上还设置有用于限位所述操作把手的第一卡簧槽位101、用于限位所述第一转套81的第二卡簧槽位102和用于限位所述第二转套82的第三卡簧槽位103；所述分合闸操作轴10为六角钢操作轴。在本实施例中，为了对所述操作把手进行限位，因此在所述合闸操作轴10上设置了所述第一卡簧槽位101，具体地，所述第一卡簧槽位101可由6个设置在所述分合闸操作轴10的六条棱上向内凹陷的卡槽组成，这种卡簧槽位结构可以对所述操作把手进行限位；所述第一卡簧槽位101、第二卡簧槽位102、第三卡簧槽位103均可采用同一种卡簧槽位结构。所述第一转套81上设置的穿孔可以是六角形穿孔，在所述分合闸操作轴10进行旋转时可以带动所述第一转套一同旋转；所述第三卡簧槽位103与所述第二转套82之间的安装结构与第二卡簧槽位102与第一转套81之间的安装结构类似，在此不再过多描述。

在一实施例中，所述开关输出对接轴4前端设置有用于与所述装置底座2相套接的轴套3。在本实施例中，所述轴套3可以将所述开关输出对接轴4与所述装置底座2相连接。所述轴套3呈筒状结构，其中间直径小，两端直径大。在安装时，所述轴套3一端设置于所述开关输出对接轴4的前端，其中部转动设置在所述装置底座2上，所述轴套3另一端设置于所述装置底座2的外侧，如此，将所述装置底座2夹持在所述轴套3的中部，可以防止所述装置底座2在轴套3上前后移动，同时也可以保证所述开关输出对接轴4不被所述装置底座2卡死。

在一实施例中，所述同步拐臂杠杆6的中部通过焊接的方式固定设置于所述开关输出对接轴4上。在本实施中，通过焊接的方式，使得所述同步拐臂杠杆6可以更加牢固的固定在所述开关输出对接轴4上，更是确保了在所述同步拐臂杠杆6被带动时，所述开关输出对接轴4可以跟随所述同步拐臂杠杆6同轴旋转，以达到分/合闸的目的。具体地，所述同步拐臂杠杆6的中部设置有一安装孔，将所述开关输出对接轴4安装于所述安装孔内，然后通过焊接的方式，将二者固定。

在一实施例中，所述驱动连杆7有两根，分别铰接于所述操作驱动拐臂13和所述同步拐臂杠杆6的对应左右两侧。在本实施例中，两根驱动连杆7左右对称安装，每根驱动连杆7一端同轴铰接至所述操作驱动拐臂13的一侧，每根驱动连杆7另一端同轴铰接至同步拐臂杠杆6的一侧，从而将所述操作驱动拐臂13和所述同步拐臂杠杆6夹持安装在两根驱动连杆7之间。

在一实施例中，所述装置底座2包括一装置底板、设置于所述装置底板两侧的装置侧板、设置于所述装置侧板侧边的固定板，所述固定板固定于所述充气开关柜上。在本实施例中，所述装置底座2采用优质冷轧钢板经四道折弯成型，形成一装置底板、两个装置侧板以及两个固定板，两侧的装置侧板与底部的装置底板构成一个U形结构，所述装置底板可用于零件安装，所述装置侧板可起到支撑的作用。每个固定板均为水平设置且与所述装置侧板垂直，每个固定板上均设置有两个用于与所述充气开关柜相固定的固定孔位。

在进行安装时，每个固定板贴合所述充气开关柜，使装置底板朝向充气开关柜外侧，并在对应的固定孔位中安装螺栓，使整个装置底座2固定于所述充气开关柜上。

在一实施例中，所述装置底板上设置有用于铰接安装的让位孔201；所述旋转型辅助开关1、开关输出对接轴4、分合闸操作轴10成三角形，并均设置于所述装置底板上；其中一装置侧板上设置有用于组装和观察的空位。在本实施例中，所述让位孔201可作为安装工具(如螺丝刀、螺栓拧紧器等)的伸入孔，以便安装铰接螺栓，所述旋转型辅助开关1固定安装在所述装置底板左下方外侧，所述开关输出对接轴4前端转动设置在所述装置底板的顶部位置，所述分合闸操作轴10转动设置在所述装置底板的右下方，所述旋转型辅助开关1、开关输出对接轴4、分合闸操作轴10成三角形分布在所述装置底板上，可令所述装置底板的承重更加均匀、结构更稳定；所述侧面板有两个，可分为一高位侧面板和一低位侧面板，所述低位侧面板可以直接通过其裸露出来的空位，对里面的零件进行观察，以便在内部零件有损坏可以及时发现并更换。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：包括一装置底座、转动设置于所述装置底座上的分合闸操作轴、转动设置于所述装置底座上并用于与充气开关柜的主开关同轴连接的开关输出对接轴和固定设置于所述装置底座外侧并用于进行二次控制的旋转型辅助开关；

所述分合闸操作轴尾端固定设置有操作驱动拐臂，所述操作驱动拐臂与一驱动连杆的一端铰接，所述驱动连杆另一端与一同步拐臂杠杆的一端铰接，所述同步拐臂杠杆的中部固定设置于所述开关输出对接轴上，所述同步拐臂杠杆另一端与一同步连杆的一端铰接，所述同步连杆的另一端与一辅助开关拐臂的一端铰接，所述辅助开关拐臂的另一端固定连接于所述旋转型辅助开关上。

2.根据权利要求1所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：还包括一操作轴支撑板，所述操作轴支撑板包括一设置于底部的操作轴正面板和设置于所述操作轴正面板两侧的操作轴侧面板，所述操作轴侧面板向外延伸设置有用于与所述装置底座固定的延伸板，所述操作轴正面板上设置有用于安装所述分合闸操作轴的孔洞。

3.根据权利要求2所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述分合闸操作轴上套设有用于将所述分合闸操作轴安装于所述操作轴正面板上的第一转套和用于将所述分合闸操作轴安装于所述装置底座上的第二转套。

4.根据权利要求3所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述分合闸操作轴前端设置有一操作把手，所述操作把手上设置有指示挡板和联锁挡板。

5.根据权利要求4所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述分合闸操作轴上还设置有用于限位所述操作把手的第一卡簧槽位、用于限位所述第一转套的第二卡簧槽位和用于限位所述第二转套的第三卡簧槽位；所述分合闸操作轴为六角钢操作轴。

6.根据权利要求1所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述开关输出对接轴前端设置有用于与所述装置底座相套接的轴套。

7.根据权利要求1所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述同步拐臂杠杆的中部通过焊接的方式固定设置于所述开关输出对接轴上。

8.根据权利要求1所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述驱动连杆有两根，分别铰接于所述操作驱动拐臂和所述同步拐臂杠杆的对应左右两侧。

9.根据权利要求1所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述装置底座包括一装置底板、设置于所述装置底板两侧的装置侧板、设置于所述装置侧板侧边的固定板，所述固定板固定于所述充气开关柜上。

10.根据权利要求9所述的充气开关柜的手动分合闸装置，其特征在于：所述装置底板上设置有用于铰接安装的让位孔；所述旋转型辅助开关、开关输出对接轴、分合闸操作轴成三角形，并均设置于所述装置底板上；其中一装置侧板上设置有用于组装和观察的空位。

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