CN211742782U - 一种新型屏蔽线缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缠绕机技术领域，公开了一种新型屏蔽线缠绕机，包括编织装置、计长仪、喷涂装置、切割装置和收线装置。所述编织装置编织好屏蔽线后，可以自行进行定长切割和收线，自动卷捆。本实用新型的优点在于：由单一设备一次操作即可完成对屏蔽线的缠绕和定长卷捆的作业，中途无需搬运线缆和二次切割卷捆，简化了操作流程，减少了设备占地，提高了生产效率。

Description

一种新型屏蔽线缠绕机

技术领域

本实用新型属于缠绕机技术领域，特别涉及一种新型屏蔽线缠绕机。

背景技术

现有技术中的屏蔽线缠绕机，其外形为立式，其机架一般分为上架及下架，架内有上下同轴的不规则部件作同轴旋转运动，亦有不同轴的部件作旋转运动或直线运动。

现有屏蔽线缠绕机一般是直接把加工好的屏蔽线直接打捆，后期根据产品需要，对打捆后的线卷进行定长重装。现有屏蔽线缠绕机无法在完成屏蔽线缠绕加工的同时，自动进行定长收卷处理。

现有操作中，在屏蔽线缠绕加工的同时，需要人工牵引线头；无法完成屏蔽线进行缠绕时自动进行切割卷线，增加了工作步骤，不仅增加生产成本，而且降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型屏蔽线缠绕机，包括编织装置 1、上架体2、下架体3和导线管4，所述上架体2的上端固定安装有所述编织装置1，所述上架体2下端与所述下架体3固定连接，所述上架体2中部安装有导线管4，且所述导线管4贯穿所述上架体2；

其特征在于，

所述下架体3内侧上部安装有计长仪5；

所述计长仪5下方安装有喷涂装置6，所述喷涂装置6在所述计长仪5的相对一侧；

所述喷涂装置6下方安装有切割装置7；

所述切割装置7的下方安装有识别夹持装置8；

所述识别夹持装置8的下方安装有收线装置9。

进一步的，所述喷涂装置6包括罐体61、泵体62、硬管63、软管64、喷头65和连接杆66；

所述下架体3内部上侧安装有连接杆66；

所述连接杆66下端与所述硬管63相连接；

所述硬管63近所述喷头65一端与所述喷头65相连接；

所述硬管63内部通有所述软管64；

所述软管64一端与所述喷头65相连接，另一端与所述泵体62输出端相连接；

所述泵体62的输入端与所述罐体61相连接；

所述泵体62与所述罐体61固定在所述上架体2内。

进一步的，所述喷头65为环形结构。

进一步的，所述切割装置7由左右对称的两个切割组件构成；

所述切割装置7的切割组件包括第一气缸71、第一连接件72和刀头73；

所述第一气缸71通过所述第一连接件72连接有所述刀头73。

进一步的，所述识别夹持装置8由相同的两个组件构成，且两个组件左右对称；

所述识别夹持装置8的组件包括电动滑块81、第二气缸82、第二连接件 83、夹持片84、荧光剂检测仪85、触控开关86、导轨87；

所述导轨87上安装有电动滑块81；

所述电动滑块81与所述第二气缸82固定连接；

所述第二气缸82通过所述第二连接件83连接有所述夹持片84；

所述第二气缸82下方固定安装有所述荧光剂检测仪85；

所述荧光剂检测仪85下方设置有所述触控开关86；

所述夹持片84开设有通光孔。

进一步的，所述收线装置包括电机91、滚筒92、支撑架94、凸起物95；

所述电机91与所述滚筒92相连接，在所述电机91的上端安装有所述凸起物95，所述凸起物95与触控开关86竖直投影方向一致，所述下架体3底部固定连接有支撑架94，所述支撑架94用来固定所述滚筒92。

进一步的，所述滚筒92上开有所述贯通孔93，所述贯通孔93设置在所述屏蔽线竖直投影方向，孔径大于所述屏蔽线直径，且大于部分不超过5mm，所述贯通孔93设置有摩擦部，所述贯通孔93均匀设置多组。

进一步的，所述导线管4上管口紧接所述编织装置1的输出端，且上管口呈漏斗形向外张开，所述导线管4从上架体2贯通，进入所述下架体3内，所述导线管4下管口位于所述喷涂装置6的喷涂端上方，所述导线管4一侧相对于所述计长仪5水平位置有开孔。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的装置可以对编织后屏蔽线，进行定长切割和收线。

(2)本实用新型中的喷涂装置可以对屏蔽线在计长仪的配合下，对屏蔽线进行定长标记。

(3)喷头呈环形结构，可以对屏蔽线进行更加全面更准确的定长标记。

(4)本实用新型中的切割装置可以对屏蔽线精准切割。

(5)本实用新型中识别夹持装置可以对喷涂装置产生的标记进行识别，并且在切割装置将屏蔽线切割完后，将线头夹持固定在收线装置上。

(6)本实用新型中收线装置可以对屏蔽线进行卷捆，其中贯通孔可以将线头卡入其中，旋转时将线头固定在收线装置上。

(7)贯通孔设置有摩擦部能防止线头脱落，设置多组可确保线头更容易卡入贯通孔。

(8)导线管上管口呈漏斗状向外张开，引导屏蔽线进入运动路线。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的缠绕机的平面图；

图2示出了本实用新型实施例的喷涂装置的放大图；

图3示出了本实用新型实施例的切割装置的放大图；

图4示出了本实用新型实施例的识别夹持装置的放大图；

图5示出了本实用新型实施例的收线装置的放大图。

图中：1编织装置、2-上架体、3-下架体、4-导线管、5-计长仪、6-喷涂装置、7-切割装置、8-识别夹持装置、9-收线装置、61-罐体、62-泵体、63-硬管、64-软管、65-喷头、66-连接杆、71-第一气缸、72-第一连接件，73-刀头、 81-电动滑块、82-第二气缸、83-第二连接件、84-夹持片、85-荧光剂检测仪、 86-触控开关、87-导轨、91-电动机、92-滚筒、93-贯通孔、94-固定杆、95-凸起物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的平面图，本实用新型公开了一种新型屏蔽线缠绕机，包括编织装置1、上架体2、下架体3和导线管4，所述上架体2的上端固定安装有所述编织装置1，所述上架体2下端与所述下架体3固定连接，所述上架体2中部安装有导线管4，且所述导线管4贯穿所述上架体2进入所述下架体3，所述下架体3内侧上部安装有计长仪5，在所述计长仪5下方安装喷涂装置6，在所述喷涂装置6下方安装有切割装置7，所述切割装置7的下方安装有识别夹持装置8，所述识别夹持装置8的下方安装有收线装置9。所述导线管4上管口位于所述编织装置1的输出端，使得编织好的屏蔽线能够进入所述导线管4，优选的所述导线管4上端口向外呈漏斗形张开，所述导线管4竖直贯通所述上架体2进入所述下架体3内，所述导线管4下管口位于所述喷涂装置6的喷涂端上方，所述喷涂装置6能够对经过所述导线管的屏蔽线进行喷涂，所述导线管4在与所述计长仪5水平位置有开孔，所述计长仪5能够从所述开孔中将部分的探测头伸入所述导线管4，使得探测头能够计量通过所述导线管4的屏蔽线线长。

所述屏蔽线缠绕机具体工作流程如下：

所述编织装置1对屏蔽线进行编织后进行输出，所述导线管4上端口紧接所述缠绕装置1的输出端，所述缠绕线在所述导线管4引导下贯穿过所述上架体2进入所述下架体3，经过所述计长仪5的探测端实现计长效果，所述计长仪5达到指定长度后，先给所述切割装置7传送工作信号，所述切割装置进行切割，所述计长仪5接着发送工作信号给所述喷涂装置6，所述喷涂装置6对所述缠绕线进行喷涂，所述缠绕线向下运动，所述识别夹持装置8识别到所述喷涂装置6的喷涂物，所述识别夹持装置8夹住所述缠绕线，竖直向下运动，使得缠绕线线头卡进所述收线装置9，所述收线装置9进行收线。

具体的，所述喷涂装置对所述屏蔽线进行喷涂，配合所述识别夹持装置将切割后的所述屏蔽线线头固定在所述收线装置9上，图2示出了本实用新型实施例的喷涂装置的放大图，61为罐体，62为泵体，63为硬管，64为软管，65 为喷头，66为连接杆。所述下架体3内部上侧安装有连接杆66，所述连接杆 66下端与所述硬管63相连接，所述硬管63内部通有所述软管64，所述硬管 63近所述喷头65一端与所述喷头65相连接，使所述喷头65保持水平，所述软管64一端与所述喷头65相连接，另一端与所述泵体62输出端相连接，所述泵体62的输入端与所述罐体61相连接，所述泵体62与所述罐体61固定在所述上架体2内。所述泵体62与所述计长仪5的信息输出端通过传输线连接，当接收所述计长仪5的工作信号时，所述泵体61开始工作，所述泵体62从所述罐体中抽取喷涂物，所述喷涂物通过软管传输到所述喷头65，所述喷头65开始进行喷涂工作，喷涂物为荧光剂，所述喷头65由多个喷头单元构成，所述喷头单元优选为高压喷头，所述多个喷头单元固定在环形结构上，实现环形喷涂。

具体的，所述切割装置7对所述屏蔽线进行切割，图3示出了本实用新型实施例的切割装置的放大图，71为第一气缸，72为第一连接件，73为刀头，所述切割装置7由左右对称的两个切割组件构成，所述切割装置7的切割组件包括所述第一气缸71、所述第一连接件72和所述刀头73；

所述第一气缸71通过所述第一连接件72连接有所述刀头73。所述第一气缸71与所述计长仪5信号输出端相连接，所述第一气缸71接收到所述计长仪5的工作信号后开始工作，所述第一气缸71工作时驱动所述刀头73进行工作，通过所述切割组件相互挤压完成切割作业。

具体的，所述识别夹持装置8在识别到所述喷涂装置6的喷出物后进行夹持，并把所述屏蔽线送至所述收线装置9，图4示出了本实用新型实施例的识别夹持装置放大图，所述识别夹持装置8由左右对称的两个组件构成，所述识别夹持装置8的组件包括电动滑块81、第二气缸82、第二连接件83、夹持片 84、荧光剂检测仪85和触控开关86、导轨87。所述导轨87上安装有所述电动滑块81，所述电动滑块81与所述第二气缸82固定连接，所述第二气缸82通过所述第二连接件83与所述夹持片84相连接，所述第二气缸82下方固定安装有所述荧光剂检测仪85，所述荧光剂检测仪85下方设置有所述触控开关86，所述夹持片84开设有通光孔，使得其不影响所述荧光剂检测仪85的工作。所述电动滑块81带动所述第二气缸82在所述导轨87上上下循环运动，当所述荧光剂检测仪85识别到荧光剂后给所述第二气缸82发送指令，所述第二气缸82 开始工作，通过左右组件进行对所述屏蔽线的夹持，所述电动滑块81向下运动，当所述触控开关86碰触到凸起物时给所述第二气缸82发送信号，所述第二气缸82松开所述屏蔽线。

具体的，所示收线装置对所述屏蔽线进行卷捆，图5示出了本实用新型实施例的收线装置的平面图，91为电机，92为滚筒，93为贯通孔，94为支撑架， 95为凸起物。所述电机91与所述滚筒92相连接，所述滚筒92上开有所述贯通孔93，所述贯通孔93设置在所述屏蔽线竖直投影方向，孔径大于所述屏蔽线直径，且大于部分不超过5mm，在所述电机91的上端安装有所述凸起物95，所述凸起物95与所述触控开关86竖直投影方向一致，所述凸起物95可以触发所述触控开关86，所述下架体3底部固定连接有支撑架94，所述支撑架94用来固定所述滚筒92。所述电机91带动所述滚轮92进行转动，优选的所述贯通孔93孔口设置有摩擦部；优选的所述贯通孔93设置为均匀分布的多组。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种新型屏蔽线缠绕机，包括编织装置(1)、上架体(2)、下架体(3)和导线管(4)，所述上架体(2)的上端固定安装有所述编织装置(1)，所述上架体(2)下端与所述下架体(3)固定连接，所述上架体(2)中部安装有导线管(4)，且所述导线管(4)贯穿所述上架体(2)；

其特征在于，

所述下架体(3)内侧上部安装有计长仪(5)；

所述计长仪(5)下方安装有喷涂装置(6)，所述喷涂装置(6)在所述计长仪(5)的相对一侧；

所述喷涂装置(6)下方安装有切割装置(7)；

所述切割装置(7)的下方安装有识别夹持装置(8)；

所述识别夹持装置(8)的下方安装有收线装置(9)。

2.根据权利要求1所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，

所述喷涂装置(6)包括罐体(61)、泵体(62)、硬管(63)、软管(64)、喷头(65)和连接杆(66)；

所述下架体(3)内部上侧安装有连接杆(66)；

所述连接杆(66)下端与所述硬管(63)相连接；

所述硬管(63)近所述喷头(65)一端与所述喷头(65)相连接；

所述硬管(63)内部通有所述软管(64)；

所述软管(64)一端与所述喷头(65)相连接，另一端与所述泵体(62)输出端相连接；

所述泵体(62)的输入端与所述罐体(61)相连接；

所述泵体(62)与所述罐体(61)固定在所述上架体(2)内。

3.根据权利要求2所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，所述喷头(65)为环形结构。

4.根据权利要求1所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，

所述切割装置(7)由左右对称的两个切割组件构成；

所述切割装置(7)的切割组件包括第一气缸(71)、第一连接件(72) 和刀头(73)；

所述第一气缸(71)通过所述第一连接件(72)连接有所述刀头(73)。

5.根据权利要求1所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，

所述识别夹持装置(8)由相同的两个组件构成，且两个组件左右对称；

所述识别夹持装置(8)的组件包括电动滑块(81)、第二气缸(82)、第二连接件(83)、夹持片(84)、荧光剂检测仪(85)、触控开关(86)、导轨(87)；

所述导轨(87)上安装有电动滑块(81)；

所述电动滑块(81)与所述第二气缸(82)固定连接；

所述第二气缸(82)通过所述第二连接件(83)连接有所述夹持片(84)；

所述第二气缸(82)下方固定安装有所述荧光剂检测仪(85)；

所述荧光剂检测仪(85)下方设置有所述触控开关(86)；

所述夹持片(84)开设有通光孔。

6.根据权利要求1所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，所述收线装置包括电机(91)、滚筒(92)、支撑架(94)、凸起物(95)；

所述电机(91)与所述滚筒(92)相连接，在所述电机(91)的上端安装有所述凸起物(95)，所述凸起物(95)与触控开关(86)竖直投影方向一致，所述下架体(3)底部固定连接有支撑架(94)，所述支撑架(94)用来固定所述滚筒(92)。

7.根据权利要求6所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，所述滚筒(92)上开有贯通孔(93)，所述贯通孔(93)设置在屏蔽线竖直投影方向，孔径大于所述屏蔽线直径，且大于部分不超过5mm，所述贯通孔(93)设置有摩擦部，所述贯通孔(93)均匀设置多组。

8.根据权利要求1所述的新型屏蔽线缠绕机，其特征在于，所述导线管(4)上管口紧接所述编织装置(1)的输出端，且上管口呈漏斗形向外张开，所述导线管(4)从上架体(2)贯通，进入所述下架体(3)内，所述导线管(4)下管口位于所述喷涂装置(6)的喷涂端上方，所述导线管(4)一侧相对于所述计长仪(5)水平位置有开孔。

Images