CN211741515U - 一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，所述的装置包括检测台1与电池架2；所述的检测台1包括接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏3；若干个压力传感器通过密封输气管4与电池架上的电池上每一单格的排气口7密封连接；压力数据经过收集后显示在数字显示屏3上。通过记录电池在充电过程中每个单格产生的气体压力变化，从而达到检测阀控式铅酸电池每个单格硫酸盐化程度的目的，本实用新型具有操作简单、快捷方便、无损检测等优点。

Description

一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池检测设备技术领域，具体涉及一种检测电池单格极板硫酸盐化程度的装置。

背景技术

随着国内外技术的发展，阀控式铅酸电池被广泛的应用在交通运输，储能等多个领域。在实际应用的过程中，由于电池使用不当等原因，造成极板出现不同程度的硫酸盐化反应，这种反应会造成电池容量突降和寿命缩短，因此造成阀控式铅酸电池增多，而电池生产厂家会对这些阀控式铅酸电池进行检测筛选和修复。

密封阀控式铅酸蓄电池，在充电过程中，正负极充电接受能力不同，正极约为70％的荷电态的时候开始出现析氧，负极约为90％的荷电态的时候开始出现析氢。在充电过程中，正极析出的氧气通过隔板中的孔隙传到负极，并与负极的铅进行复合，从而降低电池的失水。电池在使用的过程中，如果负极表面沉积了大量的硫酸铅颗粒，而这类颗粒在充电过程中不容易转变回活性物质铅，那么在充电过程中正极产生的氧气就无法在负极完成复合，随之产生的气体在内部形成一定的气压，如果气压大于电池安全阀的开阀压力，产生的气体会通过阀孔向外扩散，增加电池的失水。目前，针对阀控式铅酸电池不同单格极板硫酸盐化程度的检测和评价尚未有明显有效的装置。

公开号为CN107621608A公开了一种2V阀控式铅酸电池极板硫酸盐化检测方法，通过充放电装置加载于电池正极柱和负极柱，在充放电过程中利用电压检测装置和参比电极检测电池极板的电位，利用电极电位值和电位标定标准值进行电池极板的硫酸盐化程度评价。本发明在不破坏阀控式铅酸电池结构的情况下，进行对阀控式铅酸电池正负极极板电极电位的测试，从而实现正负极板硫酸盐化程度和修复可能性评价。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，可以方便的判断阀控式铅酸电池不同单格硫酸盐化程度。

一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，所述的装置包括检测台与电池架；所述的检测台包括接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏；若干个压力传感器通过密封输气管与电池架上的电池上每一单格的排气口密封连接。

为了使密封输气管与阀控式铅酸电池的排气管密封连接，所述的密封输气管设有与排气口连接的接头，所述接头内部设置有单向排气阀，当电池中有气体产生时单向排气阀打开，气体涌入密封输气管道经压力接收器收集压力数据；当电池中无气体产生时单向排气阀自动关闭，确保监测数据的准确性。

进一步优选，所述密封输气管为PVC细软管，具有耐酸腐蚀的作用。

优选的，所述的电池架包括用于安装阀控式铅酸电池的底座与靠近检测台的支撑杆；所述的支撑杆之间设有横梁；所述横梁上设有若干个固定密封输气管的小孔。

所述的数字显示屏上设有若干显示气体压力数据的显示格。

进一步优选，所述阀控式铅酸电池为12v，每一单格为2v；所述的检测台包括6个接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏；所述的数字显示屏上设有6个显示气体压力数据的显示格；6个压力传感器通过密封输气管与电池架上的电池上每一单格的排气口密封连接。

本实用新型装置通过将阀控式铅酸退返电池固定在电池架上，检测时，先确认阀控式铅酸电池是放完电的状态，将铅酸电池的排气阀上的阀门除去，使其排气阀转变为铅酸电池充电时的排气口，将密封输气管有接头的一端与单格铅酸电池上方排气口相连，用热封胶将其热封，打开检测台开关，以固定电流为电池充电至满电态，完成后，检测台会实时记录电池在充电过程中每一单格产生的气体压力变化，从而达到检测阀控式铅酸退返电池每一单格硫酸盐化程度的目的。

本实用新型具有如下有益效果：

通过记录电池在充电过程中每一单格产生的气体压力变化，从而达到检测阀控式铅酸电池每一单格硫酸盐化程度的目的，本实用新型具有操作简单、快捷方便、无损检测等优点。

附图说明

图1为本实用新型装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型装置的接头立体结构示意图。

图3本实用新型装置的接头俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-3示，一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，所述的装置包括检测台1与电池架2；所述的检测台1包括6个接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏3；字显示屏3上设有6个显示气体压力数据的显示格；6个压力传感器通过密封输气管4与电池架上的电池上每一单格的排气口7密封连接。

所述的电池架包括用于安装阀控式铅酸电池的底座与靠近检测台的支撑杆；所述的支撑杆之间设有横梁；所述横梁上设有6个固定密封输气管的小孔。

密封输气管4穿过电池架一端并固定，密封输气管4另一端连接电池排气口 7的接头5，接头5内设置有单向排气阀6，将接头5与电池单格上方的排气口 7相连，并用热封胶密封，避免气体泄漏，当有气体产生时单向排气阀6打开，气体涌入输气管4中，无气体产生时单向排气阀6自动关闭。

本实用新型装置通过将阀控式铅酸退返电池固定在电池架上，检测时，先确认阀控式铅酸退返电池是放完电的状态，然后将铅酸电池的排气阀的阀门除去后，由原来的排气阀转变为充电时的排气口，将密封输气管4有接头5的一端与单格上方排气口7相连，用热封胶将其热封，打开检测台开关，以一定的电流为电池充电至满电态，完成后，检测台会实时记录电池在充电过程中每一单格产生的气体压力变化，从而达到检测阀控式铅酸退返电池每一单格硫酸盐化程度的目的。

Claims (7)

1.一种检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述的装置包括检测台与电池架；所述的检测台包括接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏；若干个压力传感器通过密封输气管与电池架上的电池上每一单格的排气口密封连接。

2.根据权利要求1所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，密封输气管设有与排气口连接的接头。

3.根据权利要求2所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述接头内部设置有单向排气阀。

4.根据权利要求1或3所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述密封输气管为PVC细软管。

5.根据权利要求1所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述的电池架包括用于安装阀控式铅酸电池的底座与靠近检测台的支撑杆；支撑杆之间设有横梁；所述横梁上设有若干个固定密封输气管的小孔。

6.根据权利要求1所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述的数字显示屏上设有若干显示气体压力数据的显示格。

7.根据权利要求1所述的检测阀控式铅酸电池极板硫酸盐化程度的装置，其特征在于，所述阀控式铅酸电池为12v，每一单格为2v；所述的检测台包括6个接收压力传感器信号的压力传感器以及信号输出的数字显示屏；所述的数字显示屏上设有6个显示气体压力数据的显示格；6个压力传感器通过密封输气管与电池架上的电池上每一单格的排气口密封连接。

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