CN211738305U - 一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，包括第一管道本体、橡塑海绵层、隔热层和第二管道本体，所述第一管道本体的外表面开设有滑槽，所述第一管道本体的外表面固定有限位块，所述第一管道本体的左侧外表面固定有密封垫，所述第一管道本体的右侧端面开设有凹槽，所述第一管道本体的内部设置有橡塑海绵层，所述第一管道本体的右侧连接有第二管道本体。该制冷设备排气管用管道密封拼接结构，第一管道本体的左侧表面等角度排列有插块，在拼接过程中，将插块插入凹槽中，再将连接块旋入即可，操作简单，不需要借助拼接设备，优化了制冷设备排气管道的敷设流程，提高了排气管道的拼接效率，节约了人力和物力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备相关技术领域，具体为一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构。
背景技术
制冷设备是指用于各种食物或货物的冷藏及暑天室内空气调节的设备，制冷设备主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和管路等附件组成，排气管是制冷设备安装过程中必不可少的管路组成部分，制冷设备的管路一般由多个排气管共同构成，不同排气管之间需要根据实际需要拼接在一起，现有的制冷设备排气管用管道拼接结构还存在一定缺陷。
在现有的制冷设备排气管拼接过程中，一般采用焊接连接、法兰连接和粘合连接等方法，拼接的过程中需要借助焊接设备等工具才能完成拼接工作，操作十分繁琐，降低了制冷设备排气管道的敷设效率，消耗了大量的人力物力，不利于资源的合理配置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，以解决上述背景技术中提出在现有的制冷设备排气管拼接过程中，需要借助焊接设备等工具才能完成拼接工作，操作十分繁琐，降低了制冷设备排气管道的敷设效率，消耗了大量的人力物力，不利于资源的合理配置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，包括第一管道本体、橡塑海绵层、隔热层和第二管道本体，所述第一管道本体的外表面开设有滑槽，且滑槽的外表面安装有连接块，所述第一管道本体的外表面固定有限位块，且限位块位于滑槽的左侧，所述第一管道本体的左侧外表面固定有密封垫，且密封垫的左侧设置有插块，所述第一管道本体的右侧端面开设有凹槽，且第一管道本体的右侧外表面设置有螺旋纹，所述第一管道本体的内部设置有橡塑海绵层，且橡塑海绵层的内部连接有隔热层，所述第一管道本体的右侧连接有第二管道本体，且第二管道本体的左端嵌入式安装在凹槽的内部。
优选的，所述连接块通过滑槽与第一管道本体构成滑动结构，且连接块的直径大于第一管道本体的直径。
优选的，所述限位块设置为环形状结构，且限位块与第一管道本体为一体化结构，并且限位块与连接块为卡合连接。
优选的，所述插块设置为扇形状结构，且插块在第一管道本体的外表面等角度排列，并且插块与凹槽为卡合连接。
优选的，所述隔热层的外表面与橡塑海绵层的内表面相互贴合，且隔热层设置为聚乙烯材质。
优选的，所述第二管道本体与第一管道本体构成拆卸安装结构，且第一管道本体的直径与第二管道本体的直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷设备排气管用管道密封拼接结构，
1.第一管道本体的左侧表面等角度排列有插块，在拼接过程中，将插块插入凹槽中，再将连接块旋入即可，操作简单，不需要借助拼接设备，优化了制冷设备排气管道的敷设流程，提高了排气管道的拼接效率，节约了人力和物力资源；
2.第一管道本体的表面设置有滑槽，通过滑槽增加了连接块在第一管道本体表面滑动时的平稳性，滑槽的左侧设置有限位块，利用限位块对连接块进行有效的限位作用，防止连接块从第一管道本体的表面滑脱；
3.第一管道本体的内部设置有橡塑海绵层和聚乙烯材质的隔热层，通过两者的共同作用，提高了第一管道本体的保温防冻效果，丰富了第一管道本体的功能性，有利于延长第一管道本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型第一管道本体与螺旋纹安装正剖视结构示意图；
图3为本实用新型橡塑海绵层与隔热层安装左侧视结构示意图；
图4为本实用新型连接块与第一管道本体安装立体结构示意图；
图5为本实用新型第一管道本体与限位块安装立体结构示意图；
图6为本实用新型第一管道本体与凹槽安装立体结构示意图。
图中：1、第一管道本体；2、滑槽；3、连接块；4、限位块；5、密封垫；6、插块；7、凹槽；8、螺旋纹；9、橡塑海绵层；10、隔热层；11、第二管道本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，包括第一管道本体1、滑槽2、连接块3、限位块4、密封垫5、插块6、凹槽7、螺旋纹8、橡塑海绵层9、隔热层10和第二管道本体11，第一管道本体1的外表面开设有滑槽2，且滑槽2的外表面安装有连接块3，第一管道本体1的外表面固定有限位块4，且限位块4位于滑槽2的左侧，第一管道本体1的左侧外表面固定有密封垫5，且密封垫5的左侧设置有插块6，第一管道本体1的右侧端面开设有凹槽7，且第一管道本体1的右侧外表面设置有螺旋纹8，第一管道本体1的内部设置有橡塑海绵层9，且橡塑海绵层9的内部连接有隔热层10，第一管道本体1的右侧连接有第二管道本体11，且第二管道本体11的左端嵌入式安装在凹槽7的内部；
连接块3通过滑槽2与第一管道本体1构成滑动结构，且连接块3的直径大于第一管道本体1的直径，利用将第二管道本体11左侧的连接块3旋入第一管道本体1右侧的螺旋纹8中，对第一管道本体1与第二管道本体11的拼接处进行固定作用，使第一管道本体1与第二管道本体11的拼接更加牢固；
限位块4设置为环形状结构，且限位块4与第一管道本体1为一体化结构，并且限位块4与连接块3为卡合连接，利用限位块4与连接块3卡合连接在一起，对连接块3进行有效的限位作用，防止连接块3从第一管道本体1的表面滑脱；
插块6设置为扇形状结构，且插块6在第一管道本体1的外表面等角度排列，并且插块6与凹槽7为卡合连接，通过将插块6插在凹槽7的内部，防止第一管道本体1与第二管道本体11之间发生位置的偏移，增加了拼接处的稳定性；
隔热层10的外表面与橡塑海绵层9的内表面相互贴合，且隔热层10设置为聚乙烯材质，聚乙烯材质具有较好的隔热、保湿、防结露和抗老化等特点，通过隔热层10和隔热层10的共同作用，有利于提升第一管道本体1和第二管道本体11的使用寿命；
第二管道本体11与第一管道本体1构成拆卸安装结构，且第一管道本体1的直径与第二管道本体11的直径相同，第一管道本体1和第二管道本体11通过插块6和连接块3拼接在一起，操作十分简单，不需要使用拼接工具，有利于节约人力和物力成本。
工作原理：在使用该制冷设备排气管用管道密封拼接结构时，根据图1-6所示，首先将第二管道本体11左侧的插块6插入第一管道本体1右侧的凹槽7的内部，然后向左拉动第二管道本体11左侧的连接块3，此时连接块3的末端在滑槽2的内部滑动，通过滑槽2增加了连接块3在第二管道本体11表面滑动时的平稳性，当连接块3的末端与限位块4卡合在一起时停止拉动连接块3，利用限位块4与连接块3卡合连接在一起，防止连接块3从第一管道本体1的表面滑脱，起到了有效的限位作用，通过将插块6卡合进凹槽7的内部，避免第一管道本体1与第二管道本体11之间发生位置的偏移，此时将连接块3旋入第一管道本体1右侧表面的螺旋纹8中，从而完成了第一管道本体1和第二管道本体11之间的拼接，整个过程操作十分便捷，不需要借助焊接设备等拼接设备，优化了排气管道的拼接流程，节约了人力的物力资源，提高了制冷设备排气管道的施工效率；
第一管道本体1和第二管道本体11的内部均安装有橡塑海绵层9和隔热层10，隔热层10由聚乙烯材质构成，橡塑海绵层9和隔热层10均有较好的保温防冻效果，通过橡塑海绵层9和隔热层10的共同作用，丰富了第一管道本体1和第二管道本体11的结构功能，有利于延长第一管道本体1和第二管道本体11的使用寿命，第一管道本体1和第二管道本体11的连接处设置有密封垫5，通过密封垫5增加了管道拼接处的密封性，防止制冷设备排气管道中的气体溢出，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，包括第一管道本体(1)、橡塑海绵层(9)、隔热层(10)和第二管道本体(11)，其特征在于：所述第一管道本体(1)的外表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的外表面安装有连接块(3)，所述第一管道本体(1)的外表面固定有限位块(4)，且限位块(4)位于滑槽(2)的左侧，所述第一管道本体(1)的左侧外表面固定有密封垫(5)，且密封垫(5)的左侧设置有插块(6)，所述第一管道本体(1)的右侧端面开设有凹槽(7)，且第一管道本体(1)的右侧外表面设置有螺旋纹(8)，所述第一管道本体(1)的内部设置有橡塑海绵层(9)，且橡塑海绵层(9)的内部连接有隔热层(10)，所述第一管道本体(1)的右侧连接有第二管道本体(11)，且第二管道本体(11)的左端嵌入式安装在凹槽(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，其特征在于：所述连接块(3)通过滑槽(2)与第一管道本体(1)构成滑动结构，且连接块(3)的直径大于第一管道本体(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，其特征在于：所述限位块(4)设置为环形状结构，且限位块(4)与第一管道本体(1)为一体化结构，并且限位块(4)与连接块(3)为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，其特征在于：所述插块(6)设置为扇形状结构，且插块(6)在第一管道本体(1)的外表面等角度排列，并且插块(6)与凹槽(7)为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，其特征在于：所述隔热层(10)的外表面与橡塑海绵层(9)的内表面相互贴合，且隔热层(10)设置为聚乙烯材质。
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备排气管用管道密封拼接结构，其特征在于：所述第二管道本体(11)与第一管道本体(1)构成拆卸安装结构，且第一管道本体(1)的直径与第二管道本体(11)的直径相同。
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