CN211737577U - 一种基于离心风扇的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于离心风扇的散热装置，涉及风扇散热装置领域。该散热装置包括：安装座(1)、离心风扇(2)及散热片(3)，所述离心风扇(2)连接固定在安装座(1)上，所述散热片(3)安装在安装座(1)上，所述散热片(3)的进风口与所述离心风扇(2)的出风口连接，所述散热片(3)与所述安装座上，所述散热片(3)与所述安装座(1)接触的一面设有至少一个转向凹槽，所述转向凹槽与所述安装座(1)形成转向风道，用于将离心风扇(2)的出风口吹入散热片(3)的风导出。实现了增加了风扇吹出热风在散热片里面的通行距离，增加了散热时间，提高了散热效率。

Description

一种基于离心风扇的散热装置

技术领域

本发明涉及风扇散热装置技术领域，具体而言，涉及一种基于离心风扇的散热装置。

背景技术

目前，风扇散热装置是最普遍的散热方式，一般主要由风扇和散热片组成。

现有产品大多是利用电子元器件的发热核心部位与散热片相接触将热传导出来，然后通过风扇转动，加强空气流动，结合强制对流的方式将散热片上的热传至周围环境。

由于会受到电子元器件体积和质量的限制，散热片散热面积增加受限，使得降温效果有限，难以达到令人满意的程度，且风扇转动时会产生噪音，转速越高噪音越大，风扇的使用寿命也有所限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种基于离心风扇的散热装置，以解决散热片散热面积增加受限，使得降温效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种基于离心风扇的散热装置(，包括：

安装座(1)、离心风扇(2)及散热片(3)，离心风扇(2)连接固定在安装座(1)上，散热片(3)安装在安装座(1)上，散热片(3)的进风口与离心风扇(2)的出风口连接，散热片(3)与安装座上，散热片(3)与安装座(1)接触的一面设有至少一个转向凹槽，转向凹槽与安装座(1)形成转向风道，用于将离心风扇(2)的出风口吹入散热片(3)的风导出。

可选地，转向凹槽的形状包括：U型、S型、L型、Z型。

可选地，散热片(3)的材料为铝、铜、银或金中的至少一种。

本实用新型的有益效果是：通过在散热片上设置转向凹槽，与安装座形成转向风道，增加了风扇吹出热风在散热片里面的通行距离，增加了散热时间，提高了散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的基于离心风扇的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的基于离心风扇的散热装置中散热片转向凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的基于离心风扇的散热装置中散热片转向凹槽的结构示意图。

图标：1-安装座；2-离心风扇；3-散热片；31-散热片进风口；32-转向凹槽；33-散热片出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一实施例提供的基于离心风扇的散热装置的结构示意图；

如图1所示，基于离心风扇的散热装置，包括：

安装座(1)、离心风扇(2)及散热片(3)，所述离心风扇(2)连接固定在安装座(1)上，所述散热片(3)安装在安装座(1)上，所述散热片(3)的进风口与所述离心风扇(2)的出风口连接，所述散热片(3)与所述安装座上，所述散热片(3)与所述安装座(1)接触的一面设有至少一个转向凹槽，所述转向凹槽与所述安装座(1)形成转向风道，用于将离心风扇(2)的出风口吹入散热片(3)的风导出。

其中，安装座1用于支持固定离心风扇2和散热片3，配合散热片3形成转向风道。

离心风扇2能将气流从旋转轴平行方向吸入，提高气流的风压和流动速度，从旋转轴径向方向流出，离心风扇能够提供大风量，将需要散热的部位的热量带走，使热对流更有效率和指向性。

图2为本实用新型一实施例提供的基于离心风扇的散热装置中散热片转向凹槽的结构示意图，图3为本实用新型另一实施例提供的基于离心风扇的散热装置中散热片转向凹槽的结构示意图。

散热片3上设置有如图2或图3所示的转向凹槽32，转向凹槽的性状可以包括U型、S型、L型、Z型，以增加散热路径。

转向凹槽32与安装座1贴合后，形成了转向风道，散热片3上设置有与离心风扇2配合的散热片进风口31以及用于出风的散热片出风口32，且采用铝合金或热传导系数高的材料，如铝合金、铜合金等。还可以在合金中加入银或金中的至少一种以增强散热。

本实用新型一种基于离心风扇的散热装置的工作过程如下：

电子元器件的发热核心部位与散热片3相接触，给离心风扇2通电，使气流从离心风扇2旋转轴平行方向流进，从散热片3的转向风道出风口流出，气流流向贴合转向风道，散热片3出风口贴近产品的散热孔，以此热气流从产品散热孔可以直接排出至周围的环境，从而将电子元器件散发出的热量带走实现散热；散热片3的转向风道延长了气流经过的路径，使气流流向顺畅、无阻力、噪音小。

通过以上方式，本实用新型一种基于离心风扇的散热装置，采用高转速的离心风扇提高风压和空气流动速度，提高表面传热系数，散热片体积固定时，可通过增加散热片肋片数量，利用散热片与安装座构成的转向风道，延长气流经过的路径，扩大散热片的散热面积，同时，散热片体积可以缩小，使整个产品的体积精巧、重量轻，散热片采用铝合金或热传导系数高的材料，有效提高散热装置的散热效率；离心风扇选用直流供电的涡轮鼓风机，转速高，噪音小，能够满足各种产品低噪音需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于离心风扇的散热装置，其特征在于，包括：

安装座(1)、离心风扇(2)及散热片(3)，所述离心风扇(2)连接固定在安装座(1)上，所述散热片(3)安装在安装座(1)上，所述散热片(3)的进风口与所述离心风扇(2)的出风口连接，所述散热片(3)与所述安装座上，所述散热片(3)与所述安装座(1)接触的一面设有至少一个转向凹槽，所述转向凹槽与所述安装座(1)形成转向风道，用于将离心风扇(2)的出风口吹入散热片(3)的风导出。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述转向凹槽的形状包括：U型、S型、L型、Z型。

3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热片(3)的材料为铝、铜、银或金中的一种。

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