CN211737169U

CN211737169U - 一种井下矿用巷道锚杆结构

Info

Publication number: CN211737169U
Application number: CN202020347300.8U
Authority: CN
Inventors: 周党文; 冯宇; 刘晋波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-03-19

Abstract

本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构公开了一种通过能够角度偏转收纳的扇拨片，便于将锚杆置入钻孔，且展开后能够和岩壁卡紧，提高锚固度的锚杆结构。能够对锚杆外侧扇拨片进行调节收纳，方便锚杆的插入。其特征在于锚杆锚头置于锚杆杆身一端上，所述锚杆锚头上置有锥形头，止浆塞置于锚杆杆身另一端上，所述止浆塞朝向锚杆锚头的面为锥形面，所述锚杆杆身上开有多组注浆槽，一组所述注浆槽由至少三个注浆槽等角度环形分布形成，滑动管置于锚杆杆身内，所述滑动管的一端和锚杆杆身一端之间置有一段距离，所述滑动管的外侧面置有螺纹，且滑动管通过螺纹和锚杆杆身螺接，所述滑动管上多处断开，且断开位置置有避位管。

Description

一种井下矿用巷道锚杆结构

技术领域

本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构涉及一种煤矿巷道支护用的锚杆结构，属于煤矿工程领域。特别涉及一种通过能够角度偏转收纳的扇拨片，便于将锚杆置入钻孔，且展开后能够和岩壁卡紧，提高锚固度的锚杆结构。

背景技术

在煤矿开采深度增加的情况下，巷道断面不断扩大巷道压力也随之增大，易发生安全事故，因此为了提高巷道破碎岩体的稳定性会采用锚杆支护进行巷道断面的加固，其是煤矿巷道布置中采用的一种有效支护方式，而目前注浆式的锚杆支护方式，通常是先在岩壁上进行钻孔扩孔后将锚杆置入孔内然后灌入浆体进行锚杆固定，但是在灌浆过程中锚杆与钻孔岩壁不能有效紧密结合，容易受破碎岩体而影响到锚固效果，现有的带有倒刺结构的锚杆，由于其倒刺结构方向固定，导致锚杆插入时阻力较大，不便于将其快速方便的置入钻孔内，造成施工作业的不便。

公告号CN209800001U公开了一种倒刺注浆锚杆，包括锚杆体、锚头和注浆管，锚头设于锚杆体的一端，锚杆体内设有用于放置注浆管的空腔，注浆管设于锚杆体内部空腔，该倒刺注浆锚杆还包括止挡部和倒刺部，止挡部设于锚杆体远离锚头的一端上，用于在使用该倒刺注浆锚杆时对其施加预紧力；倒刺部设有多个并沿锚杆体等距分布，倒刺部上设有至少一个中空倒刺钢管，锚杆体上设有用于放置倒刺部的环形凹槽，倒刺部安装于环形凹槽内时，中空倒刺钢管与注浆管相通；该锚杆其倒刺结构角度固定，在置入钻孔时阻力较大，不便于锚杆的插入。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构提供了一种通过能够角度偏转收纳的扇拨片，便于将锚杆置入钻孔，且展开后能够和岩壁卡紧，提高锚固度的锚杆结构。能够对锚杆外侧扇拨片进行调节收纳，方便锚杆的插入。

本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构是这样实现的：本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构由垫圈、注浆管、止浆塞、锚杆杆身、扇拨片、锚杆锚头、螺母、滑动管、通槽、避位管、注浆槽和连接轴组成，锚杆锚头置于锚杆杆身一端上，所述锚杆锚头上置有锥形头，止浆塞置于锚杆杆身另一端上，所述止浆塞朝向锚杆锚头的面为锥形面，所述锚杆杆身上开有多组注浆槽，一组所述注浆槽由至少三个注浆槽等角度环形分布形成，滑动管置于锚杆杆身内，所述滑动管的一端和锚杆杆身一端之间置有一段距离，所述滑动管的外侧面置有螺纹，且滑动管通过螺纹和锚杆杆身螺接，所述滑动管上多处断开，且断开位置置有避位管，所述避位管的直径小于滑动管的直径，所述避位管和滑动管固定连接，多个所述避位管和多组注浆槽一一对应，多个扇拨片一端分别通过连接轴和避位管外壁可转动连接，多个所述扇拨片的另一端从对应的注浆槽内向外穿出，所述避位管上开有多个通槽，所述滑动管上开有多个通槽，注浆管一端依次穿过止浆塞、注浆管另一端和滑动管另一端相连接，垫圈套置于注浆管上，且和注浆塞相连接，螺母螺接置于注浆管上，且和垫圈相贴合，所述锚杆锚头上置有齿。

有益效果。

一、能够对锚杆外侧扇拨片进行调节收纳，方便锚杆的插入。

二、能够提高锚杆注浆时的稳定性，提高锚杆与周围岩壁的锚固度。

附图说明

图1本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构的立体结构图。

图2本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构的结构示意图。

图3本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构的立体结构图。

图4本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构使用时的立体结构图。

附图中

其中为：垫圈1，注浆管2，止浆塞3，锚杆杆身4，扇拨片5，锚杆锚头6，螺母7，滑动管8，通槽9，避位管10，注浆槽11，连接轴12。

具体实施方式：

本实用新型一种井下矿用巷道锚杆结构是这样实现的，由垫圈1、注浆管2、止浆塞3、锚杆杆身4、扇拨片5、锚杆锚头6、螺母7、滑动管8、通槽9、避位管10、注浆槽11和连接轴12组成，锚杆锚头6置于锚杆杆身4一端上，所述锚杆锚头6上置有锥形头，止浆塞3置于锚杆杆身4另一端上，所述止浆塞3朝向锚杆锚头6的面为锥形面，所述锚杆杆身4上开有多组注浆槽11，一组所述注浆槽11由至少三个注浆槽11等角度环形分布形成，滑动管8置于锚杆杆身4内，所述滑动管8的一端和锚杆杆身4一端之间置有一段距离，所述滑动管8的外侧面置有螺纹，且滑动管8通过螺纹和锚杆杆身4螺接，所述滑动管8上多处断开，且断开位置置有避位管10，所述避位管10的直径小于滑动管8的直径，所述避位管10和滑动管8固定连接，多个所述避位管10和多组注浆槽11一一对应，多个扇拨片5一端分别通过连接轴12和避位管10外壁可转动连接，多个所述扇拨片5的另一端从对应的注浆槽11内向外穿出，所述避位管10上开有多个通槽9，所述滑动管8上开有多个通槽9，注浆管2一端依次穿过止浆塞3、注浆管2另一端和滑动管8另一端相连接，垫圈1套置于注浆管2上，且和注浆塞相连接，螺母7螺接置于注浆管2上，且和垫圈1相贴合，所述锚杆锚头6上置有齿。

使用时，初始状态下，扇拨片5收在锚杆杆身4上，首先将装置塞入钻孔内，止浆塞3对钻孔口位置进行密封，然后通过旋转注浆管2带动滑动管8旋转，滑动管8和锚杆杆身4螺接形成螺旋推进结构，进而将滑动管8与避位管10向锚杆锚头6方向推动，在滑动管8和避位管10移动过程中，滑动管8挤压推动扇拨片5，将扇拨片5顶起，进而使扇拨片5绕连接轴12转动展开，和钻孔孔壁卡紧，然后再通过注浆管2进行注浆，浆液通过通槽9和注浆槽11流进钻孔内进行填充；

所述锚杆锚头6上置有锥形头的设计，便于推动钻孔内的破碎岩石，以便将锚杆插入；

所述避位管10的直径小于滑动管8的直径的设计，用以给扇拨片5端部连接轴12处的结构避让空间；

达到通过能够角度偏转收纳的扇拨片5，便于将锚杆置入钻孔，且展开后能够和岩壁卡紧，提高锚固度的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种井下矿用巷道锚杆结构，其特征是：由垫圈、注浆管、止浆塞、锚杆杆身、扇拨片、锚杆锚头、螺母、滑动管、通槽、避位管、注浆槽和连接轴组成，锚杆锚头置于锚杆杆身一端上，止浆塞置于锚杆杆身另一端上，所述锚杆杆身上开有多组注浆槽，一组所述注浆槽由至少三个注浆槽等角度环形分布形成，滑动管置于锚杆杆身内，所述滑动管的一端和锚杆杆身一端之间置有一段距离，所述滑动管的外侧面置有螺纹，且滑动管通过螺纹和锚杆杆身螺接，所述滑动管上多处断开，且断开位置置有避位管，所述避位管和滑动管固定连接，多个所述避位管和多组注浆槽一一对应，多个扇拨片一端分别通过连接轴和避位管外壁可转动连接，多个所述扇拨片的另一端从对应的注浆槽内向外穿出，所述避位管上开有多个通槽，所述滑动管上开有多个通槽，注浆管一端依次穿过止浆塞、注浆管另一端和滑动管另一端相连接，垫圈套置于注浆管上，且和注浆塞相连接，螺母螺接置于注浆管上，且和垫圈相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种井下矿用巷道锚杆结构，其特征在于所述止浆塞朝向锚杆锚头的面为锥形面。

3.根据权利要求1所述的一种井下矿用巷道锚杆结构，其特征在于所述锚杆锚头上置有锥形头。

4.根据权利要求1或3所述的一种井下矿用巷道锚杆结构，其特征在于所述锚杆锚头上置有齿。

5.根据权利要求1所述的一种井下矿用巷道锚杆结构，其特征在于所述避位管的直径小于滑动管的直径。