CN101201005B - 锚杆/锚索堵水器及其使用方法 - Google Patents
锚杆/锚索堵水器及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种锚杆/锚索堵水器及其使用方法,该锚杆/锚索堵水器由膨胀堵水部、连接部和导向固定部组成为一体的圆柱体,所述圆柱体内纵向开有一通孔,导向固定部尾端为锯齿形状,所述通孔的直径与锚杆/锚索体直径相匹配,所述圆柱体堵水器外径与锚杆/锚索钻孔直径相匹配。锚杆/锚索堵水器的使用方法为:将锚杆/锚索锚固,在锚杆/锚索堵水器与锚杆/锚索锚固端之间的锚杆/锚索体上涂抹防水剂,将锚杆/锚索堵水器安装在锚杆/锚索锚固端的后部且位于岩层的含水层之外,施加推力使锚杆/锚索堵水器卡在锚杆/锚索体上。本发明可有效避免岩体支护中锚杆体/锚索孔成为导水通道,对于锚杆/锚索支护岩体稳定性控制和安全生产具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种锚杆/锚索堵水器及其使用方法。
背景技术
锚杆/锚索是兼有支架和加固两种作用的围岩控制工具,由于其具有显著的技术经济效益,被世界各国广泛地应用在采矿与岩土工程中。但随着锚杆/锚索应用范围的不断扩大,应用条件和围岩环境日趋复杂,锚杆/锚索的自身特点受到了限制。当被锚杆/锚索支护的围岩中存在含水层时,一旦锚杆/锚索需要穿过含水岩层或端头到达含水岩层时,含水层中的地下水就会顺锚杆体或锚索孔渗流,这种情况会导致两种现象发生,一是进入锚杆/锚索孔的水对孔壁的渗透、侵蚀和剥离作用,逐渐使孔壁破坏,锚杆/锚索与围岩黏结锚固失效,锚杆/锚索脱落,围岩失去控制而冒落,造成安全事故;二是地下水经过锚杆/锚索孔或杆体越过隔水岩层进入非含水岩层,使该类岩层强度降低并出现膨胀、水解、泥化等现象,导致围岩大量变形和移动,支护体载荷快速、持续增加,最终造成支护体失效、破坏,出现安全事故。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种可有效避免岩体支护中锚杆体/锚索孔成为导水通道的锚杆/锚索堵水器。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种锚杆/锚索堵水器,由膨胀堵水部、连接部和导向固定部组成为一体的圆柱体,所述圆柱体内纵向开有一通孔,导向固定部尾端为锯齿形状,所述通孔的直径与锚杆/锚索体直径相匹配,所述圆柱体堵水器外径与锚杆/锚索钻孔直径相匹配。
所述膨胀堵水部由遇水膨胀的高分子材料制成;所述连接部由高分子材料制成;所述导向固定部由弹性钢材制成。
锚杆/锚索堵水器的使用方法包括以下步骤:
1)锚杆/锚索锚固工艺:锚杆/锚索采用树脂药卷锚固时,锚杆/锚索堵水器在药卷形成锚固力后安装;锚杆/锚索采用端头机械锚固时,锚杆/锚索堵水器在机械式锚固器安装完成后安装;
2)在锚杆/锚索堵水器与锚杆/锚索锚固端之间的锚杆/锚索体上涂抹防水剂;
3)将锚杆/锚索堵水器安装在锚杆/锚索锚固端的后部且位于岩层的含水层之外;
4)将锚杆/锚索堵水器从锚杆/锚索钻孔孔口套入锚杆/锚索体,通过锚杆/锚索体导向送至锚杆/锚索钻孔内设计位置,施加推力使锚杆/锚索堵水器端尾部分卡在锚杆/锚索体上,即完成安装。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)防止上覆含水岩层中的水沿锚杆(索)体或孔进入下位被锚固岩层,造成岩层强度降低、变形破坏、锚固失效;
(2)可以在一定程度上增大锚杆(索)锚固力。
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明锚杆/锚索堵水器的结构主视图。
图2为本发明锚杆/锚索堵水器的结构俯视图。
图3为本发明锚杆/锚索堵水器的安装示意图。
附图标记说明:
1-通孔; 2-膨胀堵水部; 3-连接部;
4-导向固定部; 5-粗砂岩; 6-炭质泥岩;
7-泥岩; 8-煤层; 10-碳质粉砂岩;
11-钻孔壁; 12-锚杆/锚索体; 13-锚杆/锚索锚固端;
14-锚杆/锚索堵水器; 15-封口。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种锚杆/锚索堵水器,由膨胀堵水部2、连接部3和导向固定部4组成的有通孔1的圆柱体,导向固定部4尾端为锯齿形状,所述通孔1的直径与锚杆/锚索体直径相匹配,圆柱体外径与锚杆/锚索钻孔直径相匹配。
锚杆/锚索堵水器分为前端膨胀堵水部2、中间段连接部3和尾端导向固定部4三部分,膨胀堵水部2使用的材料遇水后体积膨胀,连接部3受力后可产生较大的变形,导向固定部有齿状防退出装置。
所述膨胀堵水部由遇水膨胀的高分子材料制成,可以采用由纤维素或聚丙烯酰胺改性后的氯丁橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶。
所述连接部由高分子材料制成,如聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和尼龙(PA66)。
所述导向固定部由弹性钢材制成。
如图3所示,岩层从上到下分为粗砂岩5、炭质泥岩6、泥岩7、煤层8、炭质泥岩6和碳质粉砂岩10,其中粗砂岩5为含水层。在岩层中钻孔,将锚杆/锚索在锚固端13锚固,在粗砂岩5以外到固定锚杆/锚索堵水器14的设计位置之间的锚杆/锚索体12上涂抹防水剂,锚杆/锚索堵水器14通过锚杆/锚索体12导向送至锚杆/锚索钻孔内设计位置并与钻孔壁11接触,施加推力使锚杆/锚索堵水器14卡在锚杆/锚索体12上。完成安装后在钻孔口安装封口15。
本发明还提供了一种锚杆/锚索堵水器的使用方法,该方法包括以下步骤:
1)锚杆/锚索锚固工艺:锚杆/锚索采用树脂药卷锚固时,锚杆/锚索堵水器在药卷形成锚固力后安装;锚杆/锚索采用端头机械锚固时,锚杆/锚索堵水器在机械式锚固器安装完成后安装;
2)在锚杆/锚索堵水器与锚杆/锚索锚固端之间的锚杆/锚索体上涂抹防水剂;防水剂可以是特种防水剂,也可以是油漆。
3)将锚杆/锚索堵水器安装在锚杆/锚索锚固端13的后部且位于岩层的含水层(粗砂岩5)之外;
4)将锚杆/锚索堵水器14从锚杆/锚索钻孔孔口套入锚杆/锚索体12,锚杆/锚索堵水器14通过锚杆/锚索体12导向送至锚杆/锚索钻孔内设计位置并与钻孔壁11接触,施加推力使锚杆/锚索堵水器14端尾部分卡在锚杆/锚索体12上,即完成锚杆/锚索堵水器14的安装,安装完锚杆/锚索堵水器14后在锚杆/锚索钻孔口安装封口15。
Claims (5)
1.一种锚杆/锚索堵水器,其特征在于:它是由膨胀堵水部(2)、连接部(3)和导向固定部(4)组成为一体的圆柱体,所述圆柱体内纵向开有一通孔(1),导向固定部(4)尾端为锯齿形状,所述通孔(1)的直径与锚杆/锚索体直径相匹配,所述圆柱体外径与锚杆/锚索钻孔直径相匹配。
2.根据权利要求1所述的锚杆/锚索堵水器,其特征在于:所述膨胀堵水部(2)由遇水膨胀的高分子材料制成。
3.根据权利要求1所述的锚杆/锚索堵水器,其特征在于:所述连接部(3)由高分子材料制成。
4.根据权利要求1所述的锚杆/锚索堵水器,其特征在于:所述导向固定部(4)由弹性钢材制成。
5.如权利要求1所述的锚杆/锚索堵水器的使用方法,该方法包括以下步骤:
1)锚杆/锚索锚固工艺:锚杆/锚索采用树脂药卷锚固时,锚杆/锚索堵水器在药卷形成锚固力后安装;锚杆/锚索采用端头机械锚固时,锚杆/锚索堵水器在机械式锚固器安装完成后安装;
2)在锚杆/锚索堵水器与锚杆/锚索锚固端之间的锚杆/锚索体上涂抹防水剂;
3)将锚杆/锚索堵水器安装在锚杆/锚索锚固端的后部且位于岩层的含水层之外;
4)将锚杆/锚索堵水器从锚杆/锚索钻孔孔口套入锚杆/锚索体,通过锚杆/锚索体导向送至锚杆/锚索钻孔内设计位置,施加推力使锚杆/锚索堵水器端尾部分卡在锚杆/锚索体上,即完成安装。
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