CN211736397U - 可单人操作的实测实量上墙工具 - Google Patents

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CN211736397U CN201922235579.0U CN201922235579U CN211736397U CN 211736397 U CN211736397 U CN 211736397U CN 201922235579 U CN201922235579 U CN 201922235579U CN 211736397 U CN211736397 U CN 211736397U
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于泽涛
龚磊
夏建永
刘洋
丁志录
秦世博
吴伟楠
陈英俊
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Abstract

本实用新型提供一种可单人操作的实测实量上墙工具,其中左右模具固定杆均竖向设置并分别可拆卸连接喷涂模具的左右端,滑道杆竖向设置并位于喷涂模具的前方,上下骨架滑道连接器分别设置在滑道杆的上下端,左上骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的上端和上骨架滑道连接器,左下骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的下端和下骨架滑道连接器,右上骨架支撑的左右端分别连接上骨架滑道连接器和右模具固定杆的上端,右下骨架支撑的左右端分别连接下骨架滑道连接器和右模具固定杆的下端。本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具可以单人操作,实现固定喷涂模具以及喷涂作业,且安全可靠,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低。

Description

可单人操作的实测实量上墙工具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及实测实量数据上墙技术领域,具体是指一种可单人操作的实测实量上墙工具。
背景技术
目前,在建筑结构施工过程中,实测实量数据上墙作业涉及到施工阶段的各个过程,实测实量数据上墙作业对提高工程质量管理水平,量化管理方法,提高各责任主体的质量意识,提高机电安装工程的过程质量控制具有十分重要的意义。
目前,传统的实测实量数据上墙方法是通过两人协同合作,在选取好位置之后,由一人负责固定喷涂模具,另一人进行喷涂,在数据上墙过程中,不仅卫生条件差,喷涂作业对固定模具人员造成了污染,且由于喷涂模具材料原因,易对固定模具人员造成伤害。
因此,希望提供一种可单人操作的实测实量上墙工具,其可以单人操作,实现固定喷涂模具以及喷涂作业,且安全可靠。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种可单人操作的实测实量上墙工具,其可以单人操作,实现固定喷涂模具以及喷涂作业,且安全可靠,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种可单人操作的实测实量上墙工具,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具,包括喷涂模具,其特点是,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括滑道杆、上骨架滑道连接器、下骨架滑道连接器、左上骨架支撑、左下骨架支撑、右上骨架支撑、右下骨架支撑、左模具固定杆和右模具固定杆,其中:
所述左模具固定杆和所述右模具固定杆均竖向设置并分别可拆卸连接所述喷涂模具的左端和右端,所述滑道杆竖向设置并位于所述喷涂模具的前方,所述上骨架滑道连接器设置在所述滑道杆的上端,所述下骨架滑道连接器设置在所述滑道杆的下端;
所述左上骨架支撑的左端和右端分别连接所述左模具固定杆的上端和所述上骨架滑道连接器,所述左下骨架支撑的左端和右端分别连接所述左模具固定杆的下端和所述下骨架滑道连接器,所述右上骨架支撑的左端和右端分别连接所述上骨架滑道连接器和所述右模具固定杆的上端,所述右下骨架支撑的左端和右端分别连接所述下骨架滑道连接器和所述右模具固定杆的下端。
较佳地,所述左上骨架支撑和所述左下骨架支撑上下相互平行间隔设置。
较佳地,所述右上骨架支撑和所述右下骨架支撑上下相互平行间隔设置。
较佳地,所述左上骨架支撑和所述右上骨架支撑之间的夹角为120度,所述左下骨架支撑和所述右下骨架支撑之间的夹角为120度。
较佳地,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括上卡扣、下卡扣和卡扣控制按钮,所述上卡扣横向穿设在所述的滑道杆的上端的侧面中并相对于所述滑道杆横向可伸缩设置,所述下卡扣横向穿设在所述的滑道杆的下端的侧面中并相对于所述滑道杆横向可伸缩设置,所述卡扣控制按钮设置在所述滑道杆上并分别连接所述上卡扣和所述下卡扣用于驱动所述上卡扣和所述下卡扣横向缩进所述滑道杆,所述上骨架滑道连接器上下可移动套设在所述的滑道杆的上端并位于所述上卡扣上,所述下骨架滑道连接器上下可移动套设在所述的滑道杆的下端并位于所述下卡扣下,所述左上骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆的上端和所述上骨架滑道连接器,所述左下骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆的下端和所述下骨架滑道连接器,所述右上骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述上骨架滑道连接器和所述的右模具固定杆的上端,所述右下骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述下骨架滑道连接器和所述的右模具固定杆的下端。
更佳地,所述卡扣控制按钮设置在所述滑道杆的顶端。
更佳地,所述左模具固定杆具有左竖向凹槽,所述左上骨架支撑的左端位于所述左竖向凹槽的上端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽的上端,所述左下骨架支撑的左端位于所述左竖向凹槽的下端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽的下端,所述右模具固定杆具有右竖向凹槽,所述右上骨架支撑的右端位于所述右竖向凹槽的上端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽的上端,所述右下骨架支撑的右端位于所述右竖向凹槽的下端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽的下端。
更进一步地,所述左竖向凹槽的横截面和所述右竖向凹槽的横截面均为C形。
更佳地,所述的滑道杆的上端的侧面设置有上横向孔洞,所述上卡扣横向穿设在所述上横向孔洞中并相对于所述上横向孔洞横向可伸缩设置,所述的滑道杆的下端的侧面设置有下横向孔洞,所述下卡扣横向穿设在所述下横向孔洞中并相对于所述下横向孔洞横向可伸缩设置。
较佳地,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括可伸缩竖尺,所述滑道杆设置在所述可伸缩竖尺上。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具的左右模具固定杆均竖向设置并分别可拆卸连接喷涂模具的左右端,滑道杆竖向设置并位于喷涂模具的前方,上下骨架滑道连接器分别设置在滑道杆的上下端,左上骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的上端和上骨架滑道连接器,左下骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的下端和下骨架滑道连接器,右上骨架支撑的左右端分别连接上骨架滑道连接器和右模具固定杆的上端,右下骨架支撑的左右端分别连接下骨架滑道连接器和右模具固定杆的下端,使用时,作业人员左手拿滑道杆将喷涂模具顶在要喷涂的构件上,右手拿喷漆进行喷涂,因此,其可以单人操作,实现固定喷涂模具以及喷涂作业,且安全可靠,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具的左右模具固定杆均竖向设置并分别可拆卸连接喷涂模具的左右端,滑道杆竖向设置并位于喷涂模具的前方,上下骨架滑道连接器分别设置在滑道杆的上下端,左上骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的上端和上骨架滑道连接器,左下骨架支撑的左右端分别连接左模具固定杆的下端和下骨架滑道连接器,右上骨架支撑的左右端分别连接上骨架滑道连接器和右模具固定杆的上端,右下骨架支撑的左右端分别连接下骨架滑道连接器和右模具固定杆的下端,使用时,作业人员左手拿滑道杆将喷涂模具顶在要喷涂的构件上,右手拿喷漆进行喷涂,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具的一具体实施例的主视示意图。
图2是图1所示的具体实施例的俯视示意图。
(符号说明)
1喷涂模具;2滑道杆;3上骨架滑道连接器;4下骨架滑道连接器;5左上骨架支撑;6左下骨架支撑;7右上骨架支撑;8右下骨架支撑;9左模具固定杆;10右模具固定杆;11上卡扣;12下卡扣;13卡扣控制按钮;14左竖向凹槽;15右竖向凹槽;16可伸缩竖尺。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具包括喷涂模具1、滑道杆2、上骨架滑道连接器3、下骨架滑道连接器4、左上骨架支撑5、左下骨架支撑6、右上骨架支撑7、右下骨架支撑8、左模具固定杆9和右模具固定杆10,其中:
所述左模具固定杆9和所述右模具固定杆10均竖向设置并分别可拆卸连接所述喷涂模具1的左端和右端,所述滑道杆2竖向设置并位于所述喷涂模具1的前方,所述上骨架滑道连接器3设置在所述滑道杆2的上端,所述下骨架滑道连接器4设置在所述滑道杆2的下端;
所述左上骨架支撑5的左端和右端分别连接所述左模具固定杆9的上端和所述上骨架滑道连接器3,所述左下骨架支撑6的左端和右端分别连接所述左模具固定杆9的下端和所述下骨架滑道连接器4,所述右上骨架支撑7的左端和右端分别连接所述上骨架滑道连接器3和所述右模具固定杆10的上端,所述右下骨架支撑8的左端和右端分别连接所述下骨架滑道连接器4和所述右模具固定杆10的下端。
所述左模具固定杆9和所述右模具固定杆10分别可拆卸连接所述喷涂模具1的左端和右端意味着所述喷涂模具1可替换,可根据需要替换不同的所述喷涂模具1,可拆卸连接可以采用例如螺丝螺孔等连接方式。
所述左上骨架支撑5和所述左下骨架支撑6可以上下相互平行间隔设置,也可以不上下相互平行间隔设置,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左上骨架支撑5和所述左下骨架支撑6上下相互平行间隔设置。
所述右上骨架支撑7和所述右下骨架支撑8可以上下相互平行间隔设置,也可以不上下相互平行间隔设置,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述右上骨架支撑7和所述右下骨架支撑8上下相互平行间隔设置。
所述左上骨架支撑5和所述右上骨架支撑7之间的夹角以及所述左下骨架支撑6和所述右下骨架支撑8之间的夹角可以根据需要确定,请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左上骨架支撑5和所述右上骨架支撑7之间的夹角为120度,所述左下骨架支撑6和所述右下骨架支撑8之间的夹角为120度。
为了便于收纳携带,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括上卡扣11、下卡扣12和卡扣控制按钮13,所述上卡扣11横向穿设在所述的滑道杆2的上端的侧面中并相对于所述滑道杆2横向可伸缩设置,所述下卡扣12横向穿设在所述的滑道杆2的下端的侧面中并相对于所述滑道杆2横向可伸缩设置,所述卡扣控制按钮13设置在所述滑道杆2上并分别连接所述上卡扣11和所述下卡扣12用于驱动所述上卡扣11和所述下卡扣12横向缩进所述滑道杆2,所述上骨架滑道连接器3上下可移动套设在所述的滑道杆2的上端并位于所述上卡扣11上,所述下骨架滑道连接器4上下可移动套设在所述的滑道杆2的下端并位于所述下卡扣12下,所述左上骨架支撑5的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆9的上端和所述上骨架滑道连接器3,所述左下骨架支撑6的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆9的下端和所述下骨架滑道连接器4,所述右上骨架支撑7的左端和右端分别竖向可转动连接所述上骨架滑道连接器3和所述的右模具固定杆10的上端,所述右下骨架支撑8的左端和右端分别竖向可转动连接所述下骨架滑道连接器4和所述的右模具固定杆10的下端。
所述卡扣控制按钮13设置在所述滑道杆2上并分别连接所述上卡扣11和所述下卡扣12用于驱动所述上卡扣11和所述下卡扣12横向缩进所述滑道杆2可以采用任何合适的结构,为现有技术,例如,所述卡扣控制按钮13可以连接一根传动杆,所述传动杆位于所述滑道杆2中,所述上卡扣11和所述下卡扣12与所述传动杆相连;按动所述卡扣控制按钮13时,所述上卡扣11和所述下卡扣12均缩入所述滑道杆2内,松开所述卡扣控制按钮13,所述上卡扣11和所述下卡扣12弹回。
所述卡扣控制按钮13设置在所述滑道杆2上可以设置在所述滑道杆2的任何合适的位置,请参见图1~图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述卡扣控制按钮13设置在所述滑道杆2的顶端。
所述左模具固定杆9和所述右模具固定杆10可以具有任何合适的构成,请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左模具固定杆9具有左竖向凹槽14,所述左上骨架支撑5的左端位于所述左竖向凹槽14的上端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽14的上端,所述左下骨架支撑6的左端位于所述左竖向凹槽14的下端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽14的下端,所述右模具固定杆10具有右竖向凹槽15,所述右上骨架支撑7的右端位于所述右竖向凹槽15的上端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽15的上端,所述右下骨架支撑8的右端位于所述右竖向凹槽15的下端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽15的下端。
所述左竖向凹槽14的横截面和所述右竖向凹槽15的横截面可以根据需要确定,请参见图2所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左竖向凹槽14的横截面和所述右竖向凹槽15的横截面均为C形。
所述上卡扣11横向穿设在所述的滑道杆2的上端的侧面中并相对于所述滑道杆2横向可伸缩设置,所述下卡扣12横向穿设在所述的滑道杆2的下端的侧面中并相对于所述滑道杆2横向可伸缩设置,可以采用任何合适的结构,在本实用新型的一具体实施例中,所述的滑道杆2的上端的侧面设置有上横向孔洞(图中未示出),所述上卡扣11横向穿设在所述上横向孔洞中并相对于所述上横向孔洞横向可伸缩设置,所述的滑道杆2的下端的侧面设置有下横向孔洞(图中未示出),所述下卡扣12横向穿设在所述下横向孔洞中并相对于所述下横向孔洞横向可伸缩设置。
所述上卡扣11相对于所述上横向孔洞横向可伸缩设置,所述下卡扣12相对于所述下横向孔洞横向可伸缩设置,可以采用任何合适的结构,为现有技术,例如,所述上横向孔洞内可以设置所述上卡扣11的上伸缩轨道,所述上伸缩轨道内可以设置上弹簧,可使所述上卡扣11在所述上伸缩轨道内自由弹缩,所述下横向孔洞内可以设置所述下卡扣12的下伸缩轨道,所述下伸缩轨道内可以设置下弹簧,可使所述下卡扣12在所述下伸缩轨道内自由弹缩。
为了使所述喷涂模具1能够适于固定于多种高度,请参见图1所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括可伸缩竖尺16,所述滑道杆2设置在所述可伸缩竖尺16上。
施工时,作业人员左手拿滑道杆2将喷涂模具1顶在要喷涂的构件上,右手拿喷漆进行喷涂。
要更换喷涂模具1时,将目前的喷涂模具1从左模具固定杆9和右模具固定杆10上拆下,换上新喷涂模具1即可。
在存在可伸缩竖尺16的情况下,可通过实际要求进行长度调整,使喷涂模具1可以固定在相应高度。
在还包括上卡扣11、下卡扣12和卡扣控制按钮13的情况下,喷涂完毕后拆下喷涂模具1,按动卡扣控制按钮13使得上卡扣11和下卡扣12横向缩进滑道杆2,将上骨架滑道连接器3和下骨架滑道连接器4向滑道杆2的中间滑动,使得左上骨架支撑5的左端和右端分别相对于左模具固定杆9的上端和上骨架滑道连接器3竖向转动,左下骨架支撑6的左端和右端分别相对于左模具固定杆9的下端和下骨架滑道连接器4竖向转动,右上骨架支撑7的左端和右端分别相对于上骨架滑道连接器3和右模具固定杆10的上端竖向转动,右下骨架支撑8的左端和右端分别相对于下骨架滑道连接器4和右模具固定杆10的下端竖向转动,从而使得左模具固定杆9和右模具固定杆10向滑道杆2靠拢,实现折叠。如果要展开使用,则按动卡扣控制按钮13使得上卡扣11和下卡扣12横向缩进滑道杆2,将上骨架滑道连接器3和下骨架滑道连接器4分别向上拉动至上卡扣11上以及向下拉动至下卡扣12下,使得左上骨架支撑5的左端和右端分别相对于左模具固定杆9的上端和上骨架滑道连接器3反向竖向转动,左下骨架支撑6的左端和右端相对于左模具固定杆9的下端和下骨架滑道连接器4反向竖向转动,右上骨架支撑7的左端和右端相对于上骨架滑道连接器3和右模具固定杆10的上端反向竖向转动,右下骨架支撑8的左端和右端相对于下骨架滑道连接器4和右模具固定杆10的下端反向竖向转动,从而使得左模具固定杆9和右模具固定杆10分别向左向右远离滑道杆2,然后松开卡扣控制按钮13使得上卡扣11和下卡扣12横向弹出滑道杆2,实现展开,再将喷涂模具1的左端和右端分别连接左模具固定杆9和右模具固定杆10,即可使用。
在左模具固定杆9具有左竖向凹槽14以及右模具固定杆10具有右竖向凹槽15的情况下,左上骨架支撑5和左下骨架支撑6可以收拢至左竖向凹槽14中,右上骨架支撑7和右下骨架支撑8可以收拢至右竖向凹槽15中,实现折叠。
因此,本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具能够单人操作,经济安全实用,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。进一步地,还可以折叠,便于携带,使用时,展开即可。
综上,本实用新型的可单人操作的实测实量上墙工具可以单人操作,实现固定喷涂模具以及喷涂作业,且安全可靠,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种可单人操作的实测实量上墙工具,包括喷涂模具,其特征在于,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括滑道杆、上骨架滑道连接器、下骨架滑道连接器、左上骨架支撑、左下骨架支撑、右上骨架支撑、右下骨架支撑、左模具固定杆和右模具固定杆,其中:
所述左模具固定杆和所述右模具固定杆均竖向设置并分别可拆卸连接所述喷涂模具的左端和右端,所述滑道杆竖向设置并位于所述喷涂模具的前方,所述上骨架滑道连接器设置在所述滑道杆的上端,所述下骨架滑道连接器设置在所述滑道杆的下端;
所述左上骨架支撑的左端和右端分别连接所述左模具固定杆的上端和所述上骨架滑道连接器,所述左下骨架支撑的左端和右端分别连接所述左模具固定杆的下端和所述下骨架滑道连接器,所述右上骨架支撑的左端和右端分别连接所述上骨架滑道连接器和所述右模具固定杆的上端,所述右下骨架支撑的左端和右端分别连接所述下骨架滑道连接器和所述右模具固定杆的下端。
2.如权利要求1所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述左上骨架支撑和所述左下骨架支撑上下相互平行间隔设置。
3.如权利要求1所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述右上骨架支撑和所述右下骨架支撑上下相互平行间隔设置。
4.如权利要求1所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述左上骨架支撑和所述右上骨架支撑之间的夹角为120度,所述左下骨架支撑和所述右下骨架支撑之间的夹角为120度。
5.如权利要求1所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括上卡扣、下卡扣和卡扣控制按钮,所述上卡扣横向穿设在所述的滑道杆的上端的侧面中并相对于所述滑道杆横向可伸缩设置,所述下卡扣横向穿设在所述的滑道杆的下端的侧面中并相对于所述滑道杆横向可伸缩设置,所述卡扣控制按钮设置在所述滑道杆上并分别连接所述上卡扣和所述下卡扣用于驱动所述上卡扣和所述下卡扣横向缩进所述滑道杆,所述上骨架滑道连接器上下可移动套设在所述的滑道杆的上端并位于所述上卡扣上,所述下骨架滑道连接器上下可移动套设在所述的滑道杆的下端并位于所述下卡扣下,所述左上骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆的上端和所述上骨架滑道连接器,所述左下骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述的左模具固定杆的下端和所述下骨架滑道连接器,所述右上骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述上骨架滑道连接器和所述的右模具固定杆的上端,所述右下骨架支撑的左端和右端分别竖向可转动连接所述下骨架滑道连接器和所述的右模具固定杆的下端。
6.如权利要求5所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述卡扣控制按钮设置在所述滑道杆的顶端。
7.如权利要求5所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述左模具固定杆具有左竖向凹槽,所述左上骨架支撑的左端位于所述左竖向凹槽的上端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽的上端,所述左下骨架支撑的左端位于所述左竖向凹槽的下端中并竖向可转动连接所述的左竖向凹槽的下端,所述右模具固定杆具有右竖向凹槽,所述右上骨架支撑的右端位于所述右竖向凹槽的上端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽的上端,所述右下骨架支撑的右端位于所述右竖向凹槽的下端中并竖向可转动连接所述的右竖向凹槽的下端。
8.如权利要求7所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述左竖向凹槽的横截面和所述右竖向凹槽的横截面均为C形。
9.如权利要求5所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述的滑道杆的上端的侧面设置有上横向孔洞,所述上卡扣横向穿设在所述上横向孔洞中并相对于所述上横向孔洞横向可伸缩设置,所述的滑道杆的下端的侧面设置有下横向孔洞,所述下卡扣横向穿设在所述下横向孔洞中并相对于所述下横向孔洞横向可伸缩设置。
10.如权利要求1所述的可单人操作的实测实量上墙工具,其特征在于,所述的可单人操作的实测实量上墙工具还包括可伸缩竖尺,所述滑道杆设置在所述可伸缩竖尺上。
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CN113375610A (zh) * 2021-05-17 2021-09-10 贵州轻工职业技术学院 一种建筑工程自动化实测实量装置
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