CN211736007U - 新型龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型龙骨,包括副骨、主骨,两个连接板上的凸起的一端分别由相对的方向插入插接孔内由倒角一卡紧,相对的两个副骨上的部件进行卡扣,连接板突出的一端插入对向的连接板的腹孔内,凸起部一将倒角凸起、倒角一分隔在其两侧,倒角凸起、倒角一分别顶固在凸起部一两侧,凸起部二将两个连接板分隔在凸起部二两侧,两个副骨上的凸边一分别顶固在上边骨的两侧,两个副骨上的底边分别顶固在边骨的两侧,主骨与副骨连接后,即可进行下一主骨、副骨的连接,它结构合理,连接后的主骨与副骨之间卡固紧密,无缝隙。槽、凸边一、底边、边骨、上边骨均起到加强筋的作用,使吊装后的龙骨更稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装潢设备领域,尤其涉及一种新型龙骨。
背景技术
房屋的室内装修时,都会对天花板进行吊顶装饰,良好合理的吊顶设计,可以弥补原有建筑结构上过高过宽等的不足,还具有分割空间、增强室内装饰效果、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。龙骨架是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,是建筑装修结构中的骨架和基材。龙骨架的建造有主龙骨、副龙骨搭建,石膏板固定。人们通常所说的轻钢龙骨吊顶,指的天花板,都是以轻钢龙骨作框架,在其后覆上石膏板做成的。轻钢龙骨作天花板的构架,由于其具有质轻、空间面积占用少、施工简单等特点被广泛使用,但是大多轻钢龙骨同时又存在容易变形、承载力差的问题,导致部分天花板在使用一段时间后,会在四周或中间出现裂缝,有的地方不平整,甚至会出现松动现象。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种新型龙骨,它结构合理,解决了上述问题,连接后的主骨与副骨之间卡固紧密,无缝隙,槽、凸边一、底边、边骨、上边骨均起到加强筋的作用,使吊装后的龙骨更稳固。
本实用新型的技术方案是:提供一种新型龙骨,包括副骨、主骨,所述的两个副骨穿插在主骨上连接,两个副骨的一端分别由主骨的两侧插入主骨中间的插接孔内,穿插后的两个副骨之间分别与对方卡紧;
所述副骨包括槽、凸边一、腹板、腹孔、凸起角、倒角凸起、倒刺一、凹边一、底边、凹边二、倒角一、凸出槽、连接板,所述副骨一端为平齐结构,所述副骨一侧为底边,另一侧为槽,底边与槽通过连接板连接,所述的槽两侧为凸边一,所述的槽一端为平齐边,另一端延伸出凸出槽,连接板一端设有凹边一、凹边二,凹边二与槽底部连接,凹边二上设有凸起角,连接板的一端设有腹孔,由腹孔截取出腹板,连接板上设有倒刺一,倒刺一前端设有倒角凸起,连接板的前端设有倒角一;
所述主骨包括边骨、上边骨、腹板连接部、孔二、插接孔、凸起部一、凸起部二、倒角二、倒角孔、凸出连接部、倒刺端部、倒刺二,所述主骨一侧为边骨,另一侧为上边骨,边骨与上边骨由腹板连接部连接,所述腹板连接部中段上设有插接孔,所述插接孔包括凸起部一、凸起部二,插接孔两侧设有孔二,所述的腹板连接部另一侧上设有倒角孔,倒角孔上设有倒角二,腹板连接部上延伸出凸出连接部,凸出连接部上设有倒刺端部,倒刺端部上设有倒刺二。
可选的,所述底边为坡形过渡的方形结构,所述槽凹字形结构,所述方形结构与凹字形结构由连接板连接。
可选的,所述腹板为弧形结构。
可选的,所述的倒刺一为凸起结构。
可选的,所述倒角一为凸起结构。
可选的,所述边骨为坡形过渡的方形结构,上边骨为凹字形结构,所述的上边骨两侧为凸边二。
可选的,所述插接孔上凸起部一与凸起部一、凸起部二与凸起部二分别呈对称状。
可选的,所述边骨、上边骨、腹板连接部一侧为平齐结构。
可选的,所述倒角二一端为凸起,另一端为凸起角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:连接后的主骨与副骨之间卡固紧密,无缝隙,槽、凸边一、底边、边骨、上边骨均起到加强筋的作用,使吊装后的龙骨更稳固。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
图1是本实用新型的分解结构图;
图2是本实用新型图1中A部分的放大结构图;
图3是本实用新型的组装结构图;
图4是本实用新型副骨的结构图;
图5是本实用新型副骨的结构图;
图6是本实用新型副骨的结构图;
图7是本实用新型图6中B部分的放大结构图;
图8是本实用新型副骨的结构图;
图9是本实用新型图8中C部分的放大结构图;
图10是本实用新型主骨的结构图;
图11是本实用新型图10中D部分的放大结构图;
图12是本实用新型图10中E部分的放大结构图;
图13是本实用新型主骨的结构图;
图14是本实用新型主骨的结构图;
图15是本实用新型图14中H部分的放大结构图;
图16是本实用新型图14中F部分的放大结构图;
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16中所示:1、副骨,2、主骨,101、槽,102、凸边一,103、腹板,104、腹孔,105、凸起角,106、倒角凸起,107、倒刺一,108、凹边一,109、底边,110、凹边二,111、倒角一,112、凸出槽,113、连接板,201,边骨,202、上边骨,203、腹板连接部,204、孔二,205、插接孔,206、凸起部一,207、凸起部二,208、倒角二,209、倒角孔,210、凸出连接部,211、倒刺端部,212、倒刺二。
具体实施方式
下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本实用新型,是对本实用新型实施例的示意性说明,而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示,一种新型龙骨,包括副骨1、主骨2,所述的两个副骨1穿插在主骨2上连接,两个副骨1的一端分别由主骨2的两侧插入主骨2中间的插接孔205内,穿插后的两个副骨1之间分别与对方卡紧;
所述副骨1包括槽101、凸边一102、腹板103、腹孔104、凸起角105、倒角凸起106、倒刺一107、凹边一108、底边109、凹边二110、倒角一111、凸出槽112、连接板113,所述副骨1一端为平齐结构,所述副骨1一侧为底边109,另一侧为槽101,底边109与槽101通过连接板113连接,所述的槽101两侧为凸边一102,所述的槽101一端为平齐边,另一端延伸出凸出槽112,连接板113一端设有凹边一108、凹边二110,凹边二110与槽101底部连接,凹边二110上设有凸起角105,连接板113的一端设有腹孔104,由腹孔104截取出腹板103,连接板113上设有倒刺一107,倒刺一107前端设有倒角凸起106,连接板113的前端设有倒角一111;
所述主骨2包括边骨201、上边骨202、腹板连接部203、孔二204、插接孔205、凸起部一206、凸起部二207、倒角二208、倒角孔209、凸出连接部210、倒刺端部211、倒刺二212,所述主骨2一侧为边骨201,另一侧为上边骨202,边骨201与上边骨202由腹板连接部203连接,所述腹板连接部203中段上设有插接孔205,所述插接孔205包括凸起部一206、凸起部二207,插接孔205两侧设有孔二204,所述的腹板连接部203另一侧上设有倒角孔209,倒角孔209上设有倒角二208,腹板连接部203上延伸出凸出连接部210,凸出连接部210上设有倒刺端部211,倒刺端部211上设有倒刺二212。
可选的,所述底边109为坡形过渡的方形结构,所述槽101凹字形结构,所述方形结构与凹字形结构由连接板113连接。
可选的,所述腹板103为弧形结构。
可选的,所述的倒刺一107为凸起结构。
可选的,所述倒角一111为凸起结构。
可选的,所述边骨201为坡形过渡的方形结构,上边骨202为凹字形结构,所述的上边骨202两侧为凸边二213。
可选的,所述插接孔205上凸起部一206与凸起部一206、凸起部二207与凸起部二207分别呈对称状。
可选的,所述边骨201、上边骨202、腹板连接部203一侧为平齐结构。
可选的,所述倒角二208一端为凸起,另一端为凸起角。
实施例
使用时,两个连接板113上的凸起的一端分别由相对的方向插入插接孔205内由倒角一111卡紧,相对的两个副骨1上的部件进行卡扣,连接板113突出的一端插入对向的连接板113的腹孔104内,凸起部一206将倒角凸起106、倒角一111分隔在其两侧,倒角凸起106、倒角一111分别顶固在凸起部一206两侧,凸起部二207将两个连接板113分隔在凸起部二207两侧,两个副骨1上的凸边一102分别顶固在上边骨202的两侧,两个副骨1上的底边109分别顶固在边骨201的两侧,主骨2与副骨1连接后,即可进行下一主骨、副骨的连接,连接后的主骨与副骨之间卡固紧密,无缝隙。槽101、凸边一102、底边109、边骨201、上边骨202均起到加强筋的作用,使吊装后的龙骨更稳固。
本实用新型结构合理,连接后的主骨与副骨之间卡固紧密,无缝隙,槽、凸边一、底边、边骨、上边骨均起到加强筋的作用,使吊装后的龙骨更稳固。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.新型龙骨,其特征在于:包括副骨(1)、主骨(2),所述的两个副骨(1)穿插在主骨(2)上连接,两个副骨(1)的一端分别由主骨(2)的两侧插入主骨(2)中间的插接孔(205)内,穿插后的两个副骨(1)之间分别与对方卡紧;
所述副骨(1)包括槽(101)、凸边一(102)、腹板(103)、腹孔(104)、凸起角(105)、倒角凸起(106)、倒刺一(107)、凹边一(108)、底边(109)、凹边二(110)、倒角一(111)、凸出槽(112)、连接板(113),所述副骨(1)一端为平齐结构,所述副骨(1)一侧为底边(109),另一侧为槽(101),底边(109)与槽(101)通过连接板(113)连接,所述的槽(101)两侧为凸边一(102),所述的槽(101)一端为平齐边,另一端延伸出凸出槽(112),连接板(113)一端设有凹边一(108)、凹边二(110),凹边二(110)与槽(101)底部连接,凹边二(110)上设有凸起角(105),连接板(113)的一端设有腹孔(104),由腹孔(104)截取出腹板(103),连接板(113)上设有倒刺一(107),倒刺一(107)前端设有倒角凸起(106),连接板(113)的前端设有倒角一(111);
所述主骨(2)包括边骨(201)、上边骨(202)、腹板连接部(203)、孔二(204)、插接孔(205)、凸起部一(206)、凸起部二(207)、倒角二(208)、倒角孔(209)、凸出连接部(210)、倒刺端部(211)、倒刺二(212),所述主骨(2)一侧为边骨(201),另一侧为上边骨(202),边骨(201)与上边骨(202)由腹板连接部(203)连接,所述腹板连接部(203)中段上设有插接孔(205),所述插接孔(205)包括凸起部一(206)、凸起部二(207),插接孔(205)两侧设有孔二(204),所述的腹板连接部(203)另一侧上设有倒角孔(209),倒角孔(209)上设有倒角二(208),腹板连接部(203)上延伸出凸出连接部(210),凸出连接部(210)上设有倒刺端部(211),倒刺端部(211)上设有倒刺二(212)。
2.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述底边(109)为坡形过渡的方形结构,所述槽(101)凹字形结构,所述方形结构与凹字形结构由连接板(113)连接。
3.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述腹板(103)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述的倒刺一(107)为凸起结构。
5.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述倒角一(111)为凸起结构。
6.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述边骨(201)为坡形过渡的方形结构,上边骨(202)为凹字形结构,所述的上边骨(202)两侧为凸边二(213)。
7.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述插接孔(205)上凸起部一(206)与凸起部一(206)、凸起部二(207)与凸起部二(207)分别呈对称状。
8.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述边骨(201)、上边骨(202)、腹板连接部(203)一侧为平齐结构。
9.根据权利要求1所述新型龙骨,其特征在于:所述倒角二(208)一端为凸起,另一端为凸起角。
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