CN211735763U - 一种h型柱与箱型柱连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型柱与箱型柱连接节点，涉及钢结构建筑技术领域，H型柱位于箱型柱正上方，连接于H型柱底部的H型柱底板和连接于箱型柱顶部的箱型柱顶板紧贴设置，H型柱底板和箱型柱顶板上于H型柱腹板的两侧对称设贯穿的安装孔，各螺栓限位板分别对应各安装孔的位置设于箱型柱顶板下方，与箱型柱顶板下方固连，其中部开设限位孔，底部对应限位孔的位置固设螺栓托板；各螺栓结构分别穿过对应的安装孔设置并紧固，将H型柱底板和箱型柱顶板连接固定，螺栓结构的大六角头卡设于限位孔内，限位孔限制大六角头的转动。本实用新型安装过程简捷快速，无需对箱型柱开设螺栓安装孔后再封堵，施工成本低，具有良好的实用性。

Description

一种H型柱与箱型柱连接节点

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体涉及一种用于H型柱与箱型柱连接的连接节点。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。在高层钢结构建筑中，常需要采用H型柱与箱型柱连接的设计结构，因箱型柱结构的封闭性，施工现场螺栓的安装难度较大。传统的做法是在箱型柱上开螺栓安装孔，螺栓安装验收合格后，再封闭此安装孔。这种做法现场焊接量大，大大增加了材料成本和人工成本，且现场焊缝的质量也很难保证，一定程度上影响了箱型柱的强度。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种H型柱与箱型柱连接节点。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种H型柱与箱型柱连接节点，H型柱位于箱型柱正上方，连接于所述H型柱底部的H型柱底板和连接于所述箱型柱顶部的箱型柱顶板紧贴设置，所述H型柱底板和所述箱型柱顶板上于所述H型柱腹板的两侧对称设贯穿的安装孔，各螺栓限位板分别对应各所述安装孔的位置设于所述箱型柱顶板下方，与所述箱型柱顶板下方固连，其中部开设限位孔，底部对应所述限位孔的位置固设螺栓托板；各螺栓结构分别穿过对应的所述安装孔设置并紧固，将所述H型柱底板和所述箱型柱顶板连接固定，所述螺栓结构的大六角头卡设于所述限位孔内。

进一步的，所述螺栓结构包括螺杆、固设于所述螺杆底端的大六角头及套设与所述螺杆上的两个垫片和两个螺母，所述螺杆穿过对应的所述安装孔设置，两个垫片分别垫设于所述箱型柱顶板下方和所述H型柱底板上方，两个螺母均位于垫设于所述H型柱底板上方的所述垫片上方，并与所述螺杆螺纹配合紧固。

进一步的，所述限位孔的宽度与所述大六角头对边的距离相同。

进一步的，所述螺栓结构为高强螺栓结构。

本实用新型提供了一种H型柱与箱型柱连接节点，具有以下有益效果：安装过程简捷快速，无需对箱型柱开设螺栓安装孔后再封堵，施工成本低，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A处的剖视结构示意图；

图3为本实用新型螺栓结构的结构示意图。

图中：

1、H型柱，11、H型柱底板；2、箱型柱，21、箱型柱顶板；31、螺栓限位板，32、螺栓托板，33、螺栓结构，331、大六角头，332、螺杆，333、螺母，334、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：H型柱1位于箱型柱2正上方，连接于H型柱1底部的H型柱底板11和连接于箱型柱2顶部的箱型柱顶板21紧贴设置，H型柱底板11和箱型柱顶板21上于H型柱1腹板的两侧对称设贯穿的安装孔，各螺栓限位板31分别对应各安装孔的位置设于箱型柱顶板21下方，与箱型柱顶板21下方固连，其中部开设限位孔，底部对应限位孔的位置固设螺栓托板32；各螺栓结构33分别穿过对应的安装孔设置并紧固，将H型柱底板11和箱型柱顶板21连接固定，螺栓结构33的大六角头331卡设于限位孔内，限位孔限制大六角头331的转动。

优选的，螺栓结构33包括螺杆332、固设于螺杆332底端的大六角头331及套设与螺杆 332上的两个垫片334和两个螺母333，螺杆332穿过对应的安装孔设置，两个垫片334分别垫设于箱型柱顶板21下方和H型柱底板11上方，两个螺母333均位于垫设于H型柱底板11上方的垫片334上方，并与螺杆332螺纹配合紧固。

优选的，限位孔的宽度与大六角头331对边的距离相同。

优选的，螺栓结构33为高强螺栓结构。

具体施工时，包括以下步骤：

步骤一，预制H型柱1，在其H型柱底板11上开设各安装孔；

步骤二，预制箱型柱2，在其箱型柱顶板21上开设各安装孔，将各螺杆332分别穿过各安装孔设置，在大六角头331和箱型柱顶板21之间垫设垫片334，将大六角头331和垫片334 顶紧在箱型柱顶板21下方；

步骤三，对应各安装孔的位置于箱型柱顶板21下方焊接各螺栓限位板31，并将对应的大六角头331卡入其上设置的限位孔，以限制大六角头331转动；

步骤四，再各限位孔下方设置螺栓托板32，并将其与对应的螺栓限位板31焊接连接；

步骤五，现场施工时，先将箱型柱2安装到位，然后将H型柱1吊装至箱型柱2上方，使各螺杆332分别穿过H型柱底板11底板上的各安装孔，随后，在各螺杆332上H型柱底板11上方位置套设垫片334，并螺纹配合连接双螺母333拧紧，完成施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种H型柱与箱型柱连接节点，H型柱(1)位于箱型柱(2)正上方，其特征在于：连接于所述H型柱(1)底部的H型柱底板(11)和连接于所述箱型柱(2)顶部的箱型柱顶板(21)紧贴设置，所述H型柱底板(11)和所述箱型柱顶板(21)上于所述H型柱(1)腹板的两侧对称设贯穿的安装孔，各螺栓限位板(31)分别对应各所述安装孔的位置设于所述箱型柱顶板(21)下方，与所述箱型柱顶板(21)下方固连，其中部开设限位孔，底部对应所述限位孔的位置固设螺栓托板(32)；各螺栓结构(33)分别穿过对应的所述安装孔设置并紧固，将所述H型柱底板(11)和所述箱型柱顶板(21)连接固定，所述螺栓结构(33)的大六角头(331)卡设于所述限位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种H型柱与箱型柱连接节点，其特征在于：所述螺栓结构(33)包括螺杆(332)、固设于所述螺杆(332)底端的大六角头(331)及套设与所述螺杆(332)上的两个垫片(334)和两个螺母(333)，所述螺杆(332)穿过对应的所述安装孔设置，两个垫片(334)分别垫设于所述箱型柱顶板(21)下方和所述H型柱底板(11)上方，两个螺母(333)均位于垫设于所述H型柱底板(11)上方的所述垫片(334)上方，并与所述螺杆(332)螺纹配合紧固。

3.根据权利要求1所述的一种H型柱与箱型柱连接节点，其特征在于：所述限位孔的宽度与所述大六角头(331)对边的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种H型柱与箱型柱连接节点，其特征在于：所述螺栓结构(33)为高强螺栓结构。

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