CN211734772U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种衣物处理设备，包括筒体组件以及电解装置；衣物处理设备具有与筒体组件连通的进水通路，电解装置设置于进水通路上以对进水通路中的水进行电解。本实施例的衣物处理设备，无需使用额外的水泵，也无论外桶或内筒内有没有水，均能够正常使用电解装置；再者，进水通路中的水为自来水，自来水中没有毛絮，电解装置的电极不会有堵塞风险，能够极大地提升电解装置的使用寿命。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备。

背景技术

羟基自由基(·OH)因其有极高的氧化电位(2.80eV)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO₂、H₂O或矿物盐，无二次污染。相关技术中，在洗衣机中使用电解装置进行杀菌消毒，具体地，电解装置设置在外桶外侧的圆周壁上，通过将外桶内的水进入电解装置，电解产生的电解水再通过引入外桶中，外桶中的水混杂有毛絮，毛絮堵塞电极，使用一段时间后，堵塞的毛絮量越来越多，电极表面的有效工作面积减少，电解效率下降，甚至失效，使用寿命较短；而且，如果外桶中的水位较低以至于水进不了电解装置，也就不能产生电解水，无法达到电解杀菌消毒作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种电解效果好且不会堵塞电极的衣物处理设备。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种衣物处理设备，包括筒体组件以及电解装置；所述衣物处理设备具有与所述筒体组件连通的进水通路；所述电解装置设置于所述进水通路上以对所述进水通路中的水进行电解。

一种可能的实施方案中，所述电解装置包括网状电极。

一种可能的实施方案中，所述网状电极的网格间距为1mm～10mm。

一种可能的实施方案中，所述网状电极的网格结构由导电线体编制而成，所述导电线体的直径为0.2mm～2mm；或者，所述网状电极的网格结构由金属板经切削加工形成。

一种可能的实施方案中，所述电解装置包括壳体、以及与所述网状电极导电连接的导电连接体，所述壳体具有电解腔、以及与所述电解腔连通的电解进水口和电解出水口，所述网状电极设置于所述电解腔内，所述导电连接体远离所述网状电极的一端位于所述壳体外，所述电解腔位于所述进水通路上。

一种可能的实施方案中，所述衣物处理设备包括进水阀和洗涤剂盒，洗涤剂盒具有用于盛放洗涤剂的存储槽，所述电解进水口与所述进水阀连通，所述电解出水口与所述存储槽连通以将电解腔内的电解水导向存储槽。

一种可能的实施方案中，所述进水阀具有进水口、第一出水口以及第二出水口，所述第一出水口与所述电解进水口连通，所述第二出水口与所述洗涤剂盒连通，所述进水阀将所述进水口选择性地连通所述第一出水口或所述第二出水口。

一种可能的实施方案中，所述电解出水口位于所述壳体靠近所述洗涤剂盒的一端，所述电解进水口位于所述壳体远离所述电解出水口的一端。

一种可能的实施方案中，所述衣物处理设备包括工作台，所述工作台设置于所述筒体组件的顶侧，所述工作台具有衣物投放口，所述电解装置固定地连接于工作台的底侧。

一种可能的实施方案中，所述洗涤剂盒位于所述工作台沿所述衣物投放口的前侧或后侧，所述电解装置位于所述工作台沿所述衣物投放口的横向一侧，且所述电解装置沿所述工作台的前后方向延伸。

一种可能的实施方案中，所述网状电极包括阳极和阴极，所述阴极和所述阳极均在水平面内延伸，所述阳极和所述阴极沿所述衣物处理设备的高度方向层叠设置。

一种可能的实施方案中，所述电解出水口位于所述网状电极的上方，所述电解腔构造为：来自所述电解进水口的液流能够从所述网状电极的下方穿过所述网状电极后流向所述电解出水口。

一种可能的实施方案中，所述壳体具有排水口，所述排水口的位置低于所述电解出水口的位置，所述排水口构造为：能够将所述电解腔内的水排空。

一种可能的实施方案中，所述排水口与所述电解出水口设置于所述壳体的同一侧，所述排水口与所述存储槽连通，所述排水口的流通面积小于所述电解出水口的流通面积。

一种可能的实施方案中，所述壳体包括壳本体以及密封设置于所述壳本体沿长度方向相对两端的第一端盖和第二端盖，所述壳本体、所述第一端盖和所述第二端盖共同围设成中空的容纳空间，所述电解腔为所述容纳空间的至少一部分，所述电解出水口设置于所述第一端盖上，所述电解进水口设置于所述第二端盖上。

本实施例的衣物处理设备，无需使用额外的水泵，也无论外桶或内筒内有没有水，均能够正常使用电解装置，均能够对进入外桶或内筒的水进行电解；电解装置能够产生较多的羟基自由基、活性氯等活性物质，同时也能产生较多的微气泡，能够提升杀菌、防串色、洗涤效果再者，进水通路中的水为自来水，自来水中没有毛絮，因此，电解装置的电极不会有堵塞风险，如此能够极大地提升电解装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的衣物处理设备的简化示意图；

图2为本实用新型一实施例的网状电极和导电连接体的配合示意图；

图3为图2所示结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型一实施例的工作台、进水阀以及电解装置的配合示意图；

图5为图4的仰视图；

图6为图4所示结构另一视角的示意图；

图7为图6所示结构的爆炸示意图；

图8为图7所示结构中电解装置、洗涤剂盒以及进水阀的配合示意图；

图9为图8所示结构另一视角的示意图；

图10为本实用新型一实施例的电解装置的爆炸示意图；

图11为图10所示结构的配合示意图；

图12为沿图11中A-A方向的剖视图。

附图标记说明

工作台1；衣物投放口1a；洗涤剂投放口1b；电解装置2；壳体21；壳本体211；第一端盖212；第二端盖213；电解腔21a；电解进水口21c；电解出水口21d；排水口21f；网状电极22；阴极221；阳极222；导电连接体24，进水阀3；进水口3a；第一出水口3b；第一管路41；第二管路42；第三管路43；洗涤剂盒5；存储槽5a；筒体组件60；外桶61；内筒62

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本实用新型宗旨的解释说明，不应视为对本实用新型的不当限制。

在本实用新型实施例的描述中，“上”、“下”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，“前”、“后”、“横向”方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1与图4中所示的横向表示的方位相同。图1、图6以及图12所示的高度方向表示的方位相同。

本实用新型实施例提供一种衣物处理设备，衣物处理设备的具体类型不限，例如，可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机。本实施例以洗衣机为例进行描述。

请参阅图1，衣物处理设备包括筒体组件60以及电解装置2。其中，衣物处理设备具有与筒体组件60连通的进水通路，即进水通路能够为筒体组件60供水，但筒体组件60内的水无法进入进水通路中。示例性地，筒体组件60包括外桶61和内筒62，内筒62转动地设置于外桶61内。

上述的内筒62可以是有孔式内筒或者无孔式内筒。当内筒62为有孔式内筒时，依靠外桶61盛水；当内筒62为无孔式内筒时，依靠内筒62自身盛水，也就是说，内筒62内既能够盛水又能够容纳衣物，在洗涤过程中，内筒62内的水不会进入外桶61内。

请参阅图2，电解装置2设置于进水通路上以对进水通路中的水进行电解。

衣物处理设备内用于洗涤衣物的水经过了电解装置2的电解，产生了具有强氧化活性的羟基自由基·OH，·OH具有极高的氧化电位2.80eV，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·OH可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·OH与自来水中的氯分子反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电解装置会产生大量的微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

本实施例的衣物处理设备，在进水通路上设置电解装置，无需使用额外的水泵，也无论外桶61或内筒62内有没有水，均能够正常使用电解装置22，均能够对进入外桶61或内筒62的水进行电解；再者，进水通路中的水为自来水，自来水中没有毛絮，因此，电解装置不会有堵塞风险，如此能够极大地提升电解装置的使用寿命。

需要说明的是，在衣物处理设备中，电解装置的寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限，如果电解装置的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限，则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本实用新型实施例中的电解装置不会发生堵塞，能够使得电解装置的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。

一实施例中，电解装置2包括网状电极22，网状电极22的网格处面电荷密度比较大，其附近的电场强度较强，可以极大地提升电解效率，产生更多的羟基自由基、活性氯等活性物质，同时也能产生较多的微气泡，能够提升杀菌、防串色、洗涤效果；水流能够流过网状电极22的网格，能够及时带走网状电极22表面的微气泡，防止微气泡聚集形成大气泡。

一实施例中，请参阅图2，网状电极22的网格间距d为1mm～10mm。该网格间距，一方面便于在网格处形成微气泡，另一方面也便于微气泡脱离网状电极22表面。具体地，如果网格间距太大，在网状电极22面积和形状不变的情况下，网格的数量会很少，则微气泡的数量也会较少；如果网格间距太小，则网格边缘的尖端面积较小，不利于产生微气泡，再者，产生的微气泡在网格内也难以快速溢出，容易在网格内聚集长大成大气泡。

网状电极22的网格结构可以采用多种适当的成型方式。示例性地，一实施例中，网格结构由导电线体编制而成，其中，导电线体的直径为0.2mm～2mm。该直径范围的导电线体能够使得网格结构具有较好的结构强度。另一实施例中，网格结构由金属板经切削工艺形成，如此使得网格结构与边框为整体结构，提升网状电极的可靠性。

一实施例中，请参阅图10，电解装置2还包括壳体21、以及与网状电极22导电连接的导电连接体24；请结合参阅图12，壳体21具有电解腔21a、与电解腔21a连通的电解进水口21c和电解出水口21d，网状电极22设置于电解腔21a内，导电连接体24靠近网状电极22的一端位于壳体21内，导电连接体24远离网状电极22的一端位于壳体21外，电解腔21a位于进水通路上，也就是说，进水通路中的水会流经电解腔21a。

电解装置2装配时，可以在电解进水口21c和电解出水口21d分别接上对应的管路即可，只需要将电解装置2安装在合适的空间即可，无需对衣物处理设备进行过多的结构变更。

一实施例中，请参阅图7，衣物处理设备包括进水阀3和洗涤剂盒5，洗涤剂盒5具有用于盛放洗涤剂的存储槽5a。存储槽5a内盛放的洗涤剂的种类不限，例如，可以是洗衣机粉等颗粒状物质，也可以是洗衣液等粘稠状物质，在此不做限制。电解进水口21c与进水阀3连通，电解出水口21d与存储槽5a连通以将电解腔21a内的电解水导向存储槽5a，示例性地，电解出水口21d通过第二管路42与存储槽5a连通。

当衣物处理设备工作时，自来水从电解进水口21c进入电解腔21a内，经网状电极22电解后的电解水中具有很多微气泡、羟基自由基、活性氯等，电解水进入存储槽5a内并稀释存储于存储槽5a内的洗涤剂，微气泡能够加快洗涤剂的溶解，洗涤剂溶解后随着电解水一起进入外桶61或内筒62。

一实施例中，请继续参阅图7，进水阀3具有进水口3a、第一出水口3b以及第二出水口，其中，第一出水口3b与电解进水口21c连通，示例性地，通过第一管路41连通；第二出水口与存储槽5a连通，进水阀3能够将进水口3a选择性地连通第一出水口3b或第二出水口。

当需要通过电解水杀菌消毒时，进水口3a与第一出水口3b连通，自来水经进水阀3进入电解腔21a内，经过网状电极22电解后的电解水进入存储槽5a内，并最终进入外桶61或内筒62内。当不需要杀菌消毒时，进水口3a与第二出水口连通，自来水经进水阀3直接进入存储槽5a内，并最终进入外筒或内筒62内，也就是说，不需要杀菌消毒的情况下，自来水从进水阀3直接进入存储槽5a内，无需经过电解腔21a，如此能够加快不需要杀菌消毒情况下的进水速度，缩短洗涤时间。

一实施例中，请参阅图8，电解出水口21d位于壳体21靠近洗涤剂盒5的一端，电解进水口21c位于壳体21远离电解出水口21d的一端。在电解装置2位置不变的情况下，电解出水口21d与电解腔21a的距离比电解进水口21c与电解腔21a的距离更近，使得电解腔21a内的电解水能够以较短的距离进入存储槽5a内，使得电解水内的微气泡能够更有效地加快洗涤剂的溶解。

需要说明的是，电解装置2在衣物处理设备中的设置位置不限，只要能够对衣物处理设备内用于洗涤衣物的水进行电解即可。

一实施例中，请参阅图6和图7，衣物处理设备包括工作台1，工作台1作为衣物处理设备的顶部的主体构架，工作台1形成有衣物投放口1a，衣物投放口1a朝上，衣物经过该衣物投放口1a投入内筒62中。电解装置2固定地连接于工作台1底侧，即电解装置2位于工作台1朝向筒体组件60的一侧。本实用新型实施例的衣物处理设备，将电解装置2与工作台1集成在一起，能够便于装配，具体地，装配时，可以首先将电解装置2与工作台1装配成一个整体，由于工作台1结构相对简单、且属于开放式结构，便于安装电解装置2，随后，再将工作台1与筒体组件60进行装配即可，如此能够降低装配难度，提升装配速度，节约生产时间，降低生产成本；此外，电解装置2的安装充分利用了工作台1底侧的空间，能够使得衣物处理设备的结构更加紧凑；再者，本实用新型实施例的电解装置2不会影响外桶61的密封性能，也不会对外桶61的安装结构产生影响。

一实施例中，请参阅图5和图6，洗涤剂盒5固定地连接于工作台1的底侧。洗涤剂盒5可以设置在工作台1沿衣物投放口1a的任意一侧，例如，设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧、前侧或者沿衣物投放口1a的横向任意一侧。

本实用新型实施例中，请参阅图5，洗涤剂盒5设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧。一般地，进水管设置于衣物处理设备的后侧，因此，本实用新型实施例中，将洗涤剂盒5设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧，能够减少与洗涤剂盒5连通的进水管的长度，便于布管，能够使得工作台1结构紧凑。此外，工作台1的后侧和前侧一般具有较大的空间，工作台1的前侧可以便于布置操作面板，以使得操作面板更加接近用户，使得用户更便捷地使用操作面板，因此，可将洗涤剂盒5布置在工作台1沿衣物投放口1a的后侧。

请参阅图7，工作台1具有沿衣物处理设备高度方向贯穿工作台1的洗涤剂投放口1b，洗涤剂盒5密封地设置于洗涤剂投放口1b的周围。当需要投放洗涤剂时，直接从洗涤剂投放口1b将洗涤剂投放到洗涤剂盒5中即可。可以理解的是，在一些实施例中，还可以在洗涤剂投放口1b处设置遮蔽盖以盖住洗涤剂投放口1b，防止杂物进入洗涤剂盒5中。

需要说明的是，本实用新型实施例中，所述的工作台1沿衣物投放口1a的前侧、后侧或者横向一侧指的是，在水平面的投影中，图4所示的纸面即为水平面，以衣物投放口1a为参照的方位。

网状电极22与洗涤剂盒5位于工作台1沿衣物投放口1a的不同侧，如此有利于充分利用工作台1底侧的安装空间。

具体地，本实用新型实施例中，电解装置2位于工作台1沿衣物投放口1a的横向一侧，也就是说，如此能够在合理布局结构分布的情况下，缩短电解装置2与洗涤剂盒5之间的距离，减少管路长度，结构布置更加合理。

一实施例中，请参阅图2和图3，网状电极22包括阳极222和阴极221，阳极222和阴极221均在水平面内延伸，请参阅图12，阳极222和阴极221沿衣物处理设备的高度方向层叠设置。如此能够使得阳极222和阴极221在具有较大的电解表面积的情况下还能基本不影响工作台1在衣物处理设备高度方向上的尺寸。

一实施例中，请参阅图12，电解出水口21d位于网状电极22的上方，也就是说，电解出水口21d的高度高于阴极221和阳极222。电解腔21a构造为：来自电解进水口21c的水流能够从网状电极22的下方穿过网状电极22后流向电解出水口21d。也就是说，液流在电解腔21a中流动过程中能够穿过阴极221和阳极222，液流能够及时带走附着在网状电极22表面的微气泡，且还能够使得从电解出水口21d流向存储槽5a的水基本都经过了网状电极22电解后的电解水，以保障进入存储槽5a内的电解水中含有较多的微气泡和羟基自由基。

一实施例中，请参阅图12，壳体21具有排水口21f，排水口21f的位置低于电解出水口21d的位置，排水口21f构造为：能够将电解腔21a内的水排空。当衣物处理设备不需要使用杀菌消毒功能时，也就是说，不需要启动电解装置2时，能够通过排水口21f将电解腔21a内的水排空，避免洗衣机在长久不使用的情况下，电解腔21a内的水变质发臭。需要说明的是，从排水口21f排出的水可以是排到衣物处理设备的外部，也可以是直接或间接地排到外桶61或内筒62内。本实用新型实施例中，请参阅图9，排水口21f与电解出水口21d设置于壳体21的同一侧，即排水口21f也设置于壳体21靠近洗涤剂盒5的一侧；排水口21f与存储槽5a连通，示例性地，通过第三管路43连通，也就是说，从排水口21f排出的水经第三管路43流向洗涤剂盒5；排水口21f的流通面积小于电解出水口21d的流通面积。具体地，由于排水口21f与电解出水口21d设置于壳体21的同一侧，也就是说，从排水口21f排出的水也是经过网状电极22电解后的电解水，确保从排水口21f进入存储槽5a内的水也是经过电解后的电解水；再者，由于排水口21f的流通面积小于电解出水口21d的流通面积，液流从电解出水口21d流向存储槽5a的流动阻力小于从排水口21f流向存储槽5a的阻力，使得大部分电解水还是会从电解出水口21d流向存储槽5a，小部分电解水会从排水口21f流向存储槽5a。

当不需要使用电解水时，电解腔21a中不再进水，电解腔21a内的液面高度下降，当液面高度低于电解出水口21d的高度时，电解腔21a内的水不会再从电解出水口21d排出，而会从排水口21f排出，直至电解腔21a内的水排空。本实用新型实施例中，通过同时设置上述的电解出水口21d和上述的排水口21f，既能保证流向存储槽5a内的水基本都是经过充分电解的电解水，也能保证将电解腔21a内的水排空，只需通过较短的管路即可将排水口21f的水引导至存储槽5a内，结构简单，且无需设置阀门，能够降低生产制造成本。

一实施例中，请参阅图10，壳体21包括壳本体211以及密封设置于壳本体211沿长度方向相对两端的第一端盖212和第二端盖213，壳本体211、第一端盖212和第二端盖213共同围设成中空的容纳空间，电解腔21a为容纳空间的至少一部分。电解出水口21d设置于第一端盖212上，电解进水口21c设置于第二端盖213上。可以理解的是，第一端盖212和壳本体211的连接处需要密封连接以防止漏水，第二端盖213和壳本体211的连接处需要密封连接以防止漏水。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.衣物处理设备，其特征在于，包括：

筒体组件(60)，所述衣物处理设备具有与所述筒体组件(60)连通的进水通路；

电解装置(2)，所述电解装置(2)设置于所述进水通路上以对所述进水通路中的水进行电解。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解装置包括网状电极(22)。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述网状电极(22)的网格间距为1mm～10mm。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述网状电极(22)的网格结构由导电线体编制而成，所述导电线体的直径为0.2mm～2mm；或者，所述网状电极(22)的网格结构由金属板经切削加工形成。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解装置(2)包括壳体(21)、以及与所述网状电极(22)导电连接的导电连接体(24)，所述壳体(21)具有电解腔(21a)、以及与所述电解腔(21a)连通的电解进水口(21c)和电解出水口(21d)，所述网状电极(22)设置于所述电解腔(21a)内，所述导电连接体(24)远离所述网状电极(22)的一端位于所述壳体(21)外，所述电解腔(21a)位于所述进水通路上。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括进水阀(3)和洗涤剂盒(5)，洗涤剂盒(5)具有用于盛放洗涤剂的存储槽(5a)，所述电解进水口(21c)与所述进水阀(3)连通，所述电解出水口(21d)与所述存储槽(5a)连通以将电解腔(21a)内的电解水导向存储槽(5a)。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述进水阀(3)具有进水口(3a)、第一出水口(3b)以及第二出水口，所述第一出水口(3b)与所述电解进水口(21c)连通，所述第二出水口与所述洗涤剂盒(5)连通，所述进水阀(3)将所述进水口(3a)选择性地连通所述第一出水口(3b)或所述第二出水口。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解出水口(21d)位于所述壳体(21)靠近所述洗涤剂盒(5)的一端，所述电解进水口(21c)位于所述壳体(21)远离所述电解出水口(21d)的一端。

9.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括工作台(1)，所述工作台(1)设置于所述筒体组件(60)的顶侧，所述工作台(1)具有衣物投放口(1a)，所述电解装置(2)固定地连接于工作台(1)的底侧。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述洗涤剂盒(5)位于所述工作台(1)沿所述衣物投放口(1a)的前侧或后侧，所述电解装置(2)位于所述工作台(1)沿所述衣物投放口(1a)的横向一侧，且所述电解装置(2)沿所述工作台(1)的前后方向延伸。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述网状电极(22)包括阳极(222)和阴极(221)，所述阴极(221)和所述阳极(222)均在水平面内延伸，所述阳极(222)和所述阴极(221)沿所述衣物处理设备的高度方向层叠设置。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述电解出水口(21d)位于所述网状电极(22)的上方，所述电解腔(21a)构造为：来自所述电解进水口(21c)的液流能够从所述网状电极(22)的下方穿过所述网状电极(22)后流向所述电解出水口(21d)。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体(21)具有排水口(21f)，所述排水口(21f)的位置低于所述电解出水口(21d)的位置，所述排水口(21f)构造为：能够将所述电解腔(21a)内的水排空。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述排水口(21f)与所述电解出水口(21d)设置于所述壳体(21)的同一侧，所述排水口(21f)与所述存储槽(5a)连通，所述排水口(21f)的流通面积小于所述电解出水口(21d)的流通面积。

15.根据权利要求5-14任一项所述衣物处理设备，其特征在于，所述壳体(21)包括壳本体(211)以及密封设置于所述壳本体(211)沿长度方向相对两端的第一端盖(212)和第二端盖(213)，所述壳本体(211)、所述第一端盖(212)和所述第二端盖(213)共同围设成中空的容纳空间，所述电解腔(21a)为所述容纳空间的至少一部分，所述电解出水口(21d)设置于所述第一端盖(212)上，所述电解进水口(21c)设置于所述第二端盖(213)上。

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