CN211734454U - 一种新型螺栓镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型螺栓镀锌装置，包括底座、机体、镀锌槽以及加热器；所述机体和镀锌槽均安装在底座上；其特征在于：所述镀锌槽包括内槽体和外槽体；且内槽体和外槽体之间设置有密封腔，所述密封腔内部填充有加热媒介；所述加热器安装在密封腔侧壁上；所述镀锌槽的一对侧壁上安装有自动卸料单元；所述自动卸料单元包括电镀吊篮和分别安装镀锌槽两相对侧壁上的拉伸组件；所述拉伸组件包括安装架、卷扬机、牵引绳以及定滑轮。本实用新型实用性强，易于推广。

Description

一种新型螺栓镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌机技术领域，尤其是涉及一种新型螺栓镀锌装置。

背景技术

为了提高钢材的抗腐蚀性能，通常需要对钢材表面进行镀锌处理，在钢材的表面覆盖一层金属锌。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对钢材进行碱洗，再用清水清洗掉钢材表面的间隙液体；然后再用酸性液体对钢材进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢材表面的酸性液体；然后再在钢材表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使钢材经过熔化有锌液的镀锌槽内，对钢材进行镀锌；现阶段在螺帽镀锌的过程中，通常是采用人工通过铁锹的工具卸料；这样的方式效率较低，且会碰损部分镀锌完成的螺帽；导致镀锌质量较低；其次现阶段的镀锌装置存在镀锌完成的螺母表面湿润，直接会回收会导致锌液外泄，导致车间环境较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型螺栓镀锌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型螺栓镀锌装置，包括底座、机体、镀锌槽以及加热器；所述机体和镀锌槽均安装在底座上；其特征在于：所述镀锌槽包括内槽体和外槽体；且内槽体和外槽体之间设置有密封腔，所述密封腔内部填充有加热媒介；所述加热器安装在密封腔侧壁上；所述镀锌槽的一对侧壁上安装有自动卸料单元；所述自动卸料单元包括电镀吊篮和分别安装镀锌槽两相对侧壁上的拉伸组件；所述拉伸组件包括安装架、卷扬机、牵引绳以及定滑轮；所述卷扬机通过所述安装架安装在镀锌槽的侧壁上；所述定滑轮通过连接座固定安装在安装架上；所述牵引绳的一端与卷扬机的输出端固定连接，另一端沿着定滑轮与电镀吊篮通过连接扣可拆卸连接。

优选为：所述机体上安装有换气单元；该换气单元包括通过支撑架安装在机体上的换气罩、换气管道、具有抽/吸气功能的空压机以及粉料收集箱；所述换气罩安装在镀锌槽正上方；所述空压机安装在机体的侧壁上；所述换气管道的一端与换气罩上方固定连接，另一端与空压机输出端连通；所述空压机还包括两个输入口；各输入口上分别设置有方向相反的单向阀；所述粉料收集箱安装在机体上且通过第二管道与所述空压机的其中一个输入口连通。

优选为：还包括安装在机体侧壁上的热烘干灯；所述热烘干灯的光线发射方向朝向镀锌槽；所述机体内安装有电源；该电源通过控制器与所述热烘干灯电连接。

优选为：所述机体的侧壁上安装有液晶触屏；该液晶触屏与控制器电连接。

优选为：所述机体底部的侧壁上开设有收纳槽，该收纳槽的槽口上铰接有铰接门。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有自动卸料单元，通过这样的方式可以自动进行卸料，相较于传统的人工卸料可以有效提高卸料的效率，并且可以防止卸料过程中造成螺帽磨损的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为换气单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种新型螺栓镀锌装置，包括底座1、机体 2、镀锌槽3以及加热器4；所述机体2和镀锌槽3均安装在底座1上；在本实用新型具体实施方式中，所述镀锌槽3包括内槽体31和外槽体32；且内槽体 31和外槽体32之间设置有密封腔33，所述密封腔33内部填充有加热媒介；所述加热器4安装在密封腔33侧壁上；所述镀锌槽3的一对侧壁上安装有自动卸料单元5；所述自动卸料单元5包括电镀吊篮51和分别安装镀锌槽3两相对侧壁上的拉伸组件52；所述拉伸组件52包括安装架521、卷扬机522、牵引绳523 以及定滑轮524；所述卷扬机522通过所述安装架521安装在镀锌槽3的侧壁上；所述定滑轮524通过连接座525固定安装在安装架521上；所述牵引绳523的一端与卷扬机522的输出端固定连接，另一端沿着定滑轮524与电镀吊篮51通过连接扣526可拆卸连接连接。

在本实用新型具体实施方式中，还包括安装在机体2侧壁上的热烘干灯21；所述热烘干灯21的光线发射方向朝向镀锌槽3；所述机体2内安装有电源22；该电源22通过控制器23与所述热烘干灯21电连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述机体2的侧壁上安装有液晶触屏24；该液晶触屏24与控制器23电连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述机体2底部的侧壁上开设有收纳槽25，该收纳槽25的槽口上铰接有铰接门26。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

其一，通过设置有自动卸料单元，通过这样的方式可以自动进行卸料，相较于传统的人工卸料可以有效提高卸料的效率，并且可以防止卸料过程中造成螺帽磨损的现象；

其二，通过设置热烘干灯，镀锌完成的螺帽会别热烘干灯烘干，然后进行成品回收，这样的方式可以防止锌液外泄，提高车间环境，防止污染。

其三，通过设置有也就触屏，可以提高便于工作人员操控拉伸组件和烘干灯。

其四，设置有收纳槽们放置一些工作时使用的工具，进一步提高该设备的实用性。

需要说明的是，自动卸料单元的工作原理为：首先，电镀吊篮在自身重力的作用下，位于镀锌槽内，工作人员可以通过传送机的方式将镀件运输到电镀吊篮中；在电镀工作完成之后，通过液晶触屏和机体自带的控制中枢控制卷扬机运行，将电镀吊篮通过牵引绳向上提起，并且在离开镀锌槽后停顿一段时间，供热烘干灯烘干，然后通过人工将电镀吊篮上的连接扣打开，取下电镀吊篮，换上另一个吊篮，以此方式循环运行。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图2所示，在本实用新型具体实施方式中，所述机体2上安装有换气单元6；该换气单元6包括通过支撑架61安装在机体2上的换气罩62、换气管道 63、具有抽/吸气功能的空压机64以及粉料收集箱65；所述换气罩62安装在镀锌槽3正上方；所述空压机64安装在机体2的侧壁上；所述换气管道63的一端与换气罩62上方固定连接，另一端与空压机64输出端连通；所述空压机64 还包括两个输入口；各输入口上分别设置有方向相反的单向阀；所述粉料收集箱65安装在机体2上且通过第二管道66与所述空压机64的其中一个输入口连通。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有换气单元，当镀件在镀锌过程中，空压机切换成吸气模式，可将工作区域内的蒸汽以及些许粉尘吸收进入粉料收集箱回收，以此防止杂质进入电镀池，影响镀件的电镀质量；并且在未电镀工作时，进行空运行，以此将管道内的残留完全吸收到粉料收集箱中；当需要将镀件表面残留的锌去除回收时，空压机可以进行吹气，将镀件表面的锌液出落，重新进入镀锌池中，实现锌液回收以及镀件干燥的效果。

需要说明的是，由于方向相反的单向阀的存在，吸气和换气只能单一进行工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型螺栓镀锌装置，包括底座、机体、镀锌槽以及加热器；所述机体和镀锌槽均安装在底座上；其特征在于：所述镀锌槽包括内槽体和外槽体；且内槽体和外槽体之间设置有密封腔，所述密封腔内部填充有加热媒介；所述加热器安装在密封腔侧壁上；所述镀锌槽的一对侧壁上安装有自动卸料单元；所述自动卸料单元包括电镀吊篮和分别安装镀锌槽两相对侧壁上的拉伸组件；所述拉伸组件包括安装架、卷扬机、牵引绳以及定滑轮；所述卷扬机通过所述安装架安装在镀锌槽的侧壁上；所述定滑轮通过连接座固定安装在安装架上；所述牵引绳的一端与卷扬机的输出端固定连接，另一端沿着定滑轮与电镀吊篮通过连接扣可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺栓镀锌装置，其特征在于：所述机体上安装有换气单元；该换气单元包括通过支撑架安装在机体上的换气罩、换气管道、具有抽/吸气功能的空压机以及粉料收集箱；所述换气罩安装在镀锌槽正上方；所述空压机安装在机体的侧壁上；所述换气管道的一端与换气罩上方固定连接，另一端与空压机输出端连通；所述空压机还包括两个输入口；各输入口上分别设置有方向相反的单向阀；所述粉料收集箱安装在机体上且通过第二管道与所述空压机的其中一个输入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型螺栓镀锌装置，其特征在于：还包括安装在机体侧壁上的热烘干灯；所述热烘干灯的光线发射方向朝向镀锌槽；所述机体内安装有电源；该电源通过控制器与所述热烘干灯电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型螺栓镀锌装置，其特征在于：所述机体的侧壁上安装有液晶触屏；该液晶触屏与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型螺栓镀锌装置，其特征在于：所述机体底部的侧壁上开设有收纳槽，该收纳槽的槽口上铰接有铰接门。

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