CN211734152U - 一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,涉及脱水烘干装置领域,包括装置壳体、盖体和内筒,所述装置壳体为上端开口的中空结构,且装置壳体的侧壁内呈螺旋状设置有加热管,所述装置壳体的底部安装有排水阀,所述盖体通过铰链安装在装置壳体的上端开口处,所述盖体上安装有电磁排气阀,且盖体的内部呈同心圆结构固定安装有清洗管道一,且翻动桨由装置壳体底部的电机一驱动。本装置首先进行离心脱水,接着进行加热烘干脱水,内筒与翻动桨相互反向转动,翻动内部粪便,使其内部也得到充分烘干,提高了脱水效率,清洗管道向内部喷出水流,内筒以及翻动桨转动实现设备的自动清洁,大大方便了装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水烘干装置领域,尤其涉及一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置。
背景技术
养殖粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物,包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等,畜禽粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源,因而畜禽粪便多是经过进一步处理后进行使用。
常见的粪便处理设备,其设计简单,虽能完成脱水烘干的工作,但是脱水烘干效果较差,粪便内部含水量任然较高,且脱水完成取出粪便之后,需要人工对设备进行清洗,清洗过程十分繁琐,无法满足使用需求,为此我们设计出一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统装置脱水烘干效果较差,粪便内部含水量任然较高,需要人工对设备进行清洗的缺点,而提出的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,包括装置壳体、盖体和内筒,所述装置壳体为上端开口的中空结构,且装置壳体的侧壁内呈螺旋状设置有加热管,所述装置壳体的底部安装有排水阀,所述盖体通过铰链安装在装置壳体的上端开口处,所述盖体上安装有电磁排气阀,且盖体的内部呈同心圆结构固定安装有清洗管道一,所述内筒的侧壁开设有多个沥水孔,且内筒转动安装于装置壳体的内腔,所述内筒由驱动机构驱动旋转,所述内筒内部沿其中轴线转动安装有翻动桨,且翻动桨由装置壳体底部的电机一驱动。
优选的,所述装置壳体的内腔底部固定设置有转动支架,所述内筒转动安装在转动支架上,所述翻动桨的下端穿过内筒的底部与电机一的输出轴传动连接。
优选的,所述驱动机构包括环形齿条、驱动齿轮和电机二,所述环形齿条固定安装在内筒底部的外壁上,所述电机二固定安装在装置壳体的底部,且电机二的输出轴上固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与环形齿条相啮合。
优选的,所述装置壳体位于其开口处的内壁固定安装有稳定环体,所述稳定环体的内侧等距离间隔安装有滚动珠,所述内筒上端开口的外壁与滚动珠接触。
优选的,所述稳定环体的下侧固定安装有清洗管道二,所述清洗管道二和清洗管道一均与水箱连接,且清洗管道二和清洗管道一的下侧等距离开设有多个喷水孔。
优选的,所述装置壳体外部固定安装有控制装置,所述控制装置与电机一、电机二、加热管和电磁排气阀电性连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型首先进行离心工作,甩去粪便中大部分水分,接着进行加热烘干脱水,烘干过程,内筒与翻动桨相互反向转动,翻动内部粪便,使其内部也得到充分烘干,提高了脱水效率,脱水烘干完成取出粪便后,清洗管道向内部喷出水流,内筒以及翻动桨转动实现设备的自动清洁,大大方便了装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装置壳体的俯视图;
图3为本实用新型的盖体的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,包括装置壳体 1、盖体2和内筒3,装置壳体1为上端开口的中空结构,且装置壳体1的侧壁内呈螺旋状设置有加热管4,装置壳体1的底部安装有排水阀13,盖体2通过铰链安装在装置壳体1的上端开口处,盖体2 上安装有电磁排气阀12,且盖体2的内部呈同心圆结构固定安装有清洗管道一15,内筒3的侧壁开设有多个沥水孔,且内筒3转动安装于装置壳体1的内腔,装置壳体1的内腔底部固定设置有转动支架 5,内筒3转动安装在转动支架5上,驱动机构包括环形齿条9、驱动齿轮11和电机二10,环形齿条9固定安装在内筒3底部的外壁上,电机二10固定安装在装置壳体1的底部,且电机二10的输出轴上固定安装有驱动齿轮11,驱动齿轮11与环形齿条9相啮合,翻动桨8的下端穿过内筒3的底部与电机一7的输出轴传动连接,内筒3由驱动机构驱动旋转,内筒3内部沿其中轴线转动安装有翻动桨8,且翻动桨8由装置壳体1底部的电机一7驱动,装置壳体1外部固定安装有控制装置16,控制装置16与电机一7、电机二10、加热管4和电磁排气阀12电性连接。
本装置在使用时,打开盖体2,将粪便注入内筒3中,关闭盖体 2,通过控制装置16启动电机一7,使得内筒3旋转,产生离心效应甩出粪便中大部分的水分,甩出的水分通过排水阀13排出,接着启动加热管4和电机二10,使得翻动桨8也转动,此时内筒3和翻动桨8相互反向转动,翻动内部粪便,加热管4对产生高温,使其内部也得到充分烘干,大大提高了烘干效率,烘干过程产生的水汽通过电磁排气阀12排出。
装置壳体1位于其开口处的内壁固定安装有稳定环体6,稳定环体6的内侧等距离间隔安装有滚动珠,内筒3上端开口的外壁与滚动珠接触。
稳定环体6以及滚动珠的设置能够提高内筒3旋转过程的稳定性,提高离心甩水的效率。
稳定环体6的下侧固定安装有清洗管道二14,清洗管道二14和清洗管道一15均与水箱连接,且清洗管道二14和清洗管道一15的下侧等距离开设有多个喷水孔。
清洗管道一15向内筒3喷出水流,清洗管道二14向内筒3和装置壳体1的间隙之间喷出水流,配合变速转动的内筒3和翻动桨8能够对装置的内部进行清洗,清洗完产生的废水通过排水阀13排出,整个过程无需人工清洗,自动化完成清洁工作,大大提高使用的便捷性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,包括装置壳体(1)、盖体(2)和内筒(3),其特征在于,所述装置壳体(1)为上端开口的中空结构,且装置壳体(1)的侧壁内呈螺旋状设置有加热管(4),所述装置壳体(1)的底部安装有排水阀(13),所述盖体(2)通过铰链安装在装置壳体(1)的上端开口处,所述盖体(2)上安装有电磁排气阀(12),且盖体(2)的内部呈同心圆结构固定安装有清洗管道一(15),所述内筒(3)的侧壁开设有多个沥水孔,且内筒(3)转动安装于装置壳体(1)的内腔,所述内筒(3)由驱动机构驱动旋转,所述内筒(3)内部沿其中轴线转动安装有翻动桨(8),且翻动桨(8)由装置壳体(1)底部的电机一(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,其特征在于,所述装置壳体(1)的内腔底部固定设置有转动支架(5),所述内筒(3)转动安装在转动支架(5)上,所述翻动桨(8)的下端穿过内筒(3)的底部与电机一(7)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,其特征在于,所述驱动机构包括环形齿条(9)、驱动齿轮(11)和电机二(10),所述环形齿条(9)固定安装在内筒(3)底部的外壁上,所述电机二(10)固定安装在装置壳体(1)的底部,且电机二(10)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与环形齿条(9)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,其特征在于,所述装置壳体(1)位于其开口处的内壁固定安装有稳定环体(6),所述稳定环体(6)的内侧等距离间隔安装有滚动珠,所述内筒(3)上端开口的外壁与滚动珠接触。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,其特征在于,所述稳定环体(6)的下侧固定安装有清洗管道二(14),所述清洗管道二(14)和清洗管道一(15)均与水箱连接,且清洗管道二(14)和清洗管道一(15)的下侧等距离开设有多个喷水孔。
6.根据权利要求3所述的一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置,其特征在于,所述装置壳体(1)外部固定安装有控制装置(16),所述控制装置(16)与电机一(7)、电机二(10)、加热管(4)和电磁排气阀(12)电性连接。
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CN201922285062.2U CN211734152U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种畜牧业养殖粪便脱水烘干装置 |
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CN113877500A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种搅拌式纳米碳酸钙制备设备 |
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CN113877500B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-02-07 | 江西华明纳米碳酸钙有限公司 | 一种搅拌式纳米碳酸钙制备设备 |
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