CN211732087U - 彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于皱纹纸包装技术领域，提供了一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，包括导向件、主动件、从动件、连接杆、底板和固定座，导向件呈多边形设置，从动件上环设有若干个导向槽和限位槽，主动件包括旋转板、旋转杆和限位柱，旋转板抵接导向槽，限位柱活动于限位槽内；连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆活动连接第二连接杆，第二连接杆活动连接第三连接杆，第三连接杆上设有移动槽，旋转块活动连接第二支架；底板上设有吸附装置，吸附装置包括吸气件和吸盘，固定座上设有容纳槽，容纳槽内设有贴标纸。借此，本实用新型能够对皱纹纸进行有效贴标，降低人工劳动程度，同时提高贴标效率。

Description

彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及皱纹纸包装技术领域，尤其涉及一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置。

背景技术

皱纹纸又称皱纸，是指一种纸面呈现皱纹的加工纸，可分为生活用、包装用、装饰用皱纸三类。生活用的皱纸如餐巾纸、卫生皱纸，用纸质柔软并有良好吸水性的薄纸为原纸。装饰用皱纸如各种彩色皱纸，供节日装饰和扎成纸花用，用薄纸为原纸。通常将湿润(或未完全烘干)的原纸，在烘缸上用刮刀铲出，或用机械压出皱纹，再经烘干而成。在对皱纹纸进行包装时，需要对其纸面上进行贴标，便于后续的包装及使用效率。在对其进行贴标时，现有技术一般采用人工对其进行操作，利用人工对其需要包装的皱纹纸进行贴标，便于后续加工，利用人工对其进行贴标时，工作效率低，且人工成本高，同时错误性贴标现象明显。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其可以对需要包装切割的皱纹纸进行自动贴标，便于后续的包装分类，提高工作效率和工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，包括导向件、主动件、从动件、连接杆、底板和固定座，所述导向件呈多边形设置，且所述导向件通过固定轴连接从动件，所述从动件上环设有若干个导向槽和限位槽，所述主动件包括旋转板、旋转杆和位于旋转杆端部的限位柱，所述旋转板抵接导向槽，所述限位柱活动于限位槽内；所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆活动连接第二连接杆，且所述第二连接杆通过旋转轴连接第一支架，所述第二连接杆活动连接第三连接杆，所述第三连接杆上设有移动槽，且所述第三连接杆通过旋转块连接第二支架，所述旋转块活动连接第二支架，且所述旋转块活动于移动槽内；所述底板上设有吸附装置，所述吸附装置包括吸气件和吸盘，且所述吸气件和吸盘分别位于底板两侧，所述固定座上设有容纳槽，所述容纳槽内设有贴标纸。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述导向件由八块导向板组合形成，且所述导向件呈八边形，所述八块导向板之间具有间隙。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述导向槽为弧形槽，所述限位槽为直边槽，且所述导向槽和所述限位槽依次重复排列，所述旋转板为半圆形板。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述旋转板通过连接轴连接动力件，所述动力件为电机，所述旋转板一侧固定安装有固定杆，且所述固定杆端部活动连接第一连接杆。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述导向板上设有防滑结构，且所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述导向件一侧安装有纸张输送装置，所述导向件下方安装有纸张收集装置。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述纸张输送装置包括承载架和导向轮，且所述导向轮通过承载杆连接固定架，且所述承载杆高度为承载架高度的二分之一。

根据本实用新型的的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，所述纸张收集装置包括限位板和转轴，所述限位板中间设有容纳通道，且所述容纳通道垂直导向件边侧，所述转轴位于限位板一侧，且所述限位板端部设有滚轮。

本实用新型提供了一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，包括导向件、主动件、从动件、连接杆、底板和固定座，所述导向件呈多边形设置，且所述导向件通过固定轴连接从动件，所述从动件上环设有若干个导向槽和限位槽，所述主动件包括旋转板、旋转杆和位于旋转杆端部的限位柱，所述旋转板抵接导向槽，所述限位柱活动于限位槽内，通过旋转板、主动件和从动件的旋转，使其带动导向件实现间歇运动，进而保证导向件在对皱纹纸进行导向旋转时，底板能够实现对位于导向件上的皱纹纸的有效贴标，提高工作效率；所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆活动连接第二连接杆，且所述第二连接杆通过旋转轴连接第一支架，所述第二连接杆活动连接第三连接杆，所述第三连接杆上设有移动槽，且所述第三连接杆通过旋转块连接第二支架，所述旋转块活动连接第二支架，且所述旋转块活动于移动槽内，通过相互活动连接的连接杆，使其在旋转板、主动件和从动件所组成的偏心件的作用下实现有效旋转或移动，进而保证对底板位置的有效调节，使底板能够实现对导向件上的皱纹纸进行有效贴标，提高工作效率；所述底板上设有吸附装置，所述吸附装置包括吸气件和吸盘，且所述吸气件和吸盘分别位于底板两侧，所述固定座上设有容纳槽，所述容纳槽内设有贴标纸，通过吸附件实现对贴标纸的有效吸附移动，便于实现有效贴标。本实用新型的有益效果：通过导向件实现对纸张的有效导向移动，同时利用相互连接的连接杆及主动件、从动件实现对底板位置的有效调节，使贴标实现自动化加工，进而降低工作人员的劳动程度，同时提高工作效率，降低贴标失误率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态结构示意图；

图3是本实用新型的另一工作状态结构示意图；

图4是本实用新型中从动件的结构示意图；

图5是本实用新型中旋转杆的结构示意图；

图6是本实用新型中第二连接杆的结构示意图；

图7是本实用新型中吸附装置的结构示意图；

在图中，1-导向件，21-旋转板，22-旋转杆，23-限位柱，24-固定杆，3-从动件，31-导向槽，32-限位槽，41-第一连接杆，42-第二连接杆，43-第三连接杆，431-移动槽，44-底板，451-吸气件，452-吸盘，5-固定座，61-第一支架，62-第二支架，621-旋转块，71-承载架，72-导向轮，73-固定架，81-限位板，82-转轴，83-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，包括导向件1、主动件、从动件3、连接杆、底板44和固定座5，所述导向件1呈多边形设置，且所述导向件1通过固定轴连接从动件3，所述从动件3上环设有若干个导向槽31和限位槽32，所述主动件包括旋转板21、旋转杆22和位于旋转杆22端部的限位柱23，所述旋转板21抵接导向槽31，所述限位柱23活动于限位槽32内，通过旋转板21、主动件和从动件3的旋转，使其带动导向件1实现间歇运动，进而保证导向件1在对皱纹纸进行导向旋转时，底板44能够实现对位于导向件1上的皱纹纸的有效贴标，提高工作效率；所述连接杆包括第一连接杆41、第二连接杆42和第三连接杆43，所述第一连接杆41活动连接第二连接杆42，且所述第二连接杆42通过旋转轴连接第一支架61，所述第二连接杆42活动连接第三连接杆43，所述第三连接杆43上设有移动槽431，且所述第三连接杆43通过旋转块621连接第二支架62，所述旋转块621活动连接第二支架62，且所述旋转块621活动于移动槽431内，通过相互活动连接的连接杆，使其在旋转板21、主动件和从动件3所组成的偏心件的作用下实现有效旋转或移动，进而保证对底板44位置的有效调节，使底板44能够实现对导向件1上的皱纹纸进行有效贴标，提高工作效率；所述底板44上设有吸附装置，所述吸附装置包括吸气件451和吸盘452，且所述吸气件451和吸盘452分别位于底板44两侧，所述固定座5上设有容纳槽，所述容纳槽内设有贴标纸，通过吸附件实现对贴标纸的有效吸附移动，便于实现有效贴标。

优选的是，本实用新型的导向件1由八块导向板组合形成，且所述导向件1呈八边形，所述八块导向板之间具有间隙，通过导向板实现对纸张的有效导向输送，同时通过导向板之间的间隙，使其能够在旋转过程中与底板44的间歇运动相匹配，便于对底板44的贴标进行承载，保证对纸张的特别质量。

另外，本实用新型的导向槽31为弧形槽，所述限位槽32为直边槽，且所述导向槽31和所述限位槽32依次重复排列，所述旋转板21为半圆形板，通过依次重复排列的导向槽31和限位槽32，使旋转板21和旋转杆22的旋转实现对从动件3的有效间歇带动，进而保证其能够实现对纸张有效运输的同时，使其导向板能够与底板44相对应，提高贴标质量。

进一步的，本实用新型的旋转板21通过连接轴连接动力件，所述动力件为电机，所述旋转板21一侧固定安装有固定杆24，且所述固定杆24端部活动连接第一连接杆41，通过电机带动旋转杆22实现同步旋转，同时利用旋转板21和固定杆24实现对连接杆位置的有效调节，使其能够实现有效贴标，提高工作效率。

更好的，本实用新型的导向板上设有防滑结构，且所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点，通过防滑结构增强导向板与纸张之间的摩擦力，进而能够有效保证纸张的导向输送。

本实用新型在实施过程中：导向件1一侧安装有纸张输送装置，所述导向件1下方安装有纸张收集装置。所述纸张输送装置包括承载架71和导向轮72，且所述导向轮72通过承载杆连接固定架73，且所述承载杆高度为承载架71高度的二分之一，通过承载架71实现对成卷纸张的位置的有效固定，固定好的纸张先手动穿过导向轮72和导向件1，将其经过纸张收集装置。纸张收集装置包括限位板81和转轴82，所述限位板81中间设有容纳通道，且所述容纳通道垂直导向件1边侧，所述转轴82位于限位板81一侧，且所述限位板81端部设有滚轮83，将纸张端部先放置在转轴82上固定，然后开启设备，通过导向件1、主动件和从动件3实现对纸张的有效导向运输。为了保证贴标纸的有效粘贴，可以在导向轮72一侧设置一涂胶装置，该处涂胶装置采用压板和容器的组成结构，容器上设有出胶口，利用压板的下压使胶从出胶口处流出，流到纸张上，便于后续贴标纸的有效贴标。

如图2～3所示，主动件在电机的作用下实现旋转，带动与之固定连接的旋转板21和旋转杆22实现旋转，由于旋转杆22端部设有限位柱23，限位柱23与旋转板21组合形成偏心件，从而利用偏心件带动从动件3实现间歇运动。限位柱23在旋转过程中经过限位槽，以此来带动从动件3实现间歇旋转，从动件3的间歇旋转带动与之固定连接的导向件1实现间歇旋转，同时为了保证纸张的有效运输，纸张输送装置上的导向轮72也实现旋转，其旋转方向与导向件1旋转方向相同，同时也可在承载架71上安装电机，利用电机带动纸张旋转，降低纸张输送过程中的拉力，防止纸张在输送过程中出现断裂。

如图4～6所示，旋转板21实现旋转的同时，由于旋转板21一侧安装有固定杆24，固定杆24活动连接第一连接杆41，因此在固定杆24与旋转板21做同步圆周运动时，会带动第一连接杆41也实现旋转，进而带动与第一连接杆41活动连接的第二连接杆42沿轴接处实现旋转，同时利用第二连接杆42带动第三连接杆43实现移动。由于第二连接杆42形状为T型状，第二连接杆42在旋转过程中其端部会带动第三连接杆43实现圆周运动，因为第三连接杆43上设有移动槽431，第二支架62上设有旋转块621，且旋转块621位于移动槽431内，因此，当第三连接杆43在旋转过程中，会因为旋转块621和移动槽431的限定实现水平移动，进而使底板44在做圆周运动的同时实现水平方向的移动，使底板44能够与导向板上的纸张相贴合，利用底板44上的吸附装置实现对贴标纸位置的移动，从而实现对纸张的有效贴标，提高工作效率。如图7所示，吸附装置采用吸气件451和吸盘452的形式，吸气件451为现有技术的抽气泵，利用抽气泵对空气进行抽取，使其形成吸附装置为现有技术，在此不详细描述其工作原理及组成结构。

综上所述，本实用新型提供了一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，包括导向件、主动件、从动件、连接杆、底板和固定座，所述导向件呈多边形设置，且所述导向件通过固定轴连接从动件，所述从动件上环设有若干个导向槽和限位槽，所述主动件包括旋转板、旋转杆和位于旋转杆端部的限位柱，所述旋转板抵接导向槽，所述限位柱活动于限位槽内，通过旋转板、主动件和从动件的旋转，使其带动导向件实现间歇运动，进而保证导向件在对皱纹纸进行导向旋转时，底板能够实现对位于导向件上的皱纹纸的有效贴标，提高工作效率；所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆活动连接第二连接杆，且所述第二连接杆通过旋转轴连接第一支架，所述第二连接杆活动连接第三连接杆，所述第三连接杆上设有移动槽，且所述第三连接杆通过旋转块连接第二支架，所述旋转块活动连接第二支架，且所述旋转块活动于移动槽内，通过相互活动连接的连接杆，使其在旋转板、主动件和从动件所组成的偏心件的作用下实现有效旋转或移动，进而保证对底板位置的有效调节，使底板能够实现对导向件上的皱纹纸进行有效贴标，提高工作效率；所述底板上设有吸附装置，所述吸附装置包括吸气件和吸盘，且所述吸气件和吸盘分别位于底板两侧，所述固定座上设有容纳槽，所述容纳槽内设有贴标纸，通过吸附件实现对贴标纸的有效吸附移动，便于实现有效贴标。本实用新型的有益效果：通过导向件实现对纸张的有效导向移动，同时利用相互连接的连接杆及主动件、从动件实现对底板位置的有效调节，使贴标实现自动化加工，进而降低工作人员的劳动程度，同时提高工作效率，降低贴标失误率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，包括导向件、主动件、从动件、连接杆、底板和固定座，所述导向件呈多边形设置，且所述导向件通过固定轴连接从动件，所述从动件上环设有若干个导向槽和限位槽，所述主动件包括旋转板、旋转杆和位于旋转杆端部的限位柱，所述旋转板抵接导向槽，所述限位柱活动于限位槽内；

所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆活动连接第二连接杆，且所述第二连接杆通过旋转轴连接第一支架，所述第二连接杆活动连接第三连接杆，所述第三连接杆上设有移动槽，且所述第三连接杆通过旋转块连接第二支架，所述旋转块活动连接第二支架，且所述旋转块活动于移动槽内；

所述底板上设有吸附装置，所述吸附装置包括吸气件和吸盘，且所述吸气件和吸盘分别位于底板两侧，所述固定座上设有容纳槽，所述容纳槽内设有贴标纸。

2.根据权利要求1所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述导向件由八块导向板组合形成，且所述导向件呈八边形，所述八块导向板之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述导向槽为弧形槽，所述限位槽为直边槽，且所述导向槽和所述限位槽依次重复排列，所述旋转板为半圆形板。

4.根据权利要求3所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述旋转板通过连接轴连接动力件，所述动力件为电机，所述旋转板一侧固定安装有固定杆，且所述固定杆端部活动连接第一连接杆。

5.根据权利要求2所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述导向板上设有防滑结构，且所述防滑结构为防滑纹或防滑凸起或防滑点。

6.根据权利要求1所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述导向件一侧安装有纸张输送装置，所述导向件下方安装有纸张收集装置。

7.根据权利要求6所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述纸张输送装置包括承载架和导向轮，且所述导向轮通过承载杆连接固定架，且所述承载杆高度为承载架高度的二分之一。

8.根据权利要求6所述的彩色皱纹纸自动包装设备专用贴标装置，其特征在于，所述纸张收集装置包括限位板和转轴，所述限位板中间设有容纳通道，且所述容纳通道垂直导向件边侧，所述转轴位于限位板一侧，且所述限位板端部设有滚轮。

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