CN211730216U - 插板下调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插板下调整装置，包括沿水平方向设置的调节丝杆以及安装在调节丝杆上并能在调节丝杆上移动的移动块，移动块螺纹连接在调节丝杆上，所述调节丝杆的两端转动连接在机架上，调节丝杆通过驱动机构驱动其转动；所述调节丝杆的下方设置与调节丝杆平行的滑槽，滑轮嵌入滑槽内，所述滑槽固定安装在机架上；沿滑轮的中心贯穿有转动轴，所述转动轴与滑轮转动连接，移动块通过连接杆与转动轴连接，连接杆的一端与移动块固定，另一端与转动轴固定连接；转动轴还与竖向设置的支撑丝杆固定连接，插板通过固定夹紧机构安装在支撑丝杆上。结构简单，能够将插板的重量集中落到机架上，使插板运转平稳、稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，尤其涉及插板下调整装置。
背景技术
吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出然后吹膜形成膜管，膜管从吹出到收卷的过程中，要通过上牵引机构的人字板部件进行牵引压扁从筒状变成片状，最后再到收卷机构进行收卷。由于吹膜机机台主架、上牵引机构和人字板部件无法完成对不同宽度薄膜的牵引折叠，目前通过插板从筒膜两侧插入，将其折叠成符合宽度的片状膜。
目前，插板的移动通过调整装置进行调整，现有的调整装置为直接采用电动机控制丝母实现丝杆水平方向的进退动作或者是直接采用气缸推动插板，通过丝杆的水平动作或气缸的动作带动插板的移动。上述两种方式中插板与丝杆或气缸直接连接，插板的重量全部被丝杆或气缸支撑，容易造成丝杆或气缸的损坏、变形，缩短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供插板下调整装置，结构简单，能够将插板的重量集中落到机架上，使插板运转平稳、稳定性高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供插板下调整装置，包括沿水平方向设置的调节丝杆以及安装在调节丝杆上并能在调节丝杆上移动的移动块，所述移动块螺纹连接在调节丝杆上，所述调节丝杆的两端转动连接在机架上，调节丝杆通过驱动机构驱动其转动；所述调节丝杆的下方设置与调节丝杆平行的滑槽，滑轮嵌入滑槽内，所述滑槽固定安装在机架上；沿滑轮的中心贯穿有转动轴，所述转动轴与滑轮转动连接，所述移动块通过连接杆与转动轴连接，连接杆的一端与移动块固定，另一端与转动轴固定连接；转动轴还与竖向设置的支撑丝杆固定连接，插板通过固定夹紧机构安装在支撑丝杆上。
作为优选，所述驱动机构包括电动机以及与电动机输出轴连接的减速箱，减速箱的输出端与调节丝杆连接。
作为优选，所述驱动机构安装在机架上。
作为优选，所述固定夹紧机构包括螺纹连接在支撑丝杆上的上固定螺母和下固定螺母，在上固定螺母和下固定螺母之间的支撑丝杆上贯穿耳板，所述耳板与插板固定。上固定螺母和下固定螺母将耳板固定，进而实现对插板的固定。可根据插板的位置，调节上固定螺母和下固定螺母至合适的位置。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，能够将插板的重量集中落到机架上，使插板运转平稳、稳定性高；避免了丝杆变形、损坏，延长了其使用寿命；生产制造成本低、适用范围广、便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、调节丝杆，2、移动块，3、机架，4、电动机，5、减速箱，6、滑槽，7、滑轮，8、转动轴，9、连接杆，10、支撑丝杆，11、插板，12、上固定螺母，13、下固定螺母，14、耳板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括沿水平方向设置的调节丝杆1以及安装在调节丝杆1上并能在调节丝杆1上移动的移动块2。
所述移动块2螺纹连接在调节丝杆1上，所述调节丝杆1的两端转动连接在机架3上，调节丝杆1通过驱动机构驱动其转动，所述驱动机构包括电动机4以及与电动机4输出轴连接的减速箱5，减速箱5的输出端与调节丝杆1连接，所述驱动机构安装在机架3上。
所述调节丝杆1的下方设置与调节丝杆1平行的滑槽6，滑轮7嵌入滑槽6内，所述滑轮7能够沿滑槽6滚动，且嵌入的连接形式不会造成滑轮7随移动块2沿调节丝杆1周向转动。所述滑槽6固定安装在机架3上。
沿滑轮7的中心贯穿有转动轴8，所述转动轴8与滑轮7转动连接，所述移动块2通过连接杆9与转动轴8连接，连接杆9的一端与移动块2固定，另一端与转动轴8固定连接。
转动轴8还与竖向设置的支撑丝杆10固定连接，插板11通过固定夹紧机构安装在支撑丝杆10上。所述固定夹紧机构包括螺纹连接在支撑丝杆10上的上固定螺母12和下固定螺母13，在上固定螺母12和下固定螺母13之间的支撑丝杆10上贯穿耳板14，所述耳板14与插板11固定，上固定螺母12和下固定螺母13将耳板14固定，进而实现对插板11的固定。可根据插板11的上下位置需要，调节上固定螺母12和下固定螺母13至合适的位置。
具体使用时，通过电动机4工作带动调节丝杆1的转动，实现移动块2在调节丝杆1上的左右位置调节，移动块2位置改变从而带动滑轮7在滑槽6上的位移，从而实现支撑丝杆10的水平位移，支撑丝杆10的水平位移带动插板11的位置调节。滑轮7和滑槽6的存在一方面保证了移动块2稳定的在调节丝杆1上做直线运动，使插板11稳定的移动，另一方面还能够起到支撑插板11的作用，插板11的重力通过支撑丝杆10全部落在滑槽6和机架3上，稳定性好，保证了整个装置的使用寿命。
插板11为对称设置的两个，分别位于筒膜的两侧，每个插板11分别通过一个下调整装置控制调整。通过两个下调整装置对两个插板11同时调整，使两个插板11相互靠近或相互远离，进而完成对不同宽度薄膜的牵引折叠。
通过支撑丝杆10的长度设置，可以根据需要调节支撑丝杆10与插板11的连接位置，可以选择支撑丝杆10与插板11的下部连接，也可以选择支撑丝杆10与插板11的中部连接。
本实用新型结构简单，能够将插板11的重量集中落到机架3上，使插板11运转平稳、稳定性高；避免了丝杆变形、损坏，延长了其使用寿命；生产制造成本低、适用范围广、便于推广。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (4)
1.插板下调整装置，其特征在于：包括沿水平方向设置的调节丝杆(1)以及安装在调节丝杆(1)上并能在调节丝杆(1)上移动的移动块(2)，所述移动块(2)螺纹连接在调节丝杆(1)上，所述调节丝杆(1)的两端转动连接在机架(3)上，调节丝杆(1)通过驱动机构驱动其转动；所述调节丝杆(1)的下方设置与调节丝杆(1)平行的滑槽(6)，滑轮(7)嵌入滑槽(6)内，所述滑槽(6)固定安装在机架(3)上；沿滑轮(7)的中心贯穿有转动轴(8)，所述转动轴(8)与滑轮(7)转动连接，所述移动块(2)通过连接杆(9)与转动轴(8)连接，连接杆(9)的一端与移动块(2)固定，另一端与转动轴(8)固定连接；转动轴(8)还与竖向设置的支撑丝杆(10)固定连接，插板(11)通过固定夹紧机构安装在支撑丝杆(10)上。
2.根据权利要求1所述的插板下调整装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机(4)以及与电动机(4)输出轴连接的减速箱(5)，减速箱(5)的输出端与调节丝杆(1)连接。
3.根据权利要求2所述的插板下调整装置，其特征在于：所述驱动机构安装在机架(3)上。
4.根据权利要求1所述的插板下调整装置，其特征在于：所述固定夹紧机构包括螺纹连接在支撑丝杆(10)上的上固定螺母(12)和下固定螺母(13)，在上固定螺母(12)和下固定螺母(13)之间的支撑丝杆(10)上贯穿耳板(14)，所述耳板(14)与插板(11)固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020115806.6U CN211730216U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 插板下调整装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020115806.6U patent/CN211730216U/zh active Active
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