CN211727520U - 一种有效提高产品质量的轧辊成型车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其包括床身和溜板箱，床身上固定有工件，床身上设置有供溜板箱滑移的第一导轨；溜板箱上安装有刀架，刀架上安装有刀头；溜板箱的上表面位于刀头的下方设置有上端开口的废屑箱，废屑箱的上方设置有除尘刷，除尘刷可与工件的表面相贴合。本实用新型具有有效提高产品质量的效果。

Description

一种有效提高产品质量的轧辊成型车床

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工设备的技术领域，尤其是涉及一种有效提高产品质量的轧辊成型车床。

背景技术

轧辊成型车床，又称轧辊车床，是一种专门用于加工轧辊的车床。

现有授权公告号为CN203371039U的中国专利，提供了一种轧辊车床，其包括床身、床头箱、卡盘、溜板箱以及刀架，床头箱通过垫高块支撑固定在床身上；在床身上沿纵向设置有两组托轮，每组托轮有两只，两只托轮对称布置在卡盘中心线所在竖直面的两侧；在加工轧辊时，将轧辊放置于托轮上并用卡盘通过夹具夹持轧辊的一端，托轮与轧辊的辊颈处接触并承载轧辊，在卡盘的旋转带动下，承载在托轮上的轧辊也跟着一起旋转，刀架通过溜板箱调节轴向和径向的位置，进而对轧辊进行车削加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于轧辊在加工过程中会产生很多碎屑，一些碎屑会缠绕在轧辊上，甚至在已加工轧辊的表面上划出沟纹，影响产品质量，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其具有有效提高产品质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，包括床身和溜板箱，所述床身上固定有工件，所述床身上设置有供溜板箱滑移的第一导轨；所述溜板箱上安装有刀架，所述刀架上安装有刀头；所述溜板箱的上表面位于刀头的下方设置有上端开口的废屑箱，所述废屑箱的上方设置有除尘刷，所述除尘刷可与工件的表面相贴合。

通过采用上述技术方案，碎屑箱位于刀头的下方，一部分碎屑在加工时，受重力影响，直接落入碎屑箱中；另一部分碎屑通过除尘刷将工件表面的碎屑进行清理，经由除尘刷刷除的碎屑通过自由落体，掉落至碎屑箱中；从而能够减少碎屑粘附在工件表面，甚至缠绕在工件上的情况发生，具有有效提高产品质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述废屑箱的上表面沿其长度方向设置有第二导轨，所述废屑箱上设置有滑移板；所述滑移板可在第二导轨上滑移，所述滑移板长度方向的两个端壁均设置有固定装置；所述滑移板的上表面设置有连接杆，所述连接杆远离滑移板方向的端壁设置有转动装置，所述转动装置与除尘刷相连。

通过采用上述技术方案，除尘刷通过固定装置，调整其与工件之间的距离；通过转动装置，调整除尘刷与工件之间的角度；从而使工件表面的碎屑能够通过除尘刷刷落至废屑箱中，减少碎屑对工件质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括锁止杆和锁止孔，所述锁止孔设置在滑移板的端壁，所述锁止杆螺纹连接于锁止孔；所述锁止杆穿过锁止孔与第二导轨相抵接。

通过采用上述技术方案，锁止杆沿锁止孔内的螺纹转动，直至锁止杆的端壁与第二导轨的侧壁相抵接，从而实现滑移板在第二导轨上的固定；当工作人员需要移动滑移板时，转动锁止杆，使其端壁与第二导轨保持一定距离即可使滑移板沿第二导轨的长度方向滑移；便于工作人员根据刀头在工件上切削的厚度，调整除尘刷与工件之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述锁止杆远离第二导轨方向的一端设置有助转杆。

通过采用上述技术方案，考虑到锁止杆为圆柱状，工作人员在转动时，由于锁止杆较细，因此较难拧紧；助转杆与锁止杆之间有一定角度，位于不同直线上；为工作人员提供了受力点，便于工作人员通过转动助转杆，带动锁止杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动装置包括插杆、锁止环和连接板，所述连接板位于除尘刷背离工件方向的侧壁；所述连接板沿其厚度方向设置有第一连接孔，所述连接杆的侧壁设置有第二连接孔；所述插杆穿过第一连接孔和第二连接孔，所述锁止环与插杆螺纹连接，且所述锁止环可与连接杆的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过使用插杆和锁止环螺纹连接，实现连接杆与连接板的固定；工作人员可根据工件的转动方向，调整连接杆与连接板之间的角度，从而调整除尘刷与工件之间的角度；便于除尘刷清理工件表面，使工件表面的碎屑掉落至除尘箱。

本实用新型进一步设置为：所述锁止环上过盈配合有防滑圈。

通过采用上述技术方案，防滑圈可选用橡胶材质，具有一定的柔软性；在保护人手的同时，能够增大人手与锁止环之间的摩擦力，具有防滑的效果；考虑到防滑圈表面较为光滑，防滑圈的设置，便于工作人员在不使用工具的情况下，对锁止环进行转动，便于锁止环与插杆的快速固定，减少安装时间，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘刷包括除尘板和刷毛，所述除尘板朝向刷毛方向的侧壁设置有尼龙钩带；所述刷毛朝向除尘板方向的侧壁设置有尼龙绒带，所述尼龙钩带与尼龙绒带相互钩合。

通过采用上述技术方案，由于刷毛长时间与工件相贴合，易于损坏，且刷毛在清洁工件表面时，较小的碎屑易粘附在刷毛上；当刷毛上粘附的碎屑较多时，刷毛上的碎屑会对工件的表面产生磨损；通过使用尼龙搭扣每隔一段时间，对刷毛进行更换和清理，能够保护工件，提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述尼龙绒带上设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环可选用橡胶材质，能够减小拉环的质量；拉环的设置，方便工作人员通过拉环将尼龙绒带和尼龙钩带实现分离，从而减小工作人员更换刷毛的时间，提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.碎屑箱位于刀头的下方，一部分碎屑在加工时，受重力影响，直接落入碎屑箱中；另一部分碎屑通过除尘刷将工件表面的碎屑进行清理，经由除尘刷刷除的碎屑通过自由落体，掉落至碎屑箱中；从而能够减少碎屑粘附在工件表面，甚至缠绕在工件上的情况发生，具有有效提高产品质量的效果。

2.由于刷毛长时间与工件相贴合，易于损坏，且刷毛在清洁工件表面时，较小的碎屑易粘附在刷毛上；当刷毛上粘附的碎屑较多时，刷毛上的碎屑会对工件的表面产生磨损；通过使用尼龙搭扣每隔一段时间，对刷毛进行更换和清理，能够保护工件，提高产品质量。

附图说明

图1是实施例中一种有效提高产品质量的轧辊成型车床的结构示意图；

图2是实施例中用于体现刀架和废屑箱之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、床身；11、床头箱；12、工件；13、第一导轨；2、溜板箱；21、刀架；211、刀头；22、废屑箱；221、第二导轨；222、滑移板；223、连接杆；2232、第二连接孔；3、除尘刷；31、除尘板；311、尼龙钩带；32、刷毛；321、尼龙绒带；3211、拉环；4、固定装置；41、锁止杆；411、助转杆；42、锁止孔；5、转动装置；51、插杆；52、锁止环；521、防滑圈；53、连接板；531、第一连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，包括床身1和溜板箱2，床身1上通过螺栓固定有床头箱11，床头箱11上通过三爪卡盘固定有工件12；床身1沿其长度方向通过螺栓固定有供溜板箱2滑移的第一导轨13，溜板箱2上通过螺栓通过滑轨滑动连接有刀架21，刀架21靠近工件12方向的侧壁通过螺栓固定有刀头211；溜板箱2的上表面通过螺栓固定有上端开口的废屑箱22，废屑箱22位于刀头211的下方。

参照图2，废屑箱22的上表面沿其长度方向通过螺栓固定有第二导轨221，第二导轨221上滑动连接有滑移板222；滑移板222长度方向的两个端壁均设置有固定装置4，固定装置4包括锁止杆41和锁止孔42；锁止孔42贯穿设置在滑移板222的端壁，锁止杆41螺纹连接于锁止孔42，锁止杆41穿过锁止孔42与第二导轨221相抵接；锁止杆41远离第二导轨221方向的端壁焊接有助转杆411。

参照图3，滑移板222（参照图2）的上表面通过螺栓固定有连接杆223，连接杆223远离滑移板222方向的端壁设置有转动装置5，转动装置5包括插杆51、锁止环52和连接板53；废屑箱22的上方设置有除尘刷3，除尘刷3可与工件12（参照图1）的表面相贴合；连接板53位于除尘刷3背离工件12方向的侧壁，连接板53沿其厚度方向设置有第一连接孔531；连接杆223的侧壁设置有第二连接孔2232，插杆51穿过第一连接孔531和第二连接孔2232，锁止环52与插杆51螺纹连接，且锁止环52可与连接杆223的侧壁相抵接；锁止环52上过盈配合有防滑圈521，防滑圈521优选为橡胶材质。

参照图3，除尘刷3包括除尘板31和刷毛32，除尘板31朝向刷毛32方向的侧壁粘固有尼龙钩带311，刷毛32朝向除尘板31方向的侧壁粘固有尼龙绒带321，尼龙绒带321与尼龙钩带311相互钩合；尼龙绒带321上粘固有拉环3211，拉环3211优选为橡胶材质。

本实施例的实施原理为：床身1工作时，刀头211与工件12表面进行车削加工，碎屑箱位于刀头211的下方，一部分碎屑在加工时，受重力影响，直接落入碎屑箱中；另一部分碎屑通过除尘刷3将工件12表面的碎屑进行清理，除尘刷3可分别通过固定装置4和转动装置5，调整除尘刷3与工件12之间的直线距离与角度；经由除尘刷3刷除的碎屑通过自由落体掉落至碎屑箱中，从而能够减少碎屑粘附在工件12表面，甚至缠绕在工件12上的情况发生，具有有效提高产品质量的效果。

当需要更换刷毛32时，工作人员可通过拉动拉环3211，使尼龙绒带321与尼龙钩带311分离，即可实现刷毛32与除尘板31的分离；从而便于工作人员对刷毛32的清理和更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，包括床身(1)和溜板箱(2)，所述床身(1)上固定有工件(12)，所述床身(1)上设置有供溜板箱(2)滑移的第一导轨(13)；所述溜板箱(2)上安装有刀架(21)，所述刀架(21)上安装有刀头(211)；其特征在于：所述溜板箱(2)的上表面位于刀头(211)的下方设置有上端开口的废屑箱(22)，所述废屑箱(22)的上方设置有除尘刷(3)，所述除尘刷(3)可与工件(12)的表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述废屑箱(22)的上表面沿其长度方向设置有第二导轨(221)，所述废屑箱(22)上设置有滑移板(222)；所述滑移板(222)可在第二导轨(221)上滑移，所述滑移板(222)长度方向的两个端壁均设置有固定装置(4)；所述滑移板(222)的上表面设置有连接杆(223)，所述连接杆(223)远离滑移板(222)方向的端壁设置有转动装置(5)，所述转动装置(5)与除尘刷(3)相连。

3.根据权利要求2所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述固定装置(4)包括锁止杆(41)和锁止孔(42)，所述锁止孔(42)设置在滑移板(222)的端壁，所述锁止杆(41)螺纹连接于锁止孔(42)；所述锁止杆(41)穿过锁止孔(42)与第二导轨(221)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述锁止杆(41)远离第二导轨(221)方向的一端设置有助转杆(411)。

5.根据权利要求2所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述转动装置(5)包括插杆(51)、锁止环(52)和连接板(53)，所述连接板(53)位于除尘刷(3)背离工件(12)方向的侧壁；所述连接板(53)沿其厚度方向设置有第一连接孔(531)，所述连接杆(223)的侧壁设置有第二连接孔(2232)；所述插杆(51)穿过第一连接孔(531)和第二连接孔(2232)，所述锁止环(52)与插杆(51)螺纹连接，且所述锁止环(52)可与连接杆(223)的侧壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述锁止环(52)上过盈配合有防滑圈(521)。

7.根据权利要求1所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述除尘刷(3)包括除尘板(31)和刷毛(32)，所述除尘板(31)朝向刷毛(32)方向的侧壁设置有尼龙钩带(311)；所述刷毛(32)朝向除尘板(31)方向的侧壁设置有尼龙绒带(321)，所述尼龙钩带(311)与尼龙绒带(321)相互钩合。

8.根据权利要求7所述的一种有效提高产品质量的轧辊成型车床，其特征在于：所述尼龙绒带(321)上设置有拉环(3211)。

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