CN211727483U - 一种3d打印设备的粉末密封装置 - Google Patents
一种3d打印设备的粉末密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211727483U CN211727483U CN202020041759.5U CN202020041759U CN211727483U CN 211727483 U CN211727483 U CN 211727483U CN 202020041759 U CN202020041759 U CN 202020041759U CN 211727483 U CN211727483 U CN 211727483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- base plate
- cylinder body
- sealing device
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备的粉末密封装置，包括成型缸体，所述成型缸体的内侧设置有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有基板，所述成型缸体的形状为圆柱形，所述成型缸体的内壁上设置有环形滑槽，所述基板的外侧面上设置有两组环形嵌槽，所述环形嵌槽的内部嵌有耐磨胀圈，所述基板位于两组环形嵌槽的中部设置有环形油槽，所述环形油槽内开有出油口，所述出油口处设置有阻油机构，所述出油口的内部连接有注油管道，所述注油管道的另一端延伸至基板的下方，所述注油管道的另一端通过连接头与波纹软管之间固定连接，所述波纹软管的另一端连接有油泵，该实用新型，密封效果好，易于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备的粉末密封装置技术领域，具体为一种3D打印设备的粉末密封装置。
背景技术
增材制造又称3D打印，能够成型复杂形状零件、成型精度高、节约材料，具有复杂物品成型的成本优势，能够进行个性化定制服务，简化了生产流程，而且生产过程中节能环保。目前已广泛应用于航空航天、生物医疗、军工、建筑、汽车、珠宝、模具等行业。
选择性激光熔化（SelectiveLaserMelting，SLM）是金属件直接成型的一种3D打印技术，是快速成型技术的最新发展成果。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成形具有特定几何形状的零件，成形过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合，该技术特别适用于传统机加工手段无法制造的复杂形状/结构的金属零件。SLM技术具有以下优点：1、能直接制造终端金属零件产品；2、能得到具有非平衡态过饱和固溶体及均匀细小金相组织的实体，致密度几乎能达到100%，零件机械性能与锻造工艺所得相当；3、使用具有高功率密度的激光器，以光斑很小的激光束加工金属，使得加工出来的金属零件具有很高的尺寸精度(达0.1mm)以及好的表面粗糙度(Ra20～40μm)；4、由于激光光斑直径很小，因此金属熔池的激光能量密度很高，使得用单一成分的金属粉末来制造零件成为可能，而且可供选用的金属粉末种类也大大拓展；5、适合各种复杂形状的工件，尤其适合内部具有复杂异型结构(如空腔、三维网格)、用传统方法无法制造的复杂工件。
应用SLM技术的3D打印设备成形时成形室内需要形成一层粉末薄层，但成形缸内的基板、加热板、隔热板、水冷板、成形密封板等零件在成形过程中又需要上下运动，因此成形缸内壁与上述几个零件之间运动时就需要加以密封，否则如果粉末发生泄漏，成形室内无法形成激光成形所需的一层完整粉末薄层，则开启激光进行烧结时，成形会失败，或者成形的零件会产生缺陷，因此，发明一种3D打印设备的粉末密封装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备的粉末密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印设备的粉末密封装置，包括成型缸体，所述成型缸体的内侧设置有支撑架，设置的支撑架用于支撑基板，支撑架的下方安装有气缸，可以驱动支撑架的上下移动。支撑架的上方固定安装有基板，所述成型缸体的形状为圆柱形，所述成型缸体的内壁上设置有环形滑槽，设置的环形滑槽是供基板上下移动的区间，方便将基板与成型缸体之间密封，所述基板的外侧面上设置有两组环形嵌槽，所述环形嵌槽的内部嵌有耐磨胀圈，设置的耐磨胀圈具有膨胀密封的作用，密封效果好。基板位于两组环形嵌槽的中部设置有环形油槽，所述环形油槽内开有出油口，所述出油口处设置有阻油机构，所述出油口的内部连接有注油管道，所述注油管道的另一端延伸至基板的下方，所述注油管道的另一端通过连接头与波纹软管之间固定连接，所述波纹软管的另一端连接有油泵，设置的油泵可以将油箱内的密封黄油注入到环形油槽内，采用油封的方式，密封的效果好，不会存在泄漏的现象。
优选的，所述成型缸体的下方密封连接有油箱，所述油箱内存储有密封油。
优选的，所述油箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的安装固定安装有油泵。
优选的，所述阻油机构包括滚珠和弹簧，所述弹簧固定嵌在出油口的内部，所述弹簧的另一端延伸至出油口的外部，所述弹簧的外端与滚珠之间固定连接。
优选的，所述滚珠的直径大于出油口的直径。
优选的，所述基板的上方设置有加热板、隔热板和水冷板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该3D打印设备的粉末密封装置，设计合理，结构简单，设置的耐磨胀圈具有膨胀密封的作用，密封效果好，设置的油泵可以将油箱内的密封黄油注入到环形油槽内，采用油封的方式，密封的效果好，不会存在泄漏的现象，在进行注油的时候，油具有向出油口外的压力，可以将出油口上的滚珠顶开，然后将油注入到环形油槽内，停止注油的时候，滚珠由于弹簧的拉力，滚珠会复位到出油口处，将出油口堵住，该实用新型，密封效果好，易于实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中：1、成型缸体；2、支撑架；3、基板；4、加热板；5、隔热板；6、水冷板；7、环形滑槽；8、环形嵌槽；9、耐磨胀圈；10、环形油槽；11、注油管道；12、出油口；13、滚珠；14、弹簧；15、连接头；16、波纹软管；17、油箱；18、油泵；19、阻油机构；20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种3D打印设备的粉末密封装置，包括成型缸体1，所述成型缸体1的内侧设置有支撑架2，设置的支撑架2用于支撑基板3，支撑架2的下方安装有气缸，可以驱动支撑架2的上下移动。
支撑架2的上方固定安装有基板3，所述成型缸体1的形状为圆柱形，所述成型缸体1的内壁上设置有环形滑槽7，设置的环形滑槽7是供基板3上下移动的区间，方便将基板3与成型缸体1之间密封，所述基板3的外侧面上设置有两组环形嵌槽8，所述环形嵌槽8的内部嵌有耐磨胀圈9，设置的耐磨胀圈9具有膨胀密封的作用，密封效果好。
基板3位于两组环形嵌槽8的中部设置有环形油槽10，所述环形油槽10内开有出油口12，所述出油口12处设置有阻油机构19，所述出油口12的内部连接有注油管道11，所述注油管道11的另一端延伸至基板3的下方，所述注油管道11的另一端通过连接头15与波纹软管16之间固定连接，所述波纹软管16的另一端连接有油泵18，设置的油泵18可以将油箱17内的密封黄油注入到环形油槽10内，采用油封的方式，密封的效果好，不会存在泄漏的现象。
具体的，所述成型缸体1的下方密封连接有油箱17，所述油箱17内存储有密封油，所述油箱17的内部固定安装有固定板20，所述固定板20的安装固定安装有油泵18，所述阻油机构19包括滚珠13和弹簧14，所述弹簧14固定嵌在出油口12的内部，所述弹簧14的另一端延伸至出油口12的外部，所述弹簧14的外端与滚珠13之间固定连接，所述滚珠13的直径大于出油口12的直径，在进行注油的时候，油具有向出油口12外的压力，可以将出油口12上的滚珠13顶开，然后将油注入到环形油槽10内，停止注油的时候，滚珠13由于弹簧的拉力，滚珠13会复位到出油口12处，将出油口12堵住，防止油泄漏，所述基板3的上方设置有加热板4、隔热板5和水冷板6。
需要说明的是，该3D打印设备的粉末密封装置，设计合理，结构简单，，耐磨胀圈9具有膨胀密封的作用，密封效果好，油泵18可以将油箱17内的密封黄油注入到环形油槽10内，采用油封的方式，密封的效果好，不会存在泄漏的现象，在进行注油的时候，油具有向出油口12外的压力，可以将出油口12上的滚珠13顶开，然后将油注入到环形油槽10内，停止注油的时候，滚珠13由于弹簧的拉力，滚珠13会复位到出油口12处，将出油口12堵住，该实用新型，密封效果好，易于实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种3D打印设备的粉末密封装置，包括成型缸体（1），其特征在于：所述成型缸体（1）的内侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的上方固定安装有基板（3），所述成型缸体（1）的形状为圆柱形，所述成型缸体（1）的内壁上设置有环形滑槽（7），所述基板（3）的外侧面上设置有两组环形嵌槽（8），所述环形嵌槽（8）的内部嵌有耐磨胀圈（9），所述基板（3）位于两组环形嵌槽（8）的中部设置有环形油槽（10），所述环形油槽（10）内开有出油口（12），所述出油口（12）处设置有阻油机构（19），所述出油口（12）的内部连接有注油管道（11），所述注油管道（11）的另一端延伸至基板（3）的下方，所述注油管道（11）的另一端通过连接头（15）与波纹软管（16）之间固定连接，所述波纹软管（16）的另一端连接有油泵（18）。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的粉末密封装置，其特征在于：所述成型缸体（1）的下方密封连接有油箱（17），所述油箱（17）内存储有密封油。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印设备的粉末密封装置，其特征在于：所述油箱（17）的内部固定安装有固定板（20），所述固定板（20）的安装固定安装有油泵（18）。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的粉末密封装置，其特征在于：所述阻油机构（19）包括滚珠（13）和弹簧（14），所述弹簧（14）固定嵌在出油口（12）的内部，所述弹簧（14）的另一端延伸至出油口（12）的外部，所述弹簧（14）的外端与滚珠（13）之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印设备的粉末密封装置，其特征在于：所述滚珠（13）的直径大于出油口（12）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的粉末密封装置，其特征在于：所述基板（3）的上方设置有加热板（4）、隔热板（5）和水冷板（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020041759.5U CN211727483U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种3d打印设备的粉末密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020041759.5U CN211727483U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种3d打印设备的粉末密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211727483U true CN211727483U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72880987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020041759.5U Expired - Fee Related CN211727483U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种3d打印设备的粉末密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211727483U (zh) |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020041759.5U patent/CN211727483U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100418658C (zh) | 可以提高板材零件成形极限所使用的加工装置及加工方法 | |
| CA2540737C (en) | Metal plate material hot press molding apparatus and hot press molding method | |
| CN111842637B (zh) | 一种钛合金深腔构件复合成形模具及成形方法 | |
| CN107745029A (zh) | 一种贮箱箱底整体成形方法 | |
| CN106363920A (zh) | 一种基于熔融沉积的高效高力学性能3d打印装置及方法 | |
| CN102602208B (zh) | 一种全液压驱动辊型微细压印装置 | |
| CN109967588B (zh) | 一种铝合金差厚拼焊板充液成形方法 | |
| CN110901053A (zh) | 一种用于大型增材制造的3d打印装置 | |
| CN102641955A (zh) | 在单向压力机上成形三通件的模具及其成形方法 | |
| Deng et al. | Precision forging technology for aluminum alloy | |
| CN111001700A (zh) | 一种航空发动机异形封严环3d液压成形方法 | |
| US4163377A (en) | Continuous hydrostatic extrusion process and apparatus | |
| CN211727483U (zh) | 一种3d打印设备的粉末密封装置 | |
| CN101716716A (zh) | 一种钛材t型管件胀形方法 | |
| CN102966669B (zh) | 金属塑料轴承及金属塑料轴承制造方法 | |
| CN102921791A (zh) | 变截面空心构件成形装置及方法 | |
| CN209986181U (zh) | 一种快速均匀冷却的铸造模具 | |
| CN108730522B (zh) | 一种大型浮封副的浮动密封环及制造方法 | |
| KR20090085668A (ko) | 단열금형, 금형부품, 성형기 및 단열금형의 제조방법 | |
| CN115647181A (zh) | 一种大直径钛合金内“u”型内环柔性介质冷成形方法 | |
| CN111589932B (zh) | 基于动静组合液池的板料充液拉深成形方法 | |
| CN114042798A (zh) | 一种深腔薄壁构件磁流变液软模成形方法及装置 | |
| Ghaei et al. | Micro-dimple rolling operation of metallic surfaces | |
| CN110666462B (zh) | 一种蝶阀的生产工艺 | |
| CN113617994A (zh) | 一种长颈轴管热挤压成形工艺及其模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 |