CN211726909U

CN211726909U - 一种应用于危废填埋场的隔离机构

Info

Publication number: CN211726909U
Application number: CN201922211228.6U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shenzhen Zon Hr Environmental Conservation Engineering Co ltd
Current assignee: Shenzhen Zon Hr Environmental Conservation Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型涉及危废填埋处理技术领域，尤其涉及一种应用于危废填埋场的隔离机构，解决了现有技术中填埋箱中多余的废液进行隔离不及时，导致不能及时的对废液进行处理的问题。一种应用于危废填埋场的隔离机构，包括填埋箱，填埋箱通过第一隔板和第二隔板依次将填埋箱分为填埋区、中转区以及处理区，第二隔板上开设有通道，第二隔板位于中转区内设置有固定板，固定板上穿设有两个呈平行分布的滑动杆，两个滑动杆的两端均固定连接有浮球。本实用新型通过滑动板与挡板对通道进行双重密封，保障中转区和处理区的相对独立性，通过浮球的浮动，使通道打开，使多余的废液从中转区内通过通道中流入处理区内部，及时有效的对多余的废液进行隔离。

Description

一种应用于危废填埋场的隔离机构

技术领域

本实用新型涉及危废填埋处理技术领域，尤其涉及一种应用于危废填埋场的隔离机构。

背景技术

如果将危险废弃物随意排放，在雨水和地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，破坏生态环境，危险废弃物通过摄入、吸入和皮肤吸收等，会影响人类的健康，处理危险废弃物有很多种方法，安全土地填埋法是最为经济的一种处理危险废弃物的方法，安全土地填埋法不受废物的种类限制，并且适合于处理大量的废物。

在对危险废物填埋场场址进行环境影响评价时，应重点考虑危险废物填埋场渗滤液可能产生的风险、填埋场结构及防渗层长期安全性及其由此造成的渗漏风险等因素。

一般的危险废弃物安全填埋装置在对危险废弃物进行填埋的过程中，危险废弃物在一定的时间内会产生废液，废液在填埋箱体内部积累过多就容易导致对填埋箱造成泄露，从而会导致水体的污染和土壤的破坏，为解决废液过多的情况，需采取措施将危废填埋物内部的过多的废液进行隔离清除处理，目前的隔离机构通常只能对危废进行隔离，不能及时的对填埋箱内多余的废液进行隔离，因此，需要一种应用于危废填埋场的隔离机构，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于危废填埋场的隔离机构，解决了现有技术中填埋箱中多余的废液进行隔离不及时，导致不能及时的对废液进行处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于危废填埋场的隔离机构，包括填埋箱，填埋箱通过第一隔板和第二隔板依次将填埋箱分为填埋区、中转区以及处理区，第二隔板上开设有通道，第二隔板位于中转区内设置有固定板，固定板上穿设有两个呈平行分布的滑动杆，两个滑动杆的两端均固定连接有浮球，两个滑动杆之间固定连接有与通道相适配的挡板，第二隔板的顶部转动连接有V型板，V型板的侧面与顶部的浮球的表面接触。

优选的，通道的内侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板，滑动板与V型板之间设置有连杆，连杆的两端分别与滑动板的一侧和V型板的侧面铰接。

优选的，第一隔板的底部呈“筛网”状。

优选的，通道的底面为顶端朝向浮球的倾斜面，通道的倾斜面顶端开设有倒角。

优选的，处理区内部固定连接有导流板，导流板与第二隔板固定连接。

优选的，第二隔板的顶部位于处理区开设有缺口。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过滑动板与挡板对通道进行双重密封，保障中转区和处理区的相对独立性，中转区内部的浮球会随着液体的增多，滑动杆随着浮球上浮，滑动杆在固定板上移动，带动两个滑动板之间的挡板与通道分离，同时，浮球带动V型杆向上转动，V型杆的另一端通过连杆的作用，带动滑动板在滑动槽内向下滑动，打开通道，使多余的废液从中转区内通过通道中流入处理区内部，及时有效的对多余的废液进行隔离，多余的废液从通道中流入处理区后，浮球下降，使挡板对通道入口处进行阻挡，对中转区与处理区形成隔离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型浮球侧视示意图；

图3为本实用新型状态图。

图中：1、填埋箱；2、第一隔板；3、第二隔板；4、填埋区；5、中转区；6、处理区；7、通道；8、固定板；9、滑动杆；10、浮球；11、挡板；12、V型板；13、滑动槽；14、滑动板；15、连杆；16、导流板；17、缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种应用于危废填埋场的隔离机构，包括填埋箱1，填埋箱1通过第一隔板2和第二隔板3依次将填埋箱1分为填埋区4、中转区5以及处理区6，具体的，初始状态下，填埋区4与中转区5处于相对连通，中转区5与处理区6处于隔离状态；填埋箱1用来对危废物进行填埋处理，将危废物放置在填埋区4进行放置，在一定时间的积累下，会产生废液，废液通过第一隔板2中流入进入中转区5中，当中转区5内废液积累过多时，多余的废液会从第二隔板3中进入处理区6内部进行处理；第二隔板3上开设有通道7，具体的，通道7用来对中转区5和处理区6实现连通，对多余的废液进行处理；第二隔板3位于中转区5内设置有固定板8，固定板8上穿设有两个呈平行分布的滑动杆9，两个滑动杆9的两端均固定连接有浮球10，两个滑动杆9之间固定连接有与通道7相适配的挡板11，具体的，初始状态下，挡板11与通道7形成封闭，中转区5与处理区6形成两个相对独立的区间，当填埋区4内部产生较多的废液进入中转区5时，中转区5内部的浮球10会随着液体的增多，滑动杆9随着浮球10上浮，滑动杆9在固定板8上移动，带动两个滑动杆9之间的挡板11与通道7分离，使多余的废液从中转区5内通过通道7中流入处理区6内部，及时有效的对多余的废液进行隔离；第二隔板3的顶部转动连接有V型板12，V型板12的侧面与顶部的浮球10的表面接触，具体的，V型板12用来保证浮球10的初始位置，使浮球10上的滑动杆9上的挡板11与通道7形成封闭。

本方案具备以下工作过程：

将危废物放置在填埋区4进行放置，在一定时间的积累下，会产生废液，废液通过第一隔板2中流入进入中转区5中，中转区5内部的浮球10会随着液体的增多，滑动杆9随着浮球10上浮，滑动杆9在固定板8上移动，带动两个滑动杆9之间的挡板11与通道7分离，使多余的废液从中转区5内通过通道7中流入处理区6内部，及时有效的对多余的废液进行隔离，多余的废液从通道7中流入处理区6后，浮球10下降，使挡板11对通道7入口处进行阻挡，对中转区5与处理区6形成隔离。

根据上述工作过程可知：

通过浮球10的设置，根据浮球10 的浮力带动着挡板11与通道7脱离，中转区5内废液积累过多时，多余的废液会从第二隔板3上通道7内流入处理区6内部进行处理，能够及时有效的对多余的废液进行处理。

进一步的，通道7的内侧开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有滑动板14，滑动板14与V型板12之间设置有连杆15，连杆15的两端分别与滑动板14的一侧和V型板12的侧面铰接，具体的，滑动板14与挡板11对通道7进行双重密封，保障中转区5和处理区6的相对独立性，浮球10带动V型板12向上转动，V型板12的另一端通过连杆15的作用，带动滑动板14在滑动槽13内向下滑动，打开通道7，使中转区5内多余的废液从通道7中流入到处理区6中来。

进一步的，第一隔板2的底部呈“筛网”状，具体的，便于填埋区4内产生的液体进入中转区5内，从而使中转区5内的多余的废液带动浮球10上升，从而打开通道7。

进一步的，通道7的底面为顶端朝向浮球10的倾斜面，通道7的倾斜面顶端开设有倒角，具体的，当多余的废液进入通道7时，斜面的设置，便于废液流入到处理区6内部。

进一步的，处理区6内部固定连接有导流板16，导流板16与第二隔板3固定连接，具体的，导流板16的设置，加速废液流入到处理区6内部。

进一步的，第二隔板3的顶部位于处理区6开设有缺口17，缺口17的设置，保证V型板12的顺利转动，从而对滑动板14与通道7形成连通。

综上，通过滑动板14与挡板11对通道7进行双重密封，保障中转区5和处理区6的相对独立性，中转区5内部的浮球10会随着液体的增多，滑动杆9随着浮球10上浮，滑动杆9在固定板8上移动，带动两个滑动杆9之间的挡板11与通道7分离，同时，浮球10带动V型板12向上转动，V型板12的另一端通过连杆15的作用，带动滑动板14在滑动槽13内向下滑动，打开通道7，使多余的废液从中转区5内通过通道7中流入处理区6内部，及时有效的对多余的废液进行隔离，多余的废液从通道7中流入处理区6后，浮球10下降，使挡板11对通道7入口处进行阻挡，对中转区5与处理区6形成隔离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种应用于危废填埋场的隔离机构，包括填埋箱（1），其特征在于，所述填埋箱（1）通过第一隔板（2）和第二隔板（3）依次将填埋箱（1）分为填埋区（4）、中转区（5）以及处理区（6），所述第二隔板（3）上开设有通道（7），所述第二隔板（3）位于中转区（5）内设置有固定板（8），所述固定板（8）上穿设有两个呈平行分布的滑动杆（9），两个所述滑动杆（9）的两端均固定连接有浮球（10），两个所述滑动杆（9）之间固定连接有与通道（7）相适配的挡板（11），所述第二隔板（3）的顶部转动连接有V型板（12），所述V型板（12）的侧面与顶部的浮球（10）的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种应用于危废填埋场的隔离机构，其特征在于，所述通道（7）的内侧开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）与所述V型板（12）之间设置有连杆（15），所述连杆（15）的两端分别与滑动板（14）的一侧和V型板（12）的侧面铰接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于危废填埋场的隔离机构，其特征在于，所述第一隔板（2）的底部呈“筛网”状。

4.根据权利要求1或2所述的一种应用于危废填埋场的隔离机构，其特征在于，所述通道（7）的底面为顶端朝向浮球（10）的倾斜面，所述通道（7）的倾斜面顶端开设有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种应用于危废填埋场的隔离机构，其特征在于，所述处理区（6）内部固定连接有导流板（16），所述导流板（16）与第二隔板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于危废填埋场的隔离机构，其特征在于，所述第二隔板（3）的顶部位于处理区（6）开设有缺口（17）。