CN211726694U - 一种往复式油缸清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式油缸清洗机，具体涉及清洗机技术领域，包括清洗机主体，所述清洗机主体一侧的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的表面固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有电源线，所述电源线的底端固定安装有配电箱。本实用新型通过设置离心泵和传输管之间的相互配合，从而达到了自动添加清洗剂的效果，避免了现有的往复式油缸清洗机在工作的时候，因为清洗机的需求，所以要定时的添加清洗剂，现有的清洗机都是采用人工添加的，一旦工作人员忘记添加清洗剂，就会导致清洗机的清洗效果变差，而且清洗机清洗的效果不好，还会影响装置的使用，导致装置损坏，增加成本的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种往复式油缸清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种往复式油缸清洗机。

背景技术

油缸清洗机又名油缸清洁器，用于单体液压支柱的油缸、活柱在井下使用过程中，油缸、活柱内部存储的煤泥、粉尘、污垢等进行快速清洗，除锈、抛光、清除油等泥效果理想。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的往复式油缸清洗机存在着人工添加清洗剂的问题，现有的往复式油缸清洗机在工作的时候，因为清洗机的需求，所以要定时的添加清洗剂，现有的清洗机都是采用人工添加的，一旦工作人员忘记添加清洗剂，就会导致清洗机的清洗效果变差，而且清洗机清洗的效果不好，还会影响装置的使用，导致装置损坏，增加成本；现有的往复式油缸清洗机还存在着配电箱不防水的问题，现有的往复式油缸清洗机用的配电箱在工作的时候，因为自身的工作环境广泛，所以一旦有水滴落在配电箱表面，就会导致配电箱里的电路元件损坏，使配电箱不能进行工作，进而影响清洗机的清洗效率，而且配电箱的损坏，还会使成本的增加，并且存在安全隐患。

因此亟需提供一种自动添加清洗剂，配电箱防水的往复式油缸清洗机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种往复式油缸清洗机，通过设置离心泵和传输管之间的相互配合，从而达到了自动添加清洗剂的效果，避免了现有的往复式油缸清洗机在工作的时候，因为清洗机的需求，所以要定时的添加清洗剂，现有的清洗机都是采用人工添加的，一旦工作人员忘记添加清洗剂，就会导致清洗机的清洗效果变差，而且清洗机清洗的效果不好，还会影响装置的使用，导致装置损坏，增加成本的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式油缸清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体一侧的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的表面固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有电源线，所述电源线的底端固定安装有配电箱，所述配电箱底端的一侧固定安装有底座，所述电机的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有减速器，所述减速器的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的一侧活动安装有伸缩管，所述储液箱的顶端固定安装有传输管，所述清洗机主体的一侧固定安装有导管，所述导管的一侧固定安装有离心泵，所述离心泵的底端固定安装有稳定板，所述离心泵的一侧固定安装有抽水管。

在一个优选地实施方式中，所述清洗机主体顶端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有支撑柱。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的顶端固定安装有清洗管，所述清洗管的一侧固定安装有移动块，所述移动块底端的表面与所述清洗机主体顶端的一侧摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩管顶端的一侧固定安装有毛刷，所述伸缩管底端的一侧固定安装有喷头。

在一个优选地实施方式中，所述配电箱的表面粘接有防水装置，所述配电箱的正面固定安装有开关按钮。

在一个优选地实施方式中，所述防水装置包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层，所述第一纯丙烯酸聚合物乳液层底端的表面粘接有第一添加剂层。

在一个优选地实施方式中，所述第一添加剂层底端的表面粘接有第二添加剂层，所述第二添加剂层底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层。

在一个优选地实施方式中，所述清洗机主体内部的一侧固定安装有连接管，所述连接管一侧的顶端与所述传输管底端的表面固定连接，所述连接管的另一侧与所述导管的一侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置离心泵和传输管之间的相互配合，从而达到了自动添加清洗剂的效果，避免了现有的往复式油缸清洗机在工作的时候，因为清洗机的需求，所以要定时的添加清洗剂，现有的清洗机都是采用人工添加的，一旦工作人员忘记添加清洗剂，就会导致清洗机的清洗效果变差，而且清洗机清洗的效果不好，还会影响装置的使用，导致装置损坏，增加成本的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置底座和防水装置之间的相互配合，从而达到了配电箱防水的效果，避免了现有的往复式油缸清洗机用的配电箱在工作的时候，因为自身的工作环境广泛，所以一旦有水滴落在配电箱表面，就会导致配电箱里的电路元件损坏，使配电箱不能进行工作，进而影响清洗机的清洗效率，而且配电箱的损坏，还会使成本的增加，并且存在安全隐患的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗管部分内部结构示意图。

图3为本实用新型的配电箱结构示意图。

图4为本实用新型的防水装置部分结构示意图。

图5为本实用新型的清洗机主体部分内部结构示意图。

附图标记为：1、清洗机主体；2、支撑块；3、电机；4、电源线；5、配电箱；6、底座；7、转轴；8、减速器；9、储液箱；10、伸缩管；11、传输管；12、导管；13、离心泵；14、稳定板；15、抽水管；16、固定块；17、支撑柱；18、清洗管；19、移动块；20、毛刷；21、喷头；22、防水装置；23、开关按钮；24、连接管；221、第一纯丙烯酸聚合物乳液层；222、第一添加剂层；223、第二添加剂层；224、第二纯丙烯酸聚合物乳液层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种往复式油缸清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1一侧的顶端固定安装有支撑块2，支撑块2顶端的表面固定安装有电机3，电机3的表面固定安装有电源线4，电源线4的底端固定安装有配电箱5，配电箱5底端的一侧固定安装有底座6，电机3的一侧固定安装有转轴7，转轴7的一侧固定安装有减速器8，减速器8的一侧固定安装有储液箱9，储液箱9的一侧活动安装有伸缩管10，储液箱9的顶端固定安装有传输管11，清洗机主体1的一侧固定安装有导管12，导管12的一侧固定安装有离心泵13，离心泵13的底端固定安装有稳定板14，离心泵13的一侧固定安装有抽水管15，清洗机主体1顶端的一侧固定安装有固定块16，固定块16的顶端固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶端固定安装有清洗管18，清洗管18的一侧固定安装有移动块19，移动块19底端的表面与清洗机主体1顶端的一侧摩擦连接，伸缩管10顶端的一侧固定安装有毛刷20，伸缩管10底端的一侧固定安装有喷头21，配电箱5的表面粘接有防水装置22，配电箱5的正面固定安装有开关按钮23，防水装置22包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层221，第一纯丙烯酸聚合物乳液层221底端的表面粘接有第一添加剂层222，第一添加剂层222底端的表面粘接有第二添加剂层223，第二添加剂层223底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层224，清洗机主体1内部的一侧固定安装有连接管24，连接管24一侧的顶端与传输管11底端的表面固定连接，连接管24的另一侧与导管12的一侧固定连接。

实施方式具体为：通过设置离心泵13和传输管11之间的相互配合，从而达到了自动添加清洗剂的效果，增强了装置的实用性；

通过设置底座6和防水装置22之间的相互配合，从而达到了配电箱5防水的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，伸缩管10顶端的一侧固定安装有毛刷20，伸缩管10底端的一侧固定安装有喷头21。

实施方式具体为：通过设置毛刷20和喷头21的相互配合，是为了有利于方便清洗装置，节省工作时间。

具体参考说明书附图3，配电箱5的表面粘接有防水装置22，配电箱5的正面固定安装有开关按钮23。

实施方式具体为：通过设置开关按钮23是为了有利于控制配电箱5，同时也方便了配电箱5的工作。

具体参考说明书附图4，防水装置22包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层221，第一纯丙烯酸聚合物乳液层221底端的表面粘接有第一添加剂层222，第一添加剂层222底端的表面粘接有第二添加剂层223，第二添加剂层223底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层224。

实施方式具体为：通过设置防水装置22是为了有利于防止水体腐蚀配电箱5，使配电箱5的使用寿命增加。

具体参考说明书附图5，清洗机主体1内部的一侧固定安装有连接管24，连接管24一侧的顶端与传输管11底端的表面固定连接，连接管24的另一侧与导管12的一侧固定连接。

实施方式具体为：通过设置连接管24是为了有利于将传输管11和导管12连接起来，有利于工作。

本实用新型工作原理：

第一步：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后打开配电箱5表面的开关按钮23。

第二步：首先Y电机3会被启动，同时粘接在配电箱5表面的防水装置22会配合底座6防止水体进入到配电箱5内，防水装置22里的第一纯丙烯酸聚合物乳液层221、第一添加剂层222、第二添加剂层223会与第二纯丙烯酸聚合物乳液层224相互配合，防止水体腐蚀配电箱5，然后Y电机3带动转轴7运动，然后减速器8也会工作，避免转轴7转动的太快，然后转轴7带动伸缩管10转动，然后伸缩管10顶端一侧的毛刷20和喷头21开始工作，然后对清洗管18里的物质进行清洗。

第三步：首先在清洗机工作的时候，离心泵13会定时的将清洗剂通过抽水管15，导管12和连接管24导入到传输管11里，然后传输管11再将清洗剂传到储液箱9内，最后对伸缩管10定时的传输清洗剂，保证清洗机的清洗效果，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种往复式油缸清洗机，包括清洗机主体(1)，所述清洗机主体(1)一侧的顶端固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶端的表面固定安装有电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的表面固定安装有电源线(4)，所述电源线(4)的底端固定安装有配电箱(5)，所述配电箱(5)底端的一侧固定安装有底座(6)，所述电机(3)的一侧固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧固定安装有减速器(8)，所述减速器(8)的一侧固定安装有储液箱(9)，所述储液箱(9)的一侧活动安装有伸缩管(10)，所述储液箱(9)的顶端固定安装有传输管(11)，所述清洗机主体(1)的一侧固定安装有导管(12)，所述导管(12)的一侧固定安装有离心泵(13)，所述离心泵(13)的底端固定安装有稳定板(14)，所述离心泵(13)的一侧固定安装有抽水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(1)顶端的一侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的顶端固定安装有支撑柱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述支撑柱(17)的顶端固定安装有清洗管(18)，所述清洗管(18)的一侧固定安装有移动块(19)，所述移动块(19)底端的表面与所述清洗机主体(1)顶端的一侧摩擦连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述伸缩管(10)顶端的一侧固定安装有毛刷(20)，所述伸缩管(10)底端的一侧固定安装有喷头(21)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述配电箱(5)的表面粘接有防水装置(22)，所述配电箱(5)的正面固定安装有开关按钮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述防水装置(22)包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层(221)，所述第一纯丙烯酸聚合物乳液层(221)底端的表面粘接有第一添加剂层(222)。

7.根据权利要求6所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述第一添加剂层(222)底端的表面粘接有第二添加剂层(223)，所述第二添加剂层(223)底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层(224)。

8.根据权利要求1所述的一种往复式油缸清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(1)内部的一侧固定安装有连接管(24)，所述连接管(24)一侧的顶端与所述传输管(11)底端的表面固定连接，所述连接管(24)的另一侧与所述导管(12)的一侧固定连接。

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