CN211726277U - 一种pcb板油墨喷涂机及其挡边结构 - Google Patents
一种pcb板油墨喷涂机及其挡边结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板油墨喷涂机及其挡边结构,挡边机构包括固定架、安装架、输送带装置、步进马达、刮油墨块和回收墨槽,所述输送带装置中的输送带一端用于遮挡喷涂的油墨,所述刮油墨块用于刮除输送带上油墨,所述回收墨槽用于收集刮油墨块刮下的油墨。利用输送带作为挡边,遮掩油墨喷涂,起到PCB板的留边作用,步进马达带动输送带装置运转,输送带上的油墨被刮油墨块刮除,并被回收墨槽回收,并且通过调整步进马达的转速,可以调整刮除油墨的速度,有效防止油墨滴落地PCB板上,避免污染PCB板,所述挡边结构解决了PCB板自动喷涂中板边预留问题,不用再通过人工手动预留边等操作,大大提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板制造技术领域,尤其涉及一种PCB板油墨喷涂机及其挡边结构。
背景技术
PCB板油墨自动喷涂的工作原理是:工人在人机界面设定好要喷涂的PCB板的各项参数,把PCB板放于喷涂机机腔内后,各项工作机器自动完成。随着工业生产的发展,PCB板油墨喷涂机的工作速度和工作质量都是非常可观的,目前PCB板油墨喷涂机在喷涂前需要人工事先对PCB板边粘贴遮挡,待喷涂完成再人工对PCB板边遮挡撕下,从而达到PCB板边预留的效果,这样大大降低了工作效率和质量,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、调整方便的PCB板油墨喷涂机及其挡边结构,调整方便。
本实用新型是这样实现的:一种用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构,包括固定架、安装架、输送带装置、步进马达、刮油墨块和回收墨槽,所述步进马达和安装架均安装在固定架上,所述输送带装置安装在安装架上,所述步进马达带动输送带装置运转,所述刮油墨块和回收墨槽设置在安装架上,并位于输送带装置的下方,所述输送带装置中的输送带一端用于遮挡喷涂的油墨,所述刮油墨块用于刮除输送带上油墨,所述回收墨槽用于收集刮油墨块刮下的油墨。
其中,所述输送带装置包括输送带、前圆柱滚动轴、后圆柱滚动轴、皮带张力调节块、左侧板和右侧板,所述皮带张力调节块设置在左侧板和右侧板的两端,所述前圆柱滚动轴和后圆柱滚动轴设置在皮带张力调节块上,所述输送带套设在前圆柱滚动轴和后圆柱滚动轴上,并被张紧,所述后圆柱滚动轴上设有同步轮,所述步进马达的马达轴上也设有同步轮,二个同步轮通过同步带传动连接。
其中,所述挡边结构还包括伸缩电缸和固定座,所述伸缩电缸设置在固定座上,所述固定架滑动设置在固定座上,所述伸缩电缸带动固定架前后移动,所述输送带装置跟随移动,并以此来调整PCB板的挡边距离。
本实用新型提供的另一种技术方案为:一种PCB板油墨喷涂机,包括上面所述的挡边结构、线性位移模组、喷枪、翻板机构和PCB板夹具,所述线性位移模组用于带动喷枪左右移动,所述PCB板夹具用于夹持PCB板,所述翻板机构用于带动PCB板夹具翻转。
本实用新型的有益效果为:所述用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构是利用输送带作为挡边,遮掩油墨喷涂,起到PCB板的留边作用,步进马达带动输送带装置运转,输送带上的油墨被刮油墨块刮除,并被回收墨槽回收,并且通过调整步进马达的转速,可以调整刮除油墨的速度,有效防止油墨滴落地PCB板上,避免污染PCB板,所述挡边结构解决了PCB板自动喷涂中板边预留问题,不用再通过人工手动预留边等操作,大大提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1是本实用新型所述用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述PCB板油墨喷涂机实施例的结构示意图。
1、挡边结构;11、固定架;12、安装架;13、输送带装置;131、输送带;132、前圆柱滚动轴;133、后圆柱滚动轴;134、皮带张力调节块;135、左侧板;136、右侧板;137、同步轮;138、同步带;14、步进马达;15、刮油墨块;16、回收墨槽;17、伸缩电缸;18、固定座;2、线性位移模组;3、喷枪;4、翻板机构;5、PCB板夹具;6、PCB板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
作为本实用新型所述PCB板油墨喷涂机及其挡边结构的实施例,如图1和图2所示,所述PCB板油墨喷涂机包括挡边结构1、线性位移模组2、喷枪3、翻板机构4和PCB板夹具5,所述线性位移模组2用于带动喷枪3左右移动,所述PCB板夹具5用于夹持PCB板6,所述翻板机构4用于带动PCB板夹具5翻转。所述线性位移模组2安装在喷涂机的机腔内,PCB板6设置在喷枪3下方,根据实际需要可以在PCB板6的两边设置PCB板夹具5和翻板机构4,同时在PCB板6的两端均设置挡边结构1。
所述挡边结构1包括固定架11、安装架12、输送带装置13、步进马达14、刮油墨块15和回收墨槽16,所述步进马达14和安装架12均安装在固定架11上,所述输送带装置13安装在安装架12上,所述步进马达14带动输送带装置13运转,所述刮油墨块15和回收墨槽16设置在安装架12上,并位于输送带装置13的下方,所述输送带装置13中的输送带131一端用于遮挡喷涂的油墨,所述刮油墨块15用于刮除输送带131上油墨,所述回收墨槽16用于收集刮油墨块15刮下的油墨。所述回收墨槽16采用可拆卸安装模式,起到临时存储油墨的作用,且方便拆卸下来清除油墨。
所述用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构是利用输送带131作为挡边,遮掩油墨喷涂,起到PCB板的留边作用,步进马达14带动输送带装置13运转,输送带131上的油墨被刮油墨块15刮除,并被回收墨槽16回收,并且通过调整步进马达14的转速,可以调整刮除油墨的速度,有效防止油墨滴落地PCB板6上,避免污染PCB板6,所述挡边结构1解决了PCB板自动喷涂中板边预留问题,不用再通过人工手动预留边等操作,大大提高了生产效率和生产质量。
在本实施例中,所述输送带装置13包括输送带131、前圆柱滚动轴132、后圆柱滚动轴133、皮带张力调节块134、左侧板135和右侧板136,所述皮带张力调节块134设置在左侧板135和右侧板136的两端,所述前圆柱滚动轴132和后圆柱滚动轴133设置在皮带张力调节块134上,所述输送带131套设在前圆柱滚动轴132和后圆柱滚动轴133上,并被张紧,所述后圆柱滚动轴133上设有同步轮137,所述步进马达14的马达轴上也设有同步轮137,二个同步轮137通过同步带138传动连接。
在本实施例中,所述挡边结构1还包括伸缩电缸17和固定座18,所述伸缩电缸17设置在固定座18上,所述固定架11滑动设置在固定座18上,所述伸缩电缸17带动固定架11前后移动,所述输送带装置13跟随移动,并以此来调整PCB板的挡边距离,因为不同大小的PCB板需要不同的挡边距离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构,其特征在于,包括固定架、安装架、输送带装置、步进马达、刮油墨块和回收墨槽,所述步进马达和安装架均安装在固定架上,所述输送带装置安装在安装架上,所述步进马达带动输送带装置运转,所述刮油墨块和回收墨槽设置在安装架上,并位于输送带装置的下方,所述输送带装置中的输送带一端用于遮挡喷涂的油墨,所述刮油墨块用于刮除输送带上油墨,所述回收墨槽用于收集刮油墨块刮下的油墨。
2.根据权利要求1所述用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构,其特征在于,所述输送带装置包括输送带、前圆柱滚动轴、后圆柱滚动轴、皮带张力调节块、左侧板和右侧板,所述皮带张力调节块设置在左侧板和右侧板的两端,所述前圆柱滚动轴和后圆柱滚动轴设置在皮带张力调节块上,所述输送带套设在前圆柱滚动轴和后圆柱滚动轴上,并被张紧,所述后圆柱滚动轴上设有同步轮,所述步进马达的马达轴上也设有同步轮,二个同步轮通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述用于PCB板油墨喷涂机的挡边结构,其特征在于,所述挡边结构还包括伸缩电缸和固定座,所述伸缩电缸设置在固定座上,所述固定架滑动设置在固定座上,所述伸缩电缸带动固定架前后移动,所述输送带装置跟随移动,并以此来调整PCB板的挡边距离。
4.一种PCB板油墨喷涂机,其特征在于,包括权利要求1至3任一项所述的挡边结构、线性位移模组、喷枪、翻板机构和PCB板夹具,所述线性位移模组用于带动喷枪左右移动,所述PCB板夹具用于夹持PCB板,所述翻板机构用于带动PCB板夹具翻转。
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CN201922375703.3U CN211726277U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种pcb板油墨喷涂机及其挡边结构 |
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CN114669414A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-28 | 重庆电子工程职业学院 | 一种喷涂机器人 |
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