CN211725995U - 一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，包括机架，所述机架的上部设置有进料斗，进料斗通过螺栓螺母固定在机架上；进料斗的下方设置有研磨装置，研磨装置包括研磨筒和研磨体，所述研磨筒通过螺栓螺母固定在机架上；研磨筒内设置有研磨体；所述研磨体的上部和下部设置有连接轴；本适用于固液发酵培养基研磨混合装置，通过设置的机架、进料斗、研磨装置、研磨筒、研磨体、出料管、出料嘴、电动机、变速器、连接轴、接料台、出料孔和固定架的结构，实现了对培养基原料的一次性研磨混合，不仅提高了加工效率，降低了加工成本，而且减少了设备的使用，节省了时间；同时使用方便，结构简单。

Description

一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置

技术领域

本实用新型涉及固液发酵培养基研磨混合装置领域，具体是一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置。

背景技术

昆虫病原线虫是昆虫的专化性寄生天敌,是以昆虫为寄主的致病性线虫，一般专指斯氏线虫科和异小杆线虫科两类。昆虫病原线虫肠道内携带共生细菌,它们互惠共生,作为昆虫的“蛔虫”与其体内专化性携带的共生细菌一起致死寄主昆虫。它们搜索寄主能力强，侵染致死有效性高,起效时间快,对人畜、天敌、环境安全，是一类重要的害虫生物防治因子，已广泛应用于防治蛴螬、蝼蛄、地老虎、金针虫等多种地下害虫。昆虫病原学线虫的培养主要分为活体培养和离体培养,离体培养又分为固体培养和液体培养。

培养基制作的过程中，第一步就是对有机和无机原料的研磨和混合，现有的研磨和混合设备通常都是相独立的，加工步骤也是独立的，这不仅降低加工效率，而且增加设备和功耗，增加加工成本；同时现有的设备也都是使用普通的研磨或混合设备，加工效果不好，使用不方便；这使得发明一种新的适用于固液发酵培养基研磨混合装置成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，包括机架，所述机架的上部设置有进料斗，进料斗通过螺栓螺母固定在机架上；进料斗的下方设置有研磨装置，研磨装置包括研磨筒和研磨体，所述研磨筒通过螺栓螺母固定在机架上；研磨筒内设置有研磨体；所述研磨体的上部和下部设置有连接轴，研磨体的上端对应的机架位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体的上端固定在轴承孔内所述研磨体的下端对应的机架和研磨筒位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体的下端固定在轴承孔内；所述研磨体的上方设置有固定架，固定架通过螺栓螺母固定在机架上，固定架上设置有电动机，电动机的下侧设置有变速器，电动机和变速器通过螺栓螺母固定在固定架上；电动机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴固定连接；变速器的输出转轴通过联轴器和研磨体的上端固定连接；所述研磨筒的底部设置有出料孔，研磨筒的下方设置有出料管；所述出料管的前端设置有出料嘴，出料嘴焊接在出料管的前部；出料嘴的前侧设置有接料台。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗为漏斗型，进料斗为不锈钢材质；所述研磨筒为圆筒型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨体为梭型；所述研磨体的最大直径小于研磨筒的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴和研磨体为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管为不锈钢材质，出料管倾斜焊接在研磨筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于固液发酵培养基研磨混合装置，通过设置的机架、进料斗、研磨装置、研磨筒、研磨体、出料管、出料嘴、电动机、变速器、连接轴、接料台、出料孔和固定架的结构，实现了对培养基原料的一次性研磨混合，不仅提高了加工效率，降低了加工成本，而且减少了设备的使用，节省了时间；同时使用方便，结构简单。

附图说明

图1为一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置的结构示意图。

图2为一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置中的研磨装置的结构示意图。

图3为一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置中的研磨体的结构示意图。

图4为一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置中的出料管的结构示意图。

图中：机架1、进料斗2、研磨装置3、研磨筒4、研磨体5、出料管6、出料嘴7、电动机8、变速器9、连接轴10、接料台11、出料孔12、固定架13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，包括机架1，所述机架1的上部设置有进料斗2，进料斗2通过螺栓螺母固定在机架1上；进料斗2为漏斗型，进料斗2为不锈钢材质；进料斗2的下方设置有研磨装置3，研磨装置3包括研磨筒4和研磨体5，所述研磨筒4为圆筒型，研磨筒4通过螺栓螺母固定在机架1上；研磨筒4内设置有研磨体5，研磨体5为梭型，设置为梭型的目的是方便对研磨原料进行进料和出料，使得进料和出料更干净，快速；所述研磨体5的最大直径小于研磨筒4的直径，这样设置的目的是通过研磨体5边缘实现对原料的研磨；所述研磨体5的上部和下部设置有连接轴10，连接轴10和研磨体5为一体成型结构，研磨体5的上端对应的机架1位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体5的上端固定在轴承孔内所述研磨体5的下端对应的机架1和研磨筒4位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体5的下端固定在轴承孔内；所述进料斗2用于实现对原料的进料；所述研磨体5和研磨筒4用于实现对原料的研磨；

请参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例中，所述研磨体5的上方设置有固定架13，固定架13通过螺栓螺母固定在机架1上，固定架13上设置有电动机8，电动机8的下侧设置有变速器9，电动机8和变速器9通过螺栓螺母固定在固定架13上；电动机8的转轴通过联轴器和变速器9的输入转轴固定连接；变速器9的输出转轴通过联轴器和研磨体5的上端固定连接；所述电动机8和变速器9用于带动研磨体5转动，实现对原料的研磨混合；所述研磨筒4的底部设置有出料孔12，研磨筒4的下方设置有出料管6，出料管6为不锈钢材质，出料管6倾斜焊接在研磨筒4的底部；所述出料管6的前端设置有出料嘴7，出料嘴7焊接在出料管6的前部，出料嘴7用于方便下料；出料嘴7的前侧设置有接料台11，接料台11用于放置培养皿；

在使用时，通过进料斗2装入培养基原料，然后通过电动机8带动变速器9转动，从而带动研磨体5转动，研磨体5转动配合研磨筒4实现对原料的研磨混合；研磨混合后的原料通过出料孔12进入出料管6，然后通过出料嘴7流入培养皿。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上部设置有进料斗(2)，进料斗(2)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；进料斗(2)的下方设置有研磨装置(3)，研磨装置(3)包括研磨筒(4)和研磨体(5)，所述研磨筒(4)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；研磨筒(4)内设置有研磨体(5)；所述研磨体(5)的上部和下部设置有连接轴(10)，研磨体(5)的上端对应的机架(1)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体(5)的上端固定在轴承孔内所述研磨体(5)的下端对应的机架(1)和研磨筒(4)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，研磨体(5)的下端固定在轴承孔内；所述研磨体(5)的上方设置有固定架(13)，固定架(13)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，固定架(13)上设置有电动机(8)，电动机(8)的下侧设置有变速器(9)，电动机(8)和变速器(9)通过螺栓螺母固定在固定架(13)上；电动机(8)的转轴通过联轴器和变速器(9)的输入转轴固定连接；变速器(9)的输出转轴通过联轴器和研磨体(5)的上端固定连接；所述研磨筒(4)的底部设置有出料孔(12)，研磨筒(4)的下方设置有出料管(6)；所述出料管(6)的前端设置有出料嘴(7)，出料嘴(7)焊接在出料管(6)的前部；出料嘴(7)的前侧设置有接料台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，其特征在于，所述进料斗(2)为漏斗型，进料斗(2)为不锈钢材质；所述研磨筒(4)为圆筒型。

3.根据权利要求1所述的一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，其特征在于，所述研磨体(5)为梭型；所述研磨体(5)的最大直径小于研磨筒(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，其特征在于，所述连接轴(10)和研磨体(5)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种适用于固液发酵培养基研磨混合装置，其特征在于，所述出料管(6)为不锈钢材质，出料管(6)倾斜焊接在研磨筒(4)的底部。

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