CN211725379U - 增强型超滤膜丝的生产设备 - Google Patents

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马晋
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Abstract

本实用新型提供增强型超滤膜丝的生产设备,存储罐的出料口通过出料管路与计量过滤装置相连,计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与喷丝头相连,喷丝头的下方设置恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在恒温水浴池的外侧依次设置干燥收纳装置和收纳装置。超滤膜丝被缠绕至中空烘干收纳轴上,设置在中空烘干收纳轴内的热风机,不断的吹出热风,热风通过烘干孔散至中空烘干收纳轴的外壁附近,进而对缠绕在中空烘干收纳轴表面的超滤膜丝进行烘干。

Description

增强型超滤膜丝的生产设备
技术领域
本实用新型涉及超滤膜丝生产装置技术领域,更具体地说涉及一种增强型超滤膜丝的生产设备。
背景技术
中空纤维状的超滤膜丝是超滤元件中的核心组成部分,但是在现有的超滤膜丝生产中,生产得到的超滤膜丝从喷丝头喷出后,需要经过恒温水浴,以达到使其成型的目的,成型后的超滤膜丝表面携带有水分,如果不经过干燥会使得超滤膜丝不能达到最终所要求的湿含量,现有的干燥方式则大多是采用人工晾晒的方式,这种方式存在劳动强度大,干燥效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种增强型超滤膜丝的生产设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
增强型超滤膜丝的生产设备,包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
所述存储罐的出料口通过出料管路与所述计量过滤装置相连,所述计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与所述喷丝头相连,所述喷丝头的下方设置所述恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在所述恒温水浴池的外侧依次设置所述干燥收纳装置和所述收纳装置;
所述干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,所述除水组件安装在所述恒温水浴池的池壁上,所述除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,所述支撑架的底端安装在所述恒温水浴池的池壁顶端,所述支撑架的顶端固定所述安装框,所述安装框采用环状结构,在所述安装框的内壁上插接所述插槽,所述保护气囊一体设置在所述插槽上,在所述保护气囊上固定所述橡胶刮,所述橡胶刮朝向所述安装框环装结构的内部,所述干燥组件设置在所述恒温水浴池的外侧,所述干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,所述转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,所述热风机安装在所述转动架的顶端,所述中空烘干收纳轴固定在所述转动架上。
所述计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,所述过滤盘与所述出料管路相连,所述过滤盘通过管路与所述计量泵相连,所述计量泵与所述喷丝入料管路相连。
所述干燥组件的数量为2-4个。
相邻的所述干燥组件之间的距离为50-80cm,相邻的所述干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹。
所述中空烘干收纳轴采用一端敞口一端封口的中空管状结构。
在所述中空烘干收纳轴上均匀开设有烘干孔,所述中空烘干收纳轴的敞口端安装在所述转动架的顶端。
所述橡胶刮与竖直方向之间的夹角为30-45°。
所述橡胶刮的活动端朝向超滤膜丝的运动方向。
本实用新型的有益效果为:经过恒温水浴池成型后的超滤膜丝,首先,通过除水组件,除水组件上的橡胶刮能够将附着在超滤膜丝表面的水进行刮除,然后,超滤膜丝被缠绕至中空烘干收纳轴上,设置在中空烘干收纳轴内的热风机,不断的吹出热风,热风通过烘干孔散至中空烘干收纳轴的外壁附近,进而对缠绕在中空烘干收纳轴表面的超滤膜丝进行烘干,在烘干时,需要控制收纳装置、转动电机的收纳转动速度,以达到在中空烘干收纳轴表面仅仅收纳一圈超滤膜丝的目的,避免由于中空烘干收纳轴上缠绕的超滤膜丝层数过多影响烘干效果的问题发生;设置多组干燥组件,且相邻的干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹,也是为了提高超滤膜丝的烘干效果,先对超滤膜丝上一侧进行烘干,再将超滤膜丝缠绕至另一中空烘干收纳轴上,再对超滤膜丝另一侧进行烘干。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中除水组件的结构示意图;
图中:1为存储罐,2为喷丝头,3为恒温水浴池,4为收纳装置,5为除水组件,6为中空烘干收纳轴,7为转动电机,8为热风机,9为转动架,10为计量泵,11为过滤盘,12为支撑架,13为安装框,14为插槽,15为保护气囊,16为橡胶刮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1和图2所示,其中,1为存储罐,2为喷丝头,3为恒温水浴池,4为收纳装置,5为除水组件,6为中空烘干收纳轴,7为转动电机,8为热风机,9为转动架,10为计量泵,11为过滤盘,12为支撑架,13为安装框,14为插槽,15为保护气囊,16为橡胶刮。
实施例1
增强型超滤膜丝的生产设备,包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
存储罐的出料口通过出料管路与计量过滤装置相连,计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与喷丝头相连,喷丝头的下方设置恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在恒温水浴池的外侧依次设置干燥收纳装置和收纳装置;
干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,除水组件安装在恒温水浴池的池壁上,除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,支撑架的底端安装在恒温水浴池的池壁顶端,支撑架的顶端固定安装框,安装框采用环状结构,在安装框的内壁上插接所述插槽,保护气囊一体设置在插槽上,在保护气囊上固定橡胶刮,橡胶刮朝向安装框环装结构的内部,干燥组件设置在恒温水浴池的外侧,干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,热风机安装在转动架的顶端,中空烘干收纳轴固定在转动架上。
计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,过滤盘与出料管路相连,过滤盘通过管路与计量泵相连,计量泵与喷丝入料管路相连。
实施例2
增强型超滤膜丝的生产设备,包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
存储罐的出料口通过出料管路与计量过滤装置相连,计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与喷丝头相连,喷丝头的下方设置恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在恒温水浴池的外侧依次设置干燥收纳装置和收纳装置;
干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,除水组件安装在恒温水浴池的池壁上,除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,支撑架的底端安装在恒温水浴池的池壁顶端,支撑架的顶端固定安装框,安装框采用环状结构,在安装框的内壁上插接所述插槽,保护气囊一体设置在插槽上,在保护气囊上固定橡胶刮,橡胶刮朝向安装框环装结构的内部,干燥组件设置在恒温水浴池的外侧,干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,热风机安装在转动架的顶端,中空烘干收纳轴固定在转动架上。
计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,过滤盘与出料管路相连,过滤盘通过管路与计量泵相连,计量泵与喷丝入料管路相连。
干燥组件的数量为2-4个。
相邻的干燥组件之间的距离为50-80cm,相邻的干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹。
实施例3
增强型超滤膜丝的生产设备,包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
存储罐的出料口通过出料管路与计量过滤装置相连,计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与喷丝头相连,喷丝头的下方设置恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在恒温水浴池的外侧依次设置干燥收纳装置和收纳装置;
干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,除水组件安装在恒温水浴池的池壁上,除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,支撑架的底端安装在恒温水浴池的池壁顶端,支撑架的顶端固定安装框,安装框采用环状结构,在安装框的内壁上插接所述插槽,保护气囊一体设置在插槽上,在保护气囊上固定橡胶刮,橡胶刮朝向安装框环装结构的内部,干燥组件设置在恒温水浴池的外侧,干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,热风机安装在转动架的顶端,中空烘干收纳轴固定在转动架上。
计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,过滤盘与出料管路相连,过滤盘通过管路与计量泵相连,计量泵与喷丝入料管路相连。
干燥组件的数量为2-4个。
相邻的干燥组件之间的距离为50-80cm,相邻的干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹。
中空烘干收纳轴采用一端敞口一端封口的中空管状结构。
在中空烘干收纳轴上均匀开设有烘干孔,中空烘干收纳轴的敞口端安装在转动架的顶端。
实施例4
增强型超滤膜丝的生产设备,包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
存储罐的出料口通过出料管路与计量过滤装置相连,计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与喷丝头相连,喷丝头的下方设置恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在恒温水浴池的外侧依次设置干燥收纳装置和收纳装置;
干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,除水组件安装在恒温水浴池的池壁上,除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,支撑架的底端安装在恒温水浴池的池壁顶端,支撑架的顶端固定安装框,安装框采用环状结构,在安装框的内壁上插接所述插槽,保护气囊一体设置在插槽上,在保护气囊上固定橡胶刮,橡胶刮朝向安装框环装结构的内部,干燥组件设置在恒温水浴池的外侧,干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,热风机安装在转动架的顶端,中空烘干收纳轴固定在转动架上。
计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,过滤盘与出料管路相连,过滤盘通过管路与计量泵相连,计量泵与喷丝入料管路相连。
干燥组件的数量为2-4个。
相邻的干燥组件之间的距离为50-80cm,相邻的干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹。
中空烘干收纳轴采用一端敞口一端封口的中空管状结构。
在中空烘干收纳轴上均匀开设有烘干孔,中空烘干收纳轴的敞口端安装在转动架的顶端。
橡胶刮与竖直方向之间的夹角为30-45°。
橡胶刮的活动端朝向超滤膜丝的运动方向。
经过恒温水浴池成型后的超滤膜丝,首先,通过除水组件,除水组件上的橡胶刮能够将附着在超滤膜丝表面的水进行刮除,然后,超滤膜丝被缠绕至中空烘干收纳轴上,设置在中空烘干收纳轴内的热风机,不断的吹出热风,热风通过烘干孔散至中空烘干收纳轴的外壁附近,进而对缠绕在中空烘干收纳轴表面的超滤膜丝进行烘干,在烘干时,需要控制收纳装置、转动电机的收纳转动速度,以达到在中空烘干收纳轴表面仅仅收纳一圈超滤膜丝的目的,避免由于中空烘干收纳轴上缠绕的超滤膜丝层数过多影响烘干效果的问题发生;设置多组干燥组件,且相邻的干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹,也是为了提高超滤膜丝的烘干效果,先对超滤膜丝上一侧进行烘干,再将超滤膜丝缠绕至另一中空烘干收纳轴上,再对超滤膜丝另一侧进行烘干。
以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:包括存储罐、计量过滤装置、喷丝头、恒温水浴池、干燥收纳装置和收纳装置;
所述存储罐的出料口通过出料管路与所述计量过滤装置相连,所述计量过滤装置的出料口通过喷丝入料管路与所述喷丝头相连,所述喷丝头的下方设置所述恒温水浴池,由喷丝头喷出的超滤膜丝直接进入恒温水浴池以达到成型的目的,在所述恒温水浴池的外侧依次设置所述干燥收纳装置和所述收纳装置;
所述干燥收纳装置包括除水组件和干燥组件,所述除水组件安装在所述恒温水浴池的池壁上,所述除水组件包括支撑架、安装框、插槽、保护气囊和橡胶刮,所述支撑架的底端安装在所述恒温水浴池的池壁顶端,所述支撑架的顶端固定所述安装框,所述安装框采用环状结构,在所述安装框的内壁上插接所述插槽,所述保护气囊一体设置在所述插槽上,在所述保护气囊上固定所述橡胶刮,所述橡胶刮朝向所述安装框环装结构的内部,所述干燥组件设置在所述恒温水浴池的外侧,所述干燥组件包括中空烘干收纳轴、转动电机和热风机,所述转动电机的转动输出轴与转动架的底端相连,所述热风机安装在所述转动架的顶端,所述中空烘干收纳轴固定在所述转动架上。
2.根据权利要求1所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:所述计量过滤装置包括计量泵和过滤盘,所述过滤盘与所述出料管路相连,所述过滤盘通过管路与所述计量泵相连,所述计量泵与所述喷丝入料管路相连。
3.根据权利要求2所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:所述干燥组件的数量为2-4个。
4.根据权利要求3所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:相邻的所述干燥组件之间的距离为50-80cm,相邻的所述干燥组件上的超滤膜丝采用S型的运动轨迹。
5.根据权利要求2所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:所述中空烘干收纳轴采用一端敞口一端封口的中空管状结构。
6.根据权利要求5所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:在所述中空烘干收纳轴上均匀开设有烘干孔,所述中空烘干收纳轴的敞口端安装在所述转动架的顶端。
7.根据权利要求2所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:所述橡胶刮与竖直方向之间的夹角为30-45°。
8.根据权利要求7所述的增强型超滤膜丝的生产设备,其特征在于:所述橡胶刮的活动端朝向超滤膜丝的运动方向。
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