CN211725203U - 一种工厂自动化系统用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部为开口构造，箱体的顶部固定安装有箱盖，箱体的一侧固定安装有进气管，进气管内固定安装有吸气风机，进气管的一端延伸至箱体内，箱体内固定安装有第一过滤板和布气格栅，进气管位于第一过滤板和布气格栅之间，箱体远离进气管的一侧固定安装有循环泵，循环泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离循环泵的一端延伸至箱体内，吸水管位于第一过滤板的下方，箱体内设有位于布气格栅上方的出水管。本实用新型设计合理，实用性好，废气进入箱体内能够均匀扩散，充分与水雾结合，对废气的除尘效果好，而且能够对水资源进行循环利用，具有节能作用。

Description

一种工厂自动化系统用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种工厂自动化系统用除尘装置。

背景技术

随着工业经济的发展，人们对环境保护的意识也越来越高，国家对排放指标越来越严格，在一些易产生粉尘的化工、煤窑等行业中广泛应用到除尘设备，是工厂自动化配套不可缺少的设备，以实现排放标准达到或者高于国家规定的排放标准，避免对空气的二次污染，目前的除尘设备多样化，常见的主要有布袋式除尘器，湿式除尘和旋风除尘器等，其中，由于湿式除尘设备制造成本相对较低，得到广泛的使用。

但是，现有技术中，常用的湿式除尘设备的除尘效果不佳，含有粉尘颗粒的气体进入湿式除尘设备内部分散不均匀，使得粉尘颗粒与水雾的接触结合不充分，而且对水资源的使用量大，不能够对水资源进行循环使用，造成水资源的浪费，为此，我们提出一种工厂自动化系统用除尘装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂自动化系统用除尘装置，解决了含有粉尘颗粒的气体进入湿式除尘设备内部分散不均匀，使得粉尘颗粒与水雾的接触结合不充分，导致除尘效果不佳，而且对水资源的使用量大，不能够对水资源进行循环使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部为开口构造，箱体的顶部固定安装有箱盖，箱体的一侧固定安装有进气管，进气管内固定安装有吸气风机，进气管的一端延伸至箱体内，箱体内固定安装有第一过滤板和布气格栅，进气管位于第一过滤板和布气格栅之间，箱体远离进气管的一侧固定安装有循环泵，循环泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离循环泵的一端延伸至箱体内，吸水管位于第一过滤板的下方，箱体内设有位于布气格栅上方的出水管，出水管的底部固定安装有喷头，出水管的一端延伸至箱体外并与循环泵的排出端固定连接，箱体内固定安装有第二过滤板和活性炭网板，第二过滤板和活性炭网板位于出水管的上方，箱体远离进气管的一侧固定安装有出气管，出气管位于活性炭网板的上方，箱体的一侧内壁上开设有位于进气管下方的安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴位于箱体内的一端固定安装有搅拌叶，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴端与转轴位于箱体外的一端固定连接。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有位于电机下方的排水管，排水管与箱体内部相连通，排水管上固定安装有第一截止阀。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有位于循环泵上方的给水管，给水管与箱体内部相连通，给水管上固定安装有第二截止阀。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有清理孔，箱体的一侧固定安装有清理门，清理门与清理孔相适配。

优选的，所述喷头的数量为七个，七个喷头呈等间距排布。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工厂自动化系统用除尘装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种工厂自动化系统用除尘装置，通过打开给水管上的第二截止阀，向箱体内注入适量的清水，使得进气管位于箱体内的一端位于清水内，启动吸气风机、循环泵和电机工作，含有粉尘颗粒的废气排入箱体内的水中，电机带动转轴和搅拌叶转动，利用搅拌叶对箱体内的水进行搅拌，使得废气与水充分接触，废气中的粉尘颗粒溶于水中，对废气进行初步除尘和净化。

(2)、该一种工厂自动化系统用除尘装置，通过利用第一过滤板对粉尘颗粒进行过滤，使得粉尘颗粒存留在第一过滤板的上方，废气排出水面，透过布气格栅上升，利用布气格栅使得废气均匀扩散在箱体内，在循环泵的作用下，使得箱体内过滤干净的水依次经过吸水管、循环泵、出水管，从七个喷头雾化喷出，水雾与均匀扩散的废气中残留的粉尘相碰撞凝结成水珠，并落回箱体内的水中，从而实现对水资源进行循环使用，减少水资源的浪费，过滤干净的气体依次透过第二过滤板和活性炭网板从而出气管排出，利用第二过滤板对废气中的粉尘颗粒进行阻挡，避免粉尘颗粒从出气管排出，利用活性炭网板对废气中的细小灰尘、异味等进行净化，使得出气管内排出的废气净化效果好。

(3)、该一种工厂自动化系统用除尘装置，通过定期打开排水管上的第一截止阀，把箱体内的水排出更换，可定期拆卸下清理门和箱盖，对第一过滤板上的杂质进行清除，对活性炭网板的表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为布气格栅俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、进气管；4、吸气风机；5、第一过滤板；6、布气格栅；7、循环泵；8、吸水管；9、出水管；10、喷头；11、第二过滤板；12、活性炭网板；13、出气管；14、安装孔；15、转轴；16、搅拌叶；17、电机；18、排水管；19、给水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部为开口构造，箱体1的顶部固定安装有箱盖2，箱体1的一侧固定安装有进气管3，进气管3内固定安装有吸气风机4，进气管3的一端延伸至箱体1内，箱体1内固定安装有第一过滤板5和布气格栅6，进气管3位于第一过滤板5和布气格栅6之间，箱体1远离进气管3的一侧固定安装有循环泵7，循环泵7的吸入端固定安装有吸水管8，吸水管8远离循环泵7的一端延伸至箱体1内，吸水管8位于第一过滤板5的下方，箱体1内设有位于布气格栅6上方的出水管9，出水管9的底部固定安装有喷头10，出水管9的一端延伸至箱体1外并与循环泵7的排出端固定连接，箱体1内固定安装有第二过滤板11和活性炭网板12，第二过滤板11和活性炭网板12位于出水管9的上方，箱体1远离进气管3的一侧固定安装有出气管13，出气管13位于活性炭网板12的上方，箱体1的一侧内壁上开设有位于进气管3下方的安装孔14，安装孔14内转动安装有转轴15，转轴15的两端均延伸至安装孔14外，转轴15位于箱体1内的一端固定安装有搅拌叶16，箱体1的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴端与转轴15位于箱体1外的一端固定连接。

箱体1的一侧固定安装有位于电机17下方的排水管18，排水管18与箱体1内部相连通，排水管18上固定安装有第一截止阀，箱体1的一侧固定安装有位于循环泵7上方的给水管19，给水管19与箱体1内部相连通，给水管19上固定安装有第二截止阀，箱体1的一侧内壁上开设有清理孔，箱体1的一侧固定安装有清理门，清理门与清理孔相适配，喷头10的数量为七个，七个喷头10呈等间距排布，转轴15上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔14的内壁固定连接。

使用时，箱盖2通过多个螺钉固定安装在箱体1的顶部，可拆卸，清理门通过多个螺钉固定安装在箱体1的一侧，可拆卸，利用清理门对清理孔进行密封阻挡，箱体1上安装有控制开关和电源线，吸气风机4、循环泵7、电机17控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制吸气风机4、循环泵7、电机17的启停工作，给水管19与外接清水管固定连接，打开给水管19上的第二截止阀，向箱体1内注入适量的清水，使得进气管3位于箱体1内的一端位于清水内，启动吸气风机4、循环泵7和电机17工作，含有粉尘颗粒的废气排入箱体1内的水中，电机17带动转轴15和搅拌叶16转动，利用搅拌叶16对箱体1内的水进行搅拌，使得从进气管3内排出的废气与水进行充分接触，使得废气中的粉尘颗粒溶于水中，对废气进行初步除尘和净化，利用第一过滤板5对粉尘颗粒进行过滤，使得粉尘颗粒存留在第一过滤板5的上方，废气排出水面，透过布气格栅6上升，利用布气格栅6使得废气均匀扩散在箱体1内，在循环泵7的作用下，使得箱体1内过滤干净的水依次经过吸水管8、循环泵7、出水管9，最后从七个喷头10雾化喷出，雾化喷出的水雾与均匀扩散的废气中残留的粉尘相碰撞凝结成水珠，并落回箱体1内的水中，从而实现对水资源进行循环使用，减少水资源的浪费，过滤干净的气体依次透过第二过滤板11和活性炭网板12从而出气管13排出，利用第二过滤板11对废气中的粉尘颗粒进行阻挡，避免粉尘颗粒从出气管13排出，利用活性炭网板12对废气中的细小灰尘、异味等进行净化，使得出气管13内排出的废气净化效果好，除尘工作结束后，停止吸气风机4、循环泵7和电机17工作，可定期打开排水管18上的第一截止阀，把箱体1内的水排出更换，可定期拆卸下清理门和箱盖2，对第一过滤板5上的杂质进行清除，对活性炭网板12的表面进行清洁，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种工厂自动化系统用除尘装置，打开给水管19上的第二截止阀，向箱体1内注入适量的清水，使得进气管3位于箱体1内的一端位于清水内，启动吸气风机4、循环泵7和电机17工作，含有粉尘颗粒的废气排入箱体1内的水中，电机17带动转轴15和搅拌叶16转动，利用搅拌叶16对箱体1内的水进行搅拌，使得废气与水充分接触，废气中的粉尘颗粒溶于水中，对废气进行初步除尘和净化，利用第一过滤板5对粉尘颗粒进行过滤，使得粉尘颗粒存留在第一过滤板5的上方，废气排出水面，透过布气格栅6上升，利用布气格栅6使得废气均匀扩散在箱体1内，在循环泵7的作用下，使得箱体1内过滤干净的水依次经过吸水管8、循环泵7、出水管9，从七个喷头10雾化喷出，水雾与均匀扩散的废气中残留的粉尘相碰撞凝结成水珠，并落回箱体1内的水中，从而实现对水资源进行循环使用，减少水资源的浪费，过滤干净的气体依次透过第二过滤板11和活性炭网板12从而出气管13排出，利用第二过滤板11对废气中的粉尘颗粒进行阻挡，避免粉尘颗粒从出气管13排出，利用活性炭网板12对废气中的细小灰尘、异味等进行净化，使得出气管13内排出的废气净化效果好，可定期打开排水管18上的第一截止阀，把箱体1内的水排出更换，可定期拆卸下清理门和箱盖2，对第一过滤板5上的杂质进行清除，对活性炭网板12的表面进行清洁，本实用新型设计合理，实用性好，废气进入箱体1内能够均匀扩散，充分与水雾结合，对废气的除尘效果好，而且能够对水资源进行循环利用，具有节能作用。

Claims (6)

1.一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部为开口构造，箱体(1)的顶部固定安装有箱盖(2)，箱体(1)的一侧固定安装有进气管(3)，进气管(3)内固定安装有吸气风机(4)，进气管(3)的一端延伸至箱体(1)内，箱体(1)内固定安装有第一过滤板(5)和布气格栅(6)，进气管(3)位于第一过滤板(5)和布气格栅(6)之间，箱体(1)远离进气管(3)的一侧固定安装有循环泵(7)，循环泵(7)的吸入端固定安装有吸水管(8)，吸水管(8)远离循环泵(7)的一端延伸至箱体(1)内，吸水管(8)位于第一过滤板(5)的下方，箱体(1)内设有位于布气格栅(6)上方的出水管(9)，出水管(9)的底部固定安装有喷头(10)，出水管(9)的一端延伸至箱体(1)外并与循环泵(7)的排出端固定连接，箱体(1)内固定安装有第二过滤板(11)和活性炭网板(12)，第二过滤板(11)和活性炭网板(12)位于出水管(9)的上方，箱体(1)远离进气管(3)的一侧固定安装有出气管(13)，出气管(13)位于活性炭网板(12)的上方，箱体(1)的一侧内壁上开设有位于进气管(3)下方的安装孔(14)，安装孔(14)内转动安装有转轴(15)，转轴(15)的两端均延伸至安装孔(14)外，转轴(15)位于箱体(1)内的一端固定安装有搅拌叶(16)，箱体(1)的一侧固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴端与转轴(15)位于箱体(1)外的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工厂自动化系统用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有位于电机(17)下方的排水管(18)，排水管(18)与箱体(1)内部相连通，排水管(18)上固定安装有第一截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种工厂自动化系统用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有位于循环泵(7)上方的给水管(19)，给水管(19)与箱体(1)内部相连通，给水管(19)上固定安装有第二截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种工厂自动化系统用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上开设有清理孔，箱体(1)的一侧固定安装有清理门，清理门与清理孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种工厂自动化系统用除尘装置，其特征在于：所述喷头(10)的数量为七个，七个喷头(10)呈等间距排布。

6.根据权利要求1所述的一种工厂自动化系统用除尘装置，其特征在于：所述转轴(15)上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔(14)的内壁固定连接。

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