CN211725093U - 一种空滤芯的反吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空滤芯的反吹装置,所述空滤芯包括主滤芯和设于主滤芯内部的安全芯,所述安全芯的一端为出风口,另外一端为封闭端;所述安全芯包括框架结构的中心管和设于所述中心管外部的无纺布,所述反吹装置包括进气机构和气体分流机构,所述进气机构包括通气直管,该通气直管伸入所述安全芯内部;所述气体分流机构包括可拆卸连接于所述中心管位于封闭端端部的气体分流器和环状PU端盖。与现有技术相比,本实用新型具有反吹效果好、滤芯不易受损等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空滤芯清洁技术领域,尤其是涉及一种空滤芯的反吹装置。
背景技术
目前在商用车或工业领域,终端客户或司机在使用空滤芯一段时间后,由于滤芯累积了不少的灰,为了清除这些灰,驾驶员或终端客户会取出滤芯,并用压缩空气进行反吹以便延长使用寿命,这样做的不好方面是反吹没有规范方法,很多会出现反吹的方向不对或距离过近,对于滤纸造成破坏,很多滤芯因为经受不住,会出现滤纸破裂,重新装回车或设备的时候,脏空气会通过破坏区域进入发动机,含有颗粒的脏空气对于发动机会有很大的伤害,甚至会出现“拉缸”等极端现象,为了避免在砸滤芯的过程中保护滤纸,设计一种适合反吹的滤芯进行防护,避免滤纸受到破坏。
中国专利CN 207307402 U公布了一种用于筒形空滤芯的反吹装置,包括密封圆盘、穿设在密封圆盘中心的通气直管,通气直管的一端设有出气枪头,但是该反吹装置仍然是对空滤芯滤纸的局部进行反吹,容易造成滤纸的局部破损。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的反吹容易对主滤芯滤纸造成破坏的缺陷而提供一种空滤芯的反吹装置。
一种空滤芯的反吹装置,所述空滤芯包括主滤芯和设于主滤芯内部的安全芯,所述安全芯的一端为出风口,另外一端为封闭端;所述安全芯包括框架结构的中心管和设于所述中心管外部的无纺布,所述反吹装置包括进气机构和气体分流机构,所述进气机构包括通气直管,该通气直管伸入所述安全芯内部;所述气体分流机构包括可拆卸连接于所述中心管位于封闭端端部的气体分流器和环状端盖。
所述气体分流器包括中间连接部和与所述中间连接部一端连接的圆锥形挡盖;所述中心管端部的中心处设有安装部,所述中间连接部的另一端与所述安装部可拆卸连接;所述圆锥形挡盖与环状端盖形成供气流通过的环形缝隙。
所述中间连接部与所述安装部通过螺纹连接。
所述环形缝隙的径向宽度为15~40mm。
所述圆锥形挡盖的顶角角度为80~120°。
所述中间连接部为空心管结构,反吹时,所述通气直管经过空心管结构伸入所述安全芯内部。
所述进气机构还包括设于所述通气直管端部的出气枪头,所述的出气枪头包括多个分别与通气直管端部连通的分流管,多个分流管以通气直管为中心呈辐射状分布在垂直于通气直管中心轴的平面上。
所述安全芯为出风口尺寸大封闭端尺寸小的圆台形结构。
所述环状端盖为环状的PU端盖。
本实用新型的工作过程为:
进行反吹时,将气体分流器安装于安全芯的顶端,并且在主滤芯的底端即封闭端开口,将通气直管伸入安全芯内部,并采用密封装置将空滤芯的出风口密封,通过通气直管向空滤芯内部通气,由于安全芯顶部设有气体分流机构,是气体从环状缝隙流出,这些气体作用于主滤芯的环形面上,从而避免了主滤芯局部收到较大的冲击力,避免主滤芯受损。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)通过在安全芯顶部特殊设计,以便分散气流,使反吹的效果达到好的效果,避免了主滤芯局部受力严重造成损坏;
(2)主滤芯底部开孔以便气源伸入滤芯内部,使得受反吹区域比较固定,解决滤纸因反吹气源的角度和距离太近而被破坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中安全芯的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图中,1为中心管,2为环状端盖,3为无纺布,4为气体分流器,5为密封圈,6为出风口,7为封闭端,8为安装部,9为中间连接部,10为圆锥形挡盖,11为通气直管,12为主滤芯,13为安全芯,14为主滤芯底部,15为正常使用时的空气进口,17为正常使用时的空气出口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种空滤芯的反吹装置,其主体结构如图1所示,空滤芯包括主滤芯12和设于主滤芯12内部的安全芯;正常使用时,气体从正常使用时的空气进口15进入空滤芯,经过主滤芯12和安全芯13,从正常使用时的空气出口16出去,反吹过程则是气体从正常使用时的空气出口16进入,从正常使用时的空气进口15出去。
安全芯的结构如图2所示,安全芯的一端为出风口6,另外一端为封闭端7;安全芯包括框架结构的中心管1和设于中心管1外部的无纺布3,反吹装置包括进气机构和气体分流机构,进气机构包括通气直管,该通气直管伸入安全芯内部(通气直管没有画出);气体分流机构包括可拆卸连接于中心管1位于封闭端7端部的气体分流器4和环状端盖2,环状端盖2的材质为PU材质,其中气体分流器4包括中间连接部9和与中间连接部9一端连接的圆锥形挡盖10;中心管1端部的中心处设有安装部8,中间连接部9的另一端与安装部8可拆卸连接;圆锥形挡盖10与环状端盖2形成供气流通过的环形缝隙;中间连接部9与安装部8通过螺纹连接,环形缝隙的径向宽度为15mm,圆锥形挡盖10的顶角角度为80°。
使用时,采用密封装置将空滤芯的出风口密封,将通气直管伸入安全芯内部,通过通气直管向空滤芯内部通气,由于安全芯顶部设有气体分流机构,是气体从环状缝隙流出,这些气体作用于主滤芯的环形面上,从而避免了主滤芯局部收到较大的冲击力,避免主滤芯受损。
实施例2
一种空滤芯的反吹装置,其中空滤芯的结构与实施例1中的空滤芯结构相同,如图1和图2所示,空滤芯包括主滤芯12和设于主滤芯12内部的安全芯13,安全芯为出风口6尺寸大封闭端7尺寸小的圆台形结构;其中,安全芯的结构如图2所示,安全芯的一端为出风口6,另外一端为封闭端7;安全芯包括框架结构的中心管1和设于中心管1外部的无纺布3,反吹装置包括进气机构和气体分流机构,进气机构包括通气直管,该通气直管伸入安全芯内部;气体分流机构包括可拆卸连接于中心管1位于封闭端7端部的气体分流器4和环状端盖2,环状端盖的材质为PU材质,其中气体分流器4包括中间连接部9和与中间连接部9一端连接的圆锥形挡盖10;中心管1端部的中心处设有安装部8,中间连接部9的另一端与安装部8可拆卸连接;圆锥形挡盖10与环状端盖2形成供气流通过的环形缝隙;中间连接部9与安装部8通过螺纹连接,环形缝隙的径向宽度为40mm,圆锥形挡盖10的顶角角度为120°。
相比于实施例1,本实施例进一步将中间连接部9设为空心管结构,主滤芯底部14设于供通气直管穿过的通孔;反吹时,通气直管经过主滤芯底部14的通孔、空心管结构伸入安全芯内部,如图3所示。进气机构还包括设于通气直管端部的出气枪头,出气枪头包括多个分别与通气直管端部连通的分流管,多个分流管以通气直管为中心呈辐射状分布在垂直于通气直管中心轴的平面上。
使用时,将通气直管从通气直管经过中间连接部9空心管结构伸入安全芯内部,对安全芯13进行反吹,通过通气直管向空滤芯内部通气,由于安全芯顶部设有气体分流机构,是气体从环状缝隙流出,这些气体作用于主滤芯的环形面上,从而避免了主滤芯局部收到较大的冲击力,避免主滤芯受损。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (9)
1.一种空滤芯的反吹装置,所述空滤芯包括主滤芯和设于主滤芯内部的安全芯,所述安全芯的一端为出风口(6),另外一端为封闭端(7);所述安全芯包括框架结构的中心管(1)和设于所述中心管(1)外部的无纺布(3),其特征在于,
所述反吹装置包括进气机构和气体分流机构,所述进气机构包括通气直管,该通气直管伸入所述安全芯内部;所述气体分流机构包括可拆卸连接于所述中心管(1)位于封闭端(7)端部的气体分流器(4)和环状端盖(2)。
2.根据权利要求1所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述气体分流器(4)包括中间连接部(9)和与所述中间连接部(9)一端连接的圆锥形挡盖(10);所述中心管(1)端部的中心处设有安装部(8),所述中间连接部(9)的另一端与所述安装部(8)可拆卸连接;所述圆锥形挡盖(10)与环状端盖(2)形成供气流通过的环形缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述中间连接部(9)与所述安装部(8)通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述环形缝隙的径向宽度为15~40mm。
5.根据权利要求2所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述圆锥形挡盖(10)的顶角角度为80~120°。
6.根据权利要求2所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述中间连接部(9)为空心管结构,主滤芯底部(14)设于供通气直管穿过的通孔;反吹时,所述通气直管经过主滤芯底部(14)的通孔、空心管结构伸入所述安全芯内部。
7.根据权利要求6所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述进气机构还包括设于所述通气直管端部的出气枪头,所述出气枪头包括多个分别与通气直管端部连通的分流管,多个分流管以通气直管为中心呈辐射状分布在垂直于通气直管中心轴的平面上。
8.根据权利要求1所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述安全芯为出风口(6)尺寸大封闭端(7)尺寸小的圆台形结构。
9.根据权利要求1所述的一种空滤芯的反吹装置,其特征在于,所述环状端盖(2)为环状的PU端盖。
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