CN211724697U - 一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器 - Google Patents
一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，具体涉及加热器领域，包括换筒体，所述筒体的内部左侧固定安装有换热管，所述筒体的右侧内部固定安装有主管，所述积液管的右侧固定安装有连接管，所述积液管的内部活动安装有浮块，所述浮块的内部开设有圆孔，所述浮块的中部镶嵌安装有重力块，所述换热管的顶部和底部固定安装有左侧支管。本实用新型通过设置浮块和左侧连接块、右侧连接块组合使用，使得通过液体将浮块撑起，当积液管内部的液体流出时，使得浮块会向下运动，又因为浮块的中部镶嵌安装有重力块此时通过重力块能对换热管和主管内部的积液形成一个挤压的力，使得有粘性的液体会因为压强增大流通速度加快，阻止附着在内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器。
背景技术
现有的物料在进行热交换时，常通过换热管实现，其原理是物料和换热管内的热介质逆向流动，两者在逆向流动过程中实现热交换，但此种热交换形式其只是物料和换热管表面的部分热交换效率较高，而物料和换热管没有接触的部分其热量得不到有效交换，热损失较大，造成物料各部温度不均，对物料的质量产生较大影响；需要进一步加以改进。
为了解决上述问题，在专利申请公布号CN204963615U的专利公开了一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，参考说明书附图5，该申请设置的支管组中上下相邻的支管圆弧过渡设置，这样使换热介质在换热管内的流动更为顺畅，降低换热介质对支管的冲击而造成换热管的震荡，进一步提高了换热效果，且延长了加热器的使用寿命。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
一、由于该装置设置有支管，而支管的形状为圆弧形每当有液体从支管内部流出时，因为压力不够使得内部容易有积液，当下次加工时残存的积液会将新的加工物料污染。
二、由于该装置有主管和换热管，当带有粘性的材料从主管和换热管的内部流通时因为流通速度过慢，使得这些材料容易附着在内壁，影响加工。
因此亟需提供一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器的保护装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，通过设置浮块和左侧连接块、右侧连接块，物料从连接口进入积液管的内部，此时因为浮力的作用浮块浮起，然后当积液管内部的液体流入换热管和主管的内壁，因为液体的流失使得浮力减弱，然后浮块因为重力块的作用向下活动，使得对主管和换热管的液体形成一个挤压的力，使得液体的流通速度加快，此时通过换热管和主管内部的液体挤压右侧伸缩杆，使得右侧伸缩杆挤压弹簧，弹簧形成一个反弹的力将左侧伸缩杆向左侧顶，此时左侧伸缩杆与左侧支管的内壁摩擦连接，在连接的同时对内部形成一个气压，迫使在圆弧角内部残液被挤压出去，防止下一次影响加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，包括积液管和筒体，所述筒体的内部左侧固定安装有换热管，所述筒体的右侧内部固定安装有主管，所述积液管的右侧固定安装有连接管，所述积液管的内部活动安装有浮块，所述浮块的内部开设有圆孔，所述浮块的中部镶嵌安装有重力块，所述换热管的顶部和底部固定安装有左侧支管，所述左侧支管的内部镶嵌安装有左侧连接块，所述主管的表面固定安装有右侧支管，所述右侧支管的内部镶嵌安装有右侧连接块。
在一个优选地实施方式中，所述连接管的内部开设有连接口，所述连接管为圆形，所述连接口为圆形，所述连接管为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述左侧连接块的左侧活动安装有左侧伸缩杆，所述左侧伸缩杆的右侧摩擦连接有弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧的右侧摩擦有右侧伸缩杆，所述左侧伸缩杆为圆形，所述右侧伸缩杆为圆形，所述左侧伸缩杆与右侧伸缩杆均为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述左侧连接块与右侧连接块均为铝合金质构件，所述左侧连接块与右侧连接块为圆形。
在一个优选地实施方式中，所述左侧支管与右侧支管均为圆弧状，所述左侧支管与右侧支管均为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述筒体与积液管均为铝合金质构件。
在一个优选地实施方式中，所述换热管与主管均为圆形，所述换热管与主管均为铝合金质构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置浮块和左侧连接块、右侧连接块，物料从连接口进入积液管的内部，此时因为浮力的作用浮块浮起，然后当积液管内部的液体流入换热管和主管的内壁，因为液体的流失使得浮力减弱，然后浮块因为重力块的作用向下活动，使得对主管和换热管的液体形成一个挤压的力，使得液体的流通速度加快，此时通过换热管和主管内部的液体挤压右侧伸缩杆，使得右侧伸缩杆挤压弹簧，弹簧形成一个反弹的力将左侧伸缩杆向左侧顶，此时左侧伸缩杆与左侧支管的内壁摩擦连接，在连接的同时对内部形成一个气压，迫使在圆弧角内部残液被挤压出去；
2、本实用新型通过设置浮块和左侧连接块、右侧连接块组合使用，使得通过液体将浮块撑起，当积液管内部的液体流出时，使得浮块会向下运动，又因为浮块的中部镶嵌安装有重力块此时通过重力块能对换热管和主管内部的积液形成一个挤压的力，使得有粘性的液体会因为压强增大流通速度加快，阻止附着在内壁，又因为连接块的设置，当液体的流速加快会挤压右侧伸缩杆，此时右侧伸缩杆会向左侧活动挤压弹簧，此时通过左侧伸缩杆与左侧支管内壁摩擦连接，能产生一个气压将残留的液体挤出，防止影响下一次加工，会影响质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的A处整体放大结构示意图。
图3为本实用新型的连接管结构示意图。
图4为本实用新型的左侧连接块内部整体结构示意图。
图5为现有技术整体结构示意图。
附图标记为：1、积液管；2、连接管；3、浮块；4、圆孔；5、重力块； 6、右侧支管；7、筒体；8、换热管；9、左侧连接块；10、左侧支管；11、主管；12、右侧连接块；21、连接口；91、左侧伸缩杆；92、弹簧；93、右侧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，包括积液管1 和筒体7，筒体7的内部左侧固定安装有换热管8，筒体7的右侧内部固定安装有主管11，积液管1的右侧固定安装有连接管2，积液管1的内部活动安装有浮块3，浮块3的内部开设有圆孔4，浮块3的中部镶嵌安装有重力块5，换热管8的顶部和底部固定安装有左侧支管10，左侧支管10的内部镶嵌安装有左侧连接块9，主管11的表面固定安装有右侧支管6，右侧支管6的内部镶嵌安装有右侧连接块12，连接管2的内部开设有连接口21，连接管2为圆形，连接口21为圆形，连接管2为铝合金质构件，左侧连接块9的左侧活动安装有左侧伸缩杆91，左侧伸缩杆91的右侧摩擦连接有弹簧92，弹簧92的右侧摩擦有右侧伸缩杆93，左侧伸缩杆91为圆形，右侧伸缩杆93为圆形，左侧伸缩杆91与右侧伸缩杆93均为铝合金质构件，左侧连接块9与右侧连接块12均为铝合金质构件，左侧连接块9与右侧连接块12为圆形，左侧支管10与右侧支管6均为圆弧状，左侧支管10与右侧支管6均为铝合金质构件，筒体7与积液管1均为铝合金质构件，换热管8与主管11均为圆形，换热管8与主管11均为铝合金质构件。
具体参考说明书附图3，连接管2的内部开设有连接口21，连接管2为圆形，连接口21为圆形，连接管2为铝合金质构件。
实施方式具体为通过设置连接口21，使得通过连接口21能将液体引入积液管1的内部，既解决了连接问题，又解决了流通问题。
具体参考说明书附图4，左侧连接块9的左侧活动安装有左侧伸缩杆91，左侧伸缩杆91的右侧摩擦连接有弹簧92，弹簧92的右侧摩擦有右侧伸缩杆 93，左侧伸缩杆91为圆形，右侧伸缩杆93为圆形，左侧伸缩杆91与右侧伸缩杆93均为铝合金质构件。
实施方式具体为通过设置弹簧92和左侧伸缩杆91，通过换热管8和主管 11内部的液体挤压右侧伸缩杆93，使得右侧伸缩杆93挤压弹簧92，弹簧92 形成一个反弹的力将左侧伸缩杆91向左侧顶，既解决了活动问题，又解决了残留问题。
本实用新型工作原理：
第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
第二步，利用连接管2与出料装置连接，然后物料从连接管2进入积液管1的内部，此时因为浮力的作用浮块3浮起，然后当积液管1内部的液体流入换热管8和主管11的内壁，因为液体的流失使得浮力减弱，然后浮块3 因为重力块5的作用向下活动，使得对主管11和换热管8的液体形成一个挤压的力，使得液体的流通速度加快，此时通过换热管8和主管11内部的液体挤压右侧伸缩杆93，使得右侧伸缩杆93挤压弹簧92，弹簧92形成一个反弹的力将左侧伸缩杆91向左侧顶，此时左侧伸缩杆91与左侧支管10的内壁摩擦连接，在连接的同时对内部形成一个气压，迫使在圆弧角内部残液被挤压出去，防止下一次影响加工质量。
第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，包括积液管(1)和筒体(7)，所述筒体(7)的内部左侧固定安装有换热管(8)，所述筒体(7)的右侧内部固定安装有主管(11)，其特征在于：所述积液管(1)的右侧固定安装有连接管(2)，所述积液管(1)的内部活动安装有浮块(3)，所述浮块(3)的内部开设有圆孔(4)，所述浮块(3)的中部镶嵌安装有重力块(5)，所述换热管(8)的顶部和底部固定安装有左侧支管(10)，所述左侧支管(10)的内部镶嵌安装有左侧连接块(9)，所述主管(11)的表面固定安装有右侧支管(6)，所述右侧支管(6)的内部镶嵌安装有右侧连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述连接管(2)的内部开设有连接口(21)，所述连接管(2)为圆形，所述连接口(21)为圆形，所述连接管(2)为铝合金质构件。
3.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述左侧连接块(9)的左侧活动安装有左侧伸缩杆(91)，所述左侧伸缩杆(91)的右侧摩擦连接有弹簧(92)。
4.根据权利要求3所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述弹簧(92)的右侧摩擦有右侧伸缩杆(93)，所述左侧伸缩杆(91)为圆形，所述右侧伸缩杆(93)为圆形，所述左侧伸缩杆(91)与右侧伸缩杆(93)均为铝合金质构件。
5.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述左侧连接块(9)与右侧连接块(12)均为铝合金质构件，所述左侧连接块(9)与右侧连接块(12)为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述左侧支管(10)与右侧支管(6)均为圆弧状，所述左侧支管(10)与右侧支管(6)均为铝合金质构件。
7.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述筒体(7)与积液管(1)均为铝合金质构件。
8.根据权利要求1所述的一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器，其特征在于：所述换热管(8)与主管(11)均为圆形，所述换热管(8)与主管(11)均为铝合金质构件。
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| CN201922348999.XU CN211724697U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种含盐结晶蒸发器用的物料再热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117504322A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 大庆亿鑫化工股份有限公司 | 一种生产异己烷用再沸器 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922348999.XU patent/CN211724697U/zh active Active
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| CN117504322A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 大庆亿鑫化工股份有限公司 | 一种生产异己烷用再沸器 |
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