CN211724256U - 高压注射器机头和高压注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压注射器机头和高压注射器，其中，高压注射器机头包括：支架；推杆组件；所述推杆组件安装于所述支架；及驱动机构，所述驱动机构安装于所述支架，所述驱动机构包括滑移传动轴、以及连接所述滑移传动轴和推杆组件的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件驱使所述推杆组件和所述滑移传动轴进行转动，所述第二驱动组件驱使所述推杆组件沿所述滑移传动轴进行滑动。本实用新型技术方案可以简化安装作业要求，提高生产效率。

Description

高压注射器机头和高压注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种高压注射器机头和应用该高压注射器机头的高压注射器。

背景技术

相关技术中的高压注射器，主要用于血管造影时的造影剂注射，也可用于CT造影检查时的造影剂注射。高压注射器的作用是保证在一定时间内将足够量的高浓度X线造影剂快速注射到患者的待检查部位。目前，高压注射器中的推杆组件既需要通过转动来使杆体与活塞进行连接，又需要通过滑动带动活塞进行往复运动，因此对驱动机构的安装精度要求很高，导致生产效率较低。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种高压注射器机头，旨在简化安装作业要求，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的高压注射器机头，包括：

支架；

推杆组件；所述推杆组件安装于所述支架；及

驱动机构，所述驱动机构安装于所述支架，所述驱动机构包括滑移传动轴、以及连接所述滑移传动轴和推杆组件的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件驱使所述推杆组件和所述滑移传动轴进行转动，所述第二驱动组件驱使所述推杆组件沿所述滑移传动轴进行滑动。

可选地，所述推杆组件包括：

杆体，所述第二驱动组件连接于所述杆体，以驱使所述杆体沿所述滑移传动轴滑动；

轴芯，所述轴芯设于所述杆体内，所述第一驱动组件连接于所述轴芯，以驱使所述轴芯转动；

夹紧组件，所述夹紧组件设于所述杆体的一端，并与所述轴芯传动连接；以及

活塞，所述活塞连接于所述夹紧组件。

可选地，所述第一驱动组件包括第一驱动件、连接所述第一驱动件和所述滑移传动轴的同步轮组件、以及连接所述滑移传动轴和所述轴芯的齿轮组件，所述第一驱动件驱使所述滑移传动轴转动，并带动所述轴芯转动。

可选地，所述第二驱动组件包括第二驱动件、连接所述第二驱动件的丝杆组件、连接所述丝杆组件的连接板，所述连接板连接所述杆体和所述滑移传动轴，并可带动所述杆体沿所述滑移传动轴滑动。

可选地，所述连接板开设有轴孔，所述滑移传动轴穿设于所述轴孔，以使所述连接板沿所述滑移传动轴的延伸方向移动。

可选地，所述高压注射器机头还包括安装于所述支架的导向轴，所述导向轴穿设于所述连接板，且所述导向轴的延伸方向与所述滑移传动轴的延伸方向相同，以引导所述连接板进行滑动。

可选地，所述夹紧组件包括两夹紧块，两所述夹紧块与所述轴芯传动连接，所述杆体一端的端面形成有滑道，两所述夹紧块设于所述滑道内，两所述夹紧块相向运动，以夹持固定所述活塞。

可选地，所述推杆组件还包括槽轮和两驱动销，所述槽轮设于所述杆体内，所述槽轮连接于所述轴芯，所述槽轮开设有两转接槽，两所述转接槽沿所述槽轮的周向、且沿所述槽轮的径向向外延伸设置，所述滑道的底部设有让位口，每一所述驱动销的一端插设于一所述转接槽内、另一端贯穿所述让位口并与一所述夹紧块固定连接，所述槽轮转动，以驱动所述夹紧块活动。

可选地，所述活塞包括连接端面和凸设所述连接端面的连接柱，所述连接端面抵持于所述杆体的端面，所述连接柱卡持于两所述夹紧块之间。

本实用新型还提出一种高压注射器，包括注射器本体和高压注射器机头，所述高压注射器机头为上述任意一项所述的高压注射器机头。

本实用新型技术方案通过采用将驱动机构和推杆组件安装于支架，并通过在驱动机构中设置滑移传动轴，使得驱动机构中的第一驱动组件驱使滑移传动轴和推杆组件进行转动，而驱动机构中的第二驱动组件则驱使推杆组件沿滑移传动轴进行滑动，该结构方式中，滑移传动轴既能保证推杆组件的转动又能确保推杆组件进行滑动，不需要设置额外复杂驱动结构和高精度要求，简化了安装作业要求，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高压注射器机头一实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型推杆组件一部分的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型推杆组件另一部分的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型推杆组件一实施例的剖视示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高压注射器机头。

结合参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该高压注射器机头包括：

支架100；

推杆组件200；所述推杆组件200安装于所述支架100；及

驱动机构300，所述驱动机构300安装于所述支架100，所述驱动机构300 包括滑移传动轴330、以及连接所述滑移传动轴330和推杆组件200的第一驱动组件310、第二驱动组件320，所述第一驱动组件310驱使所述推杆组件200 和所述滑移传动轴330进行转动，所述第二驱动组件320驱使所述推杆组件 200沿所述滑移传动轴330进行滑动。

本申请中，支架100呈方体形，以便于出模和制造成型；支架100的材质可以采用塑料材质，其来源易得，质地较轻，能够节省生产材料成本。一实施例中，在支架100的一端端面凹设形成有针筒安装位110，注射针筒安装于该安装位110，推杆组件200插设于注射针筒内，从而通过推杆组件200的往复运动，以将药液(如造影剂)快速注射到患者的待检查部位。

实际应用中，推杆组件200先是由滑移传动轴330带动进行转动，通过旋转进行组装连接后，与注射针筒配合行连接固定，而后推杆组件200又能通过滑移传动轴330的引导，沿着滑移传动轴330的延伸方向往复直线运动，进而将注射针筒内的药液推射入患者的待检查部位，从而完成整个高压注射过程。

需要说明的是，本申请的高压注射器机头既可以是单筒注射，即，连接一个注射针筒的方式进行药液注射，也可以是双筒注射，即，连接两个注射针筒的方式进行药液注射，本申请对此不作具体限定。

本实用新型技术方案通过采用将驱动机构300和推杆组件200安装于支架100，并通过在驱动机构300中设置滑移传动轴330，使得驱动机构300中的第一驱动组件310驱使滑移传动轴330和推杆组件200进行转动，而驱动机构300中的第二驱动组件320则驱使推杆组件200沿滑移传动轴330进行滑动，该结构方式中，滑移传动轴330既能保证推杆组件200的转动又能确保推杆组件200进行滑动，不需要设置额外复杂驱动结构和高精度要求，简化了安装作业要求，大大提高了生产效率。

请结合参照图4至图6，本申请的一实施例中，所述推杆组件200包括杆体210、轴芯230、夹紧组件和活塞240。其中所述第二驱动组件320连接于所述杆体210，以驱使所述杆体210沿所述滑移传动轴330滑动；所述轴芯 230设于所述杆体210内，所述第一驱动组件310连接于所述轴芯230，以驱使所述轴芯230转动；所述夹紧组件设于所述杆体210的一端，并与所述轴芯230传动连接所述活塞240连接于所述夹紧组件。

本实施例中，杆体210为中空筒状结构，轴芯230容纳于杆体210的中空部位，由此，第一驱动组件310驱动滑移传动轴330转动，从而带动轴芯 230于杆体210内进行转动，从而通过旋转的轴芯230带动夹紧组件进行动作，进而使夹紧组件对活塞240进行夹紧、固定，完成推杆组件200的组装连接过程；而第二驱动组件320则驱动杆体210直线运动，从而能带动推杆组件 200整体沿着滑移传动轴330的轴向进行往复运动，完成对注射针筒内药液的注射过程。因此，通过滑移传动轴330完成对推杆组件200的转动过程和推动过程，降低了驱动机构300的安装精度要求，简化了安装作业过程，提高了生产效率。

本申请中，参照图1和图2，所述第一驱动组件310包括第一驱动件311、连接所述第一驱动件311和所述滑移传动轴330的同步轮组件312、以及连接所述滑移传动轴330和所述轴芯230的齿轮组件313，所述第一驱动件311驱使所述滑移传动轴330转动，并带动所述轴芯230转动。具体地，第一驱动件311可以是驱动马达，同步轮组件312包括主动轮、从动轮和与主动轮、从动轮相配合的皮带，齿轮组件313包括安装于滑移传动轴330的主动齿轮和安装于轴芯230的从动齿轮，其中主动齿轮与从动齿轮相啮合。实际应用中，第一驱动件311驱使同步轮组件312转动并带动滑移传动轴330进行转动，滑移传动轴330的转动驱动齿轮组件313转动进而带动轴芯230进行转动，该安装方式中，结构较为简单，而且精度要求较低，能够简化作业流程，提高生产效率。

在一实施例中，所述第二驱动组件320包括第二驱动件321、连接所述第二驱动件321的丝杆组件322、连接所述丝杆组件322的连接板323，所述连接板323连接所述杆体210和所述滑移传动轴330，并可带动所述杆体210沿所述滑移传动轴330滑动。其中，第二驱动件321可以是驱动马达，丝杆组件322连接于该驱动马达的输出端，从而通过丝杆组件322将第二驱动件321 的旋转动力转化为直线运动，进而通过将连接板323推动杆体210沿着与连接板323连接的滑移传动轴330进行直线运动，连接板323可以是方形板体，杆体210远离活塞240的一端的端面抵接于连接板323的一侧，连接板323 与滑移传动轴330之间为可活动连接，例如，滑移传动轴330可嵌接于连接板323的边缘，从而使滑移传动轴330能于连接板323的边缘进行转动，而后又能使连接板323沿滑移传动轴330往复运动。该安装方式中，藉由传递转动的滑移传动轴330引导杆体210往复运动，完成注液，简化作业流程，提高生产效率。

本申请一实施例中，所述连接板323开设有轴孔(未标示)，所述滑移传动轴330穿设于所述轴孔，以使所述连接板323沿所述滑移传动轴330的延伸方向移动。即，滑移传动轴330穿设于连接板323，通过设置轴孔的方式，使得连接板323沿滑移传动轴330移动时能够进行纠偏，确保推杆组件200 往复运动过程中不会歪斜和偏离。

在本申请的一实施例中，参照图1，所述高压注射器机头还包括安装于所述支架100的导向轴400，所述导向轴400穿设于所述连接板323，且所述导向轴400的延伸方向与所述滑移传动轴330的延伸方向相同，以引导所述连接板323进行滑动。该实施例中，导向轴400与滑移传动轴330相平行，并且导向轴400位于连接板323的一角，如此设置，使得连接板323带动推杆组件200进行往复运动时，能够由导向轴400进行引导，进一步确保推杆组件200在运动时保持平稳，不会歪斜和偏离。

请结合参照图5和图6，本申请的实施例中，所述夹紧组件包括两夹紧块 220，两所述夹紧块220与所述轴芯230传动连接，所述杆体210一端的端面形成有滑道211，两所述夹紧块220设于所述滑道211内，两所述夹紧块220 相向运动，以夹持固定所述活塞240。即，通过轴芯230的转动转化为夹紧块 220的滑动，从而将活塞240夹紧固定，该安装方式，通过将轴芯230的转动动力转化为两夹紧块220夹紧活塞240的滑动动力，使得两夹紧块220可以相向运动而将活塞240紧固，这样两夹紧块220提供的夹紧作用力可以施加于活塞240的多个方向上，增加活塞240的受力面积，从而使活塞240注射针筒内进行推射时，不会出现歪斜、偏离，确保活塞240与注射针筒的内壁之间不会产生缝隙，进而防止出现漏液的可能。

进一步地，请参照图4，本申请一实施例中，滑道的底部设有朝侧向延伸的限位槽(未标示)，两夹紧块的底部设有朝侧向延伸的限位部，该限位部嵌接于限位槽，并可于限位槽内滑动。该实施例中，滑道的纵截面形状形成为“T”形，夹紧块在滑动过程中，限位部在限位槽内进行滑动，同时夹紧块的侧壁贴合于滑道的侧壁并进行滑动，如此，使得夹紧块与滑道在滑动过程中的接触面积得到增加，限位部被止挡限位于限位槽内，从而有效的避免了夹紧块在滑道滑动过程出现松动，进而在夹持活塞时更加稳定、牢靠。

本申请中，所述推杆组件200还包括槽轮250和两驱动销260，所述槽轮 250设于所述杆体210内，所述槽轮250连接于所述轴芯230，所述槽轮250 开设有两转接槽251，两所述转接槽251沿所述槽轮250的周向、且沿所述槽轮250的径向向外延伸设置，所述滑道211的底部设有让位口212，每一所述驱动销260的一端插设于一所述转接槽251内、另一端贯穿所述让位口212 并与一所述夹紧块220固定连接，所述槽轮250转动，以驱动所述夹紧块220活动。

本实用新型的实施例方案中，轴芯230转动带动槽轮250也进行转动，通过槽轮250的转接槽251，将转动动力转化为直线运动，因此通过滑道211 底部的让位口212，使驱动销260可以穿过让位口212而连接固定槽轮250和夹紧块220，由于两转接槽251均沿槽轮250的周向、且沿槽轮250的径向向外延伸设置，槽轮250转动时，驱动销260沿转接槽251的延伸方向转动，而与驱动销260连接的夹持块即可在驱动销260的驱动下于滑道211内滑动。可以理解地，槽轮250的正反转动可以驱动两夹持块相互靠近和远离运动。由此可以完成活塞240的安装拆卸，操作简单方便，而且安装稳定、可靠，

进一步地，请参照图4，本申请所述活塞240包括连接端面241和凸设所述连接端面241的连接柱242，所述连接端面241抵持于所述杆体210的端面，所述连接柱242卡持于两所述夹紧块220之间。通过设置连接柱242卡接于夹紧块220之间，能够增加夹紧块220夹持活塞240的有效面积，从而使活塞240安装后更稳定，在推液注射过程中不会晃动；而通过将连接端面241 与杆体210的端面进行抵接，增加了活塞240与杆体210的接触面积，从而使活塞240在注射针筒内活动时不会歪斜，从而避免出现漏液的现象。

本实用新型还提出一种高压注射器，该高压注射器包括注射器本体(未图示)和高压注射器机头，其中，注射器本体连接于高压注射器机头的一侧，该高压注射器机头的具体结构参照上述实施例，由于本高压注射器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压注射器机头，其特征在于，包括：

支架；

推杆组件；所述推杆组件安装于所述支架；及

驱动机构，所述驱动机构安装于所述支架，所述驱动机构包括滑移传动轴、以及连接所述滑移传动轴和推杆组件的第一驱动组件、第二驱动组件，所述第一驱动组件驱使所述推杆组件和所述滑移传动轴进行转动，所述第二驱动组件驱使所述推杆组件沿所述滑移传动轴进行滑动。

2.如权利要求1所述的高压注射器机头，其特征在于，所述推杆组件包括：

杆体，所述第二驱动组件连接于所述杆体，以驱使所述杆体沿所述滑移传动轴滑动；

轴芯，所述轴芯设于所述杆体内，所述第一驱动组件连接于所述轴芯，以驱使所述轴芯转动；

夹紧组件，所述夹紧组件设于所述杆体的一端，并与所述轴芯传动连接；以及

活塞，所述活塞连接于所述夹紧组件。

3.如权利要求2所述的高压注射器机头，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件、连接所述第一驱动件和所述滑移传动轴的同步轮组件、以及连接所述滑移传动轴和所述轴芯的齿轮组件，所述第一驱动件驱使所述滑移传动轴转动，并带动所述轴芯转动。

4.如权利要求2所述的高压注射器机头，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件、连接所述第二驱动件的丝杆组件、连接所述丝杆组件的连接板，所述连接板连接所述杆体和所述滑移传动轴，并可带动所述杆体沿所述滑移传动轴滑动。

5.如权利要求4所述的高压注射器机头，其特征在于，所述连接板开设有轴孔，所述滑移传动轴穿设于所述轴孔，以使所述连接板沿所述滑移传动轴的延伸方向移动。

6.如权利要求4所述的高压注射器机头，其特征在于，所述高压注射器机头还包括安装于所述支架的导向轴，所述导向轴穿设于所述连接板，且所述导向轴的延伸方向与所述滑移传动轴的延伸方向相同，以引导所述连接板进行滑动。

7.如权利要求2至6中任一所述的高压注射器机头，其特征在于，所述夹紧组件包括两夹紧块，两所述夹紧块与所述轴芯传动连接，所述杆体一端的端面形成有滑道，两所述夹紧块设于所述滑道内，两所述夹紧块相向运动，以夹持固定所述活塞。

8.如权利要求7所述的高压注射器机头，其特征在于，所述推杆组件还包括槽轮和两驱动销，所述槽轮设于所述杆体内，所述槽轮连接于所述轴芯，所述槽轮开设有两转接槽，两所述转接槽沿所述槽轮的周向、且沿所述槽轮的径向向外延伸设置，所述滑道的底部设有让位口，每一所述驱动销的一端插设于一所述转接槽内、另一端贯穿所述让位口并与一所述夹紧块固定连接，所述槽轮转动，以驱动所述夹紧块活动。

9.如权利要求7所述的高压注射器机头，其特征在于，所述活塞包括连接端面和凸设所述连接端面的连接柱，所述连接端面抵持于所述杆体的端面，所述连接柱卡持于两所述夹紧块之间。

10.一种高压注射器，其特征在于，包括注射器本体和高压注射器机头，所述高压注射器机头为权利要求1至9任意一项所述的高压注射器机头。

Images