CN211722859U - 一种空气炸锅用锁扣结构和应用有该锁扣结构的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气炸锅用锁扣结构，包括有开设有穿孔(1231)的电机架(123)、开设有限位孔(131)的导风罩(13)以及锁扣组件(4)，锁扣组件(4)包括有连接杆(41)和弹簧(42)，连接杆(41)的上部穿设在穿孔(1231)中，其位于穿孔(1231)上方的周壁上具有卡扣(411)，连接杆(41)的上部插设在限位孔(131)中，其位于限位孔(131)上方的周壁上凸设有凸沿(412)；弹簧(42)套设在连接杆(41)的外周，并作用于电机架(123)和凸沿(412)之间。本实用新型还公开了一种应用有该锁扣结构的空气炸锅。与现有技术相比，本实用新型的空气炸锅用锁扣结构安装和拆卸效率高。

Description

一种空气炸锅用锁扣结构和应用有该锁扣结构的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种空气炸锅用锁扣结构和应用有该锁扣结构的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。

现有的空气炸锅一般包括机体，机体内形成有烹饪腔体，机体内设有能向烹饪腔体内部送入高温空气的热风组件，烹饪腔体内设有用于盛放食物的锅体，利用热风组件工作时产生的高温热风，对锅体内的食材进行加热，热空气与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。具体结构可参见专利申请号为CN201710570933.8(公告号为CN107233007A)的发明专利《一种简易装配结构的空气炸锅》。

其中，空气炸锅内部的导风盘一般安装在电机架的下方，如图1所示，现有的空气炸锅中，一般在电机架123’上方安装压板a，并在压板a和电机架123’之间设置锁扣组件4’，锁扣组件4’中连接杆41’的下部在弹簧42’的作用下插设在电机架123’和导风罩13’上开设的限位孔中，实现对电机架123’和导风罩13’相对位置的锁定。但是，压板a需要通过螺钉b等紧固件连接在电机架123’，成本较高，安装和拆卸效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安装和拆卸效率高的空气炸锅用锁扣结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述锁扣结构的空气炸锅。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种空气炸锅用锁扣结构，包括有电机架、安装在电机架下方的导风罩以及能对电机架和导风罩的相对位置进行锁定的锁扣组件，其特征在于：所述的电机架上开设有穿孔，所述的导风罩上开设有限位孔，所述的锁扣组件包括有

连接杆，上部穿设在所述的穿孔中，且位于穿孔上方的连接杆周壁上具有卡扣，下部插设在所述的限位孔中，且位于限位孔上方的连接杆周壁上凸设有凸沿；以及

弹簧，套设在所述连接杆的外周，作用于所述的电机架和凸沿之间，能使凸沿始终保持远离电机架运动的趋势，以使所述连接杆的下部插设在所述的限位孔中。

为了方便卡扣受力均匀，避免连接杆从下方脱离穿孔，所述卡扣的数量至少为两个，分别沿周向间隔布置在所述连接杆的周壁上。

为了方便卡扣穿过穿孔，所述卡扣的数量为两个，所述连接杆上部的端部沿轴向开设有条形开口，两个所述的卡扣分别位于该条形开口的两侧。条形开口的设置可以方便在装卸时相互靠拢。

为了方便锁扣组件的安装，所述的卡扣上具有自连接杆的上部向连接杆的下部方向向外延伸的斜面。利用该斜面，使得卡扣在刚插入到穿孔的过程中，能自动向条形开口方向靠拢，操作方便，易于实施。

为了避免导风罩对凸沿施力而导致连接杆上下窜动，所述电机架上向下凸设有止挡部，该止挡部的底面与所述导风罩的顶面相抵。

为了给弹簧提供充足的安装空间，所述止挡部的底面与所述凸沿的底面处于同一高度。

为了对连接杆进行全面保护，进一步避免其受外力作用上下窜动，所述的止挡部呈圆筒状，并位于所述弹簧的外周。

为了保证电机架和导风罩之间的装配稳定性，所述穿孔的数量至少为两个，分别沿周向间隔布置在所述电机架的边缘位置处；所述限位孔与所述的穿孔一一对应，分别沿周向间隔布置在所述导风罩的边缘位置处；所述锁扣组件与所述的穿孔一一对应。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述空气炸锅用锁扣结构的空气炸锅，包括有

机体，包括有外壳、设于外壳内的内壳以及设于内壳内的所述导风罩，内部形成有烹饪腔；

锅体，能进出所述的烹饪腔；以及

热风组件，设于所述的机体内并能向所述的烹饪腔中送入高温气体；

所述的内壳包括有上下配合连接的所述电机架和内胆，所述导风罩的边缘夹设在所述的电机架和内胆之间。

为了方便热风组件的安装，所述导风罩将内壳的内部空间分隔为位于上部的冷风腔和位于下部的热风腔，所述的热风组件位于所述热风腔的上部，所述热风腔的下部形成有所述的烹饪腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将连接杆的上部穿设在电机架的穿孔中，在位于穿孔上方的连接杆上设置卡扣，将连接杆的下部插设在导风罩的限位孔中，在位于限位孔上方的连接杆的周壁上设置凸沿，将弹簧套设在连接杆的外周，使得凸沿始终保持远离电机架运动的趋势，且由于卡扣的设置，连接杆不会脱离穿孔，该锁扣结构无需设置额外的压板和紧固件，安装和拆卸效率高。

附图说明

图1为背景技术中现有空气炸锅用锁扣结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空气炸锅的立体结构示意图；

图3为图2中省略锅体之后的立体结构示意图；

图4为图3中空气炸锅的纵向剖视图；

图5为图4中Ⅰ部分的放大图；

图6为本实用新型实施例中电机架、导风罩和锁扣组件的立体结构示意图；

图7为图6中电机架、导风罩和锁扣组件另一方向的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2至图7所示，为本实用新型空气炸锅的一个优选实施例。该空气炸锅包括有机体1、锅体2、热风组件3和锁扣组件4。

其中，机体1包括有外壳11、设于外壳11内的内壳12以及设于内壳12内的导风罩13，内壳12的外壁和外壳11的内壁之间形成有夹层111，导风罩13将内壳12的内部空间分隔为位于上部的冷风腔121和位于下部的热风腔122，该热风腔122的下部形成有两个并排布置的烹饪腔1221。外壳11包括有上下配合连接的上壳体112和下壳体113，内壳12包括有上下配合连接的电机架123和内胆124，内胆124的内部形成有上述的烹饪腔1221，导风罩13的边缘夹设在电机架123和内胆124之间。

电机架123上开设有穿孔1231，穿孔1231的数量至少为两个，分别沿周向间隔布置在电机架123的边缘位置处；电机架123上位于穿孔1231的外周向下凸设有呈圆筒状的止挡部1232，该止挡部1232的底面与导风罩13的顶面相抵；导风罩13上开设有与穿孔1231一一对应的限位孔131，各限位孔131分别沿周向间隔布置在导风罩13的边缘位置处。

锅体2与烹饪腔1221一一对应，能进出对应的烹饪腔1221。

热风组件3位于热风腔122的上部，并能向烹饪腔1221中送入高温气体。本实施例中，热风组件3包括有加热元件31以及位于加热元件31上方的热循环风扇32，热循环风扇32由安装在电机架123上方的电机(图中未示出)提供驱动力。工作过程中，热风组件3对锅体2中的食材吹送热风，通过热风带走食物中的水分并对食物进行加热，从而达到煎炸各种食物、薯条、鱼类等油炸食物的效果和口感。

锁扣组件4与穿孔1231一一对应，位于止挡部1232的内部，能对电机架123和导风罩13的相对位置进行锁定，从而避免导风罩13水平移动。锁扣组件4包括有连接杆41和弹簧42。具体地，连接杆41的上部穿设在穿孔1231中，且位于穿孔1231上方的连接杆41上具有至少两个沿周向间隔布置在连接杆41周壁上的卡扣411，卡扣411上具有自连接杆41的上部向连接杆41的下部方向向外延伸的斜面4111，本实施例中，卡扣411的数量为两个，连接杆41上部的端部沿轴向开设有条形开口413，两个卡扣411分别位于该条形开口413的两侧；连接杆41的下部能够插设在限位孔131中，且位于限位孔131上方的连接杆41的周壁上凸设有凸沿412，该凸沿412的底面与止挡部1232的底面处于同一高度，即该凸沿412也与导风罩13的顶面相抵。弹簧42套设在连接杆41的外周，作用于电机架123和凸沿412之间，能使凸沿412始终保持远离电机架123运动的趋势，以使连接杆41的下部插设在限位孔131中。

本实用新型的工作原理如下：

(1)安装时，先将弹簧42套设在连接杆41外周，然后将卡扣411对准电机架123的穿孔1231插入，插入过程中，斜面4111受压，两个卡扣411向条形开口413方向运动并相互靠拢，直到卡扣411脱离穿孔1231，两个卡扣411在自身的弹性回复力下相互远离，与此同时，由于弹簧42的弹性作用力使得凸沿412始终保持远离电机架123移动的趋势，因此卡扣411会始终保持与电机架123的顶面相抵的趋势，此时，将导风罩13的限位孔131对准连接杆41的下部插入，然后将内胆124连接在电机架123下方，将导风罩13的边缘夹设在电机架123和内胆124之间即可；

(2)拆卸时，先从电机架123上拆卸内胆124，然后移去导风罩13，最后用手指向内捏两个卡扣411使其相互靠拢，直到卡扣411能从电机架123的穿孔1231中脱离，即可完成锁扣组件4在电机架123上的拆卸。

Claims (10)

1.一种空气炸锅用锁扣结构，包括有电机架(123)、安装在电机架(123)下方的导风罩(13)以及能对电机架(123)和导风罩(13)的相对位置进行锁定的锁扣组件(4)，其特征在于：所述的电机架(123)上开设有穿孔(1231)，所述的导风罩(13)上开设有限位孔(131)，所述的锁扣组件(4)包括有

连接杆(41)，上部穿设在所述的穿孔(1231)中，且位于穿孔(1231)上方的连接杆(41)周壁上具有卡扣(411)，下部插设在所述的限位孔(131)中，且位于限位孔(131)上方的连接杆(41)周壁上凸设有凸沿(412)；以及

弹簧(42)，套设在所述连接杆(41)的外周，作用于所述的电机架(123)和凸沿(412)之间，能使凸沿(412)始终保持远离电机架(123)运动的趋势，以使所述连接杆(41)的下部插设在所述的限位孔(131)中。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述卡扣(411)的数量至少为两个，分别沿周向间隔布置在所述连接杆(41)的周壁上。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述卡扣(411)的数量为两个，所述连接杆(41)上部的端部沿轴向开设有条形开口(413)，两个所述的卡扣(411)分别位于该条形开口(413)的两侧。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述的卡扣(411)上具有自连接杆(41)的上部向连接杆(41)的下部方向向外延伸的斜面(4111)。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述电机架(123)上向下凸设有止挡部(1232)，该止挡部(1232)的底面与所述导风罩(13)的顶面相抵。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述止挡部(1232)的底面与所述凸沿(412)的底面处于同一高度。

7.根据权利要求5所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述的止挡部(1232)呈圆筒状，并位于所述弹簧(42)的外周。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的空气炸锅用锁扣结构，其特征在于：所述穿孔(1231)的数量至少为两个，分别沿周向间隔布置在所述电机架(123)的边缘位置处；所述限位孔(131)与所述的穿孔(1231)一一对应，分别沿周向间隔布置在所述导风罩(13)的边缘位置处；所述锁扣组件与所述的穿孔(1231)一一对应。

9.一种应用有如权利要求1至8中任一权利要求所述的空气炸锅用锁扣结构的空气炸锅，包括有

机体(1)，包括有外壳(11)、设于外壳(11)内的内壳(12)以及设于内壳(12)内的所述导风罩(13)，内部形成有烹饪腔(1221)；

锅体(2)，能进出所述的烹饪腔(1221)；以及

热风组件(3)，设于所述的机体(1)内并能向所述的烹饪腔(1221)中送入高温气体；

所述的内壳(12)包括有上下配合连接的所述电机架(123)和内胆(124)，所述导风罩(13)的边缘夹设在所述的电机架(123)和内胆(124)之间。

10.根据权利要求9所述的空气炸锅，其特征在于：所述导风罩(13)将内壳(12)的内部空间分隔为位于上部的冷风腔(121)和位于下部的热风腔(122)，所述的热风组件(3)位于所述热风腔(122)的上部，所述热风腔(122)的下部形成有所述的烹饪腔(1221)。

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