CN211719740U - 一种便于散热的锂电池电芯外壳 - Google Patents
一种便于散热的锂电池电芯外壳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳、注塑面板、正负极金属片、电芯外壳、内层散热片、固定框、夹层散热块、外层散热片，电池外壳右侧设置有注塑面板，注塑面板一侧镶嵌有正负极金属片，电池外壳内部固定安装有电芯外壳，电芯外壳顶部覆盖有内层散热片，电池外壳顶部设有多个固定框，固定框框内镶嵌有夹层散热块，夹层散热块顶部覆盖有外层散热片。本实用新型中通过电芯外壳上贴附内层散热片，在电池外壳上设置固定框，在固定框内安装夹层散热块，通过电池外壳的外壁贴附外层散热片，使电芯与外层散热片的热传递连贯，避免电芯外壳与电池外壳之间热能堆积，防止高温影响电芯的寿命与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种便于散热的锂电池电芯外壳。
背景技术
电芯外壳分为铝壳电芯外壳、软包电芯外壳、圆柱电芯外壳三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯外壳，蓝牙等数码产品多采用软包电芯外壳，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯外壳的串并联组合，锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯外壳+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯外壳了，锂电芯外壳在使用的时候，会产生大量的热量，会使锂电芯外壳因为高温而发生损坏；
现有的锂电芯外壳散热效率不高，电芯外壳产生的热量先经过电芯外壳外壳，再传递给电池外壳，最后由散热片吸热散热，长期高温运作的电芯外壳寿命易缩短，安全性也会下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于散热的锂电池电芯外壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳、注塑面板、正负极金属片、电芯外壳、内层散热片、固定框、夹层散热块、外层散热片，所述电池外壳右侧设置有注塑面板，所述注塑面板一侧镶嵌有正负极金属片，所述电池外壳内部固定安装有电芯外壳，所述电芯外壳顶部覆盖有内层散热片，所述电池外壳顶部设有多个固定框，所述固定框框内镶嵌有夹层散热块，所述夹层散热块顶部覆盖有外层散热片；
所述电芯外壳包括电芯隔膜、正极层、负极层、凸起，电芯外壳内部设有电芯隔膜，所述电芯隔膜上方设有正极层，所述电芯隔膜下方设有负极层，所述电芯外壳与正极层之间设有多个凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：所述凸起均为圆盘状，且等距分布。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定框为正方形框架，垂直设置两个为一列。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定框的列数与电池外壳长度对应。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹层散热块尺寸与数量与固定框适配。
作为上述技术方案的进一步描述：所述内层散热片、外层散热片与夹层散热块之间紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述内层散热片、外层散热片与夹层散热块均为石墨烯材质。
有益效果：本实用新型通过电芯外壳上贴附内层散热片，在电池外壳上设置固定框，在固定框内安装夹层散热块，通过电池外壳的外壁贴附外层散热片，使电芯与外层散热片的热传递连贯，避免电芯外壳与电池外壳之间热能堆积，显著提高散热效率，防止高温影响电芯的寿命与安全性。
附图说明
图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中仰视剖面结构示意图；
图3为本实用新型中夹层散热块结构示意图。
图例说明：
电池外壳1；注塑面板2；正负极金属片3；电芯外壳4；电芯隔膜401；正极层402；负极层403；凸起404；内层散热片5；固定框 6；夹层散热块7；外层散热片8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳1、注塑面板2、正负极金属片3、电芯外壳4、内层散热片5、固定框6、夹层散热块7、外层散热片8，电池外壳1右侧设置有注塑面板2，注塑面板2一侧镶嵌有正负极金属片3，电池外壳1内部固定安装有电芯外壳4，电芯外壳4顶部覆盖有内层散热片5，电池外壳1顶部设有多个固定框6，固定框6框内镶嵌有夹层散热块7，夹层散热块 7顶部覆盖有外层散热片8；
电芯外壳4包括电芯隔膜401、正极层402、负极层403、凸起 404，电芯外壳4内部设有电芯隔膜401，电芯隔膜401上方设有正极层402，电芯隔膜401下方设有负极层403，电芯外壳4与正极层 402之间设有多个凸起404。
其中，凸起404均为圆盘状，且等距分布，通过电芯外壳4设置多个凸起404，增加与正极层402的接触面积，增加电芯外壳4的吸热率，便于更快的将热能传递给内层散热片5。
其中，固定框6为正方形框架，垂直设置两个为一列，使框内设置的夹层散热块7能更多的覆盖内层散热片5。
其中，固定框6的列数与电池外壳1长度对应，使框内设置的夹层散热块7能更多的覆盖内层散热片5。
其中，夹层散热块7尺寸与数量与固定框6适配，便于贴合安装。
其中，内层散热片5、外层散热片8与夹层散热块7之间紧密贴合，避免存在间隙影响散热材料之间的热传递。
其中，内层散热片5、外层散热片8与夹层散热块7均为石墨烯材质，采用现有最佳、常用的电池散热材料，便于加工制作。
工作原理：传统的电池散热需为电芯发热传递给电芯外壳，再传递给电池外壳，最后被散热片吸热完成散热，电芯外壳与电池外壳之间热传递效率极低，易堆积热能；
本实用新型在电芯外壳4上贴附内层散热片5，在电池外壳1上设置固定框6，在固定框6内安装夹层散热块7，再在电池外壳1外壁贴附外层散热片8，电芯产生的热量，通过内层散热片5传递至夹层散热块7，再传递给外层散热片8，产生的热量能直接从电芯内部传递至外层，之间不存在热传递率低的层面，从而避免了热能堆积升温影响电芯寿命与安全性，实现高效率散热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于散热的锂电池电芯外壳，包括电池外壳(1)、注塑面板(2)、正负极金属片(3)、电芯外壳(4)、内层散热片(5)、固定框(6)、夹层散热块(7)、外层散热片(8)，其特征在于，所述电池外壳(1)右侧设置有注塑面板(2)，所述注塑面板(2)一侧镶嵌有正负极金属片(3)，所述电池外壳(1)内部固定安装有电芯外壳(4)，所述电芯外壳(4)顶部覆盖有内层散热片(5)，所述电池外壳(1)顶部设有多个固定框(6)，所述固定框(6)框内镶嵌有夹层散热块(7)，所述夹层散热块(7)顶部覆盖有外层散热片(8)；
所述电芯外壳(4)包括电芯隔膜(401)、正极层(402)、负极层(403)、凸起(404)，电芯外壳(4)内部设有电芯隔膜(401)，所述电芯隔膜(401)上方设有正极层(402)，所述电芯隔膜(401)下方设有负极层(403)，所述电芯外壳(4)与正极层(402)之间设有多个凸起(404)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述凸起(404)均为圆盘状，且等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述固定框(6)为正方形框架，垂直设置两个为一列。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述固定框(6)的列数与电池外壳(1)长度对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述夹层散热块(7)尺寸与数量与固定框(6)适配。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述内层散热片(5)、外层散热片(8)与夹层散热块(7)之间紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的锂电池电芯外壳，其特征在于，所述内层散热片(5)、外层散热片(8)与夹层散热块(7)均为石墨烯材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113384005A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-14 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 一种电池组件以及电子雾化装置 |
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