CN211718346U - 一种改进的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的断路器，旨在解决气体密度继电器更换不方便的问题。其技术方案要点是：一种改进的断路器，包括底板、壳体、断路器三相极柱和气体密度继电器，断路器三相极柱的每一相极柱的底部均连接有气管一，气管一连接有四通接口，四通接口连接有气管二，气管二的另一端通过截断装置连接有气体密度继电器，截断装置包括矩形块、丝杆、滑块，矩形块的上端面开设有通向下端面的圆形通孔，矩形块背离壳体的面开设有矩形槽，矩形槽与圆形通孔相通，滑块套设在丝杆上，滑块位于矩形槽的内部，丝杆上设置有环形凸块，矩形槽的槽口设置有限位块。本实用新型的气体密度继电器在更换时，拆卸、安装更方便。

Description

一种改进的断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，更具体地说，它涉及一种改进的断路器。

背景技术

FP型SF6断路器设备已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。近年来，随着经济高速发展，SF6电气设备用量越来越多，对供电的要求也越来越高，要求不能随意停电，因此保证SF6电气设备的可靠运行已成为电力系统的重要任务之一，气体的气体密度继电器因不经常动作，经过较长年限运行后，会出现动作不可靠、触点拒动问题。例如：温度补偿性能变差等，当环境温度变化时容易导致SF6气体密度继电器误动作。根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定：各SF6电气开关使用单位应定期对SF6气体密度继电器进行校验。从而避免和降低这些故障给电网的安全运行带来隐患。针对运行的此类型的FP型SF6断路器的实际情况，此气体密度继电器不可进行拆卸，除必须停电，工作量大因素外，主要是会影响气体密封，现场条件不具备此校验功能。

本实用新型提出一种技术方案解决对气体密度继电器进行更换不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的断路器，通过四通接口、截断装置的设置达到气体密度继电器更换方便的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进的断路器，包括底板、壳体、断路器三相极柱和气体密度继电器，所述壳体固定连接在所述底板上，所述断路器三相极柱固定连接在所述壳体上，所述断路器三相极柱的底部均连接有气管一，所述气管一连接有四通接口，所述四通接口包括三个进气口和一个出气口，所述气管一分别与所述三个进气口相连，所述出气口连接有气管二，所述气管二的另一端连接有截断装置，所述截断装置包括矩形块、丝杆、滑块，所述矩形块的上端面开设有通向下端面的圆形通孔，所述圆形通孔包括两个开口，所述气管二与所述圆形通孔的一个开口连接，所述圆形通孔的另一个开口连接所述气体密度继电器，所述矩形块背离所述壳体的面开设有矩形槽，所述矩形槽与所述圆形通孔相通，所述滑块套设在所述丝杆上，所述滑块位于所述矩形槽的内部，所述丝杆上设置有环形凸块，所述矩形槽的槽口设置有限位块，所述限位块由两块相同的固定块拼接而成，所述限位块包括安装孔和环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装孔的侧壁上，所述环形凸块位于所述环形凹槽内。

通过采用上述技术方案，四通接口的设置，可以使断路器三相极柱的每一相极柱内的气体均与气管二接通，气管二通过截断装置连接有气体密度继电器，气体密度继电器可对断路器三相极柱内的气体的密度进行检测，当断路器三相极柱内的气体密度不正常时，气体密度继电器可以产生动作，起到对电路的控制和保护作用，限位块由两块相同的固定块拼接而成，两块固定块分别从丝杆两端套入丝杆上，然后往丝杆上的环形凸块靠拢，直到将环形凸块封闭在环形凹槽内，最后将两块相同的固定块焊接到一起，限位块的设置，使丝杆上的环形凸块可以限制在环形凹槽中，丝杆转动可以使套设在丝杆上的滑块在矩形槽内移动，当需要更换气体密度继电器时，转动丝杆将滑块推至矩形槽的槽底，使滑块堵住圆形通孔，将气体密度继电器与气管二中的气体隔断，达到方便更换气体密度继电器的效果，当气体密度继电器更换完毕后，反向转动丝杆，将滑块推入矩形槽内，使气体密度继电器与气管二中的气体相通。

本实用新型进一步设置为：所述气管二连接有气管三，所述气管三通过单向阀连接有气泵。

通过采用上述技术方案，单向阀的设置，使气体只能单向流通，当气管二中的气体密度变小时，气泵可以通过单向阀向气管二中充气。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有密封橡胶。

通过采用上述技术方案，密封橡胶的设置，使滑块的密封效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆背离所述滑块的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置，使得操作人员转动丝杆更轻松、方便。

本实用新型进一步设置为：所述断路器三相极柱上设置有加固板。

通过采用上述技术方案，加固板的设置，使断路器三相极柱的强度更高。

本实用新型进一步设置为：所述底板的底部设置有若干车轮。

通过采用上述技术方案，车轮的设置，使断路器的移动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述气体密度继电器的外围设置有保护壳，所述保护壳包括一个开口，所述开口处设置有盖板，所述盖板的一端与所述保护壳铰接，所述盖板的另一端设置有锁扣，所述保护壳上对应所述锁扣的位置设置有锁头。

通过采用上述技术方案，壳体的设置可以起到对气体密度继电器的保护作用，盖板的设置，使更换气体密度继电器更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述保护壳采用铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，采用铝合金材料制成的保护壳强度高，能更好的对气体密度继电器进行保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种改进的断路器，包括底板、壳体、断路器三相极柱和气体密度继电器。四通接口的设置，可以使断路器三相极柱的每一相极柱内的气体均与气管二接通，气管二通过截断装置连接有气体密度继电器，气体密度继电器可对断路器三相极柱内的气体的密度进行检测，当断路器三相极柱内的气体密度不正常时，气体密度继电器可以产生动作，起到对电路的控制和保护作用，限位块由两块相同的固定块拼接而成，两块固定块分别从丝杆两端套入丝杆上，然后往丝杆上的环形凸块靠拢，直到将环形凸块封闭在环形凹槽内，最后将两块相同的固定块焊接到一起，限位块的设置，使丝杆上的环形凸块可以限制在环形凹槽中，丝杆转动可以使套设在丝杆上的滑块在矩形槽内移动，当需要更换气体密度继电器时，转动丝杆将滑块推至矩形槽的槽底，使滑块堵住圆形通孔，将气体密度继电器与气管二中的气体隔断，达到方便更换气体密度继电器的效果，当气体密度继电器更换完毕后，反向转动丝杆，将滑块推入矩形槽内，使继电器与气管二中的气体相通。

附图说明

图1为本实用新型一种改进的断路器的结构示意图，主要用于表现本实用新型的外部结构；

图2为本实用新型一种改进的断路器的滑块的剖视图，主要用于表现本实用新型的滑块的内部结构；

图3为本实用新型一种改进的断路器的丝杆的剖视图，主要用于表现本实用新型的丝杆的内部结构；

图4为本实用新型一种改进的断路器的限位块安装方式的结构示意图，主要用于表现本实用新型的限位块的安装方式。

图中：1、底板；2、壳体；3、断路器三相极柱；4、气体密度继电器；5、气管一；6、四通接口；7、气管二；8、矩形块；9、丝杆；10、滑块；11、圆形通孔；12、矩形槽；13、环形凸块；14、限位块；15、环形凹槽；16、气管三；17、单向阀；18、气泵；19、手轮；20、加固板；21、车轮；22、保护壳；23、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种改进的断路器，如图1-图4所示，包括底板1、壳体2、断路器三相极柱3和气体密度继电器4，壳体2焊接在底板1上，断路器三相极柱3通过螺栓螺母固定连接在壳体2上，断路器三相极柱3的底部均通过螺栓螺母连接有气管一5，气管一5连接有四通接口6，四通接口6包括三个进气口和一个出气口，气管一5分别与三个进气口通过螺栓螺母固定连接，出气口通过螺栓螺母固定连接有气管二7，气管二7的另一端连接有截断装置，截断装置包括矩形块8、丝杆9、滑块10，矩形块8的上端面开设有通向下端面的圆形通孔11，所述圆形通孔11包括两个开口，气管二7与圆形通孔11的一个开口焊接，圆形通孔11的另一个开口连接SF6气体密度继电器4，矩形块8背离壳体2的面开设有矩形槽12，矩形槽12与圆形通孔11相通，滑块10上粘接有密封橡胶，滑块10套设在丝杆9上，滑块10位于矩形槽12的内部，丝杆9背离滑块10的一端焊接有手轮19，丝杆9上焊接有环形凸块13，矩形槽12的槽口焊接有限位块14，限位块14由两块相同的固定块拼接而成，限位块14包括安装孔和环形凹槽15，环形凹槽15位于安装孔的侧壁上，环形凸块13位于环形凹槽15内。

如图1所示，气管二7还通过三通接口连接有气管三16，气管三16通过螺栓螺母固定连接有单向阀17，单向阀17通过气管三16固定连接有气泵18，断路器三相极柱3上通过螺栓螺母固定连接有加固板20，底板1的底部通过使用螺丝钉安装有四个车轮21，气体密度继电器4的外围焊接有保护壳22，保护壳22采用铝合金材料制成，保护壳22包括一个开口，开口处设置有盖板23，盖板23的一端与保护壳22铰接，盖板23的另一端焊接有锁扣，保护壳22上对应锁扣的位置通过螺栓螺母固定连接有锁头。

工作原理：四通接口6的设置，可以使断路器三相极柱3的每一相极柱内的气体均与气管二7接通，气管二7通过截断装置连接有气体密度继电器4，气体密度继电器4可对断路器三相极柱3内的气体的密度进行检测，当断路器三相极柱3内的气体密度不正常时，气体密度继电器4可以产生动作，起到对电路的控制和保护作用，当需要更换气体密度继电器4时，转动丝杆9将滑块10推至矩形槽12的槽底，使滑块10堵住圆形通孔11，将气体密度继电器4与气管二7中的气体隔断，达到方便更换气体密度继电器4的效果，当气体密度继电器4更换完毕后，反向转动丝杆9，将滑块10推入矩形槽12内，使气体密度继电器4与气管二7中的气体相通，当发生紧急情况，例如气管二7中的气体泄露时，可以使用气泵18，使备用气体通过单向阀17进入气管二7中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种改进的断路器，包括底板(1)、壳体(2)、断路器三相极柱(3)和气体密度继电器(4)，所述壳体(2)固定连接在所述底板(1)上，所述断路器三相极柱(3)固定连接在所述壳体(2)上，其特征在于：所述断路器三相极柱(3)的每一相极柱的底部均连接有气管一(5)，所述气管一(5)连接有四通接口(6)，所述四通接口(6)包括三个进气口和一个出气口，所述气管一(5)分别与所述三个进气口相连，所述出气口连接有气管二(7)，所述气管二(7)的另一端连接有截断装置，所述截断装置包括矩形块(8)、丝杆(9)、滑块(10)，所述矩形块(8)的上端面开设有通向下端面的圆形通孔(11)，所述圆形通孔(11)包括两个开口，所述气管二(7)与所述圆形通孔(11)的一个开口连接，所述圆形通孔(11)的另一个开口连接所述气体密度继电器(4)，所述矩形块(8)背离所述壳体(2)的面开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)与所述圆形通孔(11)相通，所述滑块(10)套设在所述丝杆(9)上，所述滑块(10)位于所述矩形槽(12)的内部，所述丝杆(9)上设置有环形凸块(13)，所述矩形槽(12)的槽口设置有限位块(14)，所述限位块(14)由两块相同的固定块拼接而成，所述限位块(14)包括安装孔和环形凹槽(15)，所述环形凹槽(15)位于所述安装孔的侧壁上，所述环形凸块(13)位于所述环形凹槽(15)内。

2.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述气管二(7)连接有气管三(16)，所述气管三(16)通过单向阀(17)连接有气泵(18)。

3.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述滑块(10)上设置有密封橡胶。

4.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述丝杆(9)背离所述滑块(10)的一端固定连接有手轮(19)。

5.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述断路器三相极柱(3)上设置有加固板(20)。

6.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有若干车轮(21)。

7.根据权利要求1所述一种改进的断路器，其特征在于：所述气体密度继电器(4)的外围设置有保护壳(22)，所述保护壳(22)包括一个开口，所述开口处设置有盖板(23)，所述盖板(23)的一端与所述保护壳(22)铰接，所述盖板(23)的另一端设置有锁扣，所述保护壳(22)上对应所述锁扣的位置设置有锁头。

8.根据权利要求7所述一种改进的断路器，其特征在于：所述保护壳(22)采用铝合金材料制成。

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