CN211718255U - 一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于鸡蛋分离技术领域,尤其是一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,现提出如下方案,包括顶部设置有开口的分离箱,所述分离箱的顶部上方安装有进料斗,所述进料斗的底部下方安装有倾斜设置的蛋清分离槽,且蛋清分离槽与分离箱固接,所述蛋清分离槽较低的一端的一侧连通有蛋黄输送槽,所述蛋清分离槽的底部安装有蛋清接料槽,所述蛋清接料槽的一侧安装有L型结构的蛋清输送管,所述蛋清输送管的底部安装有蛋清分离组件。本实用新型实现了鸡蛋的蛋清和蛋黄的分离,同时能够对蛋清进行浓稀分离检测,避免蛋清粘附在滤网上,避免蛋清粘附,降低蛋清分离称重的误差,为后续鸡蛋质量检测提高准确数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡蛋分离技术领域,尤其涉及一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器。
背景技术
鸡蛋所含蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要且易为机体吸收,利用率高达98%以上,营养价值很高,是人类常食用的食物之一。鸡蛋外有一层硬壳,内则有气室、卵白及卵黄部分。蛋清是指包在蛋黄周围﹐由蛋白质组成的透明的胶状物质,又称为蛋白,蛋白就如同哺乳类的羊水一样有防震、保湿及保护的作用。
蛋白指数是反映蛋白品质好坏的重要指标,该值越大表示鸡蛋新鲜度越好。鸡蛋的外在品质和内在品质相关分析结果显示,蛋形指数分别与浓蛋白指数、哈氏单位均呈正相关,而哈氏单位越高,蛋白的粘稠度越好,蛋白品质越高,且哈氏单位的高低会影响出壳雏鸡的质量及受精蛋的辩化率,所以消费者可以选择购买蛋白品质较高的长形蛋;在对鸡蛋进行检测的时候,首先需要将蛋清和蛋黄进行分离,然后将分离的蛋清进行过滤,分离其中稀蛋白和浓蛋白,最后进行称重测量,但是现有的分离装置只能对蛋黄和蛋清进行分离,无法对蛋清的稀蛋白和浓蛋白进行分离,为此需要一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,包括顶部设置有开口的分离箱,所述分离箱的顶部上方安装有进料斗,所述进料斗的底部下方安装有倾斜设置的蛋清分离槽,且蛋清分离槽与分离箱固接,所述蛋清分离槽较低的一端的一侧连通有蛋黄输送槽,所述蛋清分离槽的底部安装有蛋清接料槽,所述蛋清接料槽的一侧安装有L型结构的蛋清输送管,所述蛋清输送管的底部安装有蛋清分离组件;
蛋清分离组件包括顶部设置有开口的壳体,所述壳体的一侧开设有与其内部连通的伸入通道,所述伸入通道伸入壳体的一端安装有沿竖直方向设置的分离组件和接料组件,所述分离组件包括环形结构的接料管,所述接料管靠近伸入通道一侧外侧壁开设有沿其轴线方向设置的长条形结构的滑槽,所述滑槽的内部活动套接有沿接料管轴线方向设置的转动杆,所述转动杆的外圈螺纹套接有与滑槽滑动连接的推块,所述推块伸出滑槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁固接有震动板,所述滑槽的底部开设有两组位于接料管内圈的环形结构的安装槽,所述安装槽靠近滑槽的一侧开设有与滑槽连通的连接通道,两组所述连接通道的内部安装有与转动杆外圈固定套接的齿轮,两组所述齿轮从连接通道伸入安装槽的一端啮合有与安装槽活动套接的齿轮圈,两组所述齿轮圈的内圈均固接有沿其直径方向设置的刮板,两组所述刮板之间安装有与接料管内圈固定套接的滤网。
优选的,所述滤网的采用目的筛网,刮板的横截面为菱形结构。
优选的,所述接料组件包括与接料管结构一致的收集管,收集管的底部内圈安装有底板,接料组件和接料管外圈两侧均安装有导向块,导向块远离接料组件或接料管轴中心的一侧滑动连接有与壳体内侧壁固定连接的U型结构的导向条,壳体的横截面为矩形结构。
优选的,所述伸入通道的开口处铰接有侧盖,壳体顶部开口处固定套接有位于壳体内部的料斗。
优选的,所述接料组件和接料管远离伸入通道的一侧均抵触有与壳体内侧壁固定连接的缓冲层。
优选的,所述分离箱的底部安装有橡胶座,分离箱的一侧安装有手持把手,震动板为弹性金属片。
本实用新型中,
通过设置的分离箱、进料斗、蛋清分离槽、蛋清接料槽、蛋清输送管、蛋清分离组件、蛋黄输送槽、壳体、伸入通道、分离组件、接料组件、接料管、滑槽、转动杆、推块、凹槽、震动板、安装槽、连接通道、齿轮、齿轮圈、刮板、滤网、导向块和导向条,使得该设计实现了鸡蛋的蛋清和蛋黄的分离,同时能够对蛋清进行浓稀分离检测,避免蛋清粘附在滤网上,避免蛋清粘附,降低蛋清分离称重的误差,为后续鸡蛋质量检测提高准确数据。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器蛋清分离组件的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器蛋清分离组件的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器局部放大的结构示意图。
图中:1分离箱、2进料斗、3蛋清分离槽、4蛋清接料槽、5蛋清输送管、6蛋清分离组件、7蛋黄输送槽、101壳体、102伸入通道、103分离组件、104接料组件、105接料管、106滑槽、107转动杆、108推块、109凹槽、110震动板、111安装槽、112连接通道、113齿轮、113齿轮圈、115刮板、116滤网、117导向块、118导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,包括顶部设置有开口的分离箱1,分离箱1的顶部上方安装有进料斗2,进料斗2的底部下方安装有倾斜设置的蛋清分离槽3,且蛋清分离槽3与分离箱1固接,蛋清分离槽3较低的一端的一侧连通有蛋黄输送槽7,蛋清分离槽3的底部安装有蛋清接料槽4,蛋清接料槽4的一侧安装有L型结构的蛋清输送管5,蛋清输送管5的底部安装有蛋清分离组件6;
尤其是,蛋清分离组件6包括顶部设置有开口的壳体101,壳体101的一侧开设有与其内部连通的伸入通道102,伸入通道102伸入壳体101的一端安装有沿竖直方向设置的分离组件103和接料组件104,分离组件103包括环形结构的接料管105,接料管105靠近伸入通道102一侧外侧壁开设有沿其轴线方向设置的长条形结构的滑槽106,滑槽106的内部活动套接有沿接料管105轴线方向设置的转动杆107,转动杆107的外圈螺纹套接有与滑槽106滑动连接的推块108,推块108伸出滑槽106的一侧开设有凹槽109,凹槽109的内侧壁固接有震动板110,滑槽106的底部开设有两组位于接料管105内圈的环形结构的安装槽111,安装槽111靠近滑槽106的一侧开设有与滑槽106连通的连接通道112,两组连接通道112的内部安装有与转动杆107外圈固定套接的齿轮113,两组齿轮113从连接通道112伸入安装槽111的一端啮合有与安装槽111活动套接的齿轮圈114,两组齿轮圈114的内圈均固接有沿其直径方向设置的刮板115,两组刮板115之间安装有与接料管105内圈固定套接的滤网116。
进一步的,滤网116的采用40目的筛网,刮板115的横截面为菱形结构。
值得说明的,接料组件104包括与接料管105结构一致的收集管,收集管的底部内圈安装有底板,接料组件104和接料管105外圈两侧均安装有导向块117,导向块117远离接料组件104或接料管105轴中心的一侧滑动连接有与壳体101内侧壁固定连接的U型结构的导向条118,壳体101的横截面为矩形结构。
此外,伸入通道102的开口处铰接有侧盖,壳体101顶部开口处固定套接有位于壳体101内部的料斗。
除此之外,接料组件104和接料管105远离伸入通道102的一侧均抵触有与壳体101内侧壁固定连接的缓冲层。
更进一步的,分离箱1的底部安装有橡胶座,分离箱1的一侧安装有手持把手,震动板110为弹性金属片。
工作原理:使用的时候,将鸡蛋磕破,然后将鸡蛋的蛋清和蛋黄导入至分离箱1顶部的进料斗2当中,鸡蛋的蛋清和蛋黄沿蛋清分离槽3向下滑动,蛋清在蛋清分离槽3底部的的小孔向下流入至蛋清接料槽4上方,然后沿蛋清输送管5进入蛋清分离组件6对蛋清进行分离,同时蛋黄从蛋清分离槽3交底的一端进入蛋黄输送槽7当中输送出去;
对蛋清进行分离的时候,蛋清沿壳体101顶部的料斗进入至分离组件103的接料管105内部的滤网116上方,经过两分钟的静止过滤,较稀的蛋清从40目的筛网向下流入至接料组件104内部,较浓的蛋清存留在筛网上方,当倒出较浓蛋清进行称重的时候,首先推动位于接料管105外侧的推块108沿接料管105的长度方向移动,在螺纹作用下转动杆107转动,然后带动位于转动杆107上的齿轮113转动,然后两组齿轮113带动齿轮圈114转动,从而使滤网116顶部和底部的刮板115转动,两组刮板115对滤网116的顶部以及底部进行刮离,较稀的蛋清在底部的刮板115的刮离下从滤网116的筛孔分离并沿底部的刮板115向下流动,较浓的蛋清在顶部的刮板115的刮离下从滤网116的筛孔分离避免较浓的蛋清堵塞滤网116的筛孔,使较浓的蛋清完全倾倒出来,之后利用手指弹动位于推板108上的振动板110,在振动板110的震动下,使整合分离组件103产生轻微的震动,位于底部的刮板115上残留的较稀的蛋清完全向下掉落,同样的在倾倒较浓的蛋清的时候利用上述震动方式,使较浓的蛋清完全倾倒出来,方便后续对分离的蛋清进行称重检测,该设计实现了鸡蛋的蛋清和蛋黄的分离,同时能够对蛋清进行浓稀分离检测,避免蛋清粘附在滤网上,避免蛋清粘附,降低蛋清分离称重的误差,为后续鸡蛋质量检测提高准确数据。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,包括顶部设置有开口的分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的顶部上方安装有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部下方安装有倾斜设置的蛋清分离槽(3),且蛋清分离槽(3)与分离箱(1)固接,所述蛋清分离槽(3)较低的一端的一侧连通有蛋黄输送槽(7),所述蛋清分离槽(3)的底部安装有蛋清接料槽(4),所述蛋清接料槽(4)的一侧安装有L型结构的蛋清输送管(5),所述蛋清输送管(5)的底部安装有蛋清分离组件(6);
蛋清分离组件(6)包括顶部设置有开口的壳体(101),所述壳体(101)的一侧开设有与其内部连通的伸入通道(102),所述伸入通道(102)伸入壳体(101)的一端安装有沿竖直方向设置的分离组件(103)和接料组件(104),所述分离组件(103)包括环形结构的接料管(105),所述接料管(105)靠近伸入通道(102)一侧外侧壁开设有沿其轴线方向设置的长条形结构的滑槽(106),所述滑槽(106)的内部活动套接有沿接料管(105)轴线方向设置的转动杆(107),所述转动杆(107)的外圈螺纹套接有与滑槽(106)滑动连接的推块(108),所述推块(108)伸出滑槽(106)的一侧开设有凹槽(109),所述凹槽(109)的内侧壁固接有震动板(110),所述滑槽(106)的底部开设有两组位于接料管(105)内圈的环形结构的安装槽(111),所述安装槽(111)靠近滑槽(106)的一侧开设有与滑槽(106)连通的连接通道(112),两组所述连接通道(112)的内部安装有与转动杆(107)外圈固定套接的齿轮(113),两组所述齿轮(113)从连接通道(112)伸入安装槽(111)的一端啮合有与安装槽(111)活动套接的齿轮圈(114),两组所述齿轮圈(114)的内圈均固接有沿其直径方向设置的刮板(115),两组所述刮板(115)之间安装有与接料管(105)内圈固定套接的滤网(116)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,其特征在于,所述滤网(116)的采用40目的筛网,刮板(115)的横截面为菱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,其特征在于,所述接料组件(104)包括与接料管(105)结构一致的收集管,收集管的底部内圈安装有底板,接料组件(104)和接料管(105)外圈两侧均安装有导向块(117),导向块(117)远离接料组件(104)或接料管(105)轴中心的一侧滑动连接有与壳体(101)内侧壁固定连接的U型结构的导向条(118),壳体(101)的横截面为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,其特征在于,所述伸入通道(102)的开口处铰接有侧盖,壳体(101)顶部开口处固定套接有位于壳体(101)内部的料斗。
5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,其特征在于,所述接料组件(104)和接料管(105)远离伸入通道(102)的一侧均抵触有与壳体(101)内侧壁固定连接的缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋蛋黄、蛋清分离器,其特征在于,所述分离箱(1)的底部安装有橡胶座,分离箱(1)的一侧安装有手持把手,震动板(110)为弹性金属片。
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