CN211717248U - 具有支撑结构的热交换导流筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导流筒装置技术领域，尤其涉及一种具有支撑结构的热交换导流筒。本实用新型，包括导流筒主体，所述的导流筒主体呈中空圆柱筒状，所述的导流筒主体上设有若干排沿导流筒主体中心点呈环形阵列分布的热交换孔，相邻的两排热交换孔之间相互错位设置。本实用新型通过设置防偏支撑组件可将导流筒主体与盛放容器之间形成紧固配合，避免在工作过程中，导流筒主体发生位置偏移，稳流效果好，同时通过将导流筒主体设置成中空圆柱筒状，且导流筒主体上的相邻两排热交换孔之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，热交换更佳方便，混合更为均匀。

Description

具有支撑结构的热交换导流筒

技术领域

本实用新型属于导流筒装置技术领域，涉及一种具有支撑结构的热交换导流筒。

背景技术

导流筒一般用于换热器中，即为包在管束外面的或圆或随管束形状的圆筒，壳程进料后不直接进入管束，会从管板侧走，以充分利用换热管的换热面积，现有的导流管在工作过程中，由于流体的冲击，容易对导流筒造成位置偏移，影响换热效率，同时现有的导流筒的孔位分布较为随意，热交换效率不高，混合较为不均匀。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种夹套换热式导流管[申请号：201720475113.6]，包括筒体，所述筒体的内部设置有导流腔，筒体的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与导流腔相通，还包括夹套，所述夹套安装在筒体的外壁上，并且所述夹套与筒体之间形成放置腔，夹套的侧壁上设置有进水口和出水口，并且进水口和出水口均与放置腔相通。但是该方案仍然存在热交换效率不高，混合较为不均匀的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有支撑结构的热交换导流筒。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有支撑结构的热交换导流筒，包括导流筒主体，所述的导流筒主体呈中空圆柱筒状，所述的导流筒主体上设有若干排沿导流筒主体中心点呈环形阵列分布的热交换孔，相邻的两排热交换孔之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，所述的导流筒主体顶部设有若干沿导流筒主体中心点呈环形阵列分布的防偏支撑组件。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，相邻的两排热交换孔之间的连线与水平面之间的夹角为度，所述的防偏支撑组件包括设置于导流筒主体顶部的支架座，所述的支架座远离导流筒主体一端设有可沿水平方向往复直线运动的弹性支撑紧固件，所述的弹性支撑紧固件与支架座之间设有弹性连接件，所述的弹性连接件一端与支架座连接，所述的弹性连接件另一端与弹性支撑紧固件连接。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的支架座沿导流筒主体中心点呈环形阵列分布，所述的弹性支撑紧固件远离支架座一端呈弧形，所述的支架座内设有可沿水平方向往复直线运动且与弹性支撑紧固件相抵接配合的水平推板。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的水平推板远离弹性支撑紧固件一端设有连接推动块，所述的支架座内还设有可沿竖直方向往复直线运动的卡接下压件，所述的连接推动块顶部倾斜设置，所述的卡接下压件与连接推动块滑动配合。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的卡接下压件包括与连接推动块滑动配合的下压卡接块和下压推杆，所述的下压卡接块呈球状。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的连接推动块远离水平推板一端设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽位于下压卡接块下方且弧形凹槽的形状与下压卡接块相配适。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的下压推杆顶部呈弧形，所述的下压推杆内设有中空拉槽，所述的下压推杆的长度大于连接推动块的长度。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的支架座内还设有可沿竖直方向往复直线运动的助推防卡块，所述的助推防卡块位于下压卡接块下方，所述的助推防卡块顶部呈弧形，所述的助推防卡块底部设有上推杆。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的上推杆上设有若干沿上推杆中心线对称的限位块，所述的限位块端部设有弹簧。

在上述的具有支撑结构的热交换导流筒中，所述的支架座内设有两个沿支架座中心线对称的卡接孔，相邻的两个支架座之间设有延伸通入至卡接孔内的弹性支撑杆，所述的弹性支撑杆呈弧形。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置防偏支撑组件可将导流筒主体与盛放容器之间形成紧固配合，避免在工作过程中，导流筒主体发生位置偏移，稳流效果好，同时通过将导流筒主体设置成中空圆柱筒状，且导流筒主体上的相邻两排热交换孔之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，热交换更佳方便，混合更为均匀。

2、本实用新型通过设置弹性支撑杆，通过弹性支撑杆的卡接支撑，将每个支架座相互串联，整体结构更为稳固。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图3是图1中A处的放大示意图。

图中：导流筒主体1、热交换孔2、防偏支撑组件3、支架座 4、弹性支撑紧固件5、弹性连接件6、水平推板7、连接推动块8、卡接下压件9、下压卡接块10、下压推杆11、弧形凹槽12、中空拉槽13、助推防卡块14、上推杆15、限位块16、弹簧17、卡接孔18、弹性支撑杆19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种具有支撑结构的热交换导流筒，包括导流筒主体1，所述的导流筒主体1呈中空圆柱筒状，所述的导流筒主体1上设有若干排沿导流筒主体1中心点呈环形阵列分布的热交换孔2，相邻的两排热交换孔2之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔2之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，所述的导流筒主体1顶部设有若干沿导流筒主体1中心点呈环形阵列分布的防偏支撑组件3。

在本实施例中，在将导流筒主体1放置于盛放容器如反应釜中时，通过防偏支撑组件3将导流筒主体1与盛放容器之间形成紧固配合，避免在工作过程中，导流筒主体1发生位置偏移，稳流效果好，通过将导流筒主体1设置成中空圆柱筒状，且导流筒主体1上的相邻两排热交换孔2之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔2之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，热交换更佳方便，混合更为均匀。

结合图1、图3所示，相邻的两排热交换孔2之间的连线与水平面之间的夹角为60度，所述的防偏支撑组件3包括设置于导流筒主体1顶部的支架座4，所述的支架座4远离导流筒主体1 一端设有可沿水平方向往复直线运动的弹性支撑紧固件5，所述的弹性支撑紧固件5与支架座4之间设有弹性连接件6，所述的弹性连接件6一端与支架座4连接，所述的弹性连接件6另一端与弹性支撑紧固件5连接。

具体地说，相邻的两排热交换孔2之间的连线与水平面之间的夹角为60度，均匀分布，热交换效率较高，当导流筒主体1 与盛放容器需要紧固配合时，通过撑开弹性支撑紧固件5，使得弹性支撑紧固件5与盛放容器内部之间形成紧固配合，支架座4 起到支撑弹性支撑紧固件5的作用，弹性连接件6由形变能力较好的橡胶材质制成，本领域技术人员应当理解，弹性连接件6可以由天然橡胶、顺丁橡胶或者丁苯橡胶制成，弹性支撑紧固件5 可以由摩擦阻力较大的硅橡胶制成。

结合图3所示，所述的支架座4沿导流筒主体1中心点呈环形阵列分布，所述的弹性支撑紧固件5远离支架座4一端呈弧形，所述的支架座4内设有可沿水平方向往复直线运动且与弹性支撑紧固件5相抵接配合的水平推板7。

本实施例中，支架座4沿导流筒主体1中心点呈环形阵列分布，支撑点分布均匀，支撑效果好，弹性支撑紧固件5远离支架座4一端呈弧形，在放入至盛放容器内时，减少卡顿，便于安装拆卸，当需要撑开弹性支撑紧固件5时，通过移动水平推板7，将弹性支撑紧固件5向外撑开，使得弹性支撑紧固件5与盛放容器内部紧固配合。

所述的水平推板7远离弹性支撑紧固件5一端设有连接推动块8，所述的支架座4内还设有可沿竖直方向往复直线运动的卡接下压件9，所述的连接推动块8顶部倾斜设置，所述的卡接下压件9与连接推动块8滑动配合。

本实施例中，当需要移动水平推板7时，下压卡接下压件9，通过卡接下压件9与连接推动块8之间的滑动配合，带动连接推动块8与水平推板7移动。

结合图3所示，所述的卡接下压件9包括与连接推动块8滑动配合的下压卡接块10和下压推杆11，所述的下压卡接块10呈球状，下压卡接块10呈球状，在下压过程中，更便于与连接推动块8顶部斜面进行滑动配合，较为省力。

所述的连接推动块8远离水平推板7一端设有弧形凹槽12，所述的弧形凹槽12位于下压卡接块10下方且弧形凹槽12的形状与下压卡接块10相配适。

本实施例中，当下压卡接块10下移后，下压卡接块10嵌入至弧形凹槽12内，通过弧形凹槽12与下压卡接块10之间形成的包围配合，对下压卡接块10起到定位作用。

结合图1、图3所示，所述的下压推杆11顶部呈弧形，所述的下压推杆11内设有中空拉槽13，所述的下压推杆11的长度大于连接推动块8的长度。

本实施例中，下压推杆11顶部呈弧形，设计成无棱角型，避免工作人员在下压过程中，划破按压的手，当需要上拉下压推杆 11时，工作人员将手指伸入至中空拉槽13内，更易受力，下压推杆11的长度大于连接推动块8的长度，避免下压推杆11下压后完全没入至支架座4内。

所述的支架座4内还设有可沿竖直方向往复直线运动的助推防卡块14，所述的助推防卡块14位于下压卡接块10下方，所述的助推防卡块14顶部呈弧形，所述的助推防卡块14底部设有上推杆15。

本实施例中，当上拉下压推杆11时难以将下压推杆11上移时，可通过向上推动上推杆15和助推防卡块14，将下压卡接块 10以及下压推杆11辅助顶出助，推防卡块14顶部呈弧形，与球状下压卡接块10形状相配适，更易受力。

所述的上推杆15上设有若干沿上推杆15中心线对称的限位块16，所述的限位块16端部设有弹簧17，限位块16对上推杆 15起到限位作用，弹簧17可使上推杆15自动复位。

结合图2所示，所述的支架座4内设有两个沿支架座4中心线对称的卡接孔18，相邻的两个支架座4之间设有延伸通入至卡接孔18内的弹性支撑杆19，所述的弹性支撑杆19呈弧形，通过弹性支撑杆19的卡接支撑，将每个支架座4相互串联，整体结构更为稳固。

本实用新型的工作原理是：

在将导流筒主体1放置于盛放容器如反应釜中时，将下压推杆11和下压卡接块10下压，通过下压卡接块10与连接推动块8 之间的滑动配合，下压卡接块10嵌入至弧形凹槽12内，通过弧形凹槽12与下压卡接块10之间形成的包围配合，对下压卡接块 10起到定位作用，下压卡接块10带动连接推动块8与水平推板7 向远离导流筒主体1一端移动，通过水平推板7将弹性支撑紧固件5向外撑开，使得弹性支撑紧固件5与容器内壁形成紧固配合，避免在工作过程中，导流筒主体1发生位置偏移，稳流效果好，通过将导流筒主体1设置成中空圆柱筒状，且导流筒主体1上的相邻两排热交换孔2之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔2之间的连线与水平面之间的夹角为60度，热交换更佳方便，混合更为均匀。

通过弹性支撑杆19的卡接支撑，将每个支架座4相互串联，整体结构更为稳固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用导流筒主体1、热交换孔2、防偏支撑组件3、支架座4、弹性支撑紧固件5、弹性连接件6、水平推板7、连接推动块8、卡接下压件9、下压卡接块10、下压推杆11、弧形凹槽12、中空拉槽13、助推防卡块14、上推杆15、限位块16、弹簧17、卡接孔18、弹性支撑杆19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有支撑结构的热交换导流筒，包括导流筒主体(1)，其特征在于，所述的导流筒主体(1)呈中空圆柱筒状，所述的导流筒主体(1)上设有若干排沿导流筒主体(1)中心点呈环形阵列分布的热交换孔(2)，相邻的两排热交换孔(2)之间相互错位设置，相邻的两排热交换孔(2)之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，所述的导流筒主体(1)顶部设有若干沿导流筒主体(1)中心点呈环形阵列分布的防偏支撑组件(3)。

2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，相邻的两排热交换孔(2)之间的连线与水平面之间的夹角为60度，所述的防偏支撑组件(3)包括设置于导流筒主体(1)顶部的支架座(4)，所述的支架座(4)远离导流筒主体(1)一端设有可沿水平方向往复直线运动的弹性支撑紧固件(5)，所述的弹性支撑紧固件(5)与支架座(4)之间设有弹性连接件(6)，所述的弹性连接件(6)一端与支架座(4)连接，所述的弹性连接件(6)另一端与弹性支撑紧固件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的支架座(4)沿导流筒主体(1)中心点呈环形阵列分布，所述的弹性支撑紧固件(5)远离支架座(4)一端呈弧形，所述的支架座(4)内设有可沿水平方向往复直线运动且与弹性支撑紧固件(5)相抵接配合的水平推板(7)。

4.根据权利要求3所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的水平推板(7)远离弹性支撑紧固件(5)一端设有连接推动块(8)，所述的支架座(4)内还设有可沿竖直方向往复直线运动的卡接下压件(9)，所述的连接推动块(8)顶部倾斜设置，所述的卡接下压件(9)与连接推动块(8)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的卡接下压件(9)包括与连接推动块(8)滑动配合的下压卡接块(10)和下压推杆(11)，所述的下压卡接块(10) 呈球状。

6.根据权利要求5所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的连接推动块(8)远离水平推板(7)一端设有弧形凹槽(12)，所述的弧形凹槽(12)位于下压卡接块(10)下方且弧形凹槽(12)的形状与下压卡接块(10)相配适。

7.根据权利要求5所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的下压推杆(11)顶部呈弧形，所述的下压推杆(11)内设有中空拉槽(13)，所述的下压推杆(11)的长度大于连接推动块(8)的长度。

8.根据权利要求5所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的支架座(4)内还设有可沿竖直方向往复直线运动的助推防卡块(14)，所述的助推防卡块(14)位于下压卡接块(10)下方，所述的助推防卡块(14)顶部呈弧形，所述的助推防卡块(14)底部设有上推杆(15)。

9.根据权利要求8所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的上推杆(15)上设有若干沿上推杆(15)中心线对称的限位块(16)，所述的限位块(16)端部设有弹簧(17)。

10.根据权利要求2所述的具有支撑结构的热交换导流筒，其特征在于，所述的支架座(4)内设有两个沿支架座(4)中心线对称的卡接孔(18)，相邻的两个支架座(4)之间设有延伸通入至卡接孔(18)内的弹性支撑杆(19)，所述的弹性支撑杆(19)呈弧形。

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