CN211717152U - 一种间接法氧化锌生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间接法氧化锌生产用加热装置，涉及间接法氧化锌生产技术领域，为解决现有的间接法氧化锌在生产加热的过程中缺乏有效的保温机构，导致石墨坩埚在使用的过程中热量容易快速流失的问题。所述石墨坩埚的上端设置有坩埚炉头，且坩埚炉头与石墨坩埚为一体结构，所述石墨坩埚的外部设置有保温套筒，所述保温套筒的上端设置有限位顶盘，且限位顶盘的口径小于坩埚炉头的直径，所述限位顶盘和坩埚炉头的外壁上安装有密封机构，所述保温套筒的下端设置有进气通道，且进气通道与保温套筒的内部相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及间接法氧化锌生产技术领域，具体为一种间接法氧化锌生产用加热装置。
背景技术
间接法氧化锌，间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔推广的，因此又称为法国法氧化锌。氧化锌生产方法有直接发和间接法之分。间接法氧化锌，顾名思义表明它是通过间接法制造的产品。间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000摄氏度的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒，间接法氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料、催化剂等产业。重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。
现有的间接法氧化锌在生产加热的过程中缺乏有效的保温机构，导致石墨坩埚在使用的过程中热量容易快速的流失，使得间接法氧化锌的生产加热效果不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间接法氧化锌生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的间接法氧化锌在生产加热的过程中缺乏有效的保温机构，导致石墨坩埚在使用的过程中热量容易快速流失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间接法氧化锌生产用加热装置，包括石墨坩埚，所述石墨坩埚的上端设置有坩埚炉头，且坩埚炉头与石墨坩埚为一体结构，所述石墨坩埚的外部设置有保温套筒，所述保温套筒的上端设置有限位顶盘，且限位顶盘的口径小于坩埚炉头的直径，所述限位顶盘和坩埚炉头的外壁上安装有密封机构，所述保温套筒的下端设置有进气通道，且进气通道与保温套筒的内部相连通。
优选的，所述进气通道的下端设置有法兰盘，所述法兰盘的下端安装有密封盖，且密封盖与法兰盘外壁上的螺纹转动密封安装，所述法兰盘的内壁上设置有密封垫圈。
优选的，所述密封机构的内部设置有上端连接护套和下端连接护套，且上端连接护套和下端连接护套分别与坩埚炉头和限位顶盘安装连接。
优选的，所述下端连接护套的内壁上设置有磁铁板，且磁铁板与下端连接护套的内壁焊接连接，所述下端连接护套通过磁铁板与限位顶盘吸附密封连接。
优选的，所述保温套筒的下端设置有两个支撑板，且两个支撑板关于保温套筒的垂直中心线对称分布。
优选的，所述支撑板的下端设置有接地底板，所述接地底板为弧形结构，且接地底板与支撑板为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将石墨坩埚放入保温套筒的内部，然后在坩埚炉头和限位顶盘上安装上密封机构，使得密封机构内部的上端连接护套和下端连接护套分别与坩埚炉头和限位顶盘相连接，从而达到密封石墨坩埚和保温套筒连接部分的目的，克服了现有的间接法氧化锌在生产加热的过程中缺乏有效的保温机构，导致石墨坩埚在使用的过程中热量容易快速流失的问题。
2、通过法兰盘将进气通道与高温蒸汽管道对接连通，从而使得高温蒸汽注入保温套筒的内部对石墨坩埚进行加热工作，注入完成后，拧上密封盖，通过保温套筒内部填充的高温蒸汽对石墨坩埚进行持续加热，达到利用蒸汽加热的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的密封机构结构示意图；
图中：1、石墨坩埚；2、坩埚炉头；3、保温套筒；4、限位顶盘；5、密封机构；6、支撑板；7、接地底板；8、进气通道；9、密封盖；10、法兰盘；11、密封垫圈；12、上端连接护套；13、下端连接护套；14、磁铁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种间接法氧化锌生产用加热装置，包括石墨坩埚1，石墨坩埚1的上端设置有坩埚炉头2，且坩埚炉头2与石墨坩埚1为一体结构，石墨坩埚1的外部设置有保温套筒3，保温套筒3的上端设置有限位顶盘4，且限位顶盘4的口径小于坩埚炉头2的直径，限位顶盘4和坩埚炉头2的外壁上安装有密封机构5，保温套筒3的下端设置有进气通道8，且进气通道8与保温套筒3的内部相连通。
进一步，进气通道8的下端设置有法兰盘10，法兰盘10的下端安装有密封盖9，且密封盖9与法兰盘10外壁上的螺纹转动密封安装，法兰盘10的内壁上设置有密封垫圈11,进气通道8的下端设置的法兰盘10起到连接高温蒸汽管道的作用，法兰盘10的内壁上设置的密封垫圈11起到增强蒸汽管道与法兰盘10对接密封性能的作用。
进一步，密封机构5的内部设置有上端连接护套12和下端连接护套13，且上端连接护套12和下端连接护套13分别与坩埚炉头2和限位顶盘4安装连接，密封机构5的内部设置的上端连接护套12和下端连接护套13起到分别与坩埚炉头2和限位顶盘4连接的作用。
进一步，下端连接护套13的内壁上设置有磁铁板14，且磁铁板14与下端连接护套13的内壁焊接连接，下端连接护套13通过磁铁板14与限位顶盘4吸附密封连接，下端连接护套13的内壁上设置的磁铁板14起到与金属材质的限位顶盘4吸附连接的作用。
进一步，保温套筒3的下端设置有两个支撑板6，且两个支撑板6关于保温套筒3的垂直中心线对称分布，保温套筒3的下端设置的两个支撑板6起到支撑保温套筒3的作用。
进一步，支撑板6的下端设置有接地底板7，接地底板7为弧形结构，且接地底板7与支撑板6为一体结构，支撑板6的下端设置的接地底板7起到辅助支撑板6接地的作用。
工作原理：使用时，将石墨坩埚1放入保温套筒3的内部，保温套筒3为不锈钢内衬保温橡胶材质，然后在坩埚炉头2和限位顶盘4上安装上密封机构5，使得密封机构5内部的上端连接护套12和下端连接护套13分别与坩埚炉头2和限位顶盘4相连接，从而达到密封石墨坩埚1和保温套筒3连接部分的目的，密封完成后，拧下法兰盘10上的密封盖9，通过法兰盘10将进气通道8与高温蒸汽管道对接连通，从而使得高温蒸汽注入保温套筒3的内部对石墨坩埚1进行加热工作，注入完成后，拧上密封盖9，通过保温套筒3内部填充的高温蒸汽对石墨坩埚1进行持续加热，从而对石墨坩埚1内部的锌锭加热氧化反应，完成间接法氧化锌生产加热的密封保温工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种间接法氧化锌生产用加热装置，包括石墨坩埚(1)，其特征在于：所述石墨坩埚(1)的上端设置有坩埚炉头(2)，且坩埚炉头(2)与石墨坩埚(1)为一体结构，所述石墨坩埚(1)的外部设置有保温套筒(3)，所述保温套筒(3)的上端设置有限位顶盘(4)，且限位顶盘(4)的口径小于坩埚炉头(2)的直径，所述限位顶盘(4)和坩埚炉头(2)的外壁上安装有密封机构(5)，所述保温套筒(3)的下端设置有进气通道(8)，且进气通道(8)与保温套筒(3)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌生产用加热装置，其特征在于：所述进气通道(8)的下端设置有法兰盘(10)，所述法兰盘(10)的下端安装有密封盖(9)，且密封盖(9)与法兰盘(10)外壁上的螺纹转动密封安装，所述法兰盘(10)的内壁上设置有密封垫圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌生产用加热装置，其特征在于：所述密封机构(5)的内部设置有上端连接护套(12)和下端连接护套(13)，且上端连接护套(12)和下端连接护套(13)分别与坩埚炉头(2)和限位顶盘(4)安装连接。
4.根据权利要求3所述的一种间接法氧化锌生产用加热装置，其特征在于：所述下端连接护套(13)的内壁上设置有磁铁板(14)，且磁铁板(14)与下端连接护套(13)的内壁焊接连接，所述下端连接护套(13)通过磁铁板(14)与限位顶盘(4)吸附密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌生产用加热装置，其特征在于：所述保温套筒(3)的下端设置有两个支撑板(6)，且两个支撑板(6)关于保温套筒(3)的垂直中心线对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种间接法氧化锌生产用加热装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下端设置有接地底板(7)，所述接地底板(7)为弧形结构，且接地底板(7)与支撑板(6)为一体结构。
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| CN202020207306.5U CN211717152U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种间接法氧化锌生产用加热装置 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020207306.5U patent/CN211717152U/zh active Active
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