CN211717141U - 一种用于青瓷窑炉的点火装置 - Google Patents

Abstract

一种用于青瓷窑炉的点火装置，包括炉体框架、炉体和位于炉体前端的密封门，所述炉体固定安装在炉体框架内侧，炉体内侧设有烧制腔，炉体下端左右两侧设支撑部，支撑部上端设有放置部，左右放置部上端设有若干个均匀设置的燃烧管，炉体左右两端固定连接有与燃烧管对应的安装管，安装管的一端设有通过铰链转动连接的遮挡盖，安装管的另一端固定连接在炉体外侧，安装管内侧设有用于观察燃烧管的观察管，观察管的一端位于安装管内侧，观察管的另一端穿过炉体和燃烧管位于燃烧管的内侧，观察管与安装管之间设有隔热棉，观察管内侧设有点火杆，点火杆的左端依次穿过观察管、隔热棉和安装管并连接有位于安装管上端的高压导线，高压导线连接有点火器。

Description

一种用于青瓷窑炉的点火装置

技术领域

本实用新型涉及青瓷窑炉技术领域，尤其涉及一种用于青瓷窑炉的点火装置。

背景技术

目前，龙泉企业烧制青瓷大多采用梭式窑炉、液化气烧制，窑炉整体结构由液化气罐、水温加热炉、手动开关阀、压力表、多个喷嘴发和窑炉组成。大多数中小型窑炉点火时一般采用人工点火的方式，如柴火堆点火、木棍点火，由于青瓷烧制燃料属易燃易爆物品，人工点火存在极大的危险性。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于青瓷窑炉的点火装置，该装置结构设计合理，使用方便，通过点火器控制点火杆自动点燃炉体内的燃气，避免通过人工进行操作，可以实现远程点火，保证窑工的生命安全。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于青瓷窑炉的点火装置，包括炉体框架、炉体和位于炉体前端的密封门，所述炉体固定安装在所述炉体框架内侧，所述炉体内侧设有烧制腔，所述炉体下端左右两侧设有位于所述炉体框架上端的支撑部，所述支撑部上端设有位于所述烧制腔左右两端的放置部，左右所述放置部上端设有若干个均匀设置的燃烧管，所述炉体左右两端固定连接有与所述燃烧管对应的安装管，所述安装管的一端设有通过铰链转动连接的遮挡盖，所述安装管的另一端固定连接在所述炉体外侧，所述安装管内侧设有用于观察燃烧管的观察管，所述观察管的一端位于所述安装管内侧，所述观察管的另一端穿过所述炉体和燃烧管位于所述燃烧管的内侧，所述观察管与安装管之间设有隔热棉，所述观察管内侧设有点火杆，所述点火杆的左端依次穿过所述观察管、隔热棉和安装管并连接有位于安装管上端的高压导线，所述高压导线连接有点火器，设有位于观察管内侧的点火杆，通过点火器控制点火杆点燃炉体内的燃气，使得炉体内燃烧管在点火时不需要通过人工点火，且设有观察管，在点火后烧制过程中可以通过观察管观察炉体内燃烧管的燃烧状态，方便窑工作出相应调整。

为了进一步完善，炉体框架的左右两端设有若干个从前往后竖直设置的第一加强筋，前后所述第一加强筋之间设有若干个从上往下设置的第二加强筋，所述第二加强筋内侧开有若干个第二通线孔，所述点火器安装在所述第二加强筋上端，所述高压导线中端位于所述第二通线孔内侧，设有第一加强筋和第二加强筋，使得炉体的固定更加的牢固，延长炉体的使用寿命，将点火器安装在第二加强筋上，设有第二通线孔，使得点火器与点火杆的连接更加的方便。

进一步完善，高压导线外侧包裹有隔热层，设有隔热层，对高压导线的保护性更好。

进一步完善，下端所述第二加强筋前后两端设有开在所述第一加强筋上的通线孔，所述点火器外侧设有通过加料转动连接在所述第二加强筋外侧外侧的保护罩，设有位于点火器外侧的保护罩，将点火器进行保护的同时也将点火器进行收纳，使得该炉体的外观更加整洁。

进一步完善，若干个所述燃烧管下端内侧密封连接有位于放置部内侧的通气管的一端，所述通气管的另一端穿过所述炉体左右两壁密封连接有混合管的中端，所述混合管前端密封连接有通氧管，所述混合管后端密封连接有燃料管，燃烧管下端连接有通气管，通气管与混合管的中端连接，混合管的两端分别连接有氧气和燃气，使得进入混合管内的混合气体更容易被点火杆点燃。

进一步完善，通氧管和燃料管中端外侧均设有电磁阀，所述点火杆中端外侧设有火焰检测器，火焰检测器通过导线电性连接有位于所述第二加强筋上的监测器，监测器通过导线与位于所述第二加强筋上继电器连接，所述继电器通过导线与所述电磁阀连接，点火杆外侧设有火焰检测器，火焰检测器与监测器连接，监测器与继电器连接，继电器分别与电磁阀连接，使得火焰检测器检测到燃烧管内的火焰熄灭时，可以通过监测器和继电器来控制电磁阀的关闭，避免燃料管内的燃气在火焰熄灭后大量通入炉体内，从而导致炉体爆炸。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，设有位于观察管内侧的点火杆，通过点火器控制点火杆点燃炉体内的燃气，使得炉体内燃烧管在点火时不需要通过人工点火，且设有观察管，在点火后烧制过程中可以通过观察管观察炉体内燃烧管的燃烧状态，方便窑工作出相应调整通过点火器控制点火杆自动点燃炉体内的燃气，避免通过人工进行操作，也可以通过远程连接点火器来实现远程点火，保证窑工的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B部分的放大图；

图3为图1中除去密封门后的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为点火杆的结构示意图。

附图标记说明：1、炉体框架，2、炉体，4、烧制腔，5、支撑部，6、放置部，7、燃烧管，8、点火杆，9、通气管，10、混合管，11、通氧管，12、燃料管，19、密封门，28、电磁阀，47、安装管，48、遮挡盖，49、观察管，50、隔热棉，51、第一加强筋，52、第二加强筋，54、通线孔，55、保护罩，70、高压导线，71、第二通线孔，72、点火器，73、隔热层，74、火焰检测器，75、监测器，76、继电器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例中一种用于青瓷窑炉的点火装置，包括炉体框架1、炉体2和位于炉体2前端的密封门19，所述炉体2固定安装在所述炉体框架1内侧，所述炉体2内侧设有烧制腔4，所述炉体2下端左右两侧设有位于所述炉体框架1上端的支撑部5，所述支撑部5上端设有位于所述烧制腔4左右两端的放置部6，左右所述放置部6上端设有若干个均匀设置的燃烧管7，所述炉体2左右两端固定连接有与所述燃烧管7对应的安装管47，所述安装管47的一端设有通过铰链转动连接的遮挡盖48，所述安装管47的另一端固定连接在所述炉体2外侧，所述安装管47内侧设有用于观察燃烧管7的观察管49，所述观察管49的一端位于所述安装管47内侧，所述观察管49的另一端穿过所述炉体2和燃烧管7位于所述燃烧管7的内侧，所述观察管49与安装管47之间设有隔热棉50，所述观察管49内侧设有点火杆8，所述点火杆8的左端依次穿过所述观察管49、隔热棉50和安装管47并连接有位于安装管47上端的高压导线70，所述高压导线70连接有点火器72，设有位于观察管49内侧的点火杆8，通过点火器72控制点火杆8点燃炉体2内的燃气，使得炉体2内燃烧管7在点火时不需要通过人工点火，且设有观察管49，在点火后烧制过程中可以通过观察管观察炉体2内燃烧管7的燃烧状态，方便窑工作出相应调整。

如图1和2所示，炉体框架1的左右两端设有若干个从前往后竖直设置的第一加强筋51，前后所述第一加强筋51之间设有若干个从上往下设置的第二加强筋52，所述第二加强筋52内侧开有若干个第二通线孔71，所述点火器72安装在所述第二加强筋52上端，所述高压导线70中端位于所述第二通线孔71内侧，设有第一加强筋51和第二加强筋52，使得炉体2的固定更加的牢固，延长炉体2的使用寿命，将点火器72安装在第二加强筋52上，设有第二通线孔71，使得点火器72与点火杆8的连接更加的方便。

如图6所示，高压导线70外侧包裹有隔热层73，设有隔热层73，对高压导线70的保护性更好。

如图4所示，下端所述第二加强筋52前后两端设有开在所述第一加强筋51上的通线孔54，所述点火器72外侧设有通过加料转动连接在所述第二加强筋52外侧外侧的保护罩55，设有位于点火器72外侧的保护罩55，将点火器72进行保护的同时也将点火器72进行收纳，使得该炉体2的外观更加整洁。

如图4和5所示，若干个所述燃烧管7下端内侧密封连接有位于放置部6内侧的通气管9的一端，所述通气管9的另一端穿过所述炉体2左右两壁密封连接有混合管10的中端，所述混合管10前端密封连接有通氧管11，所述混合管10后端密封连接有燃料管12，燃烧管7下端连接有通气管9，通气管9与混合管10的中端连接，混合管10的两端分别连接有氧气和燃气，使得进入混合管10内的混合气体更容易被点火杆8点燃。

如图4和5所示，通氧管11和燃料管12中端外侧均设有电磁阀28，所述点火杆8中端外侧设有火焰检测器74，火焰检测器74通过导线电性连接有位于所述第二加强筋52上的监测器75，监测器75通过导线与位于所述第二加强筋52上继电器76连接，所述继电器76通过导线与所述电磁阀28连接，点火杆8外侧设有火焰检测器74，火焰检测器74与监测器75连接，监测器75与继电器76连接，继电器76分别与电磁阀28连接，使得火焰检测器74检测到燃烧管7内的火焰熄灭时，可以通过监测器75和继电器76来控制电磁阀28的关闭，避免燃料管7内的燃气在火焰熄灭后大量通入炉体2内，从而导致炉体爆炸。

本实用新型在使用时，只需将密封门19关闭，同时打开电磁阀28，使得燃料管12和通氧管11内的气体进入混合管10后依次进入通气管9和燃烧管7内，使用时观察管49与点火器72上的地级连接，点火器72变压产生高压电，使点火杆8与观察管49间产生电弧，从而点燃烧燃烧管7内溢出的混合气体，从而点燃燃烧管7，当燃烧管7内的火焰熄灭时，火焰检测器74接收不到紫外线信号，从而发送信号给监测器75，监测器75通过控制继电器76使得电磁阀28关闭，从而避免燃烧管7内的燃料进入炉体2内。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种用于青瓷窑炉的点火装置，包括炉体框架(1)、炉体(2)和位于炉体(2)前端的密封门(19)，所述炉体(2)固定安装在所述炉体框架(1)内侧，所述炉体(2)内侧设有烧制腔(4)，所述炉体(2)下端左右两侧设有位于所述炉体框架(1)上端的支撑部(5)，所述支撑部(5)上端设有位于所述烧制腔(4)左右两端的放置部(6)，左右所述放置部(6)上端设有若干个均匀设置的燃烧管(7)，其特征是：所述炉体(2)左右两端固定连接有与所述燃烧管(7)对应的安装管(47)，所述安装管(47)的一端设有通过铰链转动连接的遮挡盖(48)，所述安装管(47)的另一端固定连接在所述炉体(2)外侧，所述安装管(47)内侧设有用于观察燃烧管(7)的观察管(49)，所述观察管(49)的一端位于所述安装管(47)内侧，所述观察管(49)的另一端穿过所述炉体(2)和燃烧管(7)位于所述燃烧管(7)的内侧，所述观察管(49)与安装管(47)之间设有隔热棉(50)，所述观察管(49)内侧设有点火杆(8)，所述点火杆(8)的左端依次穿过所述观察管(49)、隔热棉(50)和安装管(47)并连接有位于安装管(47)上端的高压导线(70)，所述高压导线(70)连接有点火器(72)。

2.根据权利要求1所述的一种用于青瓷窑炉的点火装置，其特征是：所述炉体框架(1)的左右两端设有若干个从前往后竖直设置的第一加强筋(51)，前后所述第一加强筋(51)之间设有若干个从上往下设置的第二加强筋(52)，所述第二加强筋(52)内侧开有若干个第二通线孔(71)，所述点火器(72)安装在所述第二加强筋(52)上端，所述高压导线(70)中端位于所述第二通线孔(71)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于青瓷窑炉的点火装置，其特征是：所述高压导线(70)外侧包裹有隔热层(73)。

4.根据权利要求2所述的一种用于青瓷窑炉的点火装置，其特征是：下端所述第二加强筋(52)前后两端设有开在所述第一加强筋(51)上的通线孔(54)，所述点火器(72)外侧设有通过加料转动连接在所述第二加强筋(52)外侧的保护罩(55)。

5.根据权利要求2所述的一种用于青瓷窑炉的点火装置，其特征是：若干个所述燃烧管(7)下端内侧密封连接有位于放置部(6)内侧的通气管(9)的一端，所述通气管(9) 的另一端穿过所述炉体(2)左右两壁密封连接有混合管(10)的中端，所述混合管(10)前端密封连接有通氧管(11)，所述混合管(10)后端密封连接有燃料管(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于青瓷窑炉的点火装置，其特征是：所述通氧管(11)和燃料管(12)中端外侧均设有电磁阀(28)，所述点火杆(8)中端外侧设有火焰检测器(74)，火焰检测器(74)通过导线电性连接有位于所述第二加强筋(52)上的监测器(75)，监测器(75)通过导线与位于所述第二加强筋(52)上继电器(76)连接，所述继电器(76)通过导线与所述电磁阀(28)连接。

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