CN211717077U - 一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工的技术领域,特别是涉及一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其有效去除外界烘干环境的限制,提高烘干效率,提高实用性;包括烘干箱,烘干箱的内部设置有烘干腔,烘干腔的顶端右侧设置有上开口,并且上开口与烘干腔相通,上开口的顶端设置有顶盖,顶盖上设置有出气孔;还包括连接板、烘干室、净化室和气泵,连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,烘干室的底端与连接板的顶端右侧连接,烘干室的内部设置有腔室,腔室的内部设置有空气加热装置,腔室的右部输出端连通设置有第一输气管,第一输气管的右部输出端连通设置有出气斗,出气斗的右部输出端穿过烘干箱的左端并伸入至烘干箱的烘干腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工的技术领域,特别是涉及一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置。
背景技术
众所周知,三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置是一种用于三元聚羧酸水溶性防锈剂加工的烘干辅助装置,其在化工的领域中得到了广泛的使用;现有的三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置包括烘干箱,烘干箱的内部设置有烘干腔,烘干腔的顶端右侧设置有上开口,并且上开口与烘干腔相通,上开口的顶端设置有顶盖,顶盖上设置有出气孔;现有的三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置使用时,首先将原料通过烘干箱的上开口投入至烘干箱的烘干腔内,然后将整体移到温度较高的环境下进行烘干即可;现有的三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置使用中发现,进行烘干时受外界环境的限制较大,并且烘干效率较低,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效去除外界烘干环境的限制,提高烘干效率,提高实用性的三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱的内部设置有烘干腔,烘干腔的顶端右侧设置有上开口,并且上开口与烘干腔相通,上开口的顶端设置有顶盖,顶盖上设置有出气孔;还包括连接板、烘干室、净化室和气泵,连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆,烘干室的底端与连接板的顶端右侧连接,烘干室的内部设置有腔室,腔室的内部设置有空气加热装置,腔室的右部输出端连通设置有第一输气管,第一输气管的右部输出端连通设置有出气斗,出气斗的右部输出端穿过烘干箱的左端并伸入至烘干箱的烘干腔内,腔室的左端设置有进气口,净化室的底端与连接板的顶端左侧连接,净化室的内部设置有工作腔,工作腔的内部设置有除尘袋,除尘袋内设置有支撑装置,工作腔右端设置有出气口,出气口与烘干室的进气口连接并相通,并且出气口与除尘袋的右部输出端连通,气泵的底端与净化室的顶端连接,气泵的顶部输入端连通设置有进气管,气泵的底部输出端连通设置有第二输气管,第二输气管的底部输出端穿过净化室的顶端并伸入至净化室的工作腔内。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括电机和减速机,电机的底端与烘干箱的顶端左侧连接,电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接,减速机底端与烘干箱的顶端连接,减速机的底端与烘干箱的顶端连接,减速机的底部输出端设置有传动轴,传动轴上设置有转杆,并且转杆位于烘干箱的烘干腔内。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括顶杆,顶杆的顶端与除尘袋的底端连接,顶杆的底端与净化室的工作腔内壁连接。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括四组螺纹杆和四组固定螺母,四组支杆的底端均设置有螺纹孔,四组螺纹杆的顶端分别螺装插入至四组支杆底端的螺纹孔内,四组固定螺母分别螺装套设在四组螺纹杆上,并且四组固定螺母的顶端分别与四组支杆的底端贴紧,四组螺纹杆的底端均设置有底块。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括防护网,防护网固定罩装在出气斗的右部输出端外侧。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,顶盖的顶端设置有把手。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,烘干箱的左端上侧设置有温度表。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,烘干箱的右端上侧设置有观察窗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开气泵,通过进气管和第二输气管将空气吸入至净化室的工作腔内,通过除尘袋将空气中的尘粒吸附,然后经过净化的空气通过烘干室的进气口进入至烘干室的腔室内,之后空气经过空气加热装置的加热后通过第一输气管和出气斗将热空气排出至烘干箱的烘干腔内,对烘干箱烘干腔内的原料进行烘干,有效去除外界烘干环境的限制,提高烘干效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是图1中C部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、烘干箱;2、顶盖;3、连接板;4、支杆;5、烘干室;6、空气加热装置;7、第一输气管;8、出气斗;9、净化室;10、除尘袋;11、气泵;12、进气管;13、第二输气管;14、电机;15、减速机;16、传动轴;17、转杆;18、顶杆;19、螺纹杆;20、固定螺母;21、底块;22、防护网;23、把手;24、温度表;25、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的内部设置有烘干腔,烘干腔的顶端右侧设置有上开口,并且上开口与烘干腔相通,上开口的顶端设置有顶盖2,顶盖2上设置有出气孔;还包括连接板3、烘干室5、净化室9和气泵11,连接板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆4,烘干室5的底端与连接板3的顶端右侧连接,烘干室5的内部设置有腔室,腔室的内部设置有空气加热装置6,腔室的右部输出端连通设置有第一输气管7,第一输气管7的右部输出端连通设置有出气斗8,出气斗8的右部输出端穿过烘干箱1的左端并伸入至烘干箱1的烘干腔内,腔室的左端设置有进气口,净化室9的底端与连接板3的顶端左侧连接,净化室9的内部设置有工作腔,工作腔的内部设置有除尘袋10,除尘袋10内设置有支撑装置,工作腔右端设置有出气口,出气口与烘干室5的进气口连接并相通,并且出气口与除尘袋10的右部输出端连通,气泵11的底端与净化室9的顶端连接,气泵11的顶部输入端连通设置有进气管12,气泵11的底部输出端连通设置有第二输气管13,第二输气管13的底部输出端穿过净化室9的顶端并伸入至净化室9的工作腔内;打开气泵,通过进气管和第二输气管将空气吸入至净化室的工作腔内,通过除尘袋将空气中的尘粒吸附,然后经过净化的空气通过烘干室的进气口进入至烘干室的腔室内,之后空气经过空气加热装置的加热后通过第一输气管和出气斗将热空气排出至烘干箱的烘干腔内,对烘干箱烘干腔内的原料进行烘干,有效去除外界烘干环境的限制,提高烘干效率,提高实用性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括电机14和减速机15,电机14的底端与烘干箱1的顶端左侧连接,电机14的右部输出端与减速机15的左部输入端连接,减速机15底端与烘干箱1的顶端连接,减速机15的底端与烘干箱1的顶端连接,减速机15的底部输出端设置有传动轴16,传动轴16上设置有转杆17,并且转杆17位于烘干箱1的烘干腔内;打开电机,电机通过减速机带动传动轴和转杆转动,对烘干箱烘干腔内的原料进行不断翻动,有效增加原料与热空气的接触面,提高烘干效率,提高实用性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括顶杆18,顶杆18的顶端与除尘袋10的底端连接,顶杆18的底端与净化室9的工作腔内壁连接;通过设置顶杆,增强对除尘袋的支撑,提高使用稳定性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括四组螺纹杆19和四组固定螺母20,四组支杆4的底端均设置有螺纹孔,四组螺纹杆19的顶端分别螺装插入至四组支杆4底端的螺纹孔内,四组固定螺母20分别螺装套设在四组螺纹杆19上,并且四组固定螺母20的顶端分别与四组支杆4的底端贴紧,四组螺纹杆19的底端均设置有底块21;通过转动四组螺纹杆,能够有效调节连接板的平衡,然后转动四组固定螺母,使四组固定螺母分别与四组支杆的底端贴紧,固定四组螺纹杆的位置,提高使用稳定性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,还包括防护网22,防护网22固定罩装在出气斗8的右部输出端外侧;通过设置防护网,防止烘干箱烘干腔内的原料自出气斗进入至烘干室的腔室内,提高使用安全性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,顶盖2的顶端设置有把手23;通过设置把手,便于打开顶盖,提高使用便利性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,烘干箱1的左端上侧设置有温度表24;通过设置温度表,便于确认烘干箱烘干腔内的烘干温度,提高实用性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,烘干箱1的右端上侧设置有观察窗25;通过设置观察窗,便于观察烘干箱烘干腔内原料的烘干状态,提高使用便利性。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其在工作时,先将原料通过烘干箱的上开口投入至烘干箱的烘干腔内,然后打开气泵,通过进气管和第二输气管将空气吸入至净化室的工作腔内,通过除尘袋将空气中的尘粒吸附,之后经过净化的空气通过烘干室的进气口进入至烘干室的腔室内,然后空气经过空气加热装置的加热后,通过第一输气管和出气斗将热空气排出至烘干箱的烘干腔内,对烘干箱烘干腔内的原料进行烘干,之后打开电机,电机通过减速机带动传动轴和转杆转动,对烘干箱烘干腔内的原料进行不断翻动,有效增加原料与热空气的接触面,加速原料烘干。
本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置的空气加热装置、气泵、电机和减速机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,包括烘干箱(1),烘干箱(1)的内部设置有烘干腔,烘干腔的顶端右侧设置有上开口,并且上开口与烘干腔相通,上开口的顶端设置有顶盖(2),顶盖(2)上设置有出气孔;其特征在于,还包括连接板(3)、烘干室(5)、净化室(9)和气泵(11),连接板(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(4),烘干室(5)的底端与连接板(3)的顶端右侧连接,烘干室(5)的内部设置有腔室,腔室的内部设置有空气加热装置(6),腔室的右部输出端连通设置有第一输气管(7),第一输气管(7)的右部输出端连通设置有出气斗(8),出气斗(8)的右部输出端穿过烘干箱(1)的左端并伸入至烘干箱(1)的烘干腔内,腔室的左端设置有进气口,净化室(9)的底端与连接板(3)的顶端左侧连接,净化室(9)的内部设置有工作腔,工作腔的内部设置有除尘袋(10),除尘袋(10)内设置有支撑装置,工作腔右端设置有出气口,出气口与烘干室(5)的进气口连接并相通,并且出气口与除尘袋(10)的右部输出端连通,气泵(11)的底端与净化室(9)的顶端连接,气泵(11)的顶部输入端连通设置有进气管(12),气泵(11)的底部输出端连通设置有第二输气管(13),第二输气管(13)的底部输出端穿过净化室(9)的顶端并伸入至净化室(9)的工作腔内。
2.如权利要求1所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,还包括电机(14)和减速机(15),电机(14)的底端与烘干箱(1)的顶端左侧连接,电机(14)的右部输出端与减速机(15)的左部输入端连接,减速机(15)底端与烘干箱(1)的顶端连接,减速机(15)的底端与烘干箱(1)的顶端连接,减速机(15)的底部输出端设置有传动轴(16),传动轴(16)上设置有转杆(17),并且转杆(17)位于烘干箱(1)的烘干腔内。
3.如权利要求2所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,还包括顶杆(18),顶杆(18)的顶端与除尘袋(10)的底端连接,顶杆(18)的底端与净化室(9)的工作腔内壁连接。
4.如权利要求3所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,还包括四组螺纹杆(19)和四组固定螺母(20),四组支杆(4)的底端均设置有螺纹孔,四组螺纹杆(19)的顶端分别螺装插入至四组支杆(4)底端的螺纹孔内,四组固定螺母(20)分别螺装套设在四组螺纹杆(19)上,并且四组固定螺母(20)的顶端分别与四组支杆(4)的底端贴紧,四组螺纹杆(19)的底端均设置有底块(21)。
5.如权利要求4所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,还包括防护网(22),防护网(22)固定罩装在出气斗(8)的右部输出端外侧。
6.如权利要求5所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,顶盖(2)的顶端设置有把手(23)。
7.如权利要求6所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,烘干箱(1)的左端上侧设置有温度表(24)。
8.如权利要求7所述的一种三元聚羧酸水溶性防锈剂加工用烘干装置,其特征在于,烘干箱(1)的右端上侧设置有观察窗(25)。
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