CN211716807U - 热回收型多蒸发器水风一体机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷和空气调节设备领域，公开了一种热回收型多蒸发器水风一体机组，包括室外机组件和室内机组件，所述室外机组件和室内机组件通过外机制冷剂系统液态主管和外机制冷系统气态主管连接；所述室外机组件包括室外机外壳和设置在室外机外壳内的压缩机、第一冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、总分流三通、总汇流三通、第一气液分离器、第一油分离器和第一室外冷凝风扇，采用变频压缩机，及时响应负荷变化，按需输出，室内机组件负责处理新风或空气的潜热，由于室外机采用变频设计，可以调配能力输出，即通过调节主系统进入第二蒸发器的冷媒容量，实现调节制冷或者制热量，室内机组件一般采用定频系统，系统更加简单可靠。

Description

热回收型多蒸发器水风一体机组

技术领域

本实用新型涉及制冷和空气调节设备，具体涉及一种热回收型多蒸发器水风一体机组。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，公众越来越追求健康舒适的室内环境，类似建筑综合症、空调病和雾霾等问题越来越受到关注，水系统空调和辐射供冷供暖等高舒适性空调系统逐渐被大家接受认可。

但是，该系统对专业性要求高，系统设备庞杂，缺乏相对专用的设备，靠很多传统空调设备集成，如风冷热泵冷热水机组、混水控制器、新风除湿机、排风机、加湿器和自控系统等，导致运行风险高、成本高、能耗高，控制复杂。

因而我们设计了一种多蒸发器的冷热水机组来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的设备运行风险高、成本高、能耗高，控制复杂的问题，提供一种热回收型多蒸发器水风一体机组，该多热回收型多蒸发器水风一体机组具有运行风险较低、节能效果明显，系统简洁，机组集成度高，安装方便，工程适应性好等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热回收型多蒸发器水风一体机组，包括室外机组件和室内机组件，所述室外机组件和室内机组件通过外机制冷剂系统液态主管和外机制冷系统气态主管连接；所述室外机组件包括室外机外壳和设置在室外机外壳内的压缩机、第一冷凝器、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、总分流三通、总汇流三通、第一气液分离器、第一油分离器和第一室外冷凝风扇，所述压缩机通过管道与第一油分离器连接，所述第一油分离器通过管道与第一冷凝器连接，所述第一冷凝器通过管道与总分流三通连接，所述总分流三通通过管道与第一电子膨胀阀连接，所述第一电子膨胀阀通过管道与第一蒸发器连接，所述第一蒸发器通过管道与总汇流三通连接，所述总汇流三通通过管道与第一气液分离器连接，所述总汇流三通与第一气液分离器之间的管道和第一油分离器与第一冷凝器之间的管道上共同设有同一个四通阀；所述室内机组件包括室内机外壳和设置在室内机外壳内的送风风机、第二蒸发器、第二冷凝器、排风风机、支分流三通、支汇流三通、再热电磁阀、第二电子膨胀阀、全热交换器、空气过滤器，所述支分流三通通过管道与再热电磁阀连接，所述再热电磁阀通过管道与第二冷凝器进口端连接，所述第二冷凝器出口端通过管道与支汇流三通连接，所述支汇流三通通过管道与第二电子膨胀阀连接，所述第二电子膨胀阀通过管道与第二蒸发器进口端连接，所述第二蒸发器出口端与外机制冷系统气态主管连接，所述空气过滤器设置在全热交换器进气端。

优选地，所述外机制冷系统气态主管远离第二蒸发器一端与总分流三通连接，所述外机制冷剂系统液态主管的两端分别与支分流三通和总汇流三通连接。

优选地，所述外机制冷剂系统液态主管和外机制冷系统气态主管均为铜管。

优选地，所述压缩机为变频压缩机。

优选地，所述第一蒸发器为水-氟型换热器。

优选地，所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的前后两侧均设有铜过滤器。

优选地，所述第二冷凝器为铜管铝箔翅片式冷凝器。

有益效果：

1、通过上述技术方案，压缩机、第一冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器和第二冷凝器之间的相互配合，采用变频压缩机，及时响应负荷变化，按需输出，室内机组件负责处理新风或空气的潜热，由于室外机采用变频设计，可以调配能力输出，即通过调节主系统进入第二蒸发器的冷媒容量，实现调节制冷或者制热量，室内机组件一般采用定频系统，系统更加简单可靠，真正实现温湿度独立控制。

2、室外机组件也可以提供制冷剂给室内机组件，对新风或空气进行预除湿，解决直膨式系统对高温高湿新风除湿降温效果差的问题，安装也十分方便，采用成熟的多联机安装工艺即可，集中成度高，运行风险较低，成本低、能耗低、控制较简单，对集成、设计和安装的要求低，占地面积小，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种热回收型多蒸发器水风一体机组的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种热回收型多蒸发器水风一体机组中室外机组件的正视图；

图3是本实用新型提出的一种热回收型多蒸发器水风一体机组中室外机组件的侧视图。

附图标记说明

1压缩机、2第一冷凝器、3第一电子膨胀阀、4第一蒸发器、5四通阀、6总分流三通、7总汇流三通、8第一气液分离器、9第一油分离器、10室外冷凝风扇、11送风风机、12第二蒸发器、13第二冷凝器、14排风风机、15支分流三通、16支汇流三通、17再热电磁阀、18第二电子膨胀阀、19全热交换器、20空气过滤器、21室内机外壳、22室外机外壳、23外机制冷剂系统液态主管、24外机制冷系统气态主管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”、“内、外”、“远、近”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热回收型多蒸发器水风一体机组，包括包括室外机组件和室内机组件，室外机组件和室内机组件通过外机制冷剂系统液态主管23和外机制冷系统气态主管24连接；外机制冷剂系统液态主管23和外机制冷系统气态主管24均为铜管。

室外机组件包括室外机外壳22和设置在室外机外壳22内的压缩机1、第一冷凝器2、第一电子膨胀阀3、第一蒸发器4、总分流三通6、总汇流三通7、第一气液分离器8、第一油分离器9和第一室外冷凝风扇10，压缩机1通过管道与第一油分离器9连接，第一油分离器9通过管道与第一冷凝器2连接，第一冷凝器2通过管道与总分流三通6连接，总分流三通6通过管道与第一电子膨胀阀3连接，第一电子膨胀阀3通过管道与第一蒸发器4连接，第一蒸发器4通过管道与总汇流三通7连接，总汇流三通7通过管道与第一气液分离器8连接，总汇流三通7与第一气液分离器8之间的管道和第一油分离器9与第一冷凝器2之间的管道上共同设有同一个四通阀5，压缩机1为变频压缩机，第一蒸发器4为水-氟型换热器，其中，为了保证室外机组件内部系统的正常运行，室外机组件还应包括以下配件，如电磁阀、铜过滤器、单向阀、高、低压压力传感器、压力开关、温度传感器、温湿度传感器、电路板等电器控制元件等，此为本领域技术人员所熟知的常规手段，在此不赘述。

室外机组件运行原理及过程如下：

气态制冷剂经过压缩机1压缩后成为高温高压的制冷剂，经过四通阀5后进入第一冷凝器2进行冷却，降温后成为中温高压状态，经过总分流三通6后，一路进入第一电子膨胀阀3，另一路经外机制冷系统气态主管24进入室内机，进入第一电子膨胀阀3的制冷剂经过节流后成为等焓低温低压气液混合物，然后进入第一蒸发器4吸收热量，第一蒸发器4为水-氟型换热器，可为板式换热器或者套管式等形式，夏季制冷水侧水温范围为5℃-22℃，为风机盘管和辐射板等末端提供冷水，冬季制热为25℃-50℃，为风机盘管、地暖和辐射板等末端提供热水；制冷剂在第一蒸发器4吸收热量后变成中温低压的气态通过总汇流三通7。

同时，进入室内机的另一路制冷剂经过支分流三通15被分为两路，第一路经过第二电子膨胀阀18，第二路经过再热电磁阀17，经过第二冷凝器13后进入支汇流三通16，并在此处与支分流三通15处第一路冷媒汇合，冷媒汇合后通过第二电子膨胀阀18，节流后冷媒进入第二蒸发器12进行蒸发过程，吸收空气热量后变成中温低压的气态冷媒，达到给空气除湿降温的目的，气态冷媒通过主回气管回到主系统。

至此，室外机系统完成提供冷水和处理空气的双重目的，相对传统冷热水空调机组和除湿机等设备而言，本系统更加简单，特别是负荷变化时，整机能力输出的调配方面很方便、精确和稳定，通过一个控制主板、变频器、第一电子膨胀阀3和第二电子膨胀阀18配合即可完成。

其中，室内机组件包括室内机外壳21和设置在室内机外壳21内的送风风机11、第二蒸发器12、第二冷凝器13、排风风机14、支分流三通15、支汇流三通16、再热电磁阀17、第二电子膨胀阀18、全热交换器19、空气过滤器20，支分流三通15通过管道与再热电磁阀17连接，再热电磁阀17通过管道与第二冷凝器13进口端连接，第二冷凝器13出口端通过管道与支汇流三通16连接，支汇流三通16通过管道与第二电子膨胀阀18连接，第二电子膨胀阀18通过管道与第二蒸发器12进口端连接，第二蒸发器12出口端与外机制冷系统气态主管24连接，外机制冷系统气态主管24远离第二蒸发器12一端与总分流三通6连接，外机制冷剂系统液态主管23的两端分别与支分流三通15和总汇流三通7连接，空气过滤器20设置在全热交换器19进气端。

第一电子膨胀阀3和第二电子膨胀阀18的前后两侧均设有铜过滤器，第二冷凝器13为铜管铝箔翅片式冷凝器。

室内机组件运行原理及过程如下：

首先，以下制冷配件作为保证系统运行的常识性技术不做详细说明，如电磁阀、铜过滤器、单向阀、高、低压压力传感器、压力开关、温度传感器、温湿度传感器、电路板等电器控制元件等，当多台室内机工作时，每台室内机的结构、控制原理和运行原理相同，通过外机制冷剂系统液态主管23、外机制冷系统气态主管24分歧管并联接往室外主机。

通过四通阀5切换冷媒流向实现制热循环作为显而易见的基本空调常识不做阐述，系统循环以支分流三通15为起点，进入室内机的制冷剂被支分流三通15分为两路，当新风除湿后不需要升温时，第一路冷媒直接通过支汇流三通16进入第二电子膨胀阀18，此时再热电磁阀17关闭。

当新风除湿后需要升温时，第二路冷媒经过再热电磁阀17进入第二冷凝器13，中温冷媒对新风进行加热，同时冷媒被进一步降温，提高过冷度和能效，冷媒经过第二冷凝器13后进入支汇流三通16，此处与第一分流三通处直接经过的冷媒汇合，然后通过第二电子膨胀阀18节流后，冷媒成为低温低压状态，然后进入第二蒸发器12进行蒸发吸热过程，吸收空气热量后变成中温低压的气态冷媒，达到给空气除湿降温的目的，气态冷媒通过主回气管回到主系统。

至此，内机制冷剂循环完成，主要实现功能和效果如下：新风经过空气过滤器20过滤后，完成净化过滤功能；新风通过内机第二蒸发器12完成对空气的除湿降温功能；同时全热交换器19吸收排风中能量，达到热回收的目的；第二冷凝器13还可以利用压缩机1废热对降温过度的空气进行适当升温，提升舒适度。

综上，一种热回收型多蒸发器水风一体机组完全能够满足提供冷热水、新风除湿、净化、调温、排风和热回收等要求，且节能效果明显，系统简洁，机组集成度高，安装方便，工程适应性好。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热回收型多蒸发器水风一体机组，包括室外机组件和室内机组件，其特征在于，所述室外机组件和室内机组件通过外机制冷剂系统液态主管(23)和外机制冷系统气态主管(24)连接；

所述室外机组件包括室外机外壳(22)和设置在室外机外壳(22)内的压缩机(1)、第一冷凝器(2)、第一电子膨胀阀(3)、第一蒸发器(4)、总分流三通(6)、总汇流三通(7)、第一气液分离器(8)、第一油分离器(9)和第一室外冷凝风扇(10)，所述压缩机(1)通过管道与第一油分离器(9)连接，所述第一油分离器(9)通过管道与第一冷凝器(2)连接，所述第一冷凝器(2)通过管道与总分流三通(6)连接，所述总分流三通(6)通过管道与第一电子膨胀阀(3)连接，所述第一电子膨胀阀(3)通过管道与第一蒸发器(4)连接，所述第一蒸发器(4)通过管道与总汇流三通(7)连接，所述总汇流三通(7)通过管道与第一气液分离器(8)连接，所述总汇流三通(7)与第一气液分离器(8)之间的管道和第一油分离器(9)与第一冷凝器(2)之间的管道上共同设有同一个四通阀(5)；

所述室内机组件包括室内机外壳(21)和设置在室内机外壳(21)内的送风风机(11)、第二蒸发器(12)、第二冷凝器(13)、排风风机(14)、支分流三通(15)、支汇流三通(16)、再热电磁阀(17)、第二电子膨胀阀(18)、全热交换器(19)、空气过滤器(20)，所述支分流三通(15)通过管道与再热电磁阀(17)连接，所述再热电磁阀(17)通过管道与第二冷凝器(13)进口端连接，所述第二冷凝器(13)出口端通过管道与支汇流三通(16)连接，所述支汇流三通(16)通过管道与第二电子膨胀阀(18)连接，所述第二电子膨胀阀(18)通过管道与第二蒸发器(12)进口端连接，所述第二蒸发器(12)出口端与外机制冷系统气态主管(24)连接，所述空气过滤器(20)设置在全热交换器(19)进气端。

2.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述外机制冷系统气态主管(24)远离第二蒸发器(12)一端与总分流三通(6)连接，所述外机制冷剂系统液态主管(23)的两端分别与支分流三通(15)和总汇流三通(7)连接。

3.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述外机制冷剂系统液态主管(23)和外机制冷系统气态主管(24)均为铜管。

4.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述压缩机(1)为变频压缩机。

5.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述第一蒸发器(4)为水-氟型换热器。

6.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述第一电子膨胀阀(3)和第二电子膨胀阀(18)的前后两侧均设有铜过滤器。

7.根据权利要求1所述的热回收型多蒸发器水风一体机组，其特征在于，所述第二冷凝器(13)为铜管铝箔翅片式冷凝器。

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